CN105384597B - 间二氯苄的制备方法 - Google Patents

间二氯苄的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105384597B
CN105384597B CN201510926550.0A CN201510926550A CN105384597B CN 105384597 B CN105384597 B CN 105384597B CN 201510926550 A CN201510926550 A CN 201510926550A CN 105384597 B CN105384597 B CN 105384597B
Authority
CN
China
Prior art keywords
benzyl dichloride
preparation
benzyl
dichloride
meta
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510926550.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105384597A (zh
Inventor
薛居强
张善民
孙庆民
张泰铭
王荣海
孙丰春
张清新
李光辉
刘嵩
韩楠楠
石余飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Kaisheng New Materials Co Ltd
Original Assignee
Shandong Kaisheng New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Kaisheng New Materials Co Ltd filed Critical Shandong Kaisheng New Materials Co Ltd
Priority to CN201510926550.0A priority Critical patent/CN105384597B/zh
Publication of CN105384597A publication Critical patent/CN105384597A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105384597B publication Critical patent/CN105384597B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/093Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
    • C07C17/10Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of hydrogen atoms
    • C07C17/14Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of hydrogen atoms in the side-chain of aromatic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/38Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/54Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种间二氯苄的制备方法,属于有机化学合成技术领域。所述的制备方法是将间二甲苯、溶剂和离子液体催化剂加入到反应罐中,在LED光源照射下通入氯气进行回流反应,得到间二氯苄反应液,然后将间二氯苄反应液进行降温分离、精馏,得到间二氯苄。本发明制得的间二氯苄的熔点为33‑35℃,纯度达99%以上;本发明的制备方法具有反应速度快、溶剂能够循环使用的特点,适于工业化生产。

Description

间二氯苄的制备方法
技术领域
本发明涉及一种间二氯苄的制备方法,属于有机化学合成技术领域。
背景技术
间二氯苄是一种重要的化学原料,外观为无色透明液体或白色结晶体,能够作为有机合成的中间体来制造对苯二甲醇以及其它染料等。
目前,间二氯苄的生产工艺主要有甲醛法、溶剂法等。甲醛法是将一氯甲苯与甲醛进行反应,收率约为63%;溶剂法是采用四氯化碳作为溶剂,将间二甲苯与氯气进行反应,得到间二氯苄。由于上述工艺使用的原料中甲醛是一种高毒品,四氯化碳会刺激皮肤、抑制中枢神经、损害肝和肾,因此在原材料采购、运输和环境防护等方面的要求非常高,且生产工艺中存在着周期长、成本高、收率低等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种间二氯苄的制备方法,具有反应速度快、溶剂能够循环使用的特点。
本发明所述的间二氯苄的制备方法,包括以下步骤:
(1)反应:
将间二甲苯、溶剂和离子液体催化剂加入到反应罐中,在LED光源照射下通入氯气进行回流反应,得到间二氯苄反应液;
所述离子液体催化剂为1-丙基-3-甲基咪唑氯盐、1-十六基-3-甲基咪唑氯盐或1-丁基-3-甲基咪唑氯盐;
(2)分离:
将间二氯苄反应液加入到冷却罐中进行降温分离,上层溶液返回至反应罐中继续反应,下层溶液为间二氯苄粗品;
(3)精制:
将间二氯苄粗品加入到精馏塔中进行减压精馏,收集馏分得到间二氯苄。
其中,优选的技术方案如下:
步骤(1)中离子液体催化剂的用量为间二甲苯质量的1‰-5‰。
步骤(1)中反应温度为58-60℃,反应时间为3-8h。
步骤(1)中溶剂与间二甲苯的体积比为0.5-3:1,溶剂为十四氟己烷。
步骤(1)的间二氯苄反应液中间二氯苄的含量为80-90wt%。
步骤(2)中的降温温度为30-35℃,冷却罐的个数为两个或两个以上
步骤(3)中减压蒸馏时的真空度为8mmHg,收集的馏分温度为145-149℃。
本发明中的离子液体又叫“高温熔融盐”,其具有较宽的液态温度范围和良好的物理和化学性质,不挥发、不易燃易爆,不氧化,具有较高的热稳定性,对水和空气均稳定,同时具有良好的溶解能力、较大的极性和可控性以及近似零毒性的优越特性。
本发明的反应方程式如下:
本发明的间二氯苄反应液中主要含有间二甲苯、间二氯苄和间甲基氯苄,间二甲苯的熔点为-48℃,间二氯苄的熔点为33-35℃,间甲基氯苄的熔点为-2℃,利用生成物料熔点的不同,采用降温的方式,使间二氯苄与间二甲苯和间甲基氯苄进行分离,分离后的间二甲苯和间甲基氯苄从分离罐上层进入反应釜继续反应,下层的间二氯苄进入精制塔进行精制,从而减少间二氯苄与氯气的继续反应,能够起到减少副产物生成和提高收率的目的。
本发明的有益效果如下:
本发明制得的间二氯苄的熔点为33-35℃,纯度达99%以上;本发明具有反应速度快、溶剂能够循环使用的特点,适于工业化生产。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
间二氯苄的制备方法如下:
(1)反应:
将100mL(86.8g)间二甲苯、50mL十四氟己烷和0.087g 1-丙基-3-甲基咪唑氯盐加入到反应罐中,然后在LED光源照射下向反应罐中通入151.09g氯气,在60℃下反应8h,得到间二氯苄含量为80wt%的间二氯苄反应液;
(2)分离:
将间二氯苄反应液加入到冷却罐中,在35℃下进行分层处理,上层溶液进入反应罐中继续反应,下层溶液为间二氯苄粗品;
(3)精制:
将间二氯苄粗品加入到精馏塔中,在8mmHg下进行减压精馏,收集145-149℃的馏分,得到115.78g间二氯苄,含量为99%,熔点为33.1-34.8℃。
实施例2
间二氯苄的制备方法如下:
(1)反应:
将100mL(86.8g)间二甲苯、200mL十四氟己烷和0.174g 1-十六基-3-甲基咪唑氯盐加入到反应罐中,然后在LED光源照射下向反应罐中通入174.3g氯气,在59℃下反应6h,得到间二氯苄含量为85wt%的间二氯苄反应液;
(2)分离:
将间二氯苄反应液加入到分离罐中,在35℃下进行分层处理,上层溶液进入反应罐中继续反应,下层溶液为间二氯苄粗品;
(3)精制:
将间二氯苄粗品加入到精馏塔中,在8mmHg下进行减压精馏,收集145-149℃的馏分,得122.9g的间二氯苄,含量为99.1%,熔点为33.4-34.6℃。
实施例3
间二氯苄的制备方法如下:
(1)反应:
将100mL(86.8g)间二甲苯、300mL十四氟己烷和0.435g 1-丁基-3-甲基咪唑氯盐加入到反应罐中,然后在LED光源照射下,向反应罐中通入232.44g氯气,在58℃下反应3h,得到间二氯苄含量为90wt%的间二氯苄反应液;
(2)分离:
将间二氯苄反应液加入到分离罐中,在35℃下进行分层处理,上层溶液进入反应罐中继续反应,下层溶液为间二氯苄粗品;
(3)精制:
将间二氯苄粗品加入到精馏塔中,在8mmHg下进行减压精馏,收集145-149℃的馏分,得130.02g的间二氯苄,含量为99.18%,熔点为33.5-34.7℃。

Claims (5)

1.一种间二氯苄的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)反应:
将间二甲苯、溶剂和离子液体催化剂加入到反应罐中,在LED光源照射下通入氯气进行回流反应,得到间二氯苄反应液;
所述离子液体催化剂为1-丙基-3-甲基咪唑氯盐、1-十六基-3-甲基咪唑氯盐或1-丁基-3-甲基咪唑氯盐,离子液体催化剂的用量为间二甲苯质量的1‰-5‰;反应温度为58-60℃,反应时间为3-8h;溶剂与间二甲苯的体积比为0.5-3:1,溶剂为十四氟己烷;间二氯苄反应液中间二氯苄的含量为80-90wt%
(2)分离:
将间二氯苄反应液加入到冷却罐中进行降温分离,得到间二氯苄粗品;
(3)精制:
将间二氯苄粗品加入到精馏塔中进行减压精馏,收集馏分得到间二氯苄。
2.根据权利要求1所述的间二氯苄的制备方法,其特征在于:步骤(1)中间二甲苯与氯气的摩尔比为1:1.3-2.0。
3.根据权利要求1所述的间二氯苄的制备方法,其特征在于:步骤(2)中降温温度为30-35℃。
4.根据权利要求1所述的间二氯苄的制备方法,其特征在于:步骤(3)中减压蒸馏时的真空度为8mmHg。
5.根据权利要求1所述的间二氯苄的制备方法,其特征在于:步骤(3)中减压蒸馏时收集的馏分温度为145-149℃。
CN201510926550.0A 2015-12-14 2015-12-14 间二氯苄的制备方法 Active CN105384597B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510926550.0A CN105384597B (zh) 2015-12-14 2015-12-14 间二氯苄的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510926550.0A CN105384597B (zh) 2015-12-14 2015-12-14 间二氯苄的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105384597A CN105384597A (zh) 2016-03-09
CN105384597B true CN105384597B (zh) 2017-06-20

Family

ID=55417431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510926550.0A Active CN105384597B (zh) 2015-12-14 2015-12-14 间二氯苄的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105384597B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1948245A (zh) * 2006-04-14 2007-04-18 浙江巍华化工有限公司 一种光氯化生产氯苄的方法
CN104230653A (zh) * 2014-09-22 2014-12-24 潜江新亿宏有机化工有限公司 一种对二氯苄制造工艺
CN104402698A (zh) * 2014-10-29 2015-03-11 柳州丰康泰科技有限公司 2-(4-甲基苯基)丙酸的合成方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1948245A (zh) * 2006-04-14 2007-04-18 浙江巍华化工有限公司 一种光氯化生产氯苄的方法
CN104230653A (zh) * 2014-09-22 2014-12-24 潜江新亿宏有机化工有限公司 一种对二氯苄制造工艺
CN104402698A (zh) * 2014-10-29 2015-03-11 柳州丰康泰科技有限公司 2-(4-甲基苯基)丙酸的合成方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
氯化烷基咪唑: 一种氯气吸收及氯化反应的媒介;施沈一等;《有机化学》;20111231;第31卷(第2期);227~230 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105384597A (zh) 2016-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102241606B (zh) 一种n-氰乙基苯胺的清洁生产方法
CN105384595B (zh) 对二氯苄的合成工艺
CN103183618A (zh) 从二甲胺盐酸盐回收二甲胺的方法
CN105384597B (zh) 间二氯苄的制备方法
CN102993226B (zh) 制备苯基二甲基氯硅烷的方法
CN107652172A (zh) 一种紫外线吸收剂uv‑531 的合成方法
CN102381918B (zh) 一种由苄氯类化合物合成苯乙腈类化合物的方法
CN103450245A (zh) 一种酮肟基硅烷的制备方法
CN103910759B (zh) 乙氧甲酰基亚乙基三苯基膦的制备方法
CN103739516B (zh) 一种利用2-甲基-3-丁烯腈的异构化液合成己二腈的方法
CN105294392B (zh) 对二氯苄的制备方法
CN105294391B (zh) 间二氯苄的合成工艺
CN103788112A (zh) 一种苄基生物素脱苄制备生物素的方法
CN103275118A (zh) 苯基次膦酸二丙酯化合物及其制备方法
CN105503516B (zh) 间二氯苄的连续生产工艺及装置
CN1077563C (zh) 制备柠康酸酐的方法
CN1062856C (zh) 异氰酸酯的制备方法
CN104003943A (zh) 一种替格瑞洛中间体的制备方法
CN103601329A (zh) 一种费托合成水的醇水分离回收装置
CN105348036B (zh) 对二氯苄的连续生产工艺及装置
CN105153106B (zh) 一种2,2‑二氟胡椒酸甲酯的制备方法
CN105884582A (zh) 一种2,5-二氯苯酚的合成工艺
CN103232401B (zh) 一种4-芳硫基喹唑啉类化合物的合成方法
CN103242182A (zh) 一种甘氨酸的清洁生产工艺
CN103554163A (zh) 阻燃剂二[三(氯丙氧基)硅酰氧基]乙烷化合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: Double Yang Zichuan District 255190 Shandong city of Zibo Province

Applicant after: Shandong Kaisheng New Materials Co.,Ltd.

Address before: Double Yang Zichuan District 255190 Shandong city of Zibo Province

Applicant before: SHANDONG KAISHENG NEW MATERIALS CO., LTD.

CB02 Change of applicant information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Xue Juqiang

Inventor after: Han Nannan

Inventor after: Shi Yufei

Inventor after: Zhang Shanmin

Inventor after: Sun Qingmin

Inventor after: Zhang Taiming

Inventor after: Wang Ronghai

Inventor after: Sun Fengchun

Inventor after: Zhang Qingxin

Inventor after: Li Guanghui

Inventor after: Liu Song

Inventor before: Xue Juqiang

Inventor before: Zhang Shanmin

Inventor before: Zhang Taiming

Inventor before: Wang Ronghai

Inventor before: Sun Fengchun

Inventor before: Zhang Qingxin

CB03 Change of inventor or designer information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant