CN112324699A - 一种料浆立式离心泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种料浆立式离心泵,泵体包括泵壳、泵盖、吸入口三通,吸入口三通设置有吸入口,泵壳内的叶轮、与叶轮连接的主轴,主轴一端与叶轮固接,主轴另一端穿出吸入口三通与电机连接,主轴上设置有用于将吸入口三通与主轴之间密封的轴密封装置,主轴竖直设置或与水平面呈20‑70度夹角的倾斜设置,轴密封装置包括安装于吸入口三通的主轴穿出孔上的挡液套、挡液套上方的密封套座、设置于密封套座顶端的第一轴密封,挡液套位于吸入口三通内,挡液套套壁内腔与主轴之间形成贮气容腔,密封套座压紧挡液套密封,密封套座固定于泵壳上,第一轴密封外围设置有存液盘套,存液盘套与第一轴密封密封件之间构成存液腔,存液腔内加注有冷却液。
Description
技术领域
本发明涉及离心料浆泵制作领域,尤其涉及输送高压立式离心泵。
背景技术
离心料浆泵是国内各种工业领域当中大量选用的料浆输送机械,全国有近百万台离心料浆泵在岗运行。
现有技术中,输送料浆的离心泵常见的轴密封,有带动、静环的机封、带唇口的橡胶圈密封、填料密封等,但由于所有的密封都与被输送的料浆直接接触产生磨蚀,导致泵轴密封极易损坏,至今国内外仍无理想密封的料浆泵面市。
况且为了冲洗和冷却泵轴密封,还要设置外接冷却水装置,既麻烦也有消耗冷却水的不足,还有冷却水外溢造成环境污染之忧。
专利号:ZL201820807938.8公开了一种带有空气轴密封的离心料浆泵:把离心料浆泵制作成立式离心泵,并在密封与被输送的料浆之间设置空气留存腔,让留存的空气隔断料浆与机封组件的接触,尤其是隔断料浆与机封的动、静环的接触。从而保证了机封动、静环不接触被输送的浆体,进而使机封仅与空气接触,使机封的工作环境洁净,再进而使机封安全工作运行,延长了机封的工作寿命。
该公开的技术中,为了降低机封工作时动、静环的工作面所摩擦产生的温度,采用了在主轴上设置风轮,由风轮产生的风对机封进行冷却。但通过运行实践证明,这种冷却系统仅适用于机械密封泵腔内工作压力低于0-0.4MPa压力的泵机的轴密封,当泵机输送料浆体压力高时,与之匹配的机封的动、静环的工作面之间的比压必须升高,否则密封内则空气留存腔的空气,在泵腔内流体的压力驱使下,会通过机封的动、静环端面外泄,进而导致机封接触浆体而失效。
为了防止机封不泄漏空气,有效的方法是加大动、静环工作面之间的压力,但加大压力后又出现了另一个问题:即机封温度急剧升高,有时会升高至100-130℃,仅靠该项技术中的风冷系统冷却机封,仍不能有效地冷却机封的动、静环在运行时产生的热量,机封的局部温度仍会上升,并稳定至80-90℃以上。产生的不良结果是直接影响机封的使用寿命。
因此,原有技术仍存在着不足,仍有改良的空间。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种能输送较高压力料浆、机封又不接触料浆而只接触空气、机封温度能控制在80℃以内、机封不易损坏、稳定性好、可靠性高的高压料浆立式离心泵,适应高浓度浆体岗位的输送。
为实现本发明目的,提供了以下技术方案:一种料浆立式离心泵,泵体包括泵壳、泵盖、吸入口三通,吸入口三通设置有吸入口,泵壳内的叶轮、与叶轮连接的主轴,主轴一端与叶轮固接,主轴另一端穿出吸入口三通与电机连接,主轴上设置有用于将吸入口三通与主轴之间密封的轴密封装置,主轴竖直设置或与水平面呈20-70度夹角的倾斜设置,其特征在于轴密封装置包括安装于吸入口三通的主轴穿出孔上的挡液套、挡液套上方的密封套座、设置于密封套座顶端的第一轴密封,挡液套位于吸入口三通内,挡液套套壁内腔与主轴之间形成贮气容腔,密封套座压紧挡液套密封,密封套座固定于泵壳上,第一轴密封外围设置有存液盘套,存液盘套与第一轴密封密封件之间构成存液腔,存液腔内加注有冷却液,冷却液直接与第一轴密封的密封件接触。
作为优选,第一轴密封为外装式机械密封,密封件为动静环。
作为优选,密封套座顶端固接有外装式机械密封的静环,存液盘套套设于密封套座顶端,存液盘套底部与静环接触密封,存液盘套内腔与静环、动环之间构成存液腔。
作为优选,存液盘套顶端设置有存液盘盖,存液盘套盖中心设有直径大于主轴上动环外径的通孔,存液盘套盖开设有若干个散热孔。
作为优选,存液盘套盖为多爿式拼接结构。
作为优选,挡液套顶端设置第二轴密封,与密封套座压紧密封。
作为优选,第二轴密封为唇形橡胶圈密封或填料密封。
作为优选,第一轴密封上方的主轴上设置有风轮。
作为优选,存液盘套侧壁上开设有进液孔和溢流孔,离心泵外部设有存液容器,存液容器、进液孔通过导管连通,导管上设有液体输送器;溢流孔、存液容器通过返流导管相互连通。
作为优选,所述液体输送器为微型泵。
作为优选,第一轴密封为内装式机械密封,密封件为动静环。
作为优选,挡液套的套管内壁开设有螺纹。让旋转的流体向泵腔部流动。
作为优选,对应挡液套内壁的主轴的轴套上开设有螺纹。让旋转的流体向泵腔部流动。
本发明有益效果:本发明采用立式安装结构,通过利用泵腔中空气向上浮的原理,使泵腔中的空气积聚在贮气容腔内,从而隔断第一轴密封与被输送料浆接触,延长机封使用寿命,并在此基础上,在第一轴密封外周设置存液盘套,利用存液盘套内的冷却液的润滑热传导作用,把第一轴密封密封件产生的温度传导至存液盘套和存液盘套盖上,再利用风轮产生的空气流,把存液盘上的积温发散到空气中,达到降低机封温度的目的,从而使本发明的离心料浆泵能适应输送温度在80℃的料浆输送压力在0.4-0.8Mpa岗位的需求,达到本发明的最终目的。
本发明中巧妙地利用空气能上浮积聚的功能,润滑液在重力作用下积聚在机封动、静环四周的功能,润滑液能润滑动、静环降低摩擦的功能,润滑液能导热的功能,风轮生风散热的功能,把这些功能动态地组合在一体,让各种功能相互作用、相互依存,就构成了有效的第一轴密封降温系统。使第一轴密封的安全体系与原有技术相比,在同环境的使用条件下,温度能下降15-50℃,提升了立式离心料浆泵轴密封的有效性和安全性。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为图1的A局部示意图。
图3为存液盘套盖示意图。
图4为实施例2的结构示意图。
图5为实施例3的结构示意图。
图6为实施例4的结构示意图。
图7为图6的B局部示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1、2、3所示,一种料浆立式离心泵,泵体从上往下包括吸入口三通1、泵盖2、泵壳3、吸入口三通1设置有吸入口4,泵壳3内的叶轮5、与叶轮5连接的主轴6,主轴6一端与叶轮5固接,主轴6另一端穿出吸入口三通1,穿过轴承支架7、通过联轴器8连接电机9的主轴,主轴6竖直设置,主轴6上设置有轴密封装置,轴密封装置包括安装于吸入口三通1的主轴穿出孔上的挡液套10、挡液套10上方的密封套座11、设置于密封套座11顶端的外装式机械密封12,外装式机械密封12包括动、静环12.1、12.2,挡液套10位于吸入口三通1内,挡液套10套壁内腔与主轴6之间形成贮气容腔13,挡液套10顶端设置唇形橡胶圈20,密封套座11通过唇形橡胶圈20压紧挡液套10密封,密封套座11固定于泵盖2上,密封套座11顶端固接有外装式机械密封12的静环12.2,存液盘套14套设于密封套座11顶端,存液盘套14底部与静环12.2接触密封,存液盘套14内腔与静环12.2、动环12.1之间构成存液腔15,存液腔15内注入冷却液,冷却液与动、静环直接接触。存液盘套14顶端设置有存液盘盖14.1,存液盘套盖14.1中心设有直径大于主轴上动环外径的通孔,存液盘套盖14.1开设有若干个散热孔14.2。存液盘套盖14.1为多爿式拼接结构。外装式机械密封12上方的主轴6上设置有风轮16。
实施例2:如图4所示,参照实施例1,其余特征不变,挡液套10的套管内壁开设有螺纹10.1。
实施例3:如图5所示,参照实施例1,其余特征不变,对应挡液套10内壁的主轴6的轴套17上开设有螺纹17.1。
实施例4:如图6、7所示,参照实施例1,其余特征不变,仅在于轴密封装置包括安装于吸入口三通1的主轴穿出孔上的挡液套10、挡液套10上方的内装式机械密封18,内装式机械密封18也设有静环18.1、动环18.2、顶推弹簧18.3。内装式机械密封18上方的主轴6上设置有风轮。
上述实施例1-3中,泵壳3、泵盖2、叶轮5是为钢衬塑复合结构。过流部件的塑料选用有极好耐磨性和防腐性的超高分子量聚乙烯制作。
所述主轴6、轴承支架7按常规离心泵的制作方法制作。
密封套座11设有与存液盘套14联接的螺纹或和联接螺孔。
存液盘套14为金属材料制作,选金属材料制作的目的是能快速吸热并散热。
存液盘套盖14.1是盖设于存液盘套14上的封盖,设置存液盘套盖14.1的目的有二:一是防止存液腔中的液体飞溅出来,因为存液腔中的冷却液体在机封动环的旋转离心作用下,会飞溅出存液腔;二是通过增设存液盘盖14能增加导热、散热的有效面积,有利于把机封工作时产生的热能,以冷却液为载体,用热传导的方式传导出来,进而让风轮产生的风把热量吹散。
为了方便安装机封,所述存液盘盖14.1制作成两爿或两爿以上的结构。
为了方便运输,存液腔中的冷却液可以到用户的使用现场再加注。
泵机过流部件的材料可以是非金属材料,也可以是金属材料,在本发明中不作限定。
泵体结构可以是钢塑复合结构,也可是全塑结构,还可以是金属结构,在本发明中不作限定。
Claims (11)
1.一种料浆立式离心泵,泵体包括泵壳、泵盖、吸入口三通,吸入口三通设置有吸入口,泵壳内的叶轮、与叶轮连接的主轴,主轴一端与叶轮固接,主轴另一端穿出吸入口三通与电机连接,主轴上设置有用于将吸入口三通与主轴之间密封的轴密封装置,主轴竖直设置或与水平面呈20-70度夹角的倾斜设置,其特征在于轴密封装置包括安装于吸入口三通的主轴穿出孔上的挡液套、挡液套上方的密封套座、设置于密封套座顶端的第一轴密封,挡液套位于吸入口三通内,挡液套套壁内腔与主轴之间形成贮气容腔,密封套座压紧挡液套密封,密封套座固定于泵壳上,第一轴密封外围设置有存液盘套,存液盘套与第一轴密封密封件之间构成存液腔,存液腔内加注有冷却液,冷却液直接与第一轴密封的密封件接触。
2.根据权利要求1所述的一种料浆立式离心泵,其特征在于第一轴密封为外装式机械密封,密封件为动静环。
3.根据权利要求2所述的一种料浆立式离心泵,其特征在于密封套座顶端固接有外装式机械密封的静环,存液盘套套设于密封套座顶端,存液盘套底部与静环接触密封,存液盘套内腔与静环、动环之间构成存液腔。
4.根据权利要求1所述的一种料浆立式离心泵,其特征在于存液盘套顶端设置有存液盘盖,存液盘套盖中心设有直径大于主轴上动环外径的通孔,存液盘套盖开设有若干个散热孔。
5.根据权利要求4所述的机封不易损坏的立式离心泵,其特征在于存液盘套盖为多爿式拼接结构。
6.根据权利要求1所述的一种料浆立式离心泵,其特征在于挡液套顶端设置第二轴密封,与密封套座压紧密封。
7.根据权利要求6所述的一种料浆立式离心泵,其特征在于第二轴密封为唇形橡胶圈密封或填料密封。
8.根据权利要求1所述的一种料浆立式离心泵,其特征在于挡液套的套管内壁开设有螺纹。
9.根据权利要求1所述的一种料浆立式离心泵,其特征在于对应挡液套内壁的主轴的轴套上开设有螺纹。
10.根据权利要求1所述的一种料浆立式离心泵,其特征在于第一轴密封上方的主轴上设置有风轮。
11.根据权利要求1所述的一种料浆立式离心泵,其特征在于第一轴密封为内装式机械密封,密封件为动、静环。
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CN114412822A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-29 | 宜兴市宙斯泵业有限公司 | 一种防轴向窜动联轴机构及其离心泵 |
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