CN202851370U - 磁力传动导热油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁力传动导热油泵，其特征在于：包括支架、依次固定连接的泵体、轴承箱、托架和位于泵体、轴承箱、托架构成的腔体中的叶轮、泵轴、磁力传动装置，磁力传动装置包括内磁转子、外磁转子、隔离套，外磁转子连接有中间轴，中间轴和动力装置连接，泵轴的一端和内磁转子连接，泵轴的另一端和叶轮连接，内磁转子和外磁转子都为筒形永磁体，内磁转子和外磁转子耦合的部分的极性布置相反，内磁转子置于隔离套内，隔离套置于外磁转子内，隔离套固定在轴承箱上。本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构简单合理；无泄漏；降低了能耗；使用寿命长；安全性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油泵，特别涉及一种适用于高温热油加热传送的磁力传动导热油泵。
背景技术
导热油泵是一种热油循环泵或作载热体输送泵。现有导热油泵都采用机械密封的结构，然而机械密封容易致使高温介质泄露，而造成安全隐患，并且还存在着泵体受热不均易变形、泵的寿命短、体积大、轴承由于热膨胀而造成轴承抱死、管路系统复杂等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，提供一种密封性好、受热均匀、结构紧凑、轴承可靠性、结构简单合理的磁力传动导热油泵。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该磁力传动导热油泵，其特征在于：包括支架、依次固定连接的泵体、轴承箱、托架和位于泵体、轴承箱、托架构成的腔体中的叶轮、泵轴、磁力传动装置，磁力传动装置包括内磁转子、外磁转子、隔离套，外磁转子连接有中间轴，中间轴和动力装置连接，泵轴的一端和内磁转子连接，泵轴的另一端和叶轮连接，内磁转子和外磁转子都为筒形永磁体，内磁转子和外磁转子耦合的部分的极性布置相反，内磁转子置于隔离套内，隔离套置于外磁转子内，隔离套固定在轴承箱上。
本实用新型所述的泵轴通过滑动轴承和推力环转动安装在轴承箱上，所述的中间轴通过深沟球轴承转动安装在托架上。
本实用新型所述的轴承箱或隔离套法兰上设置有散热片。
本实用新型所述的中间轴连接有联轴器。
本实用新型所述的托架上开有注油孔，注油孔上封堵有压油杯。
本实用新型所述的滑动轴承包括所述的固定在泵轴上的轴套和套在轴套上的轴瓦，轴套与轴瓦之间的径向间隙为0.20mm。
本实用新型所述的散热片的材料为铜或铝。
本实用新型所述的依次固定连接的泵体、轴承箱、托架之间通过软金属密封垫密封。
本实用新型所述的泵体采用中心支撑固定在轴承箱上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构简单合理；泵轴由隔离套的静密封替代了动密封，实现介质输送无泄漏；采用了散热片，降低了能耗；过载时，内磁转子和外磁转子会相对滑脱，对电机、磁力传动导热油泵起到保护作用，大大延长了磁力传动导热油泵的使用寿命；由于采用了合理的间隙设计使得滑动轴承的可靠性得到保证；整台磁力传动导热油泵只需两个密封垫，这样确保了泵工作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1～图2，本实施例包括：支架1、依次固定连接的泵体2、轴承箱3、托架4和位于泵体2、轴承箱3、托架4构成的腔体中的叶轮5、泵轴6、磁力传动装置，磁力传动装置包括内磁转子7、外磁转子8、隔离套9，外磁转子8连接有中间轴10，中间轴10和动力装置连接，泵轴6的一端和内磁转子7连接，泵轴6的另一端和叶轮5连接，内磁转子7和外磁转子8都为筒形永磁体，内磁转子7和外磁转子8耦合的部分的极性布置相反，内磁转子7置于隔离套9内，隔离套9置于外磁转子8内，隔离套9固定在轴承箱3上。
本实施例中泵轴6通过滑动轴承17和推力环19转动安装在轴承箱3上，中间轴10通过深沟球轴承12转动安装在托架4上。轴承箱3或隔离套法兰18上设置有散热片11。中间轴10连接有联轴器13。托架4上开有注油孔，注油孔上封堵有压油杯15。滑动轴承17包括所述的固定在泵轴6上的轴套171和套在轴套171上的轴瓦172。泵体2采用符合API610标准的中心支撑方式固定在轴承箱3上。
本实施例中轴套171与轴瓦172之间的径向间隙为0.20mm，散热片11的材料为铜或铝，依次固定连接的泵体2、轴承箱3、托架4之间通过软金属密封垫密封。
本实施例中在规定的功率及转速的条件下，磁力传动装置的发热量通过精确计算得到工作介质泵外循环的循环量。根据循环量和介质温度及进入磁力传动装置时的介质温度的差值设计出散热片11，从而保证了磁力传动装置内的介质的温度和循环量都满足使用要求；滑动轴承17本身在工作时也会产生热量，考虑到高温工况，采用加大滑动轴承17间隙的设计使得参与润滑滑动轴承17的工作介质能够迅速的将这部分热量带走，保证滑动轴承17工作的可靠性；散热片11也会将热量向外传导从而进一步确保滑动轴承17的可靠工作；采用软金属密封垫密封，保证高温工况下密封垫不会失效；泵体2采用符合API610标准的中心支撑方式，减小由于热量传导不均引起的应力集中，保证了泵体2等承压部件的受力均匀。
虽然本实用新型已以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种磁力传动导热油泵，其特征在于：包括支架、依次固定连接的泵体、轴承箱、托架和位于泵体、轴承箱、托架构成的腔体中的叶轮、泵轴、磁力传动装置，磁力传动装置包括内磁转子、外磁转子、隔离套，外磁转子连接有中间轴，中间轴和动力装置连接，泵轴的一端和内磁转子连接，泵轴的另一端和叶轮连接，内磁转子和外磁转子都为筒形永磁体，内磁转子和外磁转子耦合的部分的极性布置相反，内磁转子置于隔离套内，隔离套置于外磁转子内，隔离套固定在轴承箱上。
2.根据权利要求1所述的磁力传动导热油泵，其特征在于：所述的泵轴通过滑动轴承和推力环转动安装在轴承箱上，所述的中间轴通过深沟球轴承转动安装在托架上。
3.根据权利要求1或2所述的磁力传动导热油泵，其特征在于：所述的轴承箱上设置有散热片。
4.根据权利要求1或2所述的磁力传动导热油泵，其特征在于：所述的中间轴连接有联轴器。
5.根据权利要求1或2所述的磁力传动导热油泵，其特征在于：所述的托架上开有注油孔，注油孔上封堵有压油杯。
6.根据权利要求2所述的磁力传动导热油泵，其特征在于：所述的滑动轴承包括固定在所述泵轴上的轴套和套在轴套上的轴瓦，轴套与轴瓦之间的径向间隙为0.20mm。
7.根据权利要求3所述的磁力传动导热油泵，其特征在于：所述的散热片的材料为铜或铝。
8.根据权利要求1或2所述的磁力传动导热油泵，其特征在于：所述的依次固定连接的泵体、轴承箱、托架之间通过软金属密封垫密封。
9.根据权利要求1或2所述的磁力传动导热油泵，其特征在于：所述的泵体采用中心支撑固定在轴承箱上。
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| CN 201220054498 CN202851370U (zh) | 2012-02-20 | 2012-02-20 | 磁力传动导热油泵 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105987010A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-10-05 | 安徽南方化工泵业有限公司 | 高温磁力泵 |
| CN108953160A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-07 | 甘肃省科学院磁性器件研究所 | 一种高温永磁泵 |
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2012
- 2012-02-20 CN CN 201220054498 patent/CN202851370U/zh not_active Expired - Fee Related
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