CN210152887U - 一种转子间间隙可调整的转子泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转子泵技术领域，公开一种转子间间隙可调整的转子泵，包括有：具有进液口和排液口的泵体，泵体侧面连接有泵盖，泵体远离泵盖的一侧开设有两通孔；泵体与泵盖围成一泵腔，且泵腔与进液口、排液口连通；泵腔中设置有第一转子和第二转子；齿轮箱，包括有箱体和设置在箱体中且相互啮合的主动斜齿轮、从动斜齿轮；主动斜齿轮中连接有一主轴，从动斜齿轮中连接有一副轴；主轴的一端穿过一通孔伸入泵腔中与第一转子相连，主轴的另一端伸向箱体外；副轴的一端穿过另一通孔伸入泵腔中与第二转子相连，且第一转子可带动第二转子转动；调节件，设置在副轴上，且抵靠在从动斜齿轮上。本实用新型的优点在于,本转子泵的转子间间隙可以调节。

Description

一种转子间间隙可调整的转子泵

技术领域

本实用新型涉及转子泵技术领域，尤其涉及一种转子间间隙可调整的转子泵。

背景技术

凸轮转子泵广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、化纤、制药、食品、农药、化肥、环保、造纸、树脂、油墨、冶金等行业，对于不同粘度的传输液体，或者含有不同颗粒大小的传输液体，需要调整转子间的间隙来达到好的传输效率，而现有的凸轮转子泵的转子间隙都不能调节。

如专利号为“CN205618359U”公开的一种磁力驱动陶瓷凸轮转子泵，包括：动力件、磁力驱动器、传动机构、主动轴、从动轴、第一凸轮转子和第二凸轮转子；动力件与磁力驱动器连接从而驱动主动轴转动，主动轴和从动轴通过传动机构实现同步反向转动，从而使第一凸轮转子和第二凸轮转子同步反向转动，从而完成物料的传输。上述磁力驱动陶瓷凸轮转子泵，使用磁力驱动器代替减速器和联轴器驱动主动轴转动，能够极大地减少噪音，同时还可以降低维修保养的成本，而且还可以提高其生产效率。该凸轮转子泵的转子间间隙不能调节，对液体的适应性低。

为解决现有转子泵存在的上述问题，需要设计一种适应性强的转子间间隙可调整的转子泵。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种适应性强的转子间间隙可调整的转子泵。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种转子间间隙可调整的转子泵，包括有：

具有进液口和排液口的泵体，所述泵体侧面连接有泵盖，泵体远离泵盖的一侧开设有两通孔；所述泵体与泵盖围成一泵腔，且泵腔与进液口、排液口连通；所述泵腔中设置有第一转子和第二转子；

齿轮箱，包括有箱体和设置在箱体中且相互啮合的主动斜齿轮、从动斜齿轮；所述箱体连接在泵体远离泵盖的一侧；所述主动斜齿轮中连接有一主轴，所述从动斜齿轮中连接有一副轴；所述主轴的一端穿过一通孔伸入泵腔中与所述第一转子相连，主轴的另一端伸向箱体外；所述副轴的一端穿过另一通孔伸入泵腔中与第二转子相连，且所述第一转子可带动第二转子转动；

调节件，设置在所述副轴上，且抵靠在从动斜齿轮上。

在上述的一种转子间间隙可调整的转子泵中，所述副轴上还设置有第一限位件，所述第一限位件处于从动斜齿轮远离调节件的一侧；

所述主轴上设置有第二限位件，所述第二限位件处于主动斜齿轮的右侧。

在上述的一种转子间间隙可调整的转子泵中，所述调节件呈环形且具有一外环面，调节件的外环面上开设有多个通槽。

在上述的一种转子间间隙可调整的转子泵中，所述主轴的端部和副轴的端部均布有多个花键，所述第一转子中部和第二转子中部均开设有多个花键槽；所述主轴上的花键插接在第一转子的花键槽中；所述副轴上的花键插接在第二转子的花键槽中。

在上述的一种转子间间隙可调整的转子泵中，所述第一转子中和第二转子中均设置有压板，且第一转子中的压板连接在主轴上，第二转子中的压板连接在副轴上。

在上述的一种转子间间隙可调整的转子泵中，所述第一转子包括有多个转块，且每一转块上具有两内凹弧面和连接在两内凹弧面之间的外凸弧面；

所述第二转子的结构与第一转子的结构相同。

在上述的一种转子间间隙可调整的转子泵中，所述主轴与泵体之间设置有一机械密封，所述副轴与泵体之间设置有另一机械密封；且所述主轴上和副轴上还设置有油封。

在上述的一种转子间间隙可调整的转子泵中，所述主轴上套设有一对轴承，其中，主轴上的一轴承处于主动斜齿轮的左侧，主轴上的另一轴承处于主动斜齿轮的右侧；

所述副轴上套设有另一对轴承，其中，副轴上的一轴承处于从动斜齿轮的左侧，副轴上的另一轴承处于从动斜齿轮的右侧。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型中，旋动调节件可以改变主动斜齿轮和从动斜齿轮的啮合部位，进而改变第一转子和第二转子之间的间隙；以适应不同粘度的液体；泵体与齿轮箱之间通过机械密封对两者进行分开，使泵腔中的液体不易流出；端盖与齿轮箱的箱体之间设置有密封圈和骨架油封；主轴与齿轮箱的箱体之间还设置有骨架密封；使齿轮箱中的润滑油不易泄漏，以及外界的液体不易进入箱体中，污染润滑油，整个转子泵的密封性良好。主轴和第一转子、以及副轴与第二转子之间通过花键连接，定位可靠，且主轴可以承受更大的扭矩。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1去除前泵盖后的结构示意图；

图3为安装在主轴和副轴上的部分零件示意图；

图4为图3的另一视角结构示意图；

图5为整体的爆炸示意图；

图6为第一转子、第二转子、主轴和副轴的爆炸示意图；

图7为图1的半剖视图；

图8为泵体的结构示意图。

图中，1、泵体；10、泵盖；11、第一转子；12、第二转子；13、进液口；14、排液口；15、通孔；16、泵腔；110、转块；111、内凹弧面；112、外凸弧面；120、花键槽；121、压板；2、齿轮箱；20、箱体；21、主动斜齿轮；22、从动斜齿轮；23、主轴；24、副轴；234、花键；25、第一限位件；26、第二限位件；3、调节件；30、外环面；300、通槽；4、机械密封；5、油封；50、密封圈；6、轴承；7、注油塞；70、定位销；8、吊环；9、挡板；90、前端盖；91、后端盖；92、轴承座。

具体实施方式

下面通过结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详细描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2和图8所示，一种转子间间隙可调整的转子泵，包括有：泵体1、齿轮箱2、泵盖10、第一转子11和第二转子12。

具有进液口13和排液口14的泵体1，泵体1侧面连接有泵盖10，泵体1远离泵盖10的一侧开设有两通孔15；泵体1与泵盖10围成一泵腔16，且泵腔16与进液口13、排液口14连通；泵腔16中设置有第一转子11和第二转子12。

如图3-7所示，齿轮箱2，包括有箱体20和设置在箱体20中且相互啮合的主动斜齿轮21、从动斜齿轮22；箱体20连接在泵体1远离泵盖10的一侧；主动斜齿轮21中连接有一主轴23，从动斜齿轮22中连接有一副轴24；主轴23的一端穿过一通孔15伸入泵腔16中与第一转子11相连，主轴23的另一端伸向箱体20外；副轴24的一端穿过另一通孔15伸入泵腔16中与第二转子12相连，且第一转子11可带动第二转子12转动。调节件3设置在副轴24上，且抵靠在从动斜齿轮22上；通过拧动调节件3使从动斜齿轮22左右运动，改变从动斜齿轮22与主动斜齿轮21的啮合位置，进而改变第一转子11和第二转子12之间的间隙。

具体地，调节件3为调整螺母，调节件3呈环形，具有一外环面30，调节件3的外环面30上开设有多个通槽300；多个通槽300均布在外环面30上，以方便工具卡设在通槽300中。副轴24上还设置有第一限位件25，第一限位件25处于从动斜齿轮22远离调节件3的一侧；主轴23上设置有第二限位件26，第二限位件26处于主动斜齿轮21的右侧，第一限位件25和第二限位件26均为齿轮螺帽。

如图3-6所示，主轴23的端部和副轴24的端部均布有多个花键234，第一转子11中部和第二转子12中部均开设有多个花键槽120；主轴23上的花键234插接在第一转子11的花键槽120中；副轴24上的花键234插接在第二转子12的花键槽120中，第一转子、第二转子与主、副轴之间通过花键定位和固定，定位精度高，第一转子11和第二转子12在工作过程中不易松动。第一转子11中和第二转子12中均设置有压板121，且第一转子11中的压板121连接在主轴23上，第二转子12中的压板121连接在副轴24上，压板121的设置可以防止第一转子11或者第二转子12沿着主轴23或副轴24的轴向脱离出来。且第一转子11包括有多个转块110，每一转块110上具有两内凹弧面111和连接在两内凹弧面111之间的外凸弧面112，第二转子12的结构与第一转子11的结构相同，第二转子12的外凸弧面112活动的设置在第一转子11上的两个内凹弧面111中，啮合传动。

主轴23与泵体1之间设置有一机械密封4，副轴24与泵体1之间设置有另一机械密封4；且主轴23上和副轴24上还设置有油封5。主轴23上套设有一对轴承6，其中，主轴23上的一轴承6处于主动斜齿轮21的左侧，主轴23上的另一轴承6处于主动斜齿轮21的右侧；副轴24上套设有另一对轴承6，其中，副轴24上的一轴承6处于从动斜齿轮22的左侧，副轴24上的另一轴承6处于从动斜齿轮22的右侧；轴承6的设置可以使主轴23和副轴24在转动过程中受滚动摩擦力，而不是滑动摩擦力，主轴23和副轴24转动更加顺畅。

齿轮箱2还包括有设置在箱体20中的前端盖90、后端盖91以及用于安装轴承6的轴承座92，各零件转配时，通过设置多个密封圈50进行辅助密封；机械密封4、油封5和密封圈50形成了转子泵的密封系统，使密封可靠，液体不易泄漏。在箱体20上还设计有注油塞7和吊环8，注油塞7用于注入机油，以润滑主动斜齿轮21和从动斜齿轮22，吊环8设置在转子泵的中间位置，最优为转子泵的重心处，使转子泵起吊时，受力平衡，不易发生倾覆。

工作工程中，主轴23伸出的一端通过平键与电机相连，电机转动，带动主轴23旋转，主轴23带动主动斜齿轮21和第一转子11转动，主动斜齿轮21带动从动斜齿轮22转动，从动斜齿轮22带动副轴24转动，副轴24带动第二转子12转动，实现第一转子11和第二转子12的同步反向转动，进而使需要输送的液体从进液口13进入，从排液口14处排出，也可以使电机反转，进液口13和排液口14互换，输送的液体的方向反过来。当需要输送不同类型的的液体时，可以通过拧动调节件3，进而调节第一转子11和第二转子12之间的间隙。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种转子间间隙可调整的转子泵，其特征在于，包括有：

具有进液口和排液口的泵体，所述泵体侧面连接有泵盖，泵体远离泵盖的一侧开设有两通孔；所述泵体与泵盖围成一泵腔，且泵腔与进液口、排液口连通；所述泵腔中设置有第一转子和第二转子；

齿轮箱，包括有箱体和设置在箱体中且相互啮合的主动斜齿轮、从动斜齿轮；所述箱体连接在泵体远离泵盖的一侧；所述主动斜齿轮中连接有一主轴，所述从动斜齿轮中连接有一副轴；所述主轴的一端穿过一通孔伸入泵腔中与所述第一转子相连，主轴的另一端伸向箱体外；所述副轴的一端穿过另一通孔伸入泵腔中与第二转子相连，且所述第一转子可带动第二转子转动；

调节件，设置在所述副轴上，且抵靠在从动斜齿轮上。

2.根据权利要求1所述的一种转子间间隙可调整的转子泵，其特征在于，所述副轴上还设置有第一限位件，所述第一限位件处于从动斜齿轮远离调节件的一侧；

所述主轴上设置有第二限位件，所述第二限位件处于主动斜齿轮的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种转子间间隙可调整的转子泵，其特征在于，所述调节件呈环形且具有一外环面，调节件的外环面上开设有多个通槽。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种转子间间隙可调整的转子泵，其特征在于，所述主轴的端部和副轴的端部均布有多个花键，所述第一转子中部和第二转子中部均开设有多个花键槽；所述主轴上的花键插接在第一转子的花键槽中；所述副轴上的花键插接在第二转子的花键槽中。

5.根据权利要求4所述的一种转子间间隙可调整的转子泵，其特征在于，所述第一转子中和第二转子中均设置有压板，且第一转子中的压板连接在主轴上，第二转子中的压板连接在副轴上。

6.根据权利要求5所述的一种转子间间隙可调整的转子泵，其特征在于，所述第一转子包括有多个转块，且每一转块上具有两内凹弧面和连接在两内凹弧面之间的外凸弧面；

所述第二转子的结构与第一转子的结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种转子间间隙可调整的转子泵，其特征在于，所述主轴与泵体之间设置有一机械密封，所述副轴与泵体之间设置有另一机械密封；且所述主轴上和副轴上还设置有油封。

8.根据权利要求1所述的一种转子间间隙可调整的转子泵，其特征在于，所述主轴上套设有一对轴承，其中，主轴上的一轴承处于主动斜齿轮的左侧，主轴上的另一轴承处于主动斜齿轮的右侧；

所述副轴上套设有另一对轴承，其中，副轴上的一轴承处于从动斜齿轮的左侧，副轴上的另一轴承处于从动斜齿轮的右侧。

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