CN220816028U - 一种高温化工泵用轴承箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温化工泵用轴承箱结构,包括套接在泵轴上的两个轴向间隔分布的轴承、通过所述的两个轴承转动连接在所述泵轴上轴承箱、封装在所述轴承箱两端的轴承压盖;所述轴承箱两端端板的外侧均通过螺钉与所述轴承压盖固定,所述轴承压盖的内侧板面与同侧轴承的外圈之间安装有垫圈,使所述轴承压盖的内侧板面与同侧轴承之间留有外侧储油腔;所述轴承压盖内侧板面过油槽与所述轴承箱同侧端板的过油孔对正,使所述外侧储油腔与两个轴承内侧的储油腔连通。本实用新型的轴承箱结构,能够使冷却润滑油在轴承的内外两侧流动,为轴承提供可靠的冷却和润滑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温化工泵用轴承箱结构,属于流体机械领域。
背景技术
化工泵广泛用于化工、化肥、冶金、电力、造纸、食品、制药等行业。输送不含固体颗粒的腐蚀性或不允许有污染的介质,包括不同温度范围的介质。
现有的轴承箱在某些高温工况下冷却效果不佳,随着工况的变化,轴承时有发热情况。现有的解决方案是更换泵型或是更换大一号的传动,或者是设置较为复杂的冷却结构。往往成本较高。
实用新型内容
本实用新型的是为了解决传统轴承箱结构在高温工况下冷却效果不佳的问题,而提供一种高温化工泵用轴承箱结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的一种高温化工泵用轴承箱结构,包括套接在泵轴上的两个轴向间隔分布的轴承、通过所述的两个轴承转动连接在所述泵轴上轴承箱、封装在所述轴承箱两端的轴承压盖;
所述轴承箱为两端封闭的筒形封装体,所述轴承箱的两端端板中心开有轴承安装孔,所述轴承箱两端端板的边缘开有螺钉连接孔,所述轴承箱两端端板的下端轴向开有过油孔;
所述轴承压盖上开有与所述轴承箱端板相匹配的螺钉通过孔,所述轴承压盖的内侧板面下端开有过油槽;
所述轴承箱两端端板的外侧均通过螺钉与所述轴承压盖固定,所述轴承压盖的内侧板面与同侧轴承的外圈之间安装有垫圈,使所述轴承压盖的内侧板面与同侧轴承之间留有外侧储油腔;所述轴承压盖内侧板面过油槽与所述轴承箱同侧端板的过油孔对正,使所述外侧储油腔与两个轴承内侧的储油腔连通。
工作原理
工作时,在所述轴承箱内填充冷却润滑油,泵轴过程中,冷却润滑油可通过过油孔和过油槽在轴承内外两侧的储油腔内流动,为轴承提供可靠的冷却和润滑。
有益效果
本实用新型的轴承箱结构,结构简单,安装方便,能够使冷却润滑油在轴承的内外两侧流动,为轴承提供可靠的冷却和润滑效果,整体延长泵组使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型轴承箱的结构示意图;
图中,1-轴承箱,2-螺钉,3-轴承压盖,4-泵轴,5-轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的说明:
实施例
如图1所示,本实用新型的一种高温化工泵用轴承箱结构,包括套接在泵轴4上的两个轴向间隔分布的轴承5、通过所述的两个轴承5转动连接在所述泵轴4上轴承箱1、封装在所述轴承箱1两端的轴承压盖3;
所述轴承箱1为两端封闭的筒形封装体,所述轴承箱1的两端端板中心开有轴承安装孔,所述轴承箱1两端端板的边缘开有螺钉连接孔,所述轴承箱1两端端板的下端轴向开有过油孔;
所述轴承压盖3上开有与所述轴承箱1端板相匹配的螺钉通过孔,所述轴承压盖3的内侧板面下端开有过油槽;
所述轴承箱1两端端板的外侧均通过螺钉2与所述轴承压盖3固定,所述轴承压盖3的内侧板面与同侧轴承5的外圈之间安装有垫圈,使所述轴承压盖3的内侧板面与同侧轴承5之间留有外侧储油腔;所述轴承压盖3内侧板面过油槽与所述轴承箱1同侧端板的过油孔对正,使所述外侧储油腔与两个轴承内侧的储油腔连通。
工作时,在所述轴承箱1内填充冷却润滑油,泵轴过程中,冷却润滑油可通过过油孔和过油槽在轴承内外两侧的储油腔内流动,为轴承提供可靠的冷却和润滑。
Claims (1)
1.一种高温化工泵用轴承箱结构,其特征是:包括套接在泵轴上的两个轴向间隔分布的轴承、通过所述的两个轴承转动连接在所述泵轴上轴承箱、封装在所述轴承箱两端的轴承压盖;
所述轴承箱为两端封闭的筒形封装体,所述轴承箱的两端端板中心开有轴承安装孔,所述轴承箱两端端板的边缘开有螺钉连接孔,所述轴承箱两端端板的下端轴向开有过油孔;
所述轴承压盖上开有与所述轴承箱端板相匹配的螺钉通过孔,所述轴承压盖的内侧板面下端开有过油槽;
所述轴承箱两端端板的外侧均通过螺钉与所述轴承压盖固定,所述轴承压盖的内侧板面与同侧轴承的外圈之间安装有垫圈,使所述轴承压盖的内侧板面与同侧轴承之间留有外侧储油腔;所述轴承压盖内侧板面过油槽与所述轴承箱同侧端板的过油孔对正,使所述外侧储油腔与两个轴承内侧的储油腔连通。
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