CN1053758A - 氟碳铈矿磁-重选工艺 - Google Patents
氟碳铈矿磁-重选工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1053758A CN1053758A CN 91107137 CN91107137A CN1053758A CN 1053758 A CN1053758 A CN 1053758A CN 91107137 CN91107137 CN 91107137 CN 91107137 A CN91107137 A CN 91107137A CN 1053758 A CN1053758 A CN 1053758A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- bastnaesite
- mineral
- ore
- magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明属于稀土矿选矿技术领域中的氟碳铈矿
磁——重选工艺。用强磁选与重选相互配合,抛去无
磁性矿物和比重小于4的弱磁性及中磁性矿物,使比
重大于4的弱磁性矿物和中磁性矿物逐步富集,最终
得到高回收率(ε>70%)和高品位(β>60%)的以氟
碳铈矿为主要成分的稀土精矿。本发明的工艺优于
国内外通常的浮选和重——浮选工艺,经济效益和社
会效益都十分显著。
Description
本发明涉及稀土矿选矿领域中的氟碳铈矿(CeFCO3)选矿工艺,适合稀土矿选矿厂采用。
国内外氟碳铈矿的选矿工艺皆为浮选或重-浮选,如美国加里福尼亚州芒廷帕斯稀土矿选矿厂和我国山东省微山县郗山稀土矿选矿厂都采用浮选工艺,四川省冕宁县牦牛坪稀土矿选矿厂用重-浮选工艺。采用浮选工艺存在着流程复杂、选别制度严密,还须用浮选药剂且选矿效果受矿浆PH值、温度、给药量、给药时间、搅拌时间和充气量以及矿石氧化程度等诸多因素制约,还有操作不便,不卫生、不经济的缺陷。
本发明的目的就是为了克服现有选矿工艺的不足之处,采用一种流程简单,操作方便,工艺稳定,不使用药剂、劳动卫生条件好、不受矿浆PH值、温度、矿石氧化程度等影响的氟碳铈矿磁-重选工艺。
本发明的目的是这样实现的:将氟碳铈矿原矿破碎磨细至-0.25-0.15毫米后,通过强磁选抛去无磁性矿物,通过重选抛去比重小于4的弱磁性和中磁性矿物,所得精矿的矿物成分主要为比重大于4的弱磁性和中磁性矿物,即主要为氟碳铈矿等稀土矿物和少量铁矿物,精矿的REO品位(β)达60%以上,REO回收率(ε)达70%以上。磁选和重选作业的选后可以不拘,但从减少强磁选的设备量出发,以先采用重选设备粗选为宜。强磁选和摇床作业的次数视原矿品位而异,品位低者作业次数稍多,若原矿含磁铁矿等强磁性矿物,应在强磁选前用弱磁选扫除,避免堵塞强磁机。
下面结合附图对本发明加以详述。附图为本发明氟碳铈矿磁-重选工艺原则流程图。
其中代号A为碎矿和磨矿,B为螺旋粗选,C为弱磁选,D1为强磁粗选,D2为强磁扫选,D3为强磁精选,E1为摇床精选,E2为摇床再选,β为REO(氧化稀土)品位,ε为REO回收率。
参照附图:首先通过碎矿和磨矿(A)将原矿石破碎磨细至-0.25-0.15毫米后,采用磁重选相互配合使用,经螺旋粗选(B)→经弱磁选或不经弱磁选(C)→再通过强磁粗选(D1)→强磁扫选(D2)→摇床精选(E1)→摇床再选(E2)→最后通过强磁精选(D3)得精矿成品。其中强磁选(D1、D2、D3)的磁场强度为14000-16000奥斯特,矿浆浓度30-45%,冲洗水压为4-5千克/平方厘米。实例如:四川省冕宁县牦牛坪稀土矿的REO品位为4.32%的原矿,按照上述选矿工艺原则流程作业,在shp-700型强磁选机的磁场强度为14200奥斯特,矿浆浓度30%,冲洗水压4.8千克/平方厘米的条件下,使用强磁选机抛去无磁性矿物,使用重选设备抛去比重小于4的弱磁性和中磁性矿物,从而得到以氟碳铈矿为主要成分的稀土精矿,精矿产率τ=5.49%,REO品位β=61.66%,REO回收率ε=78.36%的精矿成品。尾矿REO品位β=0.99%。
采用本发明利用现有技术设备,它不仅具有前述优点(不受矿浆PH值、温度、矿石氧化程度等影响浮选效果的因素所影响,流程简单、工艺稳定、操作方便卫生,不使用任何药剂),还具有较大的社会经济效益。以四川省冕宁县牦牛坪稀土矿选矿厂为例:年处理REO品位4%的原矿100980吨,重-浮选工艺处理每吨原矿的药剂费为31.26元,若采用本发明工艺,每年仅药剂费一项即可节约成本300万元以上。按该矿山矿石远景储量5000万吨、照现行价格估算,仅药剂费一项即可节约选矿成本15亿元以上。其次,重-浮选工艺只能年产REO品位60%的精矿833吨和品位40%的精矿5000吨,回收率仅为62.5%,年产值951万元。若采用本发明工艺,能年产REO品位60%以上的精矿4700余吨,回收率达70%以上,年产值可达1500万元以上。由于本发明工艺不使用药剂,还有利于环境保护和劳动卫生保护。
Claims (3)
1、一种用磁选与重选相配合使用的氟碳铈矿磁-重选工艺,流程包括碎、磨矿石经螺旋粗选,再通过强磁粗选,强磁扫选,摇床精选、摇床再选,最后经强磁精选工序,其特征是:使用强磁选机抛去无磁性矿物,使用重选设备抛去比重小于4的弱磁性及中磁性矿物,使比重大于4的弱磁性和中磁性矿物逐步富集,最终得到以氟碳铈矿为主要成分的稀土精矿,其REO品位(β)达到60%以上,回收率(ε)达到70%以上。
2、根据权利要求1所述的氟碳铈矿磁-重选工艺,其特征是磁选和重选作业先后可以不拘,以先用重选设备粗选为宜。
3、根据权利要求1或2所述的氟碳铈矿磁-重选工艺,其特征是原矿含强磁性矿物时,应在强磁选前用弱磁选扫除。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91107137 CN1022672C (zh) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 氟碳铈矿磁-重选工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91107137 CN1022672C (zh) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 氟碳铈矿磁-重选工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1053758A true CN1053758A (zh) | 1991-08-14 |
CN1022672C CN1022672C (zh) | 1993-11-10 |
Family
ID=4908496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 91107137 Expired - Fee Related CN1022672C (zh) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 氟碳铈矿磁-重选工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1022672C (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101797531A (zh) * | 2010-03-23 | 2010-08-11 | 云南锡业集团(控股)有限责任公司 | 锡尾矿中有价金属矿物回收的方法 |
CN102225357A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-10-26 | 云南锡业集团(控股)有限责任公司 | 铁锡矿磁选铁中间产品伴生回收锡分支重选方法 |
CN102500465A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-06-20 | 广州有色金属研究院 | 一种氟碳铈矿的选矿方法 |
CN103143438A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-06-12 | 许建民 | 一种干法磁铁矿铁精粉生产工艺 |
CN103386358A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-13 | 广州有色金属研究院 | 一种低品位稀土矿的选矿方法 |
CN104607312A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-05-13 | 乐山盛和稀土股份有限公司 | 氟碳铈矿选矿工艺 |
CN109806966A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-05-28 | 中国地质科学院矿产综合利用研究所 | 一种从稀土尾矿中综合回收锶矿物的选矿方法 |
CN110639693A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-03 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 氟碳铈矿纯矿物提取的系统和方法 |
CN111282709A (zh) * | 2020-02-18 | 2020-06-16 | 包钢集团矿山研究院(有限责任公司) | 一种稀土精矿提质降钙工艺 |
CN114985095A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-09-02 | 东北大学 | 一种复杂稀有稀土矿复合物理场抛尾方法 |
-
1991
- 1991-02-07 CN CN 91107137 patent/CN1022672C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101797531B (zh) * | 2010-03-23 | 2012-11-14 | 云南锡业集团(控股)有限责任公司 | 锡尾矿中有价金属矿物回收的方法 |
CN101797531A (zh) * | 2010-03-23 | 2010-08-11 | 云南锡业集团(控股)有限责任公司 | 锡尾矿中有价金属矿物回收的方法 |
CN102225357A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-10-26 | 云南锡业集团(控股)有限责任公司 | 铁锡矿磁选铁中间产品伴生回收锡分支重选方法 |
CN102500465B (zh) * | 2011-11-22 | 2014-05-07 | 广州有色金属研究院 | 一种氟碳铈矿的选矿方法 |
CN102500465A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-06-20 | 广州有色金属研究院 | 一种氟碳铈矿的选矿方法 |
CN103143438A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-06-12 | 许建民 | 一种干法磁铁矿铁精粉生产工艺 |
CN103386358A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-13 | 广州有色金属研究院 | 一种低品位稀土矿的选矿方法 |
CN104607312A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-05-13 | 乐山盛和稀土股份有限公司 | 氟碳铈矿选矿工艺 |
CN104607312B (zh) * | 2015-01-16 | 2017-04-26 | 乐山盛和稀土股份有限公司 | 氟碳铈矿选矿工艺 |
CN109806966A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-05-28 | 中国地质科学院矿产综合利用研究所 | 一种从稀土尾矿中综合回收锶矿物的选矿方法 |
CN110639693A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-03 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 氟碳铈矿纯矿物提取的系统和方法 |
CN111282709A (zh) * | 2020-02-18 | 2020-06-16 | 包钢集团矿山研究院(有限责任公司) | 一种稀土精矿提质降钙工艺 |
CN114985095A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-09-02 | 东北大学 | 一种复杂稀有稀土矿复合物理场抛尾方法 |
CN114985095B (zh) * | 2022-04-20 | 2024-03-22 | 东北大学 | 一种复杂稀有稀土矿复合物理场抛尾方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1022672C (zh) | 1993-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103418488B (zh) | 一种伴生细粒铌钽的锂多金属矿的综合回收工艺 | |
CN103736569B (zh) | 一种硫化矿的选矿方法 | |
CN101773871B (zh) | 一种高品位钼精矿的生产工艺 | |
CN104874471B (zh) | 一种低品位金锑钨共生原矿选矿分离的工艺 | |
CN111905918B (zh) | 一种商品级磁铁矿精矿深加工制备超纯铁精矿的方法 | |
CN106799300A (zh) | 一种稀土矿的选矿方法 | |
CN104148163B (zh) | 一种处理低品位锡铅锌多金属氧化矿的选矿方法 | |
CN103506214B (zh) | 一种脉金矿石的粗砂与次生矿泥分离—浮选工艺 | |
CN1053758A (zh) | 氟碳铈矿磁-重选工艺 | |
CN104258963A (zh) | 一种含铜、钴和磁铁矿石选别工艺 | |
CN109225603A (zh) | 高纯低铁石英砂提纯工艺 | |
CN110292983A (zh) | 含金次生硫化铜矿的选矿方法 | |
CN109718947A (zh) | 微细粒磁-赤混合铁矿石的磁-浮联合选矿方法 | |
CN108456153B (zh) | 苯丙烯基羟肟酸及其制备方法和在钨矿浮选中的应用 | |
CN109806966A (zh) | 一种从稀土尾矿中综合回收锶矿物的选矿方法 | |
CN104014420B (zh) | 一种低品位氧硫混合铅锌矿多金属回收的方法 | |
CN103433144B (zh) | 浮选金银矿的浮选剂及浮选方法 | |
CN110882830A (zh) | 一种风化铌矿的选矿方法 | |
CN206924887U (zh) | 一种铁铜硫矿选矿系统 | |
CN1079294C (zh) | 中矿选择性分级再磨工艺 | |
CN109967262A (zh) | 一种贵金属矿浮选药剂及其应用 | |
CN108212541A (zh) | 一种氧化铜矿石浮选中的组合捕收剂及使用方法 | |
CN105327784B (zh) | 一种选钨尾矿中伴生富含萤石及低品位锡石的分离方法 | |
CN109999990B (zh) | 一种酸级萤石精粉的生产工艺 | |
CN110773326A (zh) | 一种井下水回用于白钨矿浮选的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |