CN105384118A - 渡板检修辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种渡板检修辅助装置,涉及机械设备制造技术。所述渡板检修辅助装置,包括:主体框架,所述主体框架包括至少一个用于放置渡板的槽;所述主体框架底部设置有用于容置叉车上的货叉的限位结构,这样,在拆卸渡板后将渡板直接放置在主体框架中,通过限位结构将主体框架可靠地放置在叉车的货叉上,以实现渡板的下车及装车,从而大大减少了作业人员的数量,减少了对车体的磕碰划伤,进而降低了检修成本。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备制造技术,尤其涉及一种渡板检修辅助装置。
背景技术
动车组的渡板是设置在两车厢之间的重要连接部件,起着覆盖车钩和车厢间过渡平台的作用,在对动车组进行高级检修时,需要将所述渡板拆卸下来检修。
现有技术中,在对渡板进行检修时,首先需要将渡板拆卸下车,在下车的过程中,通常是由在车内的作业人员扶着渡板向下送,由在车下的作业人员接着渡板;在渡板检修完成进行装车时,由在车下的作业人员举着渡板向车内送,由在车内的作业人员接着渡板,这样,在渡板下车和装车的过程中,需要较多的作业人员相互配合完成,并且很容易对车体造成磕碰划伤,增加了检修成本。
发明内容
本发明提供一种渡板检修辅助装置,能够降低检修成本。
本发明提供一种渡板检修辅助装置,包括:主体框架,所述主体框架包括至少一个用于放置渡板的槽;所述主体框架底部设置有用于容置叉车上的货叉的限位结构。
进一步地,所述主体框架中包括多个平行设置的侧支架,相邻的两个侧支架形成所述槽,所述多个侧支架之间通过连接杆连接。
进一步地,所述侧支架由顶梁、底梁、前侧梁和后侧梁围成,所述前侧梁和所述后侧梁垂直并连接所述顶梁、底梁;所述前侧梁和所述后侧梁之间设有至少一个加强侧梁;所述加强侧梁与所述前侧梁平行设置;或者所述加强侧梁与所述顶梁平行设置。
进一步地,所述相邻的两个底梁的两端均通过连接杆连接。
进一步地,所述相邻的两个底梁之间设有垂直于所述底梁的滚轴。
进一步地,所述主体框架上所述前侧梁所在的一侧设有止挡门栓,所述后侧梁所在的一侧设有止挡杆;或者所述主体框架上所述后侧梁所在的一侧设有止挡门栓,所述前侧梁所在的一侧设有止挡杆。
进一步地,所述主体框架的底部四个角设有万向轮,所述万向轮上带有刹车结构。
进一步地,所述主体框架的至少一侧设有把手。
本发明提供的渡板检修辅助装置,包括:主体框架,所述主体框架包括至少一个用于放置渡板的槽;所述主体框架底部设置有用于容置叉车上的货叉的限位结构,这样,在拆卸渡板后将渡板直接放置在主体框架中,通过限位结构将主体框架可靠地放置在叉车的货叉上,以实现渡板的下车及装车,从而大大减少了作业人员的数量,减少了对车体的磕碰划伤,进而降低了检修成本。
附图说明
图1为本发明渡板检修辅助装置实施例一的结构示意图;
图2为本发明渡板检修辅助装置实施例一的应用示意图;
图3为本发明渡板检修辅助装置实施例二的结构示意图;
图4为本发明渡板检修辅助装置实施例二中侧支架的结构示意图;
图5为本发明渡板检修辅助装置实施例三的第一结构示意图;
图6为本发明渡板检修辅助装置实施例三的第二结构示意图;
图7为本发明渡板检修辅助装置实施例三的应用示意图。
其中,
1-主体框架;11-侧支架;12-连接杆;
111-顶梁;112-底梁;113-前侧梁;
114-后侧梁;115-加强侧梁;2-渡板;
3-槽;4-限位结构;5-滚轴;
6-止挡门栓;7-止挡杆;8-万向轮;
9-把手。
具体实施方式
实施例一
图1为本发明渡板检修辅助装置实施例一的结构示意图;图2为本发明渡板检修辅助装置实施例一的应用示意图;请参照图1-2,本发明实施例提供一种渡板检修辅助装置,包括:主体框架1,主体框架1包括至少一个用于放置渡板2的槽3;主体框架1的底部设置有用于容置叉车上的货叉的限位结构4。
具体地,主体框架1可以采用方管焊接而成。根据动车组车辆使用渡板2的数量,槽3的个数可以为8个。可以对主体框架1进行防腐处理,并将主体框架1的边角打磨光滑,以避免划伤渡板2或车体。限位结构4可以为两个限位杆(图中未示出),两个限位杆分别分布在叉车上的两个货叉的外侧或内侧,并与两个货叉贴靠,以避免在运输过程中主体框架1发生晃动。限位结构4还可以为两个管状结构,管状结构包括两个侧板和底板,两个侧板和底板与主体框架1的底部形成管状空间,叉车的货叉能够插入管状空间。
本发明实施例提供的渡板检修辅助装置,包括:主体框架1,主体框架1包括至少一个用于放置渡板2的槽3;主体框架1底部设置有用于容置叉车上的货叉的限位结构4,这样,在拆卸渡板2后将渡板2直接放置在主体框架1中,通过限位结构4将主体框架1可靠地放置在叉车的货叉上,以实现渡板2的下车及装车,从而大大减少了作业人员的数量,减少了对车体的磕碰划伤,进而降低了检修成本。
此外,渡板2是由活动装置组成,渡板2通常包括至少两节渡板本体,相邻的两个渡板本体的连接处设有密封胶条,在对渡板2检修时通常是将渡板2叠加摆放,这样在取放渡板2时两个相邻的渡板2之间很容易发生摩擦,造成密封胶条的破损。本实施例中,使用渡板检修辅助装置时,渡板2立式摆放,在对渡板2进行检修的过程中,相邻两个渡板2之间有隔断结构,避免了渡板2叠加摆放造成的密封胶条破损。
实施例二
本实施例对上述实施例的渡板检修辅助装置做进一步补充说明。
图3为本发明渡板检修辅助装置实施例二的结构示意图;图4为本发明渡板检修辅助装置实施例二中侧支架的结构示意图;请参照图3-4,在实施例一的基础上,进一步地,主体框架1中可以包括多个平行设置的侧支架11和连接杆12,侧支架由顶梁111、底梁112、前侧梁113和后侧梁114围成,前侧梁113和后侧梁114垂直并连接顶梁111、底梁112,相邻的两个底梁112的两端可以通过连接杆12连接,以使相邻的两个侧支架11和连接杆12形成槽3。其中,侧支架11可以为相邻两个渡板2之间的隔断结构,以避免渡板2叠加摆放造成的密封胶条破损。
需要指出的是,连接杆12可以为长连接杆(图中未示出),将各侧支架11的底梁112固定到长连接杆上。较佳地,连接杆12可以为短连接杆,连接杆12的两端分别与相邻的两个底梁112连接,这样,当需要更多的槽3放置渡板2时,便于将更多的连接杆12和侧支架11焊接到原主体框架上。
优选地,前侧梁113和后侧梁114之间可以设有至少一个加强侧梁115,以提高主体框架1的强度,较佳地,加强侧梁115的个数可以为2个,以防止渡板2从主体框架1上滑落。其中,加强侧梁115与前侧梁113平行设置;或者加强侧梁115与顶梁111平行设置。
较佳地,主体框架1中的方管均外包软材质,避免了主体框架1与车体间的磕碰划伤,也避免了主体框架1与渡板2之间的磕碰。
实施例三
本实施例对上述实施例的渡板检修辅助装置做进一步补充说明。
图5为本发明渡板检修辅助装置实施例三的第一结构示意图;请参照图5,在实施例二的基础上,进一步地,相邻的两个底梁112之间可以设有垂直于底梁112的滚轴5,以方便渡板2的推拉。具体地,底梁112上设有滚轴安装孔(图中未示出),滚轴5可滚动地安装到滚轴安装孔中。较佳地,相邻的两个底梁112之间设有至少两个滚轴5,以防止渡板2偏移滑落。
进一步地,主体框架1上前侧梁113所在的一侧可以设有止挡门栓6,以便于推送渡板2并防止渡板2偏移倒落;后侧梁114所在的一侧固定设有止挡杆7,以进一步防止渡板2偏移倒落。具体地,止挡门栓6可以包括门栓杆和与门栓杆配合的门栓孔,当需要将渡板2放置到槽3中时,先拉动门栓杆使得门栓杆与门栓孔脱离以将止挡门栓6打开,将渡板2推送至槽3中,再将门栓杆插入门栓孔以将止挡门栓6锁止。其中,门栓杆可以为L型杆,便于操作。
或者,主体框架1上后侧梁114所在的一侧设有止挡门栓6,前侧梁113所在的一侧设有止挡杆7;或者,前侧梁113所在的一侧、后侧梁114所在的一侧均设有止挡门栓6。
图6为本发明渡板检修辅助装置实施例三的第二结构示意图;图7为本发明渡板检修辅助装置实施例三的应用示意图;请参照图6-7,进一步地,主体框架1的底部四个角可以设有万向轮8,万向轮8上带有刹车结构(图中未示出),以便于移动主体框架1和刹车。
进一步地,主体框架1的至少一侧可以设有把手9,便于推拉主体框架1。较佳地,把手设置在顶梁111的侧部,便于操作。
本实施例中,预先通过限位结构4将渡板检修辅助装置可靠地放置在叉车的货叉上。在使用渡板检修辅助装置将渡板2拆卸下车时,首先,叉车将货叉上升至车厢门口位置,待装入渡板2后将止挡门栓6插好;然后叉车依次移动至下个车厢门口位置,将各个渡板2装卸下车。渡板2装车过程与上述下车过程相似。由于采用了叉车升降渡板2拆卸,节省了大量人力和时间,避免了人员伤害,提高了拆卸效率,降低了检修成本。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种渡板检修辅助装置,其特征在于,包括:主体框架,所述主体框架包括至少一个用于放置渡板的槽;所述主体框架底部设置有用于容置叉车上的货叉的限位结构。
2.根据权利要求1所述的渡板检修辅助装置,其特征在于,所述主体框架中包括多个平行设置的侧支架,相邻的两个侧支架形成所述槽,所述多个侧支架之间通过连接杆连接。
3.根据权利要求2所述的渡板检修辅助装置,其特征在于,所述侧支架由顶梁、底梁、前侧梁和后侧梁围成,所述前侧梁和所述后侧梁垂直并连接所述顶梁、底梁;
所述前侧梁和所述后侧梁之间设有至少一个加强侧梁;
所述加强侧梁与所述前侧梁平行设置;或者所述加强侧梁与所述顶梁平行设置。
4.根据权利要求3所述的渡板检修辅助装置,其特征在于,所述相邻的两个底梁的两端均通过连接杆连接。
5.根据权利要求3所述的渡板检修辅助装置,其特征在于,所述相邻的两个底梁之间设有垂直于所述底梁的滚轴。
6.根据权利要求3所述的渡板检修辅助装置,其特征在于,所述主体框架上所述前侧梁所在的一侧设有止挡门栓,所述后侧梁所在的一侧设有止挡杆;或者
所述主体框架上所述后侧梁所在的一侧设有止挡门栓,所述前侧梁所在的一侧设有止挡杆。
7.根据权利要求1-6任一项所述的渡板检修辅助装置,其特征在于,所述主体框架的底部四个角设有万向轮,所述万向轮上带有刹车结构。
8.根据权利要求1-6任一项所述的渡板检修辅助装置,其特征在于,所述主体框架的至少一侧设有把手。
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