CN105382912A - 一种用于高密度纤维板生产的热压机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于高密度纤维板生产的热压机，包括基座、蒸汽加热装置、控制装置、设于基座上的下压板和上压板以及液压缸，所述下压板和上压板上均设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制装置信号连接，所述液压缸与所述上压板连接并能上下往复运动，所述控制装置与所述液压缸信号连接并能向所述液压缸发出控制指令，所述液压缸执行所述控制装置发出的控制指令，所述蒸汽加热装置与所述上压板和下压板连接并能向上压板和下压板通入蒸汽。本发明公开的一种用于高密度纤维板生产的热压机，通过设置控制装置和温度传感器，实现了热压工序的自动化操作，能够提高热压工序的加工效率，并具有自动化程度高和加工品质稳定的优点。

Description

一种用于高密度纤维板生产的热压机
技术领域
本发明涉及特种纤维板生产技术领域，尤其涉及一种用于高密度纤维板生产的热压机。
背景技术
现阶段，高密度纤维板的生产模式多采用间歇式生产，包括湿板码垛、压水、输送、晾晒(或烘干)、热压、压光、切边等多个工序，每个工序都是间断的由车间工人操作完成，各工序之间由于尺寸不匹配、运输损耗等原因造成了较多的原材料浪费，且生产效率低下。为使高密度纤维板生产的各工序顺利衔接实现自动化生产，针对热压工序进行设计改造，现有的热压机为半自动化设计，存在着加工效率低、加工品质不稳定及自动化程度低的弊端。
因此，如何提出一种加工效率高、加工品质稳定及自动化程度高的用于高密度纤维板生产的热压机已经成为本领域技术人员涵待解决的技术问题。
发明内容
为了解决上述问题的不足，本发明的目在于提供一种用于高密度纤维板生产的热压机，实现了高密度纤维板生产过程中的自动热压，能够提高热压工序的加工效率，并具有自动化程度高和加工品质稳定的优点，能够得到广泛的应用。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于高密度纤维板生产的热压机，包括基座、蒸汽加热装置、控制装置、设于基座上的下压板和上压板以及液压缸；
所述下压板和上压板上均设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制装置信号连接；
所述液压缸与所述上压板连接并能上下往复运动；
所述控制装置与所述液压缸信号连接并能向所述液压缸发出控制指令；
所述液压缸执行所述控制装置发出的控制指令；
所述蒸汽加热装置与所述上压板和下压板连接并能向上压板和下压板通入蒸汽。
作为上述一种用于高密度纤维板生产的热压机的一种优选方案，所述控制装置与所述蒸汽加热装置信号连接并能向所述蒸汽加热装置发出启动加热或停止加热指令，所述蒸汽加热装置执行所述控制装置发出的启动加热或停止加热指令。
作为上述一种用于高密度纤维板生产的热压机的一种优选方案，所述上压板和下压板之间还设有用于取放纤维板的吸盘机构。
作为上述一种用于高密度纤维板生产的热压机的一种优选方案，所述吸盘机构包括吸盘、导轨、吸盘往复机构和升降气缸；
所述升降气缸与所述吸盘连接并能带动所述吸盘上下往复升降；
所述导轨设于所述基座上，所述吸盘往复机构设于所述导轨上并能沿所述导轨方向来回往复运动，所述吸盘往复机构与所述升降气缸连接并能带动所述升降气缸沿所述导轨方向来回往复运动。
作为上述一种用于高密度纤维板生产的热压机的一种优选方案，还包括立柱和吸盘机构支架，所述立柱设于所述基座上，所述导轨通过所述吸盘机构支架与所述立柱连接。
作为上述一种用于高密度纤维板生产的热压机的一种优选方案，所述控制装置与所述吸盘机构信号连接并能向所述吸盘机构发出吸取纤维板、搬运纤维板或放下纤维板指令，所述吸盘机构执行所述控制装置发出的吸取纤维板、搬运纤维板或放下纤维板指令。
作为上述一种用于高密度纤维板生产的热压机的一种优选方案，所述上压板和下压板之间还设有光电传感器，所述光电传感器与所述控制装置连接。
作为上述一种用于高密度纤维板生产的热压机的一种优选方案，所述控制装置为PLC控制装置。
本发明公开的一种用于高密度纤维板生产的热压机，通过设置控制装置和温度传感器，实现了热压工序的自动化操作，能够提高热压工序的加工效率，并具有自动化程度高和加工品质稳定的优点。
附图说明
图1为本发明具体实施方式提供的一种用于高密度纤维板生产的热压机的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，本申请提供的一种用于高密度纤维板生产的热压机，适用于高密度纤维板生产行业，能够优化现有热压机的结构，从而提高热压工序的加工效率，并具有自动化程度高和加工品质稳定的优点。
上述一种用于高密度纤维板生产的热压机，包括基座1、蒸汽加热装置(未画出)、控制装置、设于基座1上的下压板2和上压板3以及液压缸4；
下压板2和上压板3上均设有温度传感器，温度传感器与控制装置信号连接；
液压缸4与上压板3连接并能上下往复运动；
控制装置与液压缸4信号连接并能向液压缸4发出控制指令；
液压缸4执行控制装置发出的控制指令；
蒸汽加热装置与上压板3和下压板2连接并能向上压板3和下压板2通入蒸汽。
为使压板的温度可控以使热压加工后的纤维板满足生产工艺要求，本实施例中，控制装置与蒸汽加热装置信号连接并能向蒸汽加热装置发出启动加热或停止加热指令，蒸汽加热装置执行控制装置发出的启动加热或停止加热指令。
为提升热压机的自动化程度，提高生产加工效率并确保生产的持续性，本实施例中，上压板3和下压板2之间还设有用于取放纤维板的吸盘机构，吸盘机构包括吸盘9、导轨(未画出)、吸盘往复机构7和升降气缸8，升降气缸8与吸盘9连接并能带动吸盘9上下往复升降，导轨设于基座1上，吸盘往复机构7设于导轨上并能沿导轨方向来回往复运动，吸盘往复机构7与升降气缸8连接并能带动升降气缸8沿导轨方向来回往复运动。
为了提高热压机的稳固性，本实施例中，用于高密度纤维板生产的热压机还包括立柱5和吸盘机构支架6，立柱5设于基座1上，导轨通过吸盘机构支架6与立柱5连接，呈三角形状，具备三角形的稳固性。
为进一步提升热压机的自动化程度，本实施例中，控制装置与吸盘机构信号连接并能向吸盘机构发出吸取纤维板、搬运纤维板或放下纤维板指令，吸盘机构执行控制装置发出的吸取纤维板、搬运纤维板或放下纤维板指令。
为避免热压机误操作引发生产事故，本实施例中，上压板3和下压板2之间还设有光电传感器(未画出)，光电传感器与控制装置连接。
需要说明的是，光电传感器用于检测纤维板是否已经输送至上压板3和下压板2之间，并将检测结果转化成信号发送至控制装置，控制装置接收到信号后根据既定的程序分析判断是否采取热压加工操作，从而避免了因误操作而引起的生产事故，本实施例中控制装置为PLC控制装置。
以上所述仅为本发明的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于高密度纤维板生产的热压机，其特征在于，包括基座、蒸汽加热装置、控制装置、设于基座上的下压板和上压板以及液压缸；
所述下压板和上压板上均设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制装置信号连接；
所述液压缸与所述上压板连接并能上下往复运动；
所述控制装置与所述液压缸信号连接并能向所述液压缸发出控制指令；
所述液压缸执行所述控制装置发出的控制指令；
所述蒸汽加热装置与所述上压板和下压板连接并能向上压板和下压板通入蒸汽。
2.根据权利要求1所述的一种用于高密度纤维板生产的热压机，其特征在于，所述控制装置与所述蒸汽加热装置信号连接并能向所述蒸汽加热装置发出启动加热或停止加热指令，所述蒸汽加热装置执行所述控制装置发出的启动加热或停止加热指令。
3.根据权利要求1所述的一种用于高密度纤维板生产的热压机，其特征在于，所述上压板和下压板之间还设有用于取放纤维板的吸盘机构。
4.根据权利要求3所述的一种用于高密度纤维板生产的热压机，其特征在于，所述吸盘机构包括吸盘、导轨、吸盘往复机构和升降气缸；
所述升降气缸与所述吸盘连接并能带动所述吸盘上下往复升降；
所述导轨设于所述基座上，所述吸盘往复机构设于所述导轨上并能沿所述导轨方向来回往复运动，所述吸盘往复机构与所述升降气缸连接并能带动所述升降气缸沿所述导轨方向来回往复运动。
5.根据权利要求4所述的一种用于高密度纤维板生产的热压机，其特征在于，还包括立柱和吸盘机构支架，所述立柱设于所述基座上，所述导轨通过所述吸盘机构支架与所述立柱连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于高密度纤维板生产的热压机，其特征在于，所述控制装置与所述吸盘机构信号连接并能向所述吸盘机构发出吸取纤维板、搬运纤维板或放下纤维板指令，所述吸盘机构执行所述控制装置发出的吸取纤维板、搬运纤维板或放下纤维板指令。
7.根据权利要求1所述的一种用于高密度纤维板生产的热压机，其特征在于，所述上压板和下压板之间还设有光电传感器，所述光电传感器与所述控制装置连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于高密度纤维板生产的热压机，其特征在于，所述控制装置为PLC控制装置。
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