CN102170189A - 电动机浮动密封环轴承室 - Google Patents
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Abstract
电动机浮动密封环轴承室，本发明属于轴承传动技术领域，特别涉及到一种轴承室密封装置，主要技术特征是在第一轴承盖和轴承盖内分别安装有结构相同的浮动密封装置，浮动密封环安装在轴承盖的内侧，上面安装压盖，浮动密封环的外圆套有密封弹簧，轴承盖中心孔内开有环形回油槽，轴承盖回油槽下部和轴承室油腔连通；所述浮动密封环与穿过其中的轴间设有小间隙；本发明的有益效果是密封装置结构简单，可用于高转速轴的密封，有稳定密封性能，使用寿命较长，摩擦功率极小，使电机有较高的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于轴承传动技术领域，特别涉及到一种轴承室密封装置。
背景技术
在电动机的轴承传动中，采用液态润滑油润滑的轴承，为了达到润滑、降温等目的，轴承室中注有润滑油，为了防止液态润滑油外泄，轴承室要采取密封措施，一般采用毡圈密封或密封圈密封，当轴表面线速度较高的时候，由于密封件直接和轴接触、摩擦，所以发热大、使用寿命短，需经常更换。
发明内容
本发明电动机浮动密封环轴承室结构简单，适用于高转速轴的密封，有稳定的密封性能。
本发明的技术方案是这样实现的：电动机浮动密封环轴承室，包括在轴上安装有轴承、在轴承的两侧分别安装有第一轴承盖和第二轴承盖、浮动密封装置，在所述第一轴承盖和第二轴承盖内分别安装有结构相同的浮动密封装置，所述浮动密封装置包括浮动密封环、压盖、密封弹簧，浮动密封环安装在轴承盖的内侧，上面安装压盖，浮动密封环的外圆套有密封弹簧，轴承盖中心孔内开有环形回油槽，轴承盖回油槽下部和轴承室油腔连通；所述浮动密封环与穿过其中的轴间设有小间隙。
浮动密封环内圆表面设有环形回油槽，回油槽的侧面设有多个回油孔。
与现有技术相比，采用本发明的有益效果如下。
1、密封装置结构简单，零件数量少、形状简单。
2、适用于高转速轴的密封，有稳定的密封性能。
3、由于密封件不产生磨损，密封可靠，维护简单、检修方便。
4、由于密封件采用耐高温、耐腐蚀的聚四氟乙稀材料，所以本发明耐高温，抗老化，使用寿命较长。
5、因为密封间隙中是液膜，所以摩擦功率极小，使电机有较高的工作效率。
附图说明
图1是本发明轴承室浮动密封装置结构示意图。
图2是浮动密封环结构示意图。
图3是图2的侧视图。
图中：1—轴，2—第一轴承盖，3--轴承，4—支架，5—第二轴承盖，6—浮动密封环 ，7—压盖，8—密封弹簧，9—回油槽，10—轴承室油腔 ，11--回油孔 ，12--回油槽。
具体实施方式
本发明电动机浮动密封环轴承室用于轴承室的密封，如图1、2所示，电动机浮动密封环轴承室包括在轴1上安装有轴承3，在轴承3的两侧分别安装有第一轴承盖2和第二轴承盖5、浮动密封装置，在所述第一轴承盖2和第二轴承盖5内分别安装有结构相同的浮动密封装置，所述浮动密封装置包括浮动密封环6、压盖7、密封弹簧8，浮动密封环6安装在轴承盖的内侧，上面安装压盖7，浮动密封环6的外圆套有密封弹簧8，轴承盖中心孔内开有环形回油槽9，轴承盖回油槽9下部和轴承室油腔10连通；所述浮动密封环6与穿过其中的轴1间设有小间隙，所述间隙为0.5mm 。
浮动密封环6内圆表面设有环形回油槽12，回油槽12的侧面设有6个回油孔11。
本发明电动机浮动密封环轴承室的密封原理是：油液注到轴承室油腔规定油位，所规定油位指超过轴承的滚珠，而不超过浮动密封环的最大外圆；当电动机开始运行时，通过浸入油中的滚珠旋转将液压油带入轴承内外滚道，使轴承润滑与冷却。在这一过程中油面会上升，油面有可能高于浮动密封环6的最大外径，这时浮动密封环6依靠密封间隙内的流体阻力效应而形成一层液膜，液膜很薄，但流体阻力很大，而且不易遭到破坏，所以把它视为一个稳定的油液圆柱面，这个圆柱面阻止轴承室油腔内的油液在压差作用下从间隙中通过，对轴承室产生密封作用。此外在轴承盖上开了回油槽9，回油槽9与轴承室油腔10连通，如有少量油液通过浮动密封环6外泄，则首先通过轴承盖回油槽，然后又流回到轴承室油腔，防止了油液外漏。
Claims (2)
1.电动机浮动密封环轴承室，包括在轴上安装有轴承，在轴承的两侧分别安装有第一轴承盖和第二轴承盖，浮动密封装置，其特征在于：在所述第一轴承盖和第二轴承盖内分别安装有结构相同的浮动密封装置，所述浮动密封装置包括浮动密封环、压盖、密封弹簧，浮动密封环安装在轴承盖的内侧，上面安装压盖，浮动密封环的外圆套有密封弹簧，轴承盖中心孔内开有环形回油槽，轴承盖回油槽下部和轴承室油腔连通；所述浮动密封环与穿过其中的轴间设有小间隙。
2.根据权利要求1所述电动机浮动密封环轴承室，其特征在于：浮动密封环内圆表面设有环形回油槽，回油槽的侧面设有多个回油孔。
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