CN220686325U - 一种细密钢丝网减震橡胶支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细密钢丝网减震橡胶支座，涉及地震工程技术领域。该细密钢丝网减震橡胶支座，包括A安装板、受力监测机构和调节机构，A安装板的顶部固定安装有外套壳，外套壳的内部设置有内套壳，内套壳的外壁与外套壳的内壁相贴合，A安装板的顶部固定安装有基层垫，调节机构设置于外套壳和内套壳上，调节机构包括活动框、螺纹杆和调节块，外套壳的内部设置有活动框。该细密钢丝网减震橡胶支座，通过外套壳、内套壳和调节机构的配合，能够根据需要，装填不同数量的高阻尼橡胶层和高强细密钢丝网层，形成不同厚度的支座，实现不同减震效果的调节，提高了支座的灵活性，提升了支座的实用性。

Description

一种细密钢丝网减震橡胶支座

技术领域

本实用新型涉及地震工程技术领域，特别涉及一种细密钢丝网减震橡胶支座。

背景技术

公开号为CN203923888U的申请文件公开了一种高强细密钢丝网加劲高阻尼橡胶支座，该支座将现有高阻尼支座内部的钢板替换为由垂直交错的高强钢丝组成细密钢丝网，支座由上、下连接钢板，上、下封板，高阻尼橡胶层，高强细密钢丝网层以及外部橡胶保护层组成，采用高强细密钢丝网替换厚度较大加劲钢板，能够提高高阻尼橡胶支座的剪切变形能力，增大橡胶与钢丝网的粘结效果，同时降低支座整体重量，高强细密钢丝网可以弯曲，对支座剪切变形和转角变形的适应性更强，另外，较大的剪切变形可以充分发挥高阻尼的滞回耗能能力，可以在不同频率地震作用下，实现对工程结构的有效保护。

但是上述支座只能够装填一定数量的钢丝网层与橡胶层并形成一定尺寸的支撑厚度，而不同工程需要，在不同位置需要减震的效果也不同，即需要装填的减震材料也不同，否则材料多了浪费，材料少了效果差，为此，我们提出一种细密钢丝网减震橡胶支座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细密钢丝网减震橡胶支座，能够解决现有部分支座的减震效果因装填减震材料量固定而固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细密钢丝网减震橡胶支座，包括：

A安装板，其顶部固定安装有外套壳，外套壳的内部设置有内套壳，内套壳的外壁与外套壳的内壁相贴合，A安装板的顶部固定安装有基层垫；

受力监测机构，其设置于A安装板上，受力监测机构用于对支座内部受力情况进行监测；

调节机构，其设置于外套壳和内套壳上，调节机构包括活动框、螺纹杆和调节块，外套壳的内部设置有活动框，活动框的外壁与外套壳的内壁相贴合，活动框的底部转动安装有至少为两组的螺纹杆，每组螺纹杆均螺纹安装于外套壳内，A安装板的底部开设有数量与螺纹杆相通的调节孔，每组螺纹杆的一端均贯穿外套壳延伸至对应的调节孔内并固定安装有一组调节块。

优选的，所述调节机构还包括导向杆和弹簧，活动框的顶部固定安装有数量与螺纹杆对应的导向杆，每组导向杆的一端均贯穿内套壳的底部延伸至内套壳的内部，每组导向杆上均套设有一组弹簧，每组弹簧的一端均与活动框固定连接，每组弹簧的另一端均与内套壳的底部固定连接。

优选的，所述受力监测机构包括连接板、螺栓、延伸块和重力传感器，A安装板的底部开设有凹槽，凹槽内设置有连接板，连接板的底部设置有至少为两组的螺栓，每组螺栓均贯穿连接板螺纹安装于凹槽的内侧顶部，连接板的顶部固定安装有至少为两组的延伸块，基层垫上开设有数量与尺寸与延伸块相对应的圆孔，每组延伸块的顶部均贯穿A安装板的底部延伸至对应的圆孔内并固定安装有一组重力传感器。

优选的，所述基层垫的正上方设置有至少为两组的高阻尼橡胶层和高强细密钢丝网层，高阻尼橡胶层和高强细密钢丝网层错开叠加并互相固定连接形成减震层，减震层放置于基层垫的顶部。

优选的，所述A安装板的正上方设置有B安装板，B安装板的底部固定安装有封板，B安装板固定安装于内套壳的顶部，封板的底部与减震层的顶部相贴合。

优选的，所述A安装板底部凹槽的内侧顶部固定安装有至少为两组的支撑块，每组支撑块的底部均贯穿连接板延伸至连接板的正下方并与A安装板的底部齐平，达到了能够弥补凹槽造成的支撑空缺的效果。

优选的，所述连接板的底部固定安装有电线，A安装板的底部开设有与电线相对应的过线槽，达到了能够便于电线通过安装的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该细密钢丝网减震橡胶支座，通过外套壳、内套壳和调节机构的配合，能够根据需要，装填不同数量的高阻尼橡胶层和高强细密钢丝网层，形成不同厚度的支座，实现不同减震效果的调节，解决了现有部分支座只能够装填一定数量的钢丝网层与橡胶层并形成一定尺寸的支撑厚度，而不同工程需要，在不同位置需要减震的效果也不同，即需要装填的减震材料也不同，否则材料多了浪费，材料少了效果差的问题，提高了支座的灵活性，提升了支座的实用性。

(2)、该细密钢丝网减震橡胶支座，通过受力监测机构，能够检测到支座内受力情况，即能够在支座进行减震的过程中或过程后，对支座内因形变或损坏而产生的受力不均匀情况进行监测，以方便工作人员能够及时地对支座进行维修，保证支座的正常使用，有利于装置的推广和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的正视立体图；

图2为本实用新型的外套壳立体剖视图；

图3为本实用新型的外套壳立体图；

图4为本实用新型的仰视立体图；

图5为本实用新型的受力监测机构立体图；

图6为本实用新型的仰视图；

图7为本实用新型的外套壳俯视图；

图8为本实用新型的减震层立体图；

图9为本实用新型的B安装板立体图；

图10为本实用新型的螺纹杆立体图；

图11为本实用新型的A部位放大图；

图12为本实用新型的B部位放大图。

附图标记：1、A安装板；2、外套壳；3、内套壳；4、基层垫；5、调节机构；501、活动框；502、螺纹杆；503、导向杆；504、弹簧；505、调节块；6、受力监测机构；601、连接板；602、螺栓；603、延伸块；604、重力传感器；7、高阻尼橡胶层；8、高强细密钢丝网层；9、B安装板；10、封板；11、支撑块；12、电线。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-12，本实用新型提供一种技术方案：一种细密钢丝网减震橡胶支座，包括A安装板1、受力监测机构6和调节机构5，A安装板1的顶部固定安装有外套壳2，外套壳2的内部设置有内套壳3，内套壳3的外壁与外套壳2的内壁相贴合，A安装板1的顶部固定安装有基层垫4，受力监测机构6设置于A安装板1上，受力监测机构6用于对支座内部受力情况进行监测，基层垫4的正上方设置有至少为两组的高阻尼橡胶层7和高强细密钢丝网层8，高阻尼橡胶层7和高强细密钢丝网层8错开叠加并互相固定连接形成减震层，减震层放置于基层垫4的顶部，A安装板1的正上方设置有B安装板9，B安装板9的底部固定安装有封板10，B安装板9固定安装于内套壳3的顶部，封板10的底部与减震层的顶部相贴合；

调节机构5设置于外套壳2和内套壳3上，调节机构5包括活动框501、螺纹杆502和调节块505，外套壳2的内部设置有活动框501，活动框501的外壁与外套壳2的内壁相贴合，活动框501的底部转动安装有至少为两组的螺纹杆502，每组螺纹杆502均螺纹安装于外套壳2内，A安装板1的底部开设有数量与螺纹杆502相通的调节孔，每组螺纹杆502的一端均贯穿外套壳2延伸至对应的调节孔内并固定安装有一组调节块505。

调节机构5还包括导向杆503和弹簧504，活动框501的顶部固定安装有数量与螺纹杆502对应的导向杆503，每组导向杆503的一端均贯穿内套壳3的底部延伸至内套壳3的内部，每组导向杆503上均套设有一组弹簧504，每组弹簧504的一端均与活动框501固定连接，每组弹簧504的另一端均与内套壳3的底部固定连接，在外套壳2、内套壳3和调节机构5的配合作用下，能够根据需要，装填不同数量的高阻尼橡胶层7和高强细密钢丝网层8，形成不同厚度的支座，实现不同减震效果的调节，提高了支座的灵活性，提升了支座的实用性。

受力监测机构6包括连接板601、螺栓602、延伸块603和重力传感器604，A安装板1的底部开设有凹槽，凹槽内设置有连接板601，连接板601的底部设置有至少为两组的螺栓602，每组螺栓602均贯穿连接板601螺纹安装于凹槽的内侧顶部，连接板601的顶部固定安装有至少为两组的延伸块603，基层垫4上开设有数量与尺寸与延伸块603相对应的圆孔，每组延伸块603的顶部均贯穿A安装板1的底部延伸至对应的圆孔内并固定安装有一组重力传感器604，A安装板1底部凹槽的内侧顶部固定安装有至少为两组的支撑块11，每组支撑块11的底部均贯穿连接板601延伸至连接板601的正下方并与A安装板1的底部齐平，连接板601的底部固定安装有电线12，A安装板1的底部开设有与电线12相对应的过线槽，在受力监测机构6的作用下，能够检测到支座内受力情况，即能够在支座进行减震的过程中或过程后，对支座内因形变或损坏而产生的受力不均匀情况进行监测，以方便工作人员能够及时地对支座进行维修，保证支座的正常使用，有利于装置的推广和使用。

工作原理：在安装前，B安装板9不与内套壳3连接，根据需要的减震效果与高阻尼橡胶层7和高强细密钢丝网层8的装填数量，从A安装板1底部的调节孔通过工具转动调节块505带动螺纹杆502转动，进而带动活动框501上下移动，并带动通过导向杆503和弹簧504支撑在活动框501上的内套壳3移动，调节外套壳2和内套壳3形成的包裹厚度，接着在基层垫4上装填高阻尼橡胶层7和高强细密钢丝网层8形成减震层，最终盖上B安装板9通过封板10封口，将B安装板9焊接在内套壳3上进行连接，将A安装板1和B安装板9安装至需要减震处，在进行减震的过程中，内部的减震层发生形变并进行减震，若在非减震情况下，各处的重力传感器604受到的减震层的压力不同，则表示支座有损坏，工作人员能够及时地进行维修。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种细密钢丝网减震橡胶支座，其特征在于，包括：

A安装板(1)，其顶部固定安装有外套壳(2)，外套壳(2)的内部设置有内套壳(3)，内套壳(3)的外壁与外套壳(2)的内壁相贴合，A安装板(1)的顶部固定安装有基层垫(4)；

受力监测机构(6)，其设置于A安装板(1)上，受力监测机构(6)用于对支座内部受力情况进行监测；

调节机构(5)，其设置于外套壳(2)和内套壳(3)上，调节机构(5)包括活动框(501)、螺纹杆(502)和调节块(505)，外套壳(2)的内部设置有活动框(501)，活动框(501)的外壁与外套壳(2)的内壁相贴合，活动框(501)的底部转动安装有至少为两组的螺纹杆(502)，每组螺纹杆(502)均螺纹安装于外套壳(2)内，A安装板(1)的底部开设有数量与螺纹杆(502)相通的调节孔，每组螺纹杆(502)的一端均贯穿外套壳(2)延伸至对应的调节孔内并固定安装有一组调节块(505)。

2.根据权利要求1所述的一种细密钢丝网减震橡胶支座，其特征在于：所述调节机构(5)还包括导向杆(503)和弹簧(504)，活动框(501)的顶部固定安装有数量与螺纹杆(502)对应的导向杆(503)，每组导向杆(503)的一端均贯穿内套壳(3)的底部延伸至内套壳(3)的内部，每组导向杆(503)上均套设有一组弹簧(504)，每组弹簧(504)的一端均与活动框(501)固定连接，每组弹簧(504)的另一端均与内套壳(3)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种细密钢丝网减震橡胶支座，其特征在于：所述受力监测机构(6)包括连接板(601)、螺栓(602)、延伸块(603)和重力传感器(604)，A安装板(1)的底部开设有凹槽，凹槽内设置有连接板(601)，连接板(601)的底部设置有至少为两组的螺栓(602)，每组螺栓(602)均贯穿连接板(601)螺纹安装于凹槽的内侧顶部，连接板(601)的顶部固定安装有至少为两组的延伸块(603)，基层垫(4)上开设有数量与尺寸与延伸块(603)相对应的圆孔，每组延伸块(603)的顶部均贯穿A安装板(1)的底部延伸至对应的圆孔内并固定安装有一组重力传感器(604)。

4.根据权利要求3所述的一种细密钢丝网减震橡胶支座，其特征在于：所述基层垫(4)的正上方设置有至少为两组的高阻尼橡胶层(7)和高强细密钢丝网层(8)，高阻尼橡胶层(7)和高强细密钢丝网层(8)错开叠加并互相固定连接形成减震层，减震层放置于基层垫(4)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种细密钢丝网减震橡胶支座，其特征在于：所述A安装板(1)的正上方设置有B安装板(9)，B安装板(9)的底部固定安装有封板(10)，B安装板(9)固定安装于内套壳(3)的顶部，封板(10)的底部与减震层的顶部相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种细密钢丝网减震橡胶支座，其特征在于：所述A安装板(1)底部凹槽的内侧顶部固定安装有至少为两组的支撑块(11)，每组支撑块(11)的底部均贯穿连接板(601)延伸至连接板(601)的正下方并与A安装板(1)的底部齐平。

7.根据权利要求6所述的一种细密钢丝网减震橡胶支座，其特征在于：所述连接板(601)的底部固定安装有电线(12)，A安装板(1)的底部开设有与电线(12)相对应的过线槽。