CN103386358A

CN103386358A - 一种低品位稀土矿的选矿方法

Info

Publication number: CN103386358A
Application number: CN2013103049617A
Authority: CN
Inventors: 高玉德; 邱显扬; 韩兆元; 王国生; 徐晓萍; 万丽; 张凤华
Original assignee: Guangzhou Research Institute of Non Ferrous Metals
Current assignee: Guangzhou Research Institute of Non Ferrous Metals
Priority date: 2013-07-19
Filing date: 2013-07-19
Publication date: 2013-11-13

Abstract

一种低品位稀土矿的选矿方法，其特征是：1）磨矿：原矿破碎磨矿至-0.074mm占85%左右；2）湿式磁选：在磁场强度为800~1000MT下磁选，得到磁选稀土矿和磁选尾矿；3）重选：磁选稀土矿经重选得到重选稀土矿和重选尾矿；4）干式磁选：重选稀土矿经过滤烘干后，在磁场强度为400~500MT下磁选，得到脉石矿物和稀土精矿。本发明属物理选矿，无任何化学药剂添加，是一种成本低廉且绿色高效的选矿方法。本发明适用于稀土品位小于0.1%的原矿。

Description

一种低品位稀土矿的选矿方法

技术领域

本发明涉及一种低品位稀土矿的选矿方法。

背景技术

稀土被人们称为新材料的“宝库”，是国内外科学家，尤其是材料专家最关注的一组元素，被美国、日本等国家有关政府部门列为发展高技术产业的关键元素。稀土共17个元素，广泛应用于荧光、永磁材料、特种玻璃、精密陶瓷、超导材料、国防及尖端技术领域等。

中国是世界上稀土资源最丰富的国家，全国稀土资源总量的98%分布在内蒙古、江西、广东、四川、山东等地区，形成北、南、东、西的分布格局，并具有北轻南重的分布特点。通常，稀土含量小于0.1%的稀土矿称为低品位稀土矿。现已探明的稀土储量达1亿吨以上，2/3以上为共伴生矿产，风化壳淋积型稀土矿床以及含钇的伟晶岩和碳酸盐矿床，绝大部分稀土品位低于0.1%，储量巨大，颇有综合利用价值。17种稀土元素除钷尚未发现天然矿物，其余16种稀土元素均已发现矿物、矿石，且均可通过选冶工艺从矿石矿物中提取出16种稀土金属。但长期以来，我国低价大量出口稀土资源，导致稀土资源储备急剧减少，而且稀土资源开采粗放、资源浪费严重，还对当地生态环境造成极大破坏。目前，稀土矿选矿主要以浸出工艺为主，成本高、浸出率低、环境污染严重。对低品位稀土矿，若预先通过磁选、重选、浮选等选矿方法将稀土矿物富集，可大大降低选冶成本。随着国家对稀土资源的重视，全国开始积极探索高效、环保的稀土选矿工艺，以提高稀土资源利用率。

CN91107137.7公开了一种氟碳铈矿磁-重选方法。该法用强磁选与重选相互配合,抛去无磁性矿物和密度＜4g/cm³的弱磁性及中磁性矿物,使密度＞4g/cm³的弱磁性矿物和中磁性矿物逐步富集,最终得到回收率＞70%和品位＞60%的以氟碳铈矿为主要成分的稀土精矿，但该发明不适宜于低品位的稀土矿。

CN200910060411.9和CN01126711.9公开了稀土矿物的浮选方法。该法能得到高品位的含独居石和氟碳铈矿的混合稀土精矿，不足的是该发明采用的浮选药剂均昂贵，成本较高。

CN201110373708.8公开了一种碱性岩型稀土矿物的选矿方法。该法采用磁选与浮选相结合的方法，磁选精矿经浮选获得氟碳铈精矿和浮选尾矿。该发明虽经磁选抛掉大量非磁性矿物，浮选给矿量已减少，但浮选成本也相对较高。

发明内容

本发明目的是提供一种成本低廉且绿色高效的选矿方法，以解决稀土含量小于0.1%的低品位稀土矿的选矿回收问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：1）磨矿：原矿破碎磨矿至-0.074mm占85%左右；2）湿式磁选：在磁场强度为800~1000MT下磁选，得到磁选稀土矿和磁选尾矿；3）重选：磁选稀土矿经重选得到重选稀土矿和重选尾矿；4）干式磁选：重选稀土矿经过滤烘干后，在磁场强度为400~500MT下磁选，得到脉石矿物和稀土精矿。本发明的方法是通过磨矿使稀土矿物与其它矿物单体解离，再通过磁选与重选相结合的方法，使稀土矿物与其它矿物分离，达到富集的目的。

本发明是一种低品位稀土矿的选矿方法，适用于稀土品位小于0.1%的矿石。

该技术方案有以下特点：1）湿式磁选可抛掉绝大部分非磁性矿物，使稀土矿物得到初步富集，大大减少后续精选的处理量；1）干式磁选除掉强磁性及中磁性的脉石矿物，得到高品位的稀土精矿；3）本发明的方法属物理选矿，无任何化学药剂添加，环保、绿色和高效。

附图说明

图1是本发明选矿方法的流程图。

具体实施方式

实施例1

新疆某稀土矿稀土含量为0.099%；磨矿：原矿破碎磨矿至-0.074mm占84.87%；湿式磁选：磁场强度为800MT，抛掉产率为95.36%的磁选尾矿；重选：磁选稀土矿经摇床重选，抛掉了产率为4.50%的重选尾矿；干式磁选：重选稀土矿经干式磁选，磁场强度为450MT，除掉产率为0.04%的脉石矿物，获得稀土精矿。

实施例1的结果见表1。

表1 实施例1的结果

名称	产率（%）	稀土品位（%）	稀土回收率（%）
				稀土精矿	0.10	50.59	51.00
脉石矿物	0.04	1.42	0.57
				重选尾矿	4.50	0.22	9.98
磁选尾矿	95.36	0.04	38.45
				原矿	100.00	0.099	100.00

实施例2

江西某稀土矿稀土含量为0.081%；磨矿：原矿破碎磨矿至-0.074mm占85.33%；湿式磁选：磁场强度为1000MT，抛掉产率为92.89%的磁选尾矿；重选：磁选稀土矿经摇床重选，抛掉了产率为6.97%的重选尾矿；干式磁选：重选稀土矿经干式磁选，磁场强度为500MT，除掉产率为0.053%的脉石矿物，获得稀土精矿。

实施例2的结果见表2。

表2 实施例2的结果

名称	产率（%）	稀土品位（%）	稀土回收率（%）
				稀土精矿	0.087	50.24	50.58
脉石矿物	0.053	1.26	0.77
				重选尾矿	6.97	0.19	15.32
磁选尾矿	92.89	0.031	33.32
				原矿	100.00	0.086	100.00

实施例3

福建某稀土矿稀土含量为0.079%；磨矿：原矿破碎磨矿至-0.074mm占84.61%；湿式磁选：磁场强度为950MT，抛掉产率为92.31%的磁选尾矿；重选：磁选稀土矿经摇床重选，抛掉了产率为7.55%的重选尾矿；干式磁选：重选稀土矿经干式磁选，磁场强度为400MT，除掉产率为0.069%的脉石矿物，获得稀土精矿。

实施例3的结果见表3。

表3 实施例3的结果

名称	产率（%）	稀土品位（%）	稀土回收率（%）
				稀土精矿	0.071	51.37	46.09
脉石矿物	0.069	1.14	0.99
				重选尾矿	7.55	0.2	19.08
磁选尾矿	92.31	0.029	33.83
				原矿	100.00	0.079	100.00

Claims

1.一种低品位稀土矿的选矿方法，其特征是步骤如下：1）磨矿：原矿破碎磨矿至-0.074mm占85%左右；2）湿式磁选：在磁场强度为800~1000MT下磁选，得到磁选稀土矿和磁选尾矿；3）重选：磁选稀土矿经重选得到重选稀土矿和重选尾矿；4）干式磁选：重选稀土矿经过滤烘干后，在磁场强度为400~500MT下磁选，得到脉石矿物和稀土精矿。