CN105392932A - 纺织机和假捻装置 - Google Patents

Abstract

纺织机、尤其是环锭纺织机具有大量并排设置的单元（1），其中每个单元（1）都具有：用来迁移纤维带的牵伸机构；使迁移的纤维带扭曲成合股线（3）的纺织装置（10）；以及设置在该牵伸机构和纺织装置（10）之间的假捻装置（9），其由基本上横向于合股线（3）延伸的并且接触该合股线的摩擦面构成，假捻装置（9）的摩擦面由两个单独的塑料皮带（4、5）构成，它们尤其呈z形地由合股线（3）缠绕并且借助驱动装置（11；12；14）反向地驱动。这皮带（4、5）中的至少一个沿着纺织机（10）的单元（1）中的多个进行引导。

Description

纺织机和假捻装置

技术领域

本发明涉及一种纺织机、尤其是环锭纺织机，其具有大量并排设置的单元，其中每个单元都具有：用来迁移纤维带的牵伸机构；使迁移的纤维带扭曲成合股线的纺织装置；设置在牵伸机构和纺织装置之间的假捻装置，其由基本上横向于合股线延伸的且接触这些合股线的摩擦面；以及相应的假捻装置，该假捻装置加装在纺织机上，以获得这种类型的纺织机。

背景技术

由WO2010/015185A1已知一种纺织机，其中在和牵伸机构和梭心之间设置假捻装置，纤维带在该牵伸机构上扭转且卷在梭心上。根据该处的公开文献的实施方式，该假捻装置由唯一的皮带构成，该皮带由驱动装置驱动。下方皮带的上方和下方回行段相互反向地驱动。如果这些皮带直接并排地设置，则纱线在此点状地（图4）接触这两个皮带回行段。在另一实施方式中（图3），这些皮带相互隔开，并且基本上垂直地相叠地在相反的方向上延伸。这些合股线在此实施方式中以约90°的角度缠绕着这些皮带。按图1-7的实施方式中，假捻装置由唯一的皮带构成。这两个在此具有相同的速度，当然它们是在相反的方向上延伸。在此实施例中假捻装置非常受该唯一皮带的两个皮带回行段的不同形状、速度或布局的限制，而在按图8的其它实施例中亦或在按图9的实施例中设置有具有两个皮带的假捻装置。在此，这些皮带当然构成为圆形，其中纱线位于这两个皮带之间。该布局虽然是可变的，但它当然局限于唯一一个纺织工位上，因此只能在构造上非常费力地安放在纺织机上。

发明内容

因此本发明的目的是，创造一种纺织机和假捻装置，借助它能够操作纺织机的多个纺织单元。用于纺织机的假捻装置应该能够简单且可加装在现有的、无这种假捻装置的纺织机上，并且在其应用方面是非常灵活的。

此目的通过按权利要求1所述的纺织机以及具有相应的从属权利要求的特征的假捻装置得以实现，该假捻装置可设置在这种纺织机上。

按本发明的纺织机具有许多并排设置的纺织单元。合适的纺织机例如是环锭纺织机（Ringspinnmaschine）。每个纺织单元都包含用来迁移纤维带的牵伸机构，并且包含用来使该已迁移的纤维带扭转成合股线的纺织装置。在该牵伸机构和纺织装置之间设置假捻装置。假捻装置具有摩擦面，它们基本上垂直于合股线延伸并且接触合股线。这些摩擦面的速度矢量基本上是反向的，并且大致垂直于合股线的纵轴线和行进方向。按本发明，假捻装置的摩擦面由两个单独的塑料皮带构成。在合股线正确铺设的情况下，这些塑料皮带或其尤其呈z形地由合股线缠绕，因此皮带回行段的这两个反向的运动分量接触合股线。由于这两个摩擦面通过Z形缠绕的合股线作用在合股线的两侧上，所以会扭转合股线或其外面的纤维。

此外，该假捻装置还具有驱动装置，它反向地驱动这两个单独的塑料皮带。

假捻装置的这两个皮带或皮带回行段中的至少一个沿着纺织机的纺织单元中的多个进行引导。多个纺织单元构成整个纺织机的局部路段。以这种方式创造了一种非常简单的假捻装置，它要么很快与纺织机一起制成并且供应，或者还可事后加装在纺织机上。沿着纺织机的多个单元进行引导的皮带在此只需一个驱动装置，用于多个纺织单元。第二皮带要么同样沿着纺织机的多个单元进行引导，亦或也可针对每个纺织单元都设置第二皮带。这两个皮带还可从属于不同数量的纺织单元。通过皮带的这些不同长度的实施方案，用于假捻装置的结构的费用虽然更高，但它也可就不同的纺织单元的调节而言实现更多的变化。

在本发明的有利的构造方案中，这些皮带中的至少一个（甚至优选两个皮带）沿着具有多个纺织工位的纺织机的所有节段进行设置，亦或沿着整个纺织机进行设置。因此在节段式的构造中，可分节段地实现皮带的不同调节。在这种情况下，一个节段构成纺织机的长度的所述局部路段之一。

为了使设置假捻装置的费用保持得尽量低，有利的是，两个皮带沿着整个纺织机延伸并且只需要一个驱动装置。

为了还使设置纺织装置的费用较低，尤其有利的是，该至少一个皮带（优选两个皮带）在整个纺织机的周围引导。因此，纺织机（其在大多数情况下构成为双侧的，即纺织单元设置在纵向局部机器的每个侧面上）可只配备两个皮带，其具用于所有纺织工位的假捻装置。备选地，该至少一个皮带（优选两个皮带）还可在节段的周围进行引导，因此节段的相对而置的纺织单元（其分别具有假捻装置）分别设置有至少两个皮带。根据实施方案还可能的是，一个或两个皮带围绕着纺织机的多个节段进行引导。

尤其有利的是，这两个皮带基本上设置在水平的平面中。由于合股线从上由牵伸机构中输入并且朝下朝梭心继续延伸，所以能够实现皮带的稳固缠绕。因此，可由此带入合股线中的假捻效果在很大程度上是恒定不变的。

两个皮带所处的平面以30°和60°之间的角度（优选以45°的角度）朝牵伸场地平面（Streckfeldebene）设置。牵伸场地平面是延伸通过牵伸机构轧辊的接触线的平面。在牵伸场地平面以45°角朝水平线倾斜时，如果皮带平面之间相应的角度是45°，则延伸穿过皮带的平面是卧式的（即水平的）。

有利的是，该合股线这样引导并且假捻装置这样设置，即它以超过90°（优选超过110°）的角度包围着这两个皮带中的至少一个。如果合股线从斜上方传输到第一皮带中，第二皮带基本上位于与第一皮带相同的水平平面中，并且合股线随后继续朝下倾斜地从假捻装置中抽出。通过该高的缠绕情况，能够尤其有效地将该假捻效果带入合股线中。

如果这两个皮带设置在牵伸机构和纺织装置之间，使得首先由合股线接触的皮带比后面接触的皮带更多地被合股线缠绕，因此实现了尤其有利的且稳定的纺织过程，并且制造出非常好且稳定的合股线。

在尤其有利的实施方式中，首先由合股线接触的皮带与合股线围成在100°和200°之间、尤其在140°和180°之间的角度。和/或随后由合股线接触的皮带与合股线围成在90°和180°之间、尤其在110°和140°之间的角度。

在假捻装置的简单实施方式中规定，用来驱动这两个皮带的驱动装置是唯一一个具有变速器的马达。通过该变速器，能够改变皮带的驱动器的方向。因此，在第一方向上驱动第一皮带，并且在第二反向的方向上驱动第二皮带。

为了能够尤其独立地驱动这两个皮带，有利的是，该驱动装置具有至少两个马达，因此每个皮带都能够被单独的马达驱动。因此这两个皮带的速度能够单独地控制，并且假捻装置能够最佳地调节，以便将扭转按期望地引导到纱线中。

有利的是，驱动装置既在应用唯一一个马达时借助变速器驱动，也在应用两个马达时以不同的速度驱动这些皮带。

这些皮带有利地这样配置，即它们具有圆形或倒圆的横截面。因此，该合股线能够最佳地贴靠在皮带上，因此能够非常好地将扭转通过皮带引导到合股线上。

如果这些皮带具有贴靠在合股线上的不同接触面，则能够单独地探讨不同的合股线和假捻装置的不同扭曲特性。这些接触面在此尤其能够具有不同的形状、表面、摩擦系数或耐磨性。这两个皮带在此也可考虑不同的材料。在所有这些特性中，该假捻装置能够单独地与应该接线的合股线协调一致。

为了能够将相同的应力施加到纺织机的单个合股线上，有利的是，这些皮带以预设的间距与引导和/或拉紧装置共同作用。

尤其有利的是，设置有调节装置，用来尤其就皮带的竖直和/或水平位置而言，并且就其导入假捻装置和导出假捻装置的合股线的位置而言，相互调节皮带的位置。

本发明还涉及一种假捻装置，其具有皮带和带前述特征的驱动装置，该驱动装置适合安装在纺织机上，以创造一种按上述权利要求中任一项或多项所述的纺织机。

附图说明

在下面的实施例中说明了本发明的其它优点。其中：

图1在示意图中示出了纺织单元上的按本发明的假捻装置；

图2在示意图中示出了纺织机的俯视图，其具有按本发明的带两个单独马达的假捻装置；

图3在示意图中示出了纺织机的俯视图，其具有按本发明的假捻装置，该假捻装置具有带变速器的马达；

图4在示意图中示出了纺织机的俯视图，其具有按本发明的假捻装置，该假捻装置在每个机器侧面上都具有局部分离的驱动器；

图5在示意图中示出了纺织机的俯视图，其具有按本发明的假捻装置，该假捻装置在每个节段上都具有局部分离的驱动器；

图6在示意图中示出了皮带的缠绕。

具体实施方式

图1在示意图中局部地示出了纺织机10的纺织单元1。未示出的牵伸机构的输出轧辊对2提供合股线3。合股线3围绕着第一塑料皮带4转向，然后围绕着第二塑料皮带5转向。随后，该合股线3穿透止捻器6以及钢丝圈7，并且卷在梭心8上。第一塑料皮带4和第二塑料皮带5构成假捻装置9。

第一塑料皮带4和第二塑料皮带5具有反向的运动方向。由于纱线平放在两个沿反向方向运动的皮带上，所以纱线由一个皮带的回行段在一个方向上拉伸，并且由另一个皮带在另一方向上拉伸。纱线在行进方向上偏转，直到这两个摩擦力达到平衡。合股线应力F₁₁和F₁₂以及F₂₁和F₂₂是不同的。因此，合股线在一个皮带回形段上的支承压力与在另一皮带回形段上的支承压力是不同的。合股线更多地由皮带回形段携带着更强地平放在它上面，前提条件是它们是同类的皮带4和5。在环锭纺织时，该支承压力在回行段上最高，该回行段更靠近止捻器6和钢丝圈7之间的合股线气圈。该回行段的皮带如此运动，从而通过由皮带产生的假捻来增强真实的旋转。在皮带4和牵伸机构输出轧辊对2之间通常引入更多旋转，如同随后在制好的纱线中在头部或梭心8上出现的一样。

通过这些设置在基本上水平的平面中的皮带4和5，并且结合输出轧辊对2和止捻器6的布局，使皮带4和5的缠绕由合股线3产生，该缠绕超过90°。因此，把尤其高的摩擦力施加到合股线3上，并因此把扭曲带到合股线3中。因此该假捻装置能够非常有效地工作。但是大体上小心地对待该合股线3，从而以可接受的方式避免合股线断裂。

在图2中示出了纺织机10的俯视图，在此设置有大量的纺织单元1。为了视觉清晰，不是所有的纺织单元都设置有附图标记1。这些皮带4和5示出为断开的，以便清楚地展示该纺织机10能够明显更长。这两个塑料皮带4和5包围着纺织机10，使得纺织单元1由这两个皮带4和5包围。每个皮带4和5都借助单独的马达11和12并且分别借助驱动滚轮15来驱动。转向滚轮13设置在皮带4和5的转向位置上。这些转向滚轮13亦或其它此处未示出的装置设置得用来拉紧和/或定位皮带4和5。

由于这些马达11和12相互独立地驱动皮带4和5，所以能够单独地选择速度的调节。因此，能够将旋转最佳地引导到纱线中。因此，能够平衡或实现合股线3在皮带4和皮带5上的不同贴靠面。此外，能够应用不同的皮带4和5。它们能够在其横截面、摩擦系数或耐磨性方面不同。

它们也能够以不同的方式拉紧，以便还改变在合股线3上的效应。这些皮带速度v₁和v₂（它们是相反的）同样能够改变。

图3示出了图2的视图的变形方案。这此，这两个皮带4和5由唯一的马达14驱动。在马达14和皮带或用于皮带4或5的驱动盘15之间分别设置有变速器16。借助该变速器16，能够使皮带4或5上的速度相对于其它皮带进行变化。也可只应用一个变速器16，它能够改变这两个皮带4和5的反向速度v₁和v₂的方向。

图4示出了本发明的另一变形方案。在此，虽然被马达11驱动的皮带4一如既往地包围着整个纺织机10。但皮带5只在机器一侧上延伸。因此在纺织机10上设置有两个皮带5和5'，它们分别由马达12和12'驱动。皮带5的回转的回行段用虚线示出，因为它未被合股线3缠绕。因此还可能的是，纺织机10的两个机器侧面设置有其它全部假捻装置9，或者单独地控制和驱动它们。这些皮带5或5'能够借助未示出的装置拉紧和/或定位。

图5示出了图4的视图的另一分配形式。该纺织机10具有不同的节段17，它们分别在结构上将纺织机10的多个纺织工位1组合起来。外部皮带4包围整个纺织机10，这些节段17分别在其机器侧面上配备有单个的皮带5。因此该假捻装置9能够按节段17和机器侧面单独地调节。

图6示出了皮带4和5相对于牵伸机构平面S的布局。这两个皮带4、5设置在牵伸机构2和纺织装置10之间的皮带平面R中。该皮带平面R与牵伸机构平面S围成角度γ，该角在此约为45°。该牵伸机构平面S相对于水平线H以角度δ倾斜，该角度在此同样是45°，因为水平线H和皮带平面R是相互平行的。

第一皮带4的缠绕角度用α表示，第二皮带5的缠绕角度用β表示。按本发明的有利的实施方案，首先接触的皮带4比后面接触的皮带5更多地被合股线3缠绕。因此角度α大于角度β。因此实现了尤其有利的且稳定的纺织过程，并且制造出非常好且稳定的合股线3。

在尤其有利的实施方式中，首先由合股线3接触的皮带4与合股线3围成在100°和200°之间、尤其在140°和180°之间的角度。在此实施例中，角度α约为150°。随后由合股线3接触的皮带5与合股线3围成在90°和180°之间、尤其在110°和140°间的角度β。

当然，上述实施例不是穷举。因此，皮带4例如也可按每个机器侧或按节段进行设置。内部皮带5也可环绕着整个机器，而外部皮带4是分开的。还可能的是，图2、3和4的视图未示出完整的纺织机10，而只是示出了一个局部路段（例如一个节段17）。这些多个局部路段或节段17则可关于其假捻装置9相互独立地驱动，这种纺织机10是由这些局部路段或节段17构成的。牵引机构的输出轧辊对2也可指其它构件，合股线3借助该构件输入假捻装置9中。本发明的由不同附图单个示出和描述的特征能够在随时组合起来。这些实施例并不局限于其单个视图，而是可相互组合。

参考标记清单

1纺织机的纺织单元

2牵伸机构的输出轧辊对

3合股线

4第一塑料皮带

5第二部件

6止捻器

7钢丝圈

8梭心

10纺织机

11、12用来驱动皮带4和5的单独马达

13皮带4和5的转向滚轮

14用来驱动皮带4和5的唯一马达

15皮带4和5的驱动盘

16用来驱动皮带4和5的变速器

17纺织机10的节段

F₁₁、F₁₂、F₂₁、F₂₂合股线压力

v₁、V₂皮带速度

Claims (16)

1.一种纺织机、尤其是环锭纺织机，其具有大量并排设置的单元（1），其中每个单元（1）都具有：用来迁移纤维带的牵伸机构；用来使该已迁移的纤维带扭转成合股线（3）的纺织装置（10）；以及设置在该牵伸机构和纺织装置（10）之间的假捻装置（9），其由基本上横向于合股线（3）延伸的并且接触该合股线的摩擦面构成，其特征在于，假捻装置（9）的摩擦面由两个单独的塑料皮带（4、5）构成，它们尤其呈z形地由合股线（3）缠绕并且借助驱动装置（11，12；14）反向地驱动，并且这些皮带（4、5）中的至少一个沿着纺织机（10）的多个单元（1）进行引导。

2.根据上述权利要求所述的纺织机，其特征在于，这些皮带（4、5）中的至少一个、优选两个皮带（4、5）都沿着纺织机的所有节段（17）或沿着整个纺织机（10）延伸。

3.根据上述权利要求中任一项或多项所述的纺织机，其特征在于，这些皮带（4、5）中的该至少一个、优选两个皮带（4、5）都围绕着一个或多个节段（17）或围绕着整个纺织机（10）进行引导。

4.根据上述权利要求中任一项或多项所述的纺织机，其特征在于，这两个皮带（4、5）基本上设置在水平的平面中。

5.根据上述权利要求中任一项或多项所述的纺织机，其特征在于，两个皮带（4、5）所处的平面（R）以30°和60°之间、优选45°的角度（γ）朝牵伸场地平面（S）设置。

6.根据上述权利要求中任一项或多项所述的纺织机，其特征在于，该合股线（3）这样引导，即它以超过90°、优选超过110°的角度包围着这两个皮带（4、5）中的至少一个。

7.根据上述权利要求中任一项或多项所述的纺织机，其特征在于，这两个皮带（4、5）设置在牵伸机构和纺织装置（10）之间，使得首先由合股线（3）接触的皮带（4）比后面接触的皮带（5）更多地被合股线（3）缠绕。

8.根据上述权利要求中任一项或多项所述的纺织机，其特征在于，首先由合股线（3）接触的皮带（4）以100°和200°之间、优选在140°和180°之间的角度（α）缠绕，和/或随后由合股线（3）接触的皮带（5）以90°和180°之间、优选在110°和140°之间的角度（β）缠绕。

9.根据上述权利要求中任一项或多项所述的纺织机，其特征在于，用来驱动这两个皮带（4、5）的驱动装置是唯一一个具有变速器（16）的马达（14）。

10.根据上述权利要求中任一项或多项所述的纺织机，其特征在于，用来驱动两个皮带（4、5）的驱动装置具有至少两个马达（11、12），因此每个皮带（4、5）都能够被单独的马达（11、12）驱动。

11.根据上述权利要求中任一项或多项所述的纺织机，其特征在于，该驱动装置以不同的速度（V1、V2）来驱动皮带（4、5）。

12.根据上述权利要求中任一项或多项所述的纺织机，其特征在于，这些皮带（4、5）具有圆形或倒圆的横截面。

13.根据上述权利要求中任一项或多项所述的纺织机，其特征在于，这些皮带（4、5）与合股线（3）具有不同的接触面，尤其具有不同的形状、表面、摩擦系数或耐磨性。

14.根据上述权利要求中任一项或多项所述的纺织机，其特征在于，皮带（4、5）的引导和/或拉紧装置以预定的间距设置。

15.根据上述权利要求中任一项或多项所述的纺织机，其特征在于，设置有调节装置，用来尤其就其竖直和/或水平位置来相互调节皮带（4、5）的位置。

16.一种假捻装置，其具有皮带和驱动装置，该驱动装置具有在前述权利要求中所述的特征并且用于按上述权利要求中任一项或多项所述的纺织机（10）。