CN102225357A - 铁锡矿磁选铁中间产品伴生回收锡分支重选方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铁锡矿磁选铁中间产品伴生回收锡分支重选方法,属于有色金属矿选矿技术领域。本发明的工艺步骤为:⑴对铁锡伴生原矿磨矿后进行磁选,选出的磁性矿再磨矿后进行磁选,反复进行二次以上,磨矿最终粒度75%以上过200目筛,磁选的磁场强度900~1300奥斯特,得到铁精矿;⑵各段磁选的非磁性尾矿进行磁扫选,磁场强度为1200~1400奥斯特;⑶磁扫选所得的矿进行摇床重选,得到高铁锡富中矿、铁精矿和摇床锡尾矿。本发明的方法简单,操作简易,节省能源,工艺流程短,可达到铁、锡综合回收的目的,且铁、锡金属的回收率高,选矿综合成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁锡矿磁选铁中间产品伴生回收锡分支重选方法,属于有色金属矿选矿技术领域。
背景技术
铁锡矿伴生矿,除主要金属铁含量高外,还富含锡等多种元素可综合回收,其组分及其共生关系复杂,矿石以浸染状为主,其次为致密块状,各矿物嵌布粒度粗细不均,选矿分离难度较大。纵观国内外选矿厂大都以回收铁为主,铁精矿含锡较高,而铁精矿中的锡又影响其品质,而锡又不能有效的回收,在铁锡选矿分离锡的相关技术报道很少。因此,人们一直在寻找一种简便有效的分离方法,尽可能回收这一部分影响铁品质的锡金属。
发明内容
本发明的目的是提供一种铁锡矿伴生矿综合回收的方法,其方法简单,操作简易,节省能源,工艺流程短,可达到铁、锡综合回收的目的,且铁、锡金属的回收率高,选矿综合成本低。
实现本发明目的所采取的技术方案如下:(1)对铁锡伴生原矿磨矿后进行磁选,选出的磁性矿再磨矿后进行磁选,反复进行二次以上,磨矿最终粒度75%以上过200目筛,磁选的磁场强度900~1300奥斯特,得到铁精矿;(2)各段磁选的非磁性尾矿进行磁扫选,磁场强度为1200~1400奥斯特;(3)磁扫选所得的矿进行摇床重选,得到高铁锡富中矿、铁精矿和摇床锡尾矿。
在上述磁选步骤中共进行了三段反复的磨矿后再磁选,一段磨矿达到40~65%过200目筛,二段磨矿达到55~75%过200目筛,三段磨矿达到75~95%过200目筛。
所述的摇床重选得到的锡尾矿再进入锡重选砂矿进行二段磨矿,二段摇床回收锡。
本发明的有益效果是:①本发明的方案不仅能降低铁精矿杂质锡的含量,还能在磁选回路中摇床回收锡。解决了以浸染状为主的铁锡矿伴生矿选矿分离难度大的问题,消除了铁精矿中的锡对其品质的影响,同时又使矿物中的金属锡得到有效回收。②本发明方法在磁选回路中采用摇床回收锡,能有效对原矿提高锡回收率12~17%,锡作业回收率40~50%,同时减少了进入锡重选的铁杂质对摇床选锡的干扰。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式:
实施例1:本实施例以某选厂铁锡伴生锌钨砷矿为生产对象,原矿经过磨矿过200目占45%,磨矿后经过磁场强度1200奥斯特粗磁选产出铁粗精矿,铁粗精矿经过二段磨矿过200目占65%,再通过1100奥斯特磁场强度的二次磁精选,得到的精选矿经过三段磨矿过200目占95%,再通过磁场强度1000奥斯特的三次磁精选产出铁精矿,磁粗选尾矿和磁精选尾矿合并经过一次1400奥斯特的磁(精)扫选,扫选精矿再进行一次摇床选锡,产出高铁锡富中矿的同时,又产出部分优质铁精矿和部分摇床锡尾矿,摇床锡尾矿再进入锡重选砂矿二段床磨、分选回收锡。磁(精)扫选尾矿脱水后,经铜锌砷混合、分离浮选,产出铜锌精矿,锌扫选尾矿进行分级,0.037mm以上的经过一次一段床选,复洗床选;一次二段磨,二段床选,复洗床选进行选锡锌砷混合粗精矿;0.037mm以下的细泥进行分级一次离心机粗扫选,精矿进行一次皮带溜槽精选,一次细泥摇床扫选,泥选锡粗精矿与砂选锡粗精矿合并进行浮选脱砷,尾矿再进行重选精选锡,产出锡钨混合精矿、锡富中矿。
实施例1分选出的产品成份
*锡钨精矿含钨3.5%
实施例2:本实例以某选厂铁锡伴生锌钨砷矿为生产对象,原矿经过磨矿过200目占45%,磨矿后经过磁选1200奥斯特粗选产出铁粗精矿,铁粗精矿经过二段磨矿过200目占65%,再通过1200奥斯特的二次精选,精选矿经过三段磨矿过200目占95%,再通过1200奥斯特的三次精选产出铁精矿,粗选尾矿和精选尾矿合并经过一次1400奥斯特的磁(精)扫选,磁(精)扫选精矿再进行一次摇床选锡,产出高铁锡富中矿的同时,还产出部分优质铁精矿和部分摇床锡尾矿,摇床锡尾矿再进入锡重选砂矿二段床磨、选回收锡。磁(精)扫选尾矿脱水后,经铜锌砷混合、分离浮选,产出铜锌精矿,锌扫选尾矿进行分级,大于0.037mm的经过一次一段床选,复洗床选;一次二段磨,二段床选,复洗床选进行选锡锌砷混合粗精矿;小于0.037mm细泥进行分级一次离心机粗扫选,精矿进行一次皮带溜槽精选,一次细泥摇床扫选,泥选锡粗精矿与砂选锡粗精矿合并进行浮选脱砷,尾矿再进行重选精选锡,产出锡钨混合精矿、锡富中矿。
实施例2分选出的产品成份
实施例3:本实例以某选厂铁锡伴生锌钨砷矿为生产对象,原矿经过磨矿过200目占45%,磨矿后经过磁选1300奥斯特粗选产出铁粗精矿,铁粗精矿经过二段磨矿过200目占65%,再通过1200奥斯特的二次精选,铁精选矿经过三段磨矿过200目占95%,再通过1100奥斯特的三次精选产出铁精矿,粗选尾矿和精选尾矿合并经过一次1400奥斯特的磁(精)扫选,磁(精)扫选精矿再进行一次摇床选锡,产出高铁锡富中矿的同时,还产出部分优质铁精矿和部分摇床锡尾矿,摇床锡尾矿再进入锡重选砂矿二段床磨、选回收锡。磁(精)扫选尾矿脱水后,经铜锌砷混合、分离浮选,产出铜锌精矿,锌扫选尾矿进行分级,大于0.037mm的经过一次一段床选,复洗床选;一次二段磨,二段床选,复洗床选进行选锡锌砷混合粗精矿;小于0.037mm细泥进行分级一次离心机粗扫选,精矿进行一次皮带溜槽精选,一次细泥摇床扫选,泥选锡粗精矿与砂选锡粗精矿合并进行浮选脱砷,尾矿再进行重选精选锡,产出锡钨混合精矿、锡富中矿。
实施例3分选出的产品成份
Claims (3)
1.一种铁锡矿磁选铁中间产品伴生回收锡分支重选方法,其特征是:⑴对铁锡伴生原矿磨矿后进行磁选,选出的磁性矿再磨矿后进行磁选,反复进行二次以上,磨矿最终粒度75%以上过200目筛,磁选的磁场强度900~1300奥斯特,得到铁精矿;⑵各段磁选的非磁性尾矿进行磁扫选,磁场强度为1200~1400奥斯特;⑶磁扫选所得的矿进行摇床重选,得到高铁锡富中矿、铁精矿和摇床锡尾矿。
2.根据权利要求2所述的铁锡矿磁选铁中间产品伴生回收锡分支重选方法,其特征是:在磁选步骤中共进行三段反复的磨矿后再磁选,一段磨矿达到40~65%过200目筛,二段磨矿达到55~75%过200目筛,三段磨矿达到75~95%过200目筛。
3.根据权利要求3所述的铁锡矿磁选铁中间产品伴生回收锡分支重选方法,其特征是:摇床重选得到的锡尾矿再进入锡重选砂矿进行二段磨矿,二段摇床选矿回收锡。
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