CN105387187A - 低噪音研磨机用减速传动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及减速机技术领域,提供了一种低噪音研磨机用减速传动装置,其包括箱体、输入轴、伞齿轮轴、齿轮轴、输出轴,所述输入轴一端伸入箱体并通过轴承固定安装在箱体的侧壁上,所述伞齿轮轴、齿轮轴通过轴承安装在箱体内,所述输出轴一端伸出箱体并通过轴承固定安装在箱体的侧壁上,所述箱体内输入轴的一端套设有主动轮,所述伞齿轮轴的一端套设有从动轮,另一端的侧面开设有伞状齿槽,所述齿轮轴一端套设有伞齿轮,另一端的侧面开设有齿槽,所述箱体内的输出轴套设有输出齿轮,所述主动轮与从动轮啮合,所述伞齿轮轴的伞状齿槽与伞齿轮啮合,所述齿轮轴上的齿槽与输出齿轮啮合。本发明提供的减速传动装置低噪、高效、耐用。
Description
技术领域
本发明涉及减速机技术领域,尤其指一种低噪音研磨机用减速传动装置。
背景技术
减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩,它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。它是当今国民经济诸多领域的机械传动装置,行业涉及的产品类别包括了各类齿轮减速机、行星齿轮减速机及蜗杆减速机,也包括了各种专用传动装置,如增速装置、调速装置、以及包括柔性传动装置在内的各类复合传动装置等。由于啮入啮出冲击的缘故,市面上常规的减速传动装置普遍存在噪音高达70db的情况,不仅如此,一般的减速传动装置还存在过于耗能的情况。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的问题,目的在于提供一种低噪、高效、耐用的低噪音研磨机用减速传动装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种低噪音研磨机用减速传动装置,包括箱体、输入轴、伞齿轮轴、齿轮轴、输出轴,所述输入轴一端伸入箱体并通过轴承固定安装在箱体的侧壁上,所述伞齿轮轴通过轴承安装在箱体内,所述伞齿轮轴与输入轴平行且位于输入轴下方,所述齿轮轴通过轴承安装在箱体内,所述齿轮轴与伞齿轮轴处于同一水平面且相互垂直,所述输出轴一端伸出箱体并通过轴承固定安装在箱体的侧壁上,所述输出轴与齿轮轴平行且位于齿轮轴的上方,所述箱体内输入轴的一端套设有主动轮,所述伞齿轮轴的一端套设有从动轮,另一端的侧面开设有伞状齿槽,所述齿轮轴一端套设有伞齿轮,另一端的侧面开设有齿槽,所述箱体内的输出轴套设有输出齿轮,所述主动轮与从动轮啮合,所述伞齿轮轴的伞状齿槽与伞齿轮啮合,所述齿轮轴上的齿槽与输出齿轮啮合。
优选地,所述输入轴、输出轴固定在箱体的位置还设有骨架油封。
本发明的有益效果在于:通过对齿轮采用非常规压力角、角度变位等方法,提高了齿轮间的重合度,平衡了它们的滑动率,减小了啮入啮出的冲击,从而减小了高速输出时产生的噪音,使其降低至63db左右,实现了低噪的目的。不仅如此,相比原有的蜗轮蜗杆减速机,该减速机的直交轴结构形式节约了安装空间,相对原减速机效率高、温升低,且安装方便,使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构侧视示意图。
附图标记为:
1——箱体2——输入轴3——伞齿轮轴
4——齿轮轴5——输出轴6——主动轮
7——从动轮8——伞齿轮9——输出齿轮。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第一”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
如图1-2所示,一种低噪音研磨机用减速传动装置,包括箱体1、输入轴2、伞齿轮轴3、齿轮轴4、输出轴5,所述输入轴2一端伸入箱体1并通过轴承固定安装在箱体1的侧壁上,所述伞齿轮轴3通过轴承安装在箱体1内,所述伞齿轮轴3与输入轴2平行且位于输入轴2下方,所述齿轮轴4通过轴承安装在箱体1内,所述齿轮轴4与伞齿轮轴3处于同一水平面且相互垂直,所述输出轴5一端伸出箱体1并通过轴承固定安装在箱体1的侧壁上,所述输出轴5与齿轮轴4平行且位于齿轮轴4的上方,所述箱体1内输入轴2的一端套设有主动轮6,所述伞齿轮轴3的一端套设有从动轮7,另一端的侧面开设有伞状齿槽,所述齿轮轴4一端套设有伞齿轮8,另一端的侧面开设有齿槽,所述箱体1内的输出轴5套设有输出齿轮9,所述主动轮6与从动轮7啮合,所述伞齿轮轴3的伞状齿槽与伞齿轮8啮合,所述齿轮轴4上的齿槽与输出齿轮9啮合。
需要提前说明的是,本实施例中的伞装齿槽与伞齿轮8通过齿形修行达到斜齿轮的啮合标准要求,能有效的传动力矩。
上述实施方式提供的低噪音研磨机用减速传动装置,如图1-2所示,工作时,电机与输入轴2连接,带动输入轴2及主动轮6开始转动,由此将力矩传递给从动轮7,从动轮7将转速减小后通过伞齿轮轴3传递给伞齿轮8,完成力矩的进一步传递,齿轮轴4随之转动并带动输出齿轮9转动,将力矩转化到要求值后通过输出轴5输出。直交轴结构的形式节约了安装空间,不仅提高了效率,还使得安装变得方便,进而提升了使用寿命。
除此之外,输入轴2、输出轴5固定在箱体1的位置设有骨架油封,避免了装置运行时出现漏油的现象,在更大程度上提高了装置整体的稳定性。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处,本发明的一些附图和描述已经被简化,并且为了清楚起见,本申请文件还省略了一些其它元素,本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。
Claims (2)
1.一种低噪音研磨机用减速传动装置,包括箱体(1)、输入轴(2)、伞齿轮轴(3)、齿轮轴(4)、输出轴(5),其特征在于:所述输入轴(2)一端伸入箱体(1)并通过轴承固定安装在箱体(1)的侧壁上,所述伞齿轮轴(3)通过轴承安装在箱体(1)内,所述伞齿轮轴(3)与输入轴(2)平行且位于输入轴(2)下方,所述齿轮轴(4)通过轴承安装在箱体(1)内,所述齿轮轴(4)与伞齿轮轴(3)处于同一水平面且相互垂直,所述输出轴(5)一端伸出箱体(1)并通过轴承固定安装在箱体(1)的侧壁上,所述输出轴(5)与齿轮轴(4)平行且位于齿轮轴(4)的上方,所述箱体(1)内输入轴(2)的一端套设有主动轮(6),所述伞齿轮轴(3)的一端套设有从动轮(7),另一端的侧面开设有伞状齿槽,所述齿轮轴(4)一端套设有伞齿轮(8),另一端的侧面开设有齿槽,所述箱体(1)内的输出轴(5)套设有输出齿轮(9),所述主动轮(6)与从动轮(7)啮合,所述伞齿轮轴(3)的伞状齿槽与伞齿轮(8)啮合,所述齿轮轴(4)上的齿槽与输出齿轮(9)啮合。
2.根据权利要求1所述的低噪音研磨机用减速传动装置,其特征在于:所述输入轴(2)、输出轴(5)固定在箱体(1)的位置还设有骨架油封。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2015
- 2015-12-16 CN CN201510942701.1A patent/CN105387187A/zh active Pending
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