CN209818314U - 一种用于输送高温介质的离心泵的气冷腔体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于输送高温介质的离心泵的气冷腔体结构,主要包括气冷腔等,泵腔上方设置气冷腔,气冷腔上方设置机械密封腔和机械密封,气冷腔顶部和机械密封腔之间设置散热板散热,机械密封中的泵轴贯穿气冷腔并进入泵腔,泵轴位于气冷腔端的外侧套装冷却管,气冷腔两侧设有螺堵。本实用新型使泵腔与机械密封腔相分离,可以依靠在气冷腔体中空气的流动,带走部分泵腔中传递上去的热量,在输送高温介质时使机械密封有独立安全的工作环境和工况,不在高温介质中运转,改善了机械密封的运行工况,保护了机械密封的寿命;油性介质不会炭化,有效保护了机械密封的摩擦副端面;设计有冷却管可以降低泵腔中流向低压区的液体温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温、轻型立式多级离心泵的领域,具体涉及一种用于输送高温介质的离心泵的气冷腔体结构。
背景技术
气冷腔是用于离心泵上,利用空气流动带走热量,从而降低温度的腔体。离心泵是目前各种工业生产中用来输送介质的一种使用很广泛设备,现有的离心泵产品,由于其结构设计上的缺陷,使得它在输送高温介质的应用中存在一些不足:现有离心泵产品的机械密封在泵腔中,当泵输送高温介质时,机械密封的橡胶件在高温液体中很容易损坏或是失效,造成机械密封失效,进而造成泵漏液;在输送油性液体时,油在高温状态下会有炭化,炭化后会形成炭颗粒,炭颗粒附着在机械密封的摩擦副端面,会造成摩擦副的划伤与磨损,导致机械密封失效,造成泵漏液;现有离心泵产品的泵轴与电机轴直接相连,在输送高温液体时,温度会通过泵轴传到电机端,导致电机轴承温度过高,使电机轴承的润滑脂失效,造成轴承损坏,从而导致电机损坏。在这样的背景下,需要设计泵腔与机械密封隔离的气冷腔体结构,并且拥有通过空气流动散热来阻止温度传到电机的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种用于输送高温介质的离心泵的气冷腔体结构。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的:这种用于输送高温介质的离心泵的气冷腔体结构,主要包括机械密封、泵轴、散热板、气冷腔、冷却管、泵腔、螺堵、机械密封腔,泵腔上方设置气冷腔,气冷腔上方设置机械密封腔和机械密封,气冷腔顶部和机械密封腔之间设置散热板散热,机械密封中的泵轴贯穿气冷腔并进入泵腔,泵轴位于气冷腔端的外侧套装冷却管,气冷腔两侧设有螺堵。
所述气冷腔设计有上、中、下三部分,下部分是与泵腔配合的止口,中部分设计两个装螺堵的螺纹孔与一个装冷却管的螺纹孔,上部分是与散热板配合的止口。
所述散热板与机械密封腔配合装配进行散热。
所述螺堵上留有向下的通孔。
所述冷却管上下两端分别连通机械密封腔和泵腔,并且冷却管与泵轴有细小间隙。
本实用新型的有益效果为:本实用新型使泵腔与机械密封腔相分离,可以依靠在气冷腔体中空气的流动,带走部分泵腔中传递上去的热量,在输送高温介质时使机械密封有独立安全的工作环境和工况,不在高温介质中运转,很大程度上改善了机械密封的运行工况,保护了机械密封的寿命;机械密封处于安全温度,油性介质不会炭化,有效保护了机械密封的摩擦副端面,提高产品的稳定性;设计有冷却管可以降低泵腔中流向低压区的液体温度,使密封腔中液体温度处于安全工作温度,并且可以有效的降低泵腔中的热量通过泵轴传递到电机端,阻止电机轴承温度过高而使电机轴承的润滑脂失效,避免轴承损坏而导致的电机损坏;使离心泵可以输送很高温度的介质,加宽了离心泵在工业中的应用。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:机械密封1、泵轴2、散热板3、气冷腔4、冷却管5、泵腔6、螺堵7、机械密封腔8、原泵轴9、原机械密封10、原泵腔11。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:
实施例:如附图所示,这种用于输送高温介质的离心泵的气冷腔体结构,主要包括机械密封1、泵轴2、散热板3、气冷腔4、冷却管5、泵腔6、螺堵7、机械密封腔8,泵腔6上方设置气冷腔4,气冷腔4上方设置机械密封腔8和机械密封1,气冷腔4顶部和机械密封腔8之间设置散热板3散热,散热板3与机械密封腔8配合装配进行散热。机械密封1中的泵轴2贯穿气冷腔4并进入泵腔6,泵轴2位于气冷腔4端的外侧套装冷却管5,冷却管5上下两端分别连通机械密封腔8和泵腔6,并且冷却管5与泵轴2有细小间隙。气冷腔4两侧设有螺堵7,螺堵7上留有向下的通孔。气冷腔4设计有上、中、下三部分,下部分是与泵腔6配合的止口,中部分设计两个装螺堵7的螺纹孔与一个装冷却管5的螺纹孔,上部分是与散热板3配合的止口。
本实用新型的设计及工作原理:电机与机械密封1不适用在高温环境下,空气与金属相比,空气的热传导性会低很多,利用空气的低导热性能,在气冷腔4上留有空气对流的孔,并且因为泵腔6有可能有发生泄漏的故障,泵腔6中的高温高压液体一旦发生泄漏,对周边会有很大的安全隐患,所以在气冷腔4的空气对流孔上安装螺堵7,螺堵上7留有向下的通孔,这样既安全又能保证空气的流通,气冷腔4中空气的对流可以带走泵腔6与机械密封腔8中的热量,降低机械密封腔8中的温度,且利用空气的低导热性可以有效的阻止泵腔6的热量传递到机械密封腔8中;因泵轴2与机械密封1、电机是直接相连的,热量很容易通过泵轴2传递到机械密封腔8与电机端,因此设计冷却管5,冷却管5与气冷腔4、散热板3配合安装,与泵轴2留有一定的间隙,可以有效的阻止泵腔6的高温通过泵轴2传递到机械密封腔8与电机端。
可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于输送高温介质的离心泵的气冷腔体结构,其特征在于:主要包括机械密封(1)、泵轴(2)、散热板(3)、气冷腔(4)、冷却管(5)、泵腔(6)、螺堵(7)、机械密封腔(8),泵腔(6)上方设置气冷腔(4),气冷腔(4)上方设置机械密封腔(8)和机械密封(1),气冷腔(4)顶部和机械密封腔(8)之间设置散热板(3)散热,机械密封(1)中的泵轴(2)贯穿气冷腔(4)并进入泵腔(6),泵轴(2)位于气冷腔(4)端的外侧套装冷却管(5),气冷腔(4)两侧设有螺堵(7)。
2.根据权利要求1所述的用于输送高温介质的离心泵的气冷腔体结构,其特征在于:所述气冷腔(4)设计有上、中、下三部分,下部分是与泵腔(6)配合的止口,中部分设计两个装螺堵(7)的螺纹孔与一个装冷却管(5)的螺纹孔,上部分是与散热板(3)配合的止口。
3.根据权利要求1所述的用于输送高温介质的离心泵的气冷腔体结构,其特征在于:所述散热板(3)与机械密封腔(8)配合装配进行散热。
4.根据权利要求1或2所述的用于输送高温介质的离心泵的气冷腔体结构,其特征在于:所述螺堵(7)上留有向下的通孔。
5.根据权利要求1所述的用于输送高温介质的离心泵的气冷腔体结构,其特征在于:所述冷却管(5)上下两端分别连通机械密封腔(8)和泵腔(6),并且冷却管(5)与泵轴(2)有细小间隙。
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Cited By (2)
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CN114838010A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-02 | 浙江登丰泵业有限公司 | 一种防汽蚀高温高压泵 |
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CN114838010A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-02 | 浙江登丰泵业有限公司 | 一种防汽蚀高温高压泵 |
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CN114838010B (zh) * | 2022-05-27 | 2023-02-07 | 浙江登丰泵业有限公司 | 一种防汽蚀高温高压泵 |
CN114838009B (zh) * | 2022-05-27 | 2023-06-16 | 浙江登丰泵业有限公司 | 一种高温高压泵 |
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