CN105384028A - 液压缓冲式电梯涨紧装置及涨紧方法 - Google Patents
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Abstract
一种液压缓冲式电梯涨紧装置及方法,适用于船用电梯或涨紧装置的冲击载荷大、受外部因素干扰发生跳动工况下的电梯。装置包括涨紧组件、液压缓冲组件和固定组件。当装置受到向上的冲击载荷时,柱塞回缩,缸体向上移动,柱塞内腔的油压升高,抑制冲击载荷,缓冲弹簧进一步压缩,抑制涨紧装置上移,同时,压力油与缓冲弹簧存储冲击能量,达到电梯涨紧装置的缓冲效果。本装置有效的防止涨紧轮在受到冲击载荷或受外部因素干扰发生跳动,能实时检测限速钢丝绳因热胀冷缩或长时间使用引起的钢丝绳伸长量,实时检测限速绳涨紧力变化,防止限速绳涨紧力不足引起限速器与安全钳联动失败;系统结构紧凑,占用空间小,适用范围广,安装使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压缓冲式电梯涨紧装置及涨紧方法,尤其适用于船用电梯或涨紧装置的冲击载荷大、受外部因素干扰发生跳动工况下的电梯。
背景技术
电梯限速系统是电梯安全部件的重要组成,现有的限速系统主要由限速器、限速绳、安全钳和涨紧装置组成。随着电梯技术的发展,越来越多的电梯应用于各种工况环境的生产与生活中。
现有的涨紧装置大多采用配重方式涨紧限速钢丝绳,但是,应用在船用电梯或涨紧装置的冲击载荷大、受外部因素干扰的工况下,涨紧装置易发生跳动,造成限速钢丝绳的涨紧力不足,甚至使限速钢丝绳脱离涨紧轮的绳槽。当电梯发生超速需要安全钳动作时,由于涨紧力不足引起限速器与安全钳联动失败,造成危险。
发明内容
技术问题:本发明的目的是针对现有技术中存在的问题,提供一种适用于船用电梯或涨紧装置的冲击载荷大、受外部因素干扰发生跳动工况下的电梯的液压缓冲式电梯涨紧装置及方法。
技术方案:本发明的液压缓冲式电梯涨紧装置,包括套装在限速钢丝绳上的涨紧组件、涨紧组件上方设有液压缓冲组件,液压缓冲组件安装在T型导固定组件上;
所述的涨紧组件包括限速钢丝绳、搭在限速钢丝绳上的涨紧轮,涨紧轮中间穿设有一根支撑轴,支撑轴中段穿设有轴承,涨紧轮两侧设有轴承盖板,轴承盖板与涨紧轮之间穿设有第一螺钉组件,支撑轴两端套设有支撑臂,支撑臂与轴承之间设有轴套,支撑臂两侧设有盖板,盖板与支撑轴之间穿设有第二螺钉组件,支撑臂上部设有挡板,挡板与支撑臂之间穿设有第三螺钉组件;
所述的液压缓冲组件包括柱塞、缸体、缓冲弹簧和上固定板,柱塞设在支撑臂上,柱塞的下部设有注油嘴和油压传感器,缸体套装在柱塞上,缸体内部设有活塞,缓冲弹簧套装在有缸体上,固定板设在缓冲弹簧上部;
所述的固定组件包括槽钢架、支座、横架、T型导轨和压板,所述支座设在槽钢架的右端,支座经第一螺栓组件与槽钢架固连在一起,横架设在支座的中部,横架经第二螺栓组件与支座固定连在一起,T型导轨经压板和第三螺栓组件固定在横架上。
所述的缸体、上固定板和槽钢架之间穿设有四根螺杆组件。
所述的活塞上开有内嵌密封圈的凹槽,活塞中部穿设有固定螺杆。
本发明的液压缓冲式电梯涨紧装置的涨紧方法,包括如下步骤:
(1)限速钢丝绳的涨紧:将横架通过压板夹紧在T型导轨上,限速钢丝绳套设在涨紧轮的绳槽内,通过注油嘴向柱塞内注入将压力油,使柱塞从缸体中竖直向下伸出,涨紧限速钢丝绳,通过油压传感器反馈的信息,将限速钢丝绳涨紧至预期的涨紧状态;
(2)电梯涨紧装置的缓冲:当电梯涨紧装置受到向上的冲击载荷时,柱塞竖直向上回缩,缸体竖直向上移动,柱塞内腔的压力油被压缩引起油压升高,提高对限速钢丝绳的涨紧力,从而抑制冲击载荷,此时,缓冲弹簧进一步被压缩,从而抑制电梯涨紧装置上移,压力油与缓冲弹簧存储冲击能量,实现电梯涨紧装置的缓冲效果。
有益效果:由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术上比具有以下优点:
(1)有效的防止涨紧轮在受到冲击载荷或受外部因素干扰发生跳动:
(2)能实时检测限速绳涨紧力变化,防止限速绳不足引起限速器与安全钳联动失败:通过压力传感器反馈的信息方便的获取涨紧装置提供的实时涨紧力,传感器与控制中心连接,设置故障报警装置,当涨紧轮长时间小于规定的涨紧力时触发报警装置,方便电梯维护人员及时查修;
(3)能实时检测限速钢丝绳因热胀冷缩或长时间使用引起的钢丝绳伸长量:当限速钢丝绳伸长时,柱塞竖直向下伸出,柱塞内腔的压力油压力变小,通过油压传感器检测油压的实时变化,当限速钢丝绳伸长量过大时,触发报警装置,方便电梯维护人员及时查修,防止因限速钢丝绳伸长引起的涨紧力不足引发的安全隐患;
(4)涨紧力易调节,适用范围广:涨紧装置的涨紧力由油液压力调节,通过压力传感器获取涨紧装置提供的实时涨紧力,适用性好;
(5)系统结构紧凑,占用空间小:系统各部件结构紧凑,易安装;无配重结构不占用空间。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明整体装置的正视图;
图3是本发明整体装置的俯视图;
图4是本发明整体装置的左视图;
图5是本发明整体装置的A-A剖视图;
图6是本发明涨紧组件的剖视图;
图7是本发明液压缓冲组件的剖视图。
图中:1-涨紧组件;2-液压缓冲组件;3-固定组件;1-1-涨紧轮;1-2-限速钢丝绳;1-3-挡板;1-4-支撑臂;1-5-支撑轴;1-6-轴套;1-7-轴承;1-8-弹性挡圈;1-9-第三螺钉组件;2-1-螺杆组件;2-2-注油嘴;2-3-柱塞;2-4-缸体;2-5-缓冲弹簧;2-6-上固定板;2-7-活塞;2-8-密封圈;2-9-固定螺杆;2-10-油压传感器;3-1-第一螺栓组件;3-2-横架;3-3-第二螺栓组件;3-4-第三螺栓组件;3-5-T型导轨;3-6-压板;3-7-支座;3-8-槽钢架。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述:
如图1至5所示,本发明的液压缓冲式电梯涨紧装置,主要由涨紧组件1、液压缓冲组件2和固定组件3构成。涨紧组件1套装在限速钢丝绳1-2上,涨紧组件1上方设置液压缓冲组件2,液压缓冲组件2安装在T型导固定组件3上;液压缓冲组件2对涨紧组件1提供涨紧力并实现缓冲功能,固定组件3将整体装置固定在T型导轨3-5上,位置调整方便,方便涨紧装置的安装。
如图1与图6所示,所述的涨紧组件1包括限速钢丝绳1-2、搭在限速钢丝绳1-2上的涨紧轮1-1,涨紧轮1-1中间穿设有一根支撑轴1-5,支撑轴1-5中段穿设有轴承1-7,涨紧轮1-1两侧设有轴承盖板1-12,轴承盖板1-12与涨紧轮1-1之间穿设有第一螺钉组件1-13,支撑轴1-5两端套设有支撑臂1-4,支撑臂1-4与轴承1-12之间设有轴套1-6,支撑臂1-4两侧设有盖板1-10,盖板1-10与支撑轴1-5之间穿设有第二螺钉组件1-11,支撑臂1-4上部设有挡板1-3,挡板1-3与支撑臂1-4之间穿设有第三螺钉组件1-9;弹性挡圈1-8卡设在涨紧轮1-1的内孔中,限定轴承1-7的轴向位置,涨紧轮1-1两侧设有轴承盖板1-12,防止灰尘及杂物进入污染轴承,轴承盖板1-12通过第一螺钉组件1-13固定在涨紧轮1-1上,支撑臂1-4下端搭接在支撑轴1-5两端,支撑臂1-4与轴承1-12之间设有轴套1-6,支撑臂1-4两侧设有盖板1-10,由第二螺钉组件1-11将其固定在支撑轴1-5两端,支撑臂1-4上部设有挡板1-3,由第三螺钉组件1-9将其固定在支撑臂1-5上,防止石块等杂物落下干扰涨紧装置正常工作;
如图1与图7所示,所述的液压缓冲组件2包括柱塞2-3、缸体2-4、缓冲弹簧2-5和上固定板2-6,柱塞2-3设在支撑臂1-4上,柱塞2-3的下部设有注油嘴2-2和油压传感器2-10,缸体2-4套装在柱塞2-3上,缸体2-4内部设有活塞2-7,缓冲弹簧2-5套装在有缸体2-4上,固定板2-6设在缓冲弹簧2-5上部;柱塞2-3下端与支撑臂1-4上部螺纹固接,柱塞2-3下部设有注油嘴2-2和油压传感器2-10,油液由注油嘴2-2进入柱塞2-3内腔,缸体2-4套设在柱塞2-3上,缸体2-4内部设有活塞2-7,活塞2-7上开有凹槽,其内嵌有密封圈2-8,活塞2-7中部穿设有固定螺杆2-9,缸体2-4外部套设有缓冲弹簧2-5,缓冲弹簧2-5上部设有上固定板2-6,缸体2-4、上固定板2-6和槽钢架3-8之间穿设有四根螺杆组件2-1,调节螺杆组件2-1,使缓冲弹簧2-5具有一定的压缩量,使装置稳定;调节后,缸体2-4上部与上固定板2-6有一定间距,使涨紧装置受冲击载荷下有上移空间;
所述的固定组件3包括槽钢架3-8、支座3-7、横架3-2、T型导轨3-5和压板3-6,所述支座3-7设在槽钢架3-8的右端,支座3-7经第一螺栓组件3-1与槽钢架3-8固连在一起,横架3-2设在支座3-7的中部,横架3-2经第二螺栓组件3-3与支座3-7固定连在一起,T型导轨3-5经压板3-6和第三螺栓组件3-4固定在横架3-2上。槽钢架3-8左端固接液压缓冲组件,槽钢架3-8右端截面焊接有钢板,钢板中部开设通孔用于穿设第一螺栓组件3-1,槽钢架3-8右端与支座3-7通过第一螺栓组件3-1固接,支座3-7中部筋板处与横架3-2通过第二螺栓组件3-3固接,支座3-7起连接槽钢架3-8与横架的作用,横架3-2与T型导轨3-5间设有四个压板3-6,通过旋紧压板3-6上的第三螺栓组件3-4将横架3-2固定于T型导轨3-5上。
本发明的液压缓冲式电梯涨紧装置的涨紧方法,具体步骤如下:
(1)限速钢丝绳1-2的涨紧:将横架3-2通过压板3-6夹紧在T型导轨3-5上,限速钢丝绳1-2套设在涨紧轮1-1的绳槽内,通过注油嘴2-2向柱塞2-3内注入将压力油,使柱塞2-3从缸体2-4中竖直向下伸出,涨紧限速钢丝绳1-2,通过油压传感器2-10反馈的信息,将限速钢丝绳1-2涨紧至预期的涨紧状态;
(2)电梯涨紧装置的缓冲:当电梯涨紧装置受到向上的冲击载荷时,柱塞2-3竖直向上回缩,缸体2-4竖直向上移动,柱塞2-3内腔的压力油被压缩引起油压升高,提高了对限速钢丝绳1-2的涨紧力,从而抑制冲击载荷,此时,缓冲弹簧2-5进一步被压缩,从而抑制电梯涨紧装置上移,压力油与缓冲弹簧2-5存储冲击能量,实现电梯涨紧装置的缓冲效果。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的范围,凡是利用本发明的内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种液压缓冲式电梯涨紧装置,其特征在于:它包括套装在限速钢丝绳(1-2)上的涨紧组件(1)、涨紧组件(1)上方设有液压缓冲组件(2),液压缓冲组件(2)安装在T型导固定组件(3)上;
所述的涨紧组件(1)包括限速钢丝绳(1-2)、搭在限速钢丝绳(1-2)上的涨紧轮(1-1),涨紧轮(1-1)中间穿设有一根支撑轴(1-5),支撑轴(1-5)中段穿设有轴承(1-7),涨紧轮(1-1)两侧设有轴承盖板(1-12),轴承盖板(1-12)与涨紧轮(1-1)之间穿设有第一螺钉组件(1-13),支撑轴(1-5)两端套设有支撑臂(1-4),支撑臂(1-4)与轴承(1-12)之间设有轴套(1-6),支撑臂(1-4)两侧设有盖板(1-10),盖板(1-10)与支撑轴(1-5)之间穿设有第二螺钉组件(1-11),支撑臂(1-4)上部设有挡板(1-3),挡板(1-3)与支撑臂(1-4)之间穿设有第三螺钉组件(1-9);
所述的液压缓冲组件(2)包括柱塞(2-3)、缸体(2-4)、缓冲弹簧(2-5)和上固定板(2-6),柱塞(2-3)设在支撑臂(1-4)上,柱塞(2-3)的下部设有注油嘴(2-2)和油压传感器(2-10),缸体(2-4)套装在柱塞(2-3)上,缸体(2-4)内部设有活塞(2-7),缓冲弹簧(2-5)套装在有缸体(2-4)上,固定板(2-6)设在缓冲弹簧(2-5)上部;
所述的固定组件(3)包括槽钢架(3-8)、支座(3-7)、横架(3-2)、T型导轨(3-5)和压板(3-6),所述支座(3-7)设在槽钢架(3-8)的右端,支座(3-7)经第一螺栓组件(3-1)与槽钢架(3-8)固连在一起,横架(3-2)设在支座(3-7)的中部,横架(3-2)经第二螺栓组件(3-3)与支座(3-7)固定连在一起,T型导轨(3-5)经压板(3-6)和第三螺栓组件(3-4)固定在横架(3-2)上。
2.根据权利要求1所述的液压缓冲式电梯涨紧装置,其特征在于:所述的缸体(2-4)、上固定板(2-6)和槽钢架(3-8)之间穿设有四根螺杆组件(2-1)。
3.根据权利要求1所述的液压缓冲式电梯涨紧装置,其特征在于:所述的活塞(2-7)上开有内嵌密封圈(2-8)的凹槽,活塞(2-7)中部穿设有固定螺杆(2-9)。
4.一种根据权利要求1所述液压缓冲式电梯涨紧装置的涨紧方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)限速钢丝绳(1-2)的涨紧:将横架(3-2)通过压板(3-6)夹紧在T型导轨(3-5)上,限速钢丝绳(1-2)套设在涨紧轮(1-1)的绳槽内,通过注油嘴(2-2)向柱塞(2-3)内注入将压力油,使柱塞(2-3)从缸体(2-4)中竖直向下伸出,涨紧限速钢丝绳(1-2),通过油压传感器(2-10)反馈的信息,将限速钢丝绳(1-2)涨紧至预期的涨紧状态;
(2)电梯涨紧装置的缓冲:当电梯涨紧装置受到向上的冲击载荷时,柱塞(2-3)竖直向上回缩,缸体(2-4)竖直向上移动,柱塞(2-3)内腔的压力油被压缩引起油压升高,提高对限速钢丝绳(1-2)的涨紧力,从而抑制冲击载荷,此时,缓冲弹簧(2-5)进一步被压缩,从而抑制电梯涨紧装置上移,压力油与缓冲弹簧(2-5)存储冲击能量,实现电梯涨紧装置的缓冲效果。
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