CN105401423A - 一种电子级玻璃纤维布用后处理剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子级玻璃纤维布用后处理剂，所述电子级玻璃纤维布用后处理剂由如下组分制成，各组分含量以重量百分比计：(1)pH调节剂：含量为0.02～0.30％；(2)氨基硅烷偶联剂：含量为0.35～1.5％；(3)氟碳表面活性剂：含量为0.003～0.05％；(4)余量为去离子水。本发明提供的电子级玻璃纤维布用后处理剂，经该处理剂处理过的电子级玻璃纤维布具有机械强度高、耐热性好、产品成品率高等优点。

Description

一种电子级玻璃纤维布用后处理剂
(一)技术领域
本发明涉及一种电子级玻璃纤维布用后处理剂。
(二)背景技术
电子级玻璃纤维布具有克重均匀，介电常数低等优点成为目前应用最广泛的覆铜板增强基材，据IPC协会公布的数据来看，玻璃纤维布基覆铜板占到整个市场份额的50％以上。
电子级玻璃纤维布是由电子级细纱经过织造后处理等工序加工而成，后处理是去除玻璃纤维布表面保护层并涂覆能与基体树脂结合的化学成分的生产工艺，经过后处理工艺能赋予电子级玻璃纤维布各种后加工性能。
电子级玻璃纤维布的最终产品为印制电路板，用于生产各种电子设备。随着电子行业的飞速发展，产品朝着轻、薄、小的方向发展，因此对印制电路板的原件集成度及耐热性的要求愈来愈严格。而目前市面的大多数电子布为普通处理剂处理，难以满足高端客户的要求。
CN102603212A公开了一种电子级玻璃纤维布处理剂配方，它主要包含969.5-997.5份去离子水、10-18份冰醋酸、12.5-13份预水解溶液(预水解溶液的配制比例为去离子水∶冰醋酸∶偶联剂＝10∶2∶20)、0.1-0.3份碳氢表面活性剂，0.05-0.1份氟碳表面活性剂，以上份数为体积份数。
CN103422356A公开了一种电子级玻璃纤维布表面处理剂，包括以下质量百分比的组分：硅烷偶合剂0.3％-0.9％，酸性调节剂0.3％-0.8％，表面活性剂0.1％-0.5％，其余为去离子水；其中表面活性剂采用有机硅类非离子表面活性剂。
但是上述公开的电子级玻璃纤维布处理剂在机械强度、耐热性等方面还有改进空间。
(三)发明内容
本发明的目的是提供一种新型电子级玻璃纤维布用后处理剂，经该处理剂处理过的电子级玻璃纤维布具有机械强度高、耐热性好、产品成品率高等优点。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种电子级玻璃纤维布用后处理剂，由如下组分制成，各组分含量以重量百分比计表示如下：
(1)pH调节剂：含量为0.02～0.30％；
(2)氨基硅烷偶联剂：含量为0.35～1.5％；
(3)氟碳表面活性剂：含量为0.003～0.05％；
(4)余量为去离子水。
pH调节剂是有助于偶联剂在水中分散并保持稳定状态的助剂，常用的pH调节剂有氨水、柠檬酸、冰醋酸等，本发明优选冰醋酸作为pH调节剂。
硅烷偶联剂可有效提高电子级玻璃纤维布的机械强度并能提供与基体树脂结合的性能，常用于电子级玻璃纤维布的硅烷偶联剂有环氧基、氨基、乙烯基类硅烷偶联剂，本发明优选氨基硅烷偶联剂，例如Dynasylan1161、道康宁Z-6032、A-1100等硅烷偶联剂。
表面活性剂可提高产品的耐热性能，可选聚氧乙烯醚类、氟碳表面活性剂，本发明优选氟碳表面活性剂，考虑到处理剂的润湿性及电子布随着放置而产生粘连吸附，本发明中优选采用CapstoneFS-63、CapstonFS-10、ZONYLFSN-100等氟碳表面活性剂。
本发明所述后处理剂制备工艺大致如下，可根据具体生产情况略作调整：
PH调节→偶联剂分散→表面活性剂稀释→补水。
本发明中电子级玻璃纤维布坯布经热处理(脱浆)后经后处理剂处理烘干后为成品电子布，后处理速度为60-120m/min，成品电子布可燃物含量为0.04-0.20％，具体的后处理速度及成品布可燃物含量可根据实际生产状况及客户需求做适当调整。
本发明的有益效果在于：使用本发明所述后处理剂处理过的电子级玻璃纤维布具有机械强度高、耐热性好、制品成品率高等优点。
(四)具体实施方式
下面以具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明，但本发明的保护范围不限于此：
本发明实施例中，氨基硅烷偶联剂采用购自赢创德固赛的Dynasylan1161或者道康宁Z-6032，氟碳表面活性剂购自杜邦，型号为CapstoneFS-63或CapstoneFS-10。
实施例1
用于电子级玻璃纤维布的后处理剂由下述配比原料组成(原料配比为后处理剂重量百分比)
本次实验所使用电子布坯布为7628布，后处理速度为75m/min，该实施例的测试结果如下。
性能项目 单位 数值
可燃物含量 ％ 0.085
经向强度 Kg/inch 67
纬向强度 Kg/inch 58
PCB板材成品率 ％ 95.3
CCL板材Tg ℃ 150
288℃耐热冲击 10sec/cycle 14
实施例2
用于电子级玻璃纤维布的后处理剂由下述配比原料组成(原料配比为后处理剂重量百分比)
本次实验所使用电子布坯布为7628布，后处理速度为75m/min，该实施例的测试结果如下。
性能项目 单位 数值
可燃物含量 ％ 0.093
经向强度 Kg/inch 71
纬向强度 Kg/inch 60
PCB板材成品率 ％ 96.7
CCL板材Tg ℃ 155
288℃耐热冲击 10sec/cycle 17
实施例3
用于电子级玻璃纤维布的后处理剂由下述配比原料组成(原料配比为后处理剂重量百分比)
本次实验所使用电子布坯布为7628布，后处理速度为75m/min，该实施例的测试结果如下。
性能项目 单位 数值
可燃物含量 ％ 0.093
经向强度 Kg/inch 69
纬向强度 Kg/inch 57
PCB板材成品率 ％ 94.2
CCL板材Tg ℃ 146
288℃耐热冲击 10 sec/cycle 12
实施例4
用于电子级玻璃纤维布的后处理剂由下述配比原料组成(原料配比为后处理剂重量百分比)
本次实验所使用电子布坯布为7628布，后处理速度为75m/min，该实施例的测试结果如下。
性能项目 单位 数值
可燃物含量 ％ 0.093
经向强度 Kg/inch 59
纬向强度 Kg/inch 53
PCB板材成品率 ％ 92.7
CCL板材Tg ℃ 157
288℃耐热冲击 10 sec/cycle 19
实施例6
用于电子级玻璃纤维布的后处理剂由下述配比原料组成(原料配比为后处理剂重量百分比)
本次实验所使用电子布坯布为7628布，后处理速度为75m/min，该实施例的测试结果如下。
性能项目 单位 数值
可燃物含量 ％ 0.092
经向强度 Kg/inch 60
纬向强度 Kg/inch 54
PCB板材成品率 ％ 92.3
CCL板材Tg ℃ 143
288℃耐热冲击 10sec/cycle 11
实施例7
用于电子级玻璃纤维布的后处理剂由下述配比原料组成(原料配比为后处理剂重量百分比)
本次实验所使用电子布坯布为7628布，后处理速度为75m/min，该实施例的测试结果如下。
性能项目 单位 数值
可燃物含量 ％ 0.094
经向强度 Kg/inch 62
纬向强度 Kg/inch 57
PCB板材成品率 ％ 91.9
CCL板材Tg ℃ 143
288℃耐热冲击 10sec/cycle 16
对比例1(参照CN102603212A)
其中，偶联剂购自赢创德固赛，型号为Dynasylan1161；氟碳表面活性剂购自杜邦，型号为CapstoneFS-63；碳氢表面活性剂为A-50，购自杭州中亚化工.；该处理剂的制备流程如下：
偶联剂预水解→加入冰醋酸→加入一半去离子水→依次加入表面活性剂→补足剩余去离子水。本次实验所使用电子布坯布为7628布，后处理速度为75m/min，该实施例的测试结果如下。
性能项目 单位 数值
可燃物含量 ％ 0.107
经向强度 Kg/inch 61
纬向强度 Kg/inch 52
PCB板材成品率 ％ 91.3
CCL板材Tg ℃ 137
288℃耐热冲击 10 sec/cycle 9
对比例2(参照CN103422356A)
其中，酸性调节剂为醋酸；硅烷偶合剂为购自赢创德固赛，型号为Dynasylan1161；有机硅表面活性剂为2-5009购自道康宁.；该处理剂的制备流程如下：
PH调节→偶联剂分散→表面活性剂稀释→补水；本次实验所使用电子布坯布为7628布，后处理速度为75m/min，该实施例的测试结果如下。
性能项目 单位 数值
可燃物含量 ％ 0.097
经向强度 Kg/inch 63
纬向强度 Kg/inch 54
PCB板材成品率 ％ 92.5
CCL板材Tg ℃ 141
288℃耐热冲击 10 sec/cycle 11
以上测试数据是按照电子布行业的通用测试方法测试。从以上的处理剂测试实例中，我们可以从中看出，通过对偶联剂及表面活性剂比例的调整，会对产品性能产生一定影响，在实际生产中可根据成本及效率等因素进行综合考虑。
本发明实施例是根据电子级玻璃纤维布生产工艺技术特点，通过化工原料的选择，比例的优化，采用合适成熟的生产工艺，生产出满足高端要求客户需求的电子级玻璃纤维布产品。

Claims (5)

1.一种电子级玻璃纤维布用后处理剂，其特征在于：所述电子级玻璃纤维布用后处理剂由如下组分制成，各组分含量以重量百分比计：
(1)pH调节剂：含量为0.02～0.30％；
(2)氨基硅烷偶联剂：含量为0.35～1.5％；
(3)氟碳表面活性剂：含量为0.003～0.05％；
(4)余量为去离子水。
2.如权利要求1所述的电子级玻璃纤维布用后处理剂，其特征在于：氨基硅烷偶联剂为Dynasylan1161、道康宁Z-6032或A-1100。
3.如权利要求1所述的电子级玻璃纤维布用后处理剂，其特征在于：氟碳表面活性剂采用CapstoneFS-63、CapstonFS-10或ZONYLFSN-100。
4.如权利要求2所述的电子级玻璃纤维布用后处理剂，其特征在于：氟碳表面活性剂采用CapstoneFS-63、CapstonFS-10或ZONYLFSN-100。
5.如权利要求1～4之一所述的电子级玻璃纤维布用后处理剂，其特征在于：pH调节剂是冰醋酸。
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