CN105377574A - 装饰体的粘贴方法和装饰体 - Google Patents

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CN105377574A CN201480039629.5A CN201480039629A CN105377574A CN 105377574 A CN105377574 A CN 105377574A CN 201480039629 A CN201480039629 A CN 201480039629A CN 105377574 A CN105377574 A CN 105377574A
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Abstract

本发明涉及一种将装饰体(50)粘贴到被装饰体(12)上的装饰体(50)的粘贴方法。该装饰体(50)的粘贴方法具备：使装饰体(50)相对于贴膜(52)的保持力局部不同的工序；将装饰体(50)安装到贴膜(52)的与被装饰体(12)相对一侧的面上的工序；使贴膜(52)与被装饰体(12)相对配置的工序；和在对盖部(16)及容器(14)内的空气进行减压后，向贴膜(52)与盖部(16)之间的空间(58)内导入流体，并将装饰体(50)压接于被装饰体(12)并粘贴的工序。

Description

装饰体的粘贴方法和装饰体
技术领域
本发明涉及将装饰体粘贴到被装饰体上的装饰体的粘贴方法和装饰体。
背景技术
在专利文献日本特开2011-121200号公报中，记载了一种装饰体的粘贴方法，其利用压力差将安装于贴膜上的装饰体即装饰用片材粘贴到被装饰体上。
然而，在被装饰体的粘贴面局部具有复杂的三维形状的情况下，关于该部分，由于在装饰用片材上容易起皱，所以需要拉伸装饰用片材。但是，若拉伸过度的话，则存在超出规定的粘贴范围，或者装饰用片材上所描绘的图案、文字、符号等扭曲变形的情况。
发明内容
于是，本发明的目的在于，提供一种通过控制装饰用片材的伸展量而使装饰用片材的粘贴精度或可靠性提高的装饰体的粘贴方法和装饰体。
本发明提供一种装饰体的粘贴方法，将装饰体粘贴到被装饰体上，其具备：使所述装饰体相对于贴膜的保持力局部不同的保持力调整工序；将所述装饰体安装到所述贴膜的与所述被装饰体相对一侧的面上的工序；使所述贴膜与所述被装饰体相对配置的工序；和在对盖部及容器内的空气进行减压后，向所述贴膜与所述盖部之间的空间内导入流体，并将所述装饰体压接于所述被装饰体并粘贴的工序。
本发明提供一种装饰体的粘贴方法，将装饰体粘贴到被装饰体上，其具备：使所述装饰体相对于贴膜的保持力局部不同的保持力调整工序；将所述装饰体安装到所述贴膜的与所述被装饰体相对一侧的面上的工序；将所述贴膜覆盖至所述被装饰体上的工序；和对所述贴膜与所述被装饰体之间的空间进行减压，将所述装饰体压接于所述被装饰体并粘贴的工序。
在本发明的所述装饰体的粘贴方法中，所述保持力调整工序通过局部地改变所述贴膜与所述装饰体的接触面积，而使所述装饰体相对于所述贴膜的保持力局部不同。
在本发明的所述装饰体的粘贴方法中，所述保持力调整工序通过局部地改变所述贴膜与所述装饰体的电荷量，而使所述装饰体相对于所述贴膜的保持力局部不同。
在本发明的所述装饰体的粘贴方法中，所述保持力调整工序通过局部地改变所述贴膜与所述装饰体的磁力，而使所述装饰体相对于所述贴膜的保持力局部不同。
本发明提供一种装饰体，其使用贴膜而粘贴到被装饰体上，所述装饰体相对于供所述装饰体安装的贴膜的保持力局部不同。
在本发明的所述装饰体中，通过局部地改变所述装饰体安装于所述贴膜上的面的表面粗糙度，而使所述装饰体相对于所述贴膜的保持力局部不同。
在本发明的所述装饰体中，通过局部地改变所述装饰体的电荷量，而使所述装饰体相对于所述贴膜的保持力局部不同。
在本发明的所述装饰体中，所述贴膜具有磁铁，通过局部地改变混炼到所述装饰体中的磁性体的量，而使所述装饰体相对于所述贴膜的保持力局部不同。
根据本发明，因为使装饰体相对于贴膜的保持力局部不同，所以能够局部地控制与贴膜伸展量相对的装饰体的伸展量。其结果是，在将装饰体粘贴到被装饰体上时，能够抑制在装饰体上起皱，并进一步能够防止描绘在装饰体上的文字或图案等扭曲变形。
附图说明
图1是第一实施方式的粘贴装置的结构图。
图2是图1所示的粘贴装置的主要部分放大剖视图。
图3A是将装饰用片材安装到贴膜的与被装饰体或支承台相对一侧的面上的工序的说明图，图3B是使贴膜相对配置的工序的说明图，图3C是对容器及盖部的空间进行减压的工序的说明图。
图4A是将装饰用片材压接于被装饰体并粘贴的工序的说明图，图4B是使贴膜与被装饰体分离的工序的说明图，图4C是将被装饰体从粘贴装置中取出的工序的说明图。
图5是表示图2所示的被装饰体的一例的图。
图6是从贴膜的下侧观察到的安装有装饰用片材的贴膜的图。
图7是安装有装饰用片材的贴膜的剖视图。
图8是基于装饰用片材与贴膜的接触面积实现的装饰用片材与贴膜的保持力的控制的说明图，是装饰用片材和贴膜的局部放大图。
图9是基于静电实现的装饰用片材与贴膜的保持力的控制的说明图，是装饰用片材和贴膜的局部放大图。
图10是基于磁力实现的装饰用片材与贴膜的保持力的控制的说明图，是装饰用片材和贴膜的局部放大图。
图11是第二实施方式的粘贴装置的结构图。
图12是图11所示的粘贴装置的主要部分放大剖视图。
图13A是将装饰用片材安装到贴膜的与被装饰体相对一侧的面上的工序的说明图，图13B是将贴膜覆盖至被装饰体上的工序的说明图，图13C是对贴膜与被装饰体之间的空间进行减压，并将装饰用片材压接于被装饰体并粘贴的工序的说明图。
图14A是使贴膜与被装饰体分离的工序的说明图，图14B是将被装饰体从粘贴装置中取出的工序的说明图。
具体实施方式
以下，列举优选实施方式并参照附图来具体说明本发明的装饰体的粘贴方法和装饰体。
[第一实施方式]
图1是粘贴装置10的结构图。粘贴装置10具有：收纳被装饰体12(参照图2)且上方开口的容器14；从上方覆盖容器14的开口的盖部16；使该盖部16升降的升降机构18；对容器14及盖部16内进行减压的减压机构20；和控制升降机构18和减压机构20等的控制部22。
升降机构18具有框架24、支承框架24的多个支柱26、和设于框架24上表面侧的气缸28，气缸28的活塞杆30与盖部16的上表面连接。
减压机构20具有将盖部16侧的流体(空气等流体)排出的盖侧排出机构32、将容器14侧的流体(空气等流体)排出的容器侧排出机构34、盖部用减压泵36、和容器用减压泵38。盖侧排出机构32与盖部用减压泵36连接，容器侧排出机构34与容器用减压泵38连接。
图2是粘贴装置10的主要部分放大剖视图。在盖部16与设于盖部16下方的容器14之间，设置有供作为装饰体的装饰用片材50安装在下表面上的贴膜52。该贴膜52通过膜保持框54保持。膜保持框54是支承贴膜52的缘部、且在内侧具有开口部56的板状夹具。膜保持框54具有上保持框54a和下保持框54b，上保持框54a与下保持框54b通过从上下夹住贴膜52来保持贴膜52。当然，在上保持框54a和下保持框54b上分别设有开口部56。该膜保持框54通过盖部16的下部开口面16a和容器14的上部开口面14a来保持。参照附图标记57是对膜保持框54与容器14的上部开口面14a进行密封的框状垫片。
在盖部16上设有：作为减压机构20的一部分的盖侧排出机构32，其将存在于由贴膜52与盖部16形成的空间58内的空气等流体排出；和向空间58导入流体(空气等流体)的盖侧导入阀60。盖侧排出机构32具有盖侧排出阀62、和与盖侧排出阀62连接且向盖部用减压泵36引导流体的盖侧排出软管64。
在容器14内设有：作为减压机构20的一部分的容器侧排出机构34，其将存在于由贴膜52与容器14形成的空间66内的空气等流体排出；和向空间66导入外部空气等流体(空气等流体)的容器侧导入阀68。容器侧排出机构34具有容器侧排出阀70、和与容器侧排出阀70连接且向容器用减压泵38引导流体的容器侧排出软管72。
此外，也可以将盖侧导入阀60及盖侧排出阀62替换成切换流体的导入与排出的三通阀。另外，也可以将容器侧导入阀68及容器侧排出阀70替换成切换流体的导入与排出的三通阀。
在容器14内，设有支承被装饰体12的支承台74、和使支承台74升降的支承台升降机构76。该容器14只要是能够容纳被装饰体12的尺寸即可。
接着，用图3A～图3C、图4A～图4C说明粘贴装置10的动作。此外，粘贴装置10按照图3A～图3C、图4A～图4C的顺序动作。
图3A是将装饰用片材50安装到贴膜52的与被装饰体12或支承台74相对一侧的面(下表面)上的工序的说明图。如箭头(1)所示，将装饰用片材50安装到贴膜52的下表面上。这时，如箭头(2)所示，将被装饰体12放置到支承台74上。该装饰用片材50的安装和被装饰体12向支承台74的放置可以先进行任意一个，也可以同时进行。
此外，在将装饰用片材50安装到贴膜52上之前，进行使装饰用片材50相对于贴膜52的保持力局部不同的保持力调整工序。随后具体说明该保持力调整工序。
图3B是使贴膜52相对配置的工序的说明图。控制部22通过控制升降机构18，如箭头(3)所示，使盖部16下降并覆盖至容器14上，从而使贴膜52与被装饰体12相对配置。
图3C是对容器58及空间66进行减压的工序的说明图。控制部22通过使盖侧排出阀62和容器侧排出阀70开放，并使盖部用减压泵36和容器用减压泵38运转，而如箭头(4)所示地使空间58及空间66内的流体排出，以对空间58及空间66进行减压。这时，由于空间58及空间66一并被减压，所以在空间58与空间66内不会产生压力差。此外，这时，控制部22还可以通过控制支承台升降机构76，而如箭头(5)所示地使被装饰体12上升并与装饰用片材50接触。由此，能够谋求防止装饰用片材50相对于被装饰体12的粘贴位置的位置偏移。
图4A是将装饰用片材50压接于被装饰体12并粘贴的工序的说明图。控制部22通过关闭盖侧排出阀62来停止空间58的减压，并开放盖侧导入阀60，而如箭头(6)所示地向空间58内导入流体。由于空间66内的流体被排出而被减压，所以在空间58与空间66内会产生压力差。通过该压力差，贴膜52如箭头(7)所示地被压向下方并伸展，装饰用片材50沿着被装饰体12的形状压接并粘贴到被装饰体12上。此外，这时，控制部22还可以通过控制支承台升降机构76，而如箭头(8)所示地使被装饰体12上升。由此，能够控制贴膜52的伸展量并抑制劣化。
图4B是使贴膜52与被装饰体12分离的工序的说明图。控制部22通过关闭容器侧排出阀70来停止空间66的减压，并开放容器侧导入阀68，而如箭头(9)所示地将流体导入空间66内。此外，在图3C及图4A中使被装饰体12上升了的情况下，控制部22通过控制支承台升降机构76，而如箭头(10)所示地使被装饰体12下降，以使贴膜52与被装饰体12分离。
图4C是将被装饰体12从粘贴装置10中取出的工序的说明图。控制部22通过控制升降机构18，而如箭头(11)所示地使盖部16上升。然后，如箭头(12)所示，将粘贴有装饰用片材50的被装饰体12从粘贴装置10中取出。
此外，减压机构20、盖侧导入阀60、盖侧排出阀62、容器侧导入阀68、以及容器侧排出阀70的动作通过控制部22的控制而进行，但也可以通过手动来进行。
接着，在对保持力调整工序进行说明之前，先对进行保持力调整工序的理由进行说明。被装饰体12根据其使用用途等而具有复杂的形状，被装饰体12中的粘贴装饰用片材50的粘贴区域存在不全都具有相同面形状的情况。
图5是表示被装饰体12的一例的图。图5所示的被装饰体12的粘贴区域80(用斜线表示的区域)具有大致平面形状的区域80a、曲率大的曲面形状的区域80b、和设于区域80a与区域80b之间的区域80c。该区域80c具有从区域80a的大致平面形状平滑地变化成区域80b的曲面形状的形状。因此，区域80c的形状具有越靠近区域80a就越接近平面形状的形状，越靠近区域80b侧曲率就逐渐变大的曲面形状。
图6是从贴膜52的下侧观察到的安装有装饰用片材50的贴膜52的图。图7是安装有装饰用片材50的贴膜52的剖视图。此外，为了使说明便于理解，在图6及图7的装饰用片材50上，用区域50a、50b、50c表示安装在区域80a、80b、80c内的装饰用片材50的各区域。另外，点O表示贴膜52的中心。
装饰用片材50的区域50a粘贴在粘贴区域80的区域80a内，因此优选将区域50a相比较不伸展地粘贴。其理由是，若在平面形状的区域80a内大幅伸展地粘贴装饰用片材50的区域50a，则装饰用片材50会超出粘贴区域80的范围地粘贴。另外，其结果是，还具有描绘在装饰用片材50上的图案等扭曲变形的可能性。
相反地，装饰用片材50的区域50b粘贴在粘贴区域80的区域80b内，因此优选在粘贴区域80的范围内使区域50a大幅伸展地粘贴。其理由是，若在曲面形状的区域80b内不使装饰用片材50的区域50b大幅伸展地粘贴，则会在装饰用片材50上起皱。
另外，装饰用片材50的区域50c粘贴在粘贴区域80的区域80c内，因此优选在粘贴区域80的范围内根据区域80c的形状使装饰用片材50伸展后粘贴。也就是说，在区域80c中，优选为，越是曲率大的曲面形状的区域，越使装饰用片材50的区域50c伸展后粘贴。
这样，若能够使装饰用片材50的伸展量局部不同(变化)，而粘贴到被装饰体12的粘贴区域80内的话，则能够恰当地粘贴装饰用片材50，粘贴精度或可靠性提高。而且，该装饰用片材50的伸展量与装饰用片材50相对于贴膜52的保持力成比例。该保持力是指装饰用片材50与贴膜52相互粘附的力、或被吸引的力。
如图4B所示，当装饰用片材50沿着被装饰体12的形状被压接时，由于贴膜52成为伸展状态，所以若装饰用片材50与贴膜52的保持力大(高)的话，则装饰用片材50以与贴膜52的伸展量大致相同的量伸展。相反地，若装饰用片材50与贴膜52的保持力小的话，则装饰用片材50仅以比贴膜52的伸展量小的伸展量来伸展。
因此，通过进行保持力调整工序，也就是说，通过以使装饰用片材50相对于贴膜52的保持力局部不同的方式进行控制，而能够使装饰用片材50的伸展量局部不同。
以下，对装饰用片材50与贴膜52的保持力的控制进行说明。
图8是基于装饰用片材50与贴膜52的接触面积实现的装饰用片材50与贴膜52的保持力的控制的说明图，是装饰用片材50和贴膜52的局部放大图。贴膜52与装饰用片材50的接触面积越大，在贴膜52的接触面53与装饰用片材50的接触面51之间距离越近地紧贴，因此基于分子间力实现的保持力增大，而贴膜52与装饰用片材50的接触面积越小，接触面53与接触面51之间的距离变得越大，因此基于分子间力实现的保持力降低。
因此，根据各区域50a、50b、50c的理想伸展量，来增大装饰用片材50的各区域50a、50b、50c与贴膜52的接触面积。由此，能够使装饰用片材50相对于贴膜52的保持力局部不同，并能够分别控制装饰用片材50的各区域50a、50b、50c的伸展量。
该接触面积能够根据贴膜52的接触面53的表面粗糙度而改变。也就是说，在贴膜52的装饰用片材50侧的表面(接触面)53的表面粗糙度大的情况下，贴膜52与装饰用片材50的接触面积变小。另一方面，在贴膜52的接触面53的表面粗糙度小(接近于镜面)的情况下，贴膜52与装饰用片材50的接触面积变大。
如图8所示，该表面粗糙度能够通过在装饰用片材50的接触面51上涂敷或粘贴作为一种接触面积调整部件的粉末84而改变。例如，还能通过使用滑石粉(矿石的粉末)或婴儿爽身粉(SICCAROL)等颗粒小的粉末84(84a)，使表面粗糙度变大，增大接触面51、53之间的距离而减少接触面积。另外，还能够通过使用颗粒大的粉末84(84b)，使表面粗糙度进一步变大，进一步增大接触面51、53之间的距离而进一步减少接触面积。此外，如图8所示，还能够通过涂敷作为接触面积调整部件的凝胶状物质86，来缩小接触面51、53之间的距离而增大接触面积。在图8中，装饰用片材50的贴膜52侧的表面(接触面)51的表面粗糙度是固定的，并设定得小。
此外，在图8中，虽然对改变贴膜52的接触面53的表面粗糙度进行了说明，但也可以改变装饰用片材50的接触面51的表面粗糙度，还可以一并改变贴膜52的接触面53与装饰用片材50的接触面51的表面粗糙度。
图9是基于静电实现的装饰用片材50与贴膜52的保持力的控制的说明图，是装饰用片材50和贴膜52的局部放大图。如图9所示，在贴膜52与装饰用片材50的电荷量少的情况下，库仑力变弱，从而贴膜52与装饰用片材50的保持力变小。另一方面，在贴膜52与装饰用片材50的电荷量多的情况下，库仑力变强，从而贴膜52与装饰用片材50的保持力变大。
因此，根据区域50a、50b、50c的理想伸展量，增多装饰用片材50的各区域50a、50b、50c的电荷量、以及供装饰用片材50的区域50a、50b、50c安装的贴膜52的各区域的电荷量。由此，能够使装饰用片材50相对于贴膜52的保持力局部不同，并能够分别控制装饰用片材50的各区域50a、50b、50c的伸展量。
由硅等易带正电荷的材料构成贴膜52，并通过离子发生器进行的离子中和来局部减少贴膜52的正电荷量、或使用带电装置来增加电荷量，从而能够局部改变电荷量。此外，装饰用片材50通过与带正电荷的贴膜52接触，而带上与贴膜52所带的正电荷量相对应的量的负电荷。此外，虽然使贴膜52带上了正电荷，并使装饰用片材50带上了负电荷，但电荷的正负也可以反过来。
图10是基于磁力实现的装饰用片材50与贴膜52的保持力的控制的说明图，是装饰用片材50和贴膜52的局部放大图。如图10所示，在贴膜52上层叠有磁铁90，在装饰用片材50中混炼有铁粉等磁性体92。在混炼在装饰用片材50中的磁性体92的量少的情况下，磁力变弱，从而贴膜52与装饰用片材50的保持力变小。另一方面，在混炼在装饰用片材50中的磁性体92的量多的情况下，磁力变强，从而贴膜52与装饰用片材50的保持力变大。
因此，根据区域50a、50b、50c的理想伸展量，增多装饰用片材50的各区域50a、50b、50c中混炼的磁性体92的量。由此，能够使装饰用片材50相对于贴膜52的保持力局部不同，并能分别控制装饰用片材50的各区域50a、50b、50c的伸展量。
此外，虽然在贴膜52上层叠有磁铁90，但也可以在贴膜52中混炼磁铁。另外，也可以在装饰用片材50上设置磁铁，而在贴膜52中混炼磁性体92。另外，也可以在贴膜52侧设置磁力发生装置，其产生吸引磁性体92的磁力，从而代替磁铁90。这种情况下，也可以在贴膜52的每个区域内改变磁力发生装置所产生的磁力。
[第二实施方式]
图11是第二实施方式的粘贴装置100的结构图。此外，对与上述第一实施方式相同的结构赋予相同的附图标记，并省略其说明。
粘贴装置100具备：将装饰用片材50粘贴在能够手持移动的被装饰体12上的粘贴机构102；对粘贴机构102与被装饰体12之间的空间进行减压的减压泵104；进行粘贴机构102与被装饰体12之间的空间内的流体的导入及排出的作为三通阀的导入排出阀106；控制减压泵104和导入排出阀106的控制部108；和支承被装饰体12的支承台110。导入排出阀106的第一端口经由软管112与减压泵104连接，第二端口经由软管114与粘贴机构102连接，第三端口向大气开放。
图12是粘贴装置100的主要部分放大剖视图。粘贴机构102具备膜保持框116，该膜保持框116支承供作为装饰体的装饰用片材50安装在下表面上的贴膜52。膜保持框116是支承贴膜52的缘部、且内侧具有开口部118的板状夹具。膜保持框116具有上保持框116a和下保持框116b，上保持框116a与下保持框116b通过从上下夹住贴膜52来保持贴膜52。当然，在上保持框116a和下保持框116b上分别设有开口部118。
在上保持框116a上，设有能用手抓握的把手120。在下保持框116b的下方，设有对被装饰体12与下保持框116b进行密封的框状垫片122。进行在将垫片122按压至被装饰体12上的状态下形成的被装饰体12与贴膜52之间的空间124内的流体的导入及排出的导入排出阀106，与下保持框116b经由软管114连接。
此外，代替三通阀，导入排出阀106也可以由流体排出用的排出阀和流体导入用的导入阀构成。
接着，使用附图13A～图13C、图14A～图14B说明第二实施方式的粘贴装置100的动作。此外，粘贴装置100按照图13A～图13C、图14A～图14B的顺序动作。
图13A是将装饰用片材50安装到贴膜52的与被装饰体12相对一侧的面(下表面)上的工序的说明图。如箭头(13)所示，将装饰用片材50安装到贴膜52的下表面上。这时，如箭头(14)所示，将被装饰体12放置到支承台110上。该装饰用片材50的安装和被装饰体12向支承台110的放置可以先进行任意一方，也可以同时进行。
此外，在将装饰用片材50安装到贴膜52上之前，进行上述第一实施方式中所说明的、使装饰用片材50相对于贴膜52的保持力局部不同的保持力调整工序。
图13B是将贴膜52覆盖至被装饰体12上的工序的说明图。如箭头(15)所示，使粘贴机构102下降并覆盖至被装饰体12上，从而使垫片122紧贴在被装饰体12上。
图13C是对贴膜52与被装饰体12之间的空间124进行减压，并将装饰用片材50压接于被装饰体12并粘贴的工序的说明图。控制部108通过使导入排出阀106的上述第一端口及上述第二端口导通，并使减压泵104运转，而如箭头(16)所示地从贴膜52与被装饰体12之间的空间124排出流体，以对空间124进行减压。
这时，由于空间124被减压，所以在大气与空间124内会产生压力差。通过该压力差，贴膜52如箭头(17)所示地被压向下方并伸展，装饰用片材50沿着被装饰体12的形状被压接并粘贴到被装饰体12上。
图14A是使贴膜52与被装饰体12分离的工序的说明图。使导入排出阀106的上述第二端口与上述第三端口导通，并如箭头(18)所示地将外部空气等流体导入至贴膜52与被装饰体12之间的空间124内。然后，如箭头(19)所示，使粘贴机构102上升，以使贴膜52与被装饰体12分离。
图14B是将被装饰体12从粘贴装置100中取出的工序的说明图。在将粘贴机构102卸下之后的状态下，如箭头(20)所示，将粘贴有装饰用片材50的被装饰体12从粘贴装置100中取出。
这样，根据上述第一及第二实施方式，由于使装饰用片材50相对于贴膜52的保持力局部不同，所以能够局部地控制与贴膜52的伸展量相对的装饰用片材50的伸展量。其结果是，在将装饰用片材50粘贴到被装饰体12上时，能够抑制在装饰用片材50上起皱，并进一步能够防止描绘在装饰用片材50上的文字或图案等扭曲变形。

Claims (9)

1.一种装饰体(50)的粘贴方法，将装饰体(50)粘贴到被装饰体(12)上，其特征在于，具备：
使所述装饰体(50)相对于贴膜(52)的保持力局部不同的保持力调整工序；
将所述装饰体(50)安装到所述贴膜(52)的与所述被装饰体(12)相对一侧的面上的工序；
使所述贴膜(52)与所述被装饰体(12)相对配置的工序；和
在对盖部(16)及容器(14)内的空气进行减压后，向所述贴膜(52)与所述盖部(16)之间的空间(58)内导入流体，并将所述装饰体(50)压接于所述被装饰体(12)并粘贴的工序。
2.一种装饰体(50)的粘贴方法，将装饰体(50)粘贴到被装饰体(12)上，其特征在于，具备：
使所述装饰体(50)相对于贴膜(52)的保持力局部不同的保持力调整工序；
将所述装饰体(50)安装到所述贴膜(52)的与所述被装饰体(12)相对一侧的面上的工序；
将所述贴膜(52)覆盖至所述被装饰体(12)上的工序；和
对所述贴膜(52)与所述被装饰体(12)之间的空间(124)进行减压，将所述装饰体(50)压接于所述被装饰体(12)并粘贴的工序。
3.根据权利要求1或2所述的装饰体(50)的粘贴方法，其特征在于，所述保持力调整工序通过局部地改变所述贴膜(52)与所述装饰体(50)的接触面积，而使所述装饰体(50)相对于所述贴膜(52)的保持力局部不同。
4.根据权利要求1或2所述的装饰体(50)的粘贴方法，其特征在于，所述保持力调整工序通过局部地改变所述贴膜(52)与所述装饰体(50)的电荷量，而使所述装饰体(50)相对于所述贴膜(52)的保持力局部不同。
5.根据权利要求1或2所述的装饰体(50)的粘贴方法，其特征在于，所述保持力调整工序通过局部地改变所述贴膜(52)与所述装饰体(50)的磁力，而使所述装饰体(50)相对于所述贴膜(52)的保持力局部不同。
6.一种装饰体(50)，其使用贴膜(52)而粘贴到被装饰体(12)上，其特征在于，所述装饰体(50)相对于供所述装饰体(50)安装的贴膜(52)的保持力局部不同。
7.根据权利要求6所述的装饰体(50)，其特征在于，通过局部地改变所述装饰体(50)安装于所述贴膜(52)上的面的表面粗糙度，而使所述装饰体(50)相对于所述贴膜(52)的保持力局部不同。
8.根据权利要求6所述的装饰体(50)，其特征在于，通过局部地改变所述装饰体(50)的电荷量，而使所述装饰体(50)相对于所述贴膜(52)的保持力局部不同。
9.根据权利要求6所述的装饰体(50)，其特征在于，所述贴膜(52)具有磁铁，
通过局部地改变混炼到所述装饰体(50)中的磁性体的量，而使所述装饰体(50)相对于所述贴膜(52)的保持力局部不同。
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