CN109608964A - 一种装修用外墙漆及其涂刷工艺 - Google Patents

一种装修用外墙漆及其涂刷工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种装修用外墙漆及其涂刷工艺，外墙漆包括如下重量份的原料：硅丙乳液40‑50份；成膜助剂3‑4份；消泡剂0.3‑0.5份；丙二醇0.1‑0.2份；防霉剂0.1‑0.2份；分散剂1‑2份；钛白粉20‑25份；硅灰石20‑30份；石棉粉25‑30份；玻璃纤维15‑20份；水50‑60份；微晶蜡乳液2‑4份。硅丙乳液具有低表面能、疏水性优良、附着力强、耐酸、不易污染性等优点，可在墙体上形成一层致密的防水膜，使得酸雨不容易侵蚀膜层。微晶蜡和石棉粉之间存在复配作用，有助于提高膜层的耐酸性和防水性。

Description

一种装修用外墙漆及其涂刷工艺
技术领域
本发明涉及装修装饰，特别涉及一种装修用外墙漆及其涂刷工艺。
背景技术
墙面涂料用于装饰和保护建筑墙面，延长其使用寿命的作用，分为内墙涂料和外墙涂料。其中外墙涂料注重防护、耐久以及颜色的艳丽，另一方面涂料粉刷工艺的好坏决定了墙面是否平整美观，不合理的施工方法会导致众多质量问题，例如：腻子干燥后出现裂纹、基层处理不干净而导致墙面空鼓等。
公开号为CN106948563A的中国专利公开了一种外墙涂料涂装工艺，包括如下步骤：涂刷第一遍外墙底漆，涂刷第二遍外墙底漆，薄刮外墙腻子，清理墙面浮状物，涂装第一遍外墙面漆，涂装第二遍外墙面漆。公告号为CN104449167B的中国专利公开了一种抗碱防裂外墙漆。
目前墙面涂料在抗裂性能、抗阳光曝晒等性能方面已经十分突出，但是在部分环境污染较为严重的城市无法达到预期的效果，尤其是酸雨。酸雨湿气透过涂膜后能够与水泥基材发生碳酸化反应，生成碳酸钙结晶，进而导致涂膜鼓泡、剥落等问题。
发明内容
针对上述技术缺陷，本发明的目的是提供一种装修用外墙漆，具有优良的防水性和耐酸性。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种装修用外墙漆，包括如下重量份的原料：
硅丙乳液 40-50份；
成膜助剂 3-4份；
消泡剂 0.3-0.5份；
丙二醇 0.1-0.2份；
防霉剂 0.1-0.2份；
分散剂 1-2份；
钛白粉 20-25份；
硅灰石 20-30份；
石棉粉 25-30份；
玻璃纤维 15-20份；
水 50-60份；
微晶蜡乳液 2-4份；
所述微晶蜡乳液的制备过程如下：先将10-15份微晶蜡切成小于1cm3的碎块，再经过80-90℃恒温水浴加热直至其完全熔化，接着加入3-5份甲基含氢硅油，均匀搅拌后加入1-2份乳化剂，乳化剂由等重量比的乳化剂Span-80和乳化剂Tween-80复配而成，最后边搅拌边加入8-10份80-90℃的热水，持续搅拌并反应15-20min，得到微晶蜡乳液。
通过采用上述技术方案，主剂硅丙乳液具有低表面能、疏水性优良、附着力强、耐酸、不易污染性等优点，可在墙体上形成一层致密的防水膜，使得酸雨不容易侵蚀膜层，同时相对性能更优良的含氟树脂其应用更为成熟。
微晶蜡的加入可使得膜层表面形成许多微小的“蜡晶”，进而使得液体难以在膜层表面立足，提高其疏水性，酸雨从而无法透过膜层而侵蚀墙体。微晶蜡经过甲基含氢硅油、乳化剂改性后，其防水性能再次得到提升，且在低温条件下仍容易成膜。微晶蜡和石棉粉之间存在复配作用，有助于提高膜层的耐酸性和防水性。
本发明进一步设置为：所述玻璃纤维经过改性，改性过程如下：
步骤一，先将4-6份表面活性剂与40-60份水混合，再加入98%醋酸调节PH至5-6，5-10min后加入10-14份玻璃纤维，超声反应2-3h；
步骤二，过滤后于100-120℃下烘干、研磨、过500目筛，得到改性玻璃纤维。
通过采用上述技术方案，玻璃纤维经过改性后其分散性更好，并且高耐磨的玻璃纤维表面具有良好的柔顺性，进而使得在外界载荷作用下应力能良好地自低模量的基料传递到高模量的玻璃纤维，从而提高膜层的耐洗刷性和防水性。
本发明进一步设置为：所述玻璃纤维改性过程还包括如下步骤：
步骤三，先将10-12份改性玻璃纤维与5-8份纳米二氧化钛混合，再加入到150-200份水中，超声分散20-30min；
步骤四，抽滤后用清水洗涤，再于100-110℃烘干，接着研磨过500目筛，最后以20-25℃/min的速率加热至450-500℃并保温2-3h，冷却至室温后清水冲洗，于105-120℃下烘干得到负载二氧化钛的玻璃纤维。
通过采用上述技术方案，玻璃纤维表面负载大量的二氧化钛，而二氧化钛作为光触媒，在阳光作用下产生强烈催化降解功能，能有效地降解空气中有毒有害气体，十分环保。相对于直接加入纳米二氧化钛的方式，将其负载在耐磨性等机械性能优良的玻璃纤维上，能够使其稳定的分布在膜层各处，不容易团聚，同时不容易因雨水洗刷、干湿摩擦等原因脱落。
本发明进一步设置为：所述表面活性剂为氟碳表面活性剂。
通过采用上述技术方案，玻璃纤维改性后表面接枝大量氟原子，氟原子可影响其负载的纳米二氧化钛的相结构、孔径和比表面积，且提高其紫外光吸收率，因此一方面纳米二氧化钛的稳定性提高，另一方面其催化降解有毒有害气体的能力提高。
本发明进一步设置为：所述分散剂为羟丙基甲基纤维素。
通过采用上述技术方案，羟丙基甲基纤维素对容易团聚的玻璃纤维等填料均能够起到较好的分散效果。
本发明进一步设置为：所述成膜助剂为十二碳醇酯。
通过采用上述技术方案，成膜助剂具有水解稳定性好、成膜快的优点。
本发明进一步设置为：还包括2-5份纳米二氧化硅。
通过采用上述技术方案，纳米二氧化硅可填充膜层的空隙，提高其致密性，进而提高防水效果。
本发明的另一目的是提供一种装修用外墙漆的涂刷工艺。
一种装修用外墙漆的涂刷工艺，包括如下步骤：（1）基层处理；（2）涂刷三道外墙腻子，抹平表面；（3）涂刷两道外墙漆。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.微晶蜡乳液和石棉粉的复配，可提高外墙漆的防水性和耐酸性，避免酸雨侵蚀墙体的麻烦；
2.玻璃纤维经过改性和负载，使其添加到外墙漆内后，可提高外墙漆的防水性，并能够光降解有害气体，环保无污染。
附图说明
图1是实施例一的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
一种装修用外墙漆的涂刷工艺，如图1所示，包括如下步骤：
（1）基层处理：清除基层表面的尘土、疏松物等污渍，如有裂缝用白胶贴封住；
（2）外墙腻子：依次涂刷三道外墙腻子而抹平墙体表面，每道腻子厚度控制在0.5mm，干燥后涂刷下一道，涂刷完成后用纱布打磨至表面平整、粗糙度一致；
（3）外墙漆：涂刷两道外墙漆，每道外墙漆厚度控制在1-1.5mm且间隔24h施工。
实施例二：
实施例一中用到的外墙漆包括如下重量份的原料：
硅丙乳液 40份，型号为PD-6，购买自山东宝达新材料有限公司；
十二碳醇酯 3份；
消泡剂 0.3份，型号为DF-8205/879，购买自东莞市德丰消泡剂有限公司；
丙二醇 0.1份；
防霉剂 0.1份，型号为GNCE5700-T50，购买自广州佳伲思抗菌材料有限公司；
羟丙基甲基纤维素 1份；
钛白粉 20份，为金红石型钛白粉；
硅灰石 20份；
石棉粉 25份；
玻璃纤维 15份，粒径为3-5μm、长度为3-60μm；
水 50份；
微晶蜡乳液 2份；
纳米二氧化硅 2份，粒径为20nm。
微晶蜡乳液的制备过程如下：先将10份微晶蜡切成小于1cm3的碎块，再经过80℃恒温水浴加热直至其完全熔化，接着加入3份甲基含氢硅油，均匀搅拌后加入1份乳化剂，乳化剂由等重量比的乳化剂Span-80和乳化剂Tween-80复配而成，最后边搅拌边加入8份80℃的热水，持续搅拌并反应15min，得到微晶蜡乳液。
玻璃纤维经过改性，改性过程如下：
步骤一，先将4份FSO-100氟碳表面活性剂与40份水混合，再加入98%醋酸调节PH至5，5min后加入10份玻璃纤维，超声反应2h；
步骤二，过滤后于100℃下烘干、研磨、过500目筛，得到改性玻璃纤维；
步骤三，先将10份改性玻璃纤维与5份纳米二氧化钛混合，再加入到150份水中，超声分散20min；
步骤四，抽滤后用清水洗涤，再于100℃烘干，接着研磨过500目筛，最后以20℃/min的速率加热至450℃并保温2h，冷却至室温后清水冲洗，于105℃下烘干得到负载纳米二氧化钛的玻璃纤维。
外墙漆制备过程如下：在搅拌器内按配方所需重量份投入各组分，均匀搅拌出料即可。
实施例三：
实施例一中用到的外墙漆包括如下重量份的原料：
硅丙乳液 50份，型号为PD-6，购买自山东宝达新材料有限公司；
十二碳醇酯 4份；
消泡剂 0.5份，型号为DF-8205/879，购买自东莞市德丰消泡剂有限公司；
丙二醇 0.2份；
防霉剂 0.2份，型号为GNCE5700-T50，购买自广州佳伲思抗菌材料有限公司；
羟丙基甲基纤维素 2份；
钛白粉 25份，为金红石型钛白粉；
硅灰石 30份；
石棉粉 30份；
玻璃纤维 20份，粒径为3-5μm、长度为3-60μm；
水 60份；
微晶蜡乳液 4份；
纳米二氧化硅 5份，粒径为20nm。
微晶蜡乳液的制备过程如下：先将15份微晶蜡切成小于1cm3的碎块，再经过90℃恒温水浴加热直至其完全熔化，接着加入5份甲基含氢硅油，均匀搅拌后加入2份乳化剂，乳化剂由等重量比的乳化剂Span-80和乳化剂Tween-80复配而成，最后边搅拌边加入10份90℃的热水，持续搅拌并反应20min，得到微晶蜡乳液。
玻璃纤维经过改性，改性过程如下：
步骤一，先将6份FSO-100氟碳表面活性剂与60份水混合，再加入98%醋酸调节PH至6，10min后加入14份玻璃纤维，超声反应3h；
步骤二，过滤后于120℃下烘干、研磨、过500目筛，得到改性玻璃纤维；
步骤三，先将12份改性玻璃纤维与8份纳米二氧化钛混合，再加入到200份水中，超声分散30min；
步骤四，抽滤后用清水洗涤，再于110℃烘干，接着研磨过500目筛，最后以25℃/min的速率加热至500℃并保温3h，冷却至室温后清水冲洗，于120℃下烘干得到负载纳米二氧化钛的玻璃纤维。
外墙漆制备过程如下：在搅拌器内按配方所需重量份投入各组分，均匀搅拌出料即可。
实施例四：
实施例一中用到的外墙漆包括如下重量份的原料：
硅丙乳液 45份，型号为PD-6，购买自山东宝达新材料有限公司；
十二碳醇酯 3.5份；
消泡剂 0.4份，型号为DF-8205/879，购买自东莞市德丰消泡剂有限公司；
丙二醇 0.15份；
防霉剂 0.15份，型号为GNCE5700-T50，购买自广州佳伲思抗菌材料有限公司；
羟丙基甲基纤维素1.5份；
钛白粉22份，为金红石型钛白粉；
硅灰石 25份；
石棉粉 28份；
玻璃纤维 18份，粒径为3-5μm、长度为3-60μm；
水 55份；
微晶蜡乳液 3份；
纳米二氧化硅3.5份，粒径为20nm。
微晶蜡乳液的制备过程如下：先将12份微晶蜡切成小于1cm3的碎块，再经过85℃恒温水浴加热直至其完全熔化，接着加入4份甲基含氢硅油，均匀搅拌后加入1.5份乳化剂，乳化剂由等重量比的乳化剂Span-80和乳化剂Tween-80复配而成，最后边搅拌边加入9份85℃的热水，持续搅拌并反应18min，得到微晶蜡乳液。
玻璃纤维经过改性，改性过程如下：
步骤一，先将5份FSO-100氟碳表面活性剂与50份水混合，再加入98%醋酸调节PH至5.5，8min后加入12份玻璃纤维，超声反应2.5h；
步骤二，过滤后于110℃下烘干、研磨、过500目筛，得到改性玻璃纤维；
步骤三，先将11份改性玻璃纤维与6份纳米二氧化钛混合，再加入到180份水中，超声分散25min；
步骤四，抽滤后用清水洗涤，再于105℃烘干，接着研磨过500目筛，最后以22℃/min的速率加热至480℃并保温2.5h，冷却至室温后清水冲洗，于110℃下烘干得到负载纳米二氧化钛的玻璃纤维。
外墙漆制备过程如下：在搅拌器内按配方所需重量份投入各组分，均匀搅拌出料即可。
实施例五：
与实施例四的区别在于：玻璃纤维未改性，其余均相同。
实施例六：
与实施例四的区别在于：玻璃纤维改性过程不包括步骤三和步骤四，其余均相同。
实施例七：
与实施例四的区别在于：玻璃纤维改性过程中表面活性剂采用KH570，其余均相同。
实施例八：
与实施例四的区别在于：不包括纳米二氧化硅，其余均相同。
对比例一：
与实施例四的区别在于：不包括石棉粉，其余均相同。
对比例二：
与实施例四的区别在于：不包括微晶蜡乳液，其余均相同。
对比例三：
与实施例四的区别在于：不包括玻璃纤维，其余均相同。
对比例四：
与实施例四的区别在于：不包括微晶蜡乳液、石棉粉，其余均相同。
对比例五：
与实施例四的区别在于：不包括微晶蜡乳液、石棉粉、玻璃纤维、纳米二氧化硅，其余均相同。
漆膜防水性测试：
将外墙漆涂刷在玻璃板上（玻璃板先打蜡），厚度为1.5mm，静放7天，然后放入烘箱内50℃±2℃，烘2H，取出后放置3小时，做不透水试验，压力0.3MPa，保持30分钟无渗漏为合格；1H为良好；2H为优秀，结果见表1。
漆膜耐酸性测试：
根据GB/T 1865-2009《色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露》进行人工气候试验，使用Singleton公司的CCT10C-MB-8AD腐蚀试验箱进行酸雾试验，酸性盐雾喷雾介质为0.01mol/L NaCL和0.10mol/L NaHSO3的混合溶液(PH=4.8),试验箱温度为35±1℃，采用间歇式喷雾，喷雾8h后自然干燥，16h为一个试验周期。根据GB/T 1720-1979《漆膜附着力测定法》中记载的方法，测试漆膜试验前的附着力等级和试验1000h后的附着力等级，结果见表1。
漆膜除甲醛测试：
将外墙漆涂刷在玻璃板上，大小为0.5m*0.5m*1.5mm，静放7天，然后放入烘箱内50℃±2℃，烘2H，取出后放置3小时，再放置于2m*2m*1m的密闭空间中，密闭空间中模拟光照环境，往密闭空间内注入甲醛溶液后，挥发后控制空气甲醛含量为0.8mg/m3,放置48h后检测密度空间空气中的甲醛含量，计算净化率=(净化后甲醛含量/0.8)*100%，结果见表1。
表1 实施例二至八、对比例一至五的测试结果表
防水性 附着力(前) 附着力(后) 净化率/%
实施例二 优秀 1 2 52.8
实施例三 优秀 1 2 53.2
实施例四 优秀 1 2 53.3
实施例五 良好 1 3 2.9
实施例六 良好 1 3 3.1
实施例七 良好 1 3 37.2
实施例八 良好 1 2 53.1
对比例一 合格 1 4 52.7
对比例二 合格 1 4 52.5
对比例三 良好 1 3 2.8
对比例四 不合格 2 6 50.5
对比例五 不合格 2 7 2.6
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种装修用外墙漆，其特征在于，包括如下重量份的原料：
硅丙乳液 40-50份；
成膜助剂 3-4份；
消泡剂 0.3-0.5份；
丙二醇 0.1-0.2份；
防霉剂 0.1-0.2份；
分散剂 1-2份；
钛白粉 20-25份；
硅灰石 20-30份；
石棉粉 25-30份；
玻璃纤维 15-20份；
水 50-60份；
微晶蜡乳液 2-4份；
所述微晶蜡乳液的制备过程如下：先将10-15份微晶蜡切成小于1cm3的碎块，再经过80-90℃恒温水浴加热直至其完全熔化，接着加入3-5份甲基含氢硅油，均匀搅拌后加入1-2份乳化剂，乳化剂由等重量比的乳化剂Span-80和乳化剂Tween-80复配而成，最后边搅拌边加入8-10份80-90℃的热水，持续搅拌并反应15-20min，得到微晶蜡乳液。
2.根据权利要求1所述的一种装修用外墙漆，其特征在于：所述玻璃纤维经过改性，改性过程如下：
步骤一，先将4-6份表面活性剂与40-60份水混合，再加入98%醋酸调节PH至5-6，5-10min后加入10-14份玻璃纤维，超声反应2-3h；
步骤二，过滤后于100-120℃下烘干、研磨、过500目筛，得到改性玻璃纤维。
3.根据权利要求2所述的一种装修用外墙漆，其特征在于：所述玻璃纤维改性过程还包括如下步骤：
步骤三，先将10-12份改性玻璃纤维与5-8份纳米二氧化钛混合，再加入到150-200份水中，超声分散20-30min；
步骤四，抽滤后用清水洗涤，再于100-110℃烘干，接着研磨过500目筛，最后以20-25℃/min的速率加热至450-500℃并保温2-3h，冷却至室温后清水冲洗，于105-120℃下烘干得到负载二氧化钛的玻璃纤维。
4.根据权利要求3所述的一种装修用外墙漆，其特征在于：所述表面活性剂为氟碳表面活性剂。
5.根据权利要求1所述的一种装修用外墙漆，其特征在于：所述分散剂为羟丙基甲基纤维素。
6.根据权利要求1所述的一种装修用外墙漆，其特征在于：所述成膜助剂为十二碳醇酯。
7.根据权利要求1所述的一种装修用外墙漆，其特征在于：还包括2-5份纳米二氧化硅。
8.一种权利要求1所述的装修用外墙漆的涂刷工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）基层处理；（2）涂刷三道外墙腻子，抹平表面；（3）涂刷两道外墙漆。
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