CN206159049U - 一种分体式高温磁力传动石化流程泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式高温磁力传动石化流程泵，其包括内设叶轮的泵体，其通过密封垫密封连接轴承体及联接架，轴承体安装有泵轴，接于叶轮的泵轴安装有内磁转子，隔离套位于内磁转子和外磁转子之间并通过密封圈固定在轴承体上，联接架与轴承箱相连，安装于轴承箱的传动轴接于外磁转子，其还包括：外部套设有冷却夹层结构的夹层软管，夹层软管分别与泵体的泵腔、隔离套的内腔相连；泵轴设置有轴向通孔以及径向通孔；泵体高压区经夹层软管进来的高温介质冷却后进入隔离套，经轴向通孔、径向通孔，再进入叶轮低压区，形成强制循环系统。本实用新型避免内磁转子、外磁转子的磁钢退磁，确保了高温磁力传动石化流程泵的使用可靠和电机的安全运行。

Description

一种分体式高温磁力传动石化流程泵

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，尤其是涉及一种分体式高温磁力传动石化流程泵。

背景技术

石油、化工流程泵，属于泵类中的高端产品，不同于常规的化工泵。由于石油、化工行业是一个危险性较大的行业，所输送的介质有易燃、易爆、易挥发、和有毒的特点，有温度与耐腐蚀要求，对密封性和可靠性的要求十分严格。石油化工流程泵在化工装置中起着心脏的作用，泵若停止运行，则整个流程将停工停产，对生产企业将带来巨大的经济损失。常规化工泵都是采用机械密封，容易泄漏，不符合化工流程的要求。磁力传动石化流程泵是一种全密封、无泄漏泵型，是根据永磁联轴器的工作原理，利用磁场无接触地传递力矩，实现了介质在密封状态下的输送。为解决石油紧缺，国家正在大力发展石化工业，石化流程泵的需求量将快速增长。在许多应用场合，输送介质的温度常常是在300℃，甚至更高。传统的磁力泵，包括泵轴上滑动轴承的摩擦热，以及金属隔离套的涡流热，通常依靠被输送介质的内部循环来进行冷却并带走热量，显然，对于常温介质是可行的，而对于高温介质是不可行的，因为会造成磁钢退磁和设备不能正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式高温磁力传动石化流程泵，其能有效避免内、外转子磁钢在高温下退磁的潜在危险。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种分体式高温磁力传动石化流程泵，其包括：内设叶轮的泵体，其通过密封垫密封连接轴承体及联接架，轴承体通过轴套、滑动轴承安装有接于叶轮的泵轴，接于叶轮的泵轴安装有内磁转子，隔离套位于内磁转子和外磁转子之间并通过密封圈固定在轴承体上，联接架与轴承箱相连，安装于轴承箱的传动轴接于外磁转子，其还包括：外部套设有冷却夹层结构且用于冷却来自泵出口高温介质的夹层软管，夹层软管的两个端部分别与泵体的泵腔、隔离套的内腔相连，冷却夹层结构具有冷却介质接入管、冷却介质输出管；泵轴设置有接通隔离套内腔与叶轮入口的轴向通孔以及与轴向通孔相通的径向通孔；泵体高压区经夹层软管进来的高温介质冷却后进入隔离套，经轴向通孔、径向通孔，再进入叶轮低压区，形成强制循环系统。

与现有技术相比，本实用新型提供的分体式高温磁力传动石化流程泵由于上述设置，泵腔里的高温介质，从高压区经装有冷却水腔的夹层软管冷却后进入隔离套，在高速旋转的外磁转子的风叶作用下，再次将热量从联接架两侧通风口排出，被冷却后的介质经泵轴通孔、半通孔润滑冷却滑动轴承再进入叶轮低压区形成强制循环系统并迅速带走热量，有效避免了内、外磁转子磁钢在高温下退磁的潜在危险；同时，轴承体圆周的散热片，有效隔绝了高温泵体的热量传递给电机的可能，从而解决了现有磁力泵对输送高温介质的技术缺陷。

进一步，轴承体设置有散热片。

进一步，散热片沿着轴承体圆周布置。

进一步，沿着轴承体径向设置的散热片布置有两层或者两层以上。

进一步，夹层软管分别通过泵体接头、轴承体接头而与泵体、轴承体连接。

进一步，冷却腔的冷却介质为水。

进一步，夹层软管通过轴承体法兰内设的冷却流道而通向隔离套内腔。

进一步，还包括：二次散热结构，其包括：设置于联接架两侧的风口，外磁转子设置有将隔离套的热量自联接架两侧的风口排出的风叶。

由前述内容可知，被输送的高温介质，从泵出口经过设有冷却水腔的夹层软管冷却后进入隔离套，并在高速旋转的外磁转子的风叶作用下再次将热量从联接架两侧的风口排出，经过二次散热后的高温介质，从泵轴的轴向通孔进入叶轮的入口，形成强制冷却的磁力泵循环系统。并且，轴承体圆周设置的散热片有效地隔绝了泵体的热量传递给电机的可能。

附图说明

图1为分体式高温磁力传动石化流程泵结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的实施方式提供了一种分体式高温磁力传动石化流程泵，其适用于石油、化工、炼油厂等领域，主要解决常规磁力泵输送高温介质（t=300℃）的技术缺陷，具体地讲，参见图1所示，分体式高温磁力传动石化流程泵由泵体组件、轴承体组件、冷却循环组件和磁力传动装置组成，泵体组件包括泵体1和叶轮2，轴承体组件包括轴承体3、轴套18、滑动轴承19、止推环20。磁力传动装置包括内磁转子、外磁转子、泵轴。

其中，泵体内设叶轮2，泵体通过密封垫21密封连接轴承体3及联接架7，轴承体3通过轴套18、滑动轴承19安装有接于叶轮2的泵轴15，该滑动轴承的左侧设置有止推环20，接于叶轮的泵轴15安装有内磁转子10，泵轴上装有非金属材料制成的补偿环16，用来补偿因高温而导致的泵轴材质和轴套材质由于热膨胀所出现的尺寸差异，隔离套9位于内磁转子10和外磁转子11之间并通过密封圈17固定在轴承体3上，隔离套采用比电阻大、涡流小的非导磁性材料TC4制成，磁钢采用使用温度高、温度系数小的钐钴磁性材料，联接架7与轴承箱13相连，安装于轴承箱的传动轴14接于外磁转子11，冷却循环组件包括外部套设有冷却夹层结构且用于冷却来自泵出口高温介质的夹层软管5，夹层软管的两个端部分别与泵体的泵腔、隔离套的内腔相连，冷却夹层结构具有冷却介质接入管、冷却介质输出管，例如图示的进水接管8和出水接管22，进水接管8靠近隔离套，出水接管22则靠近泵出口，进水接管和出水接管外接自来水管从而与冷却夹层结构的冷却水腔相通，进水接管和出水接管靠近各自管头部分可以设置阻止液体飞溅的环形阻挡片。泵轴15设置有接通隔离套内腔与叶轮入口的轴向通孔151以及与轴向通孔相通的径向通孔152，径向通孔旨在实现润滑冷却滑动轴承19；泵体高压区经夹层软管进来的高温介质冷却后进入隔离套，经轴向通孔、径向通孔，再进入叶轮低压区，形成强制循环系统，冷却介质经由轴向通孔最后回流到泵腔。

在轴承体的圆筒形壳体外圆设置有三层散热片4，该散热片沿着轴承体径向布置，设置的数量包括但不仅限于图示的三层，可以少于三层或者多于三层，该散热片结构有效隔绝了泵体的热量传递给电机的可能。

参见图1，夹层软管通过轴承体法兰内设的冷却流道而通向隔离套内腔，而夹层软管5分别通过泵体接头6、轴承体接头23而与泵体、轴承体连接。

分体式高温磁力传动石化流程泵包括：二次散热结构，其包括：设置于联接架两侧的风口，外磁转子设置有将隔离套的热量自联接架两侧的风口排出的风叶12，风叶安装在外磁转子的法兰盘内侧，并固定在轴承箱13的传动轴上，传动轴通过联轴器与电机相连。

需要注意的是，夹层软管的冷却介质包括但不仅限于本实施方式提供的水介质，还可以是其他液态冷却介质，再次不加以赘述。

高压进液管路的夹层软管5，其管内设置的冷却水腔，充分将高温液流冷却后进入隔离套9并在外磁转子11风叶的作用下再次将热量从联接架7两侧通风口排出，冷却后的介质经泵轴15的通孔151、径向通孔152润滑冷却滑动轴承再进入叶轮2低压区，形成强制循环系统并迅速带走热量。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (8)

1.一种分体式高温磁力传动石化流程泵，其包括：

内设叶轮的泵体，其通过密封垫密封连接轴承体及联接架，所述轴承体通过轴套、滑动轴承安装有接于叶轮的泵轴，接于叶轮的泵轴安装有内磁转子，隔离套位于内磁转子和外磁转子之间并通过密封圈固定在轴承体上，所述联接架与轴承箱相连，安装于轴承箱的传动轴接于外磁转子，其特征在于，还包括：

外部套设有冷却夹层结构且用于冷却来自泵出口高温介质的夹层软管，所述夹层软管的两个端部分别与泵体的泵腔、隔离套的内腔相连，所述冷却夹层结构具有冷却介质接入管、冷却介质输出管；

所述泵轴设置有接通隔离套内腔与叶轮入口的轴向通孔以及与轴向通孔相通的径向通孔；

所述泵体高压区经夹层软管进来的高温介质冷却后进入隔离套，经轴向通孔、径向通孔，再进入叶轮低压区，形成强制循环系统。

2.根据权利要求1所述的一种分体式高温磁力传动石化流程泵，其特征在于，所述轴承体设置有散热片。

3.根据权利要求2所述的一种分体式高温磁力传动石化流程泵，其特征在于，所述散热片沿着轴承体圆周布置。

4.根据权利要求2或3所述的一种分体式高温磁力传动石化流程泵，其特征在于，沿着轴承体径向设置的散热片布置有两层或者两层以上。

5.根据权利要求1所述的一种分体式高温磁力传动石化流程泵，其特征在于，所述夹层软管分别通过泵体接头、轴承体接头而与泵体、轴承体连接。

6.根据权利要求1所述的一种分体式高温磁力传动石化流程泵，其特征在于，所述冷却腔的冷却介质为水。

7.根据权利要求1所述的一种分体式高温磁力传动石化流程泵，其特征在于，所述夹层软管通过轴承体法兰内设的冷却流道而通向隔离套内腔。

8.根据权利要求1所述的一种分体式高温磁力传动石化流程泵，其特征在于，还包括：二次散热结构，其包括：设置于联接架两侧的风口，所述外磁转子设置有将隔离套的热量自联接架两侧的风口排出的风叶。