CN105361226A - 一种以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊胶囊配方及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊，是由胶液制成的胶皮将料液包裹成的，所述料液由包括如下重量份数的组分制成：蜂蜡3～5份、蜂胶粉25～40份、玉米油55～72份；所述胶液由包括如下重量份数的组分制成：甘油35～40份、纯化水90～100份、鱼明胶100～110份。本发明还公开了这种以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊的制备方法。本发明解决了行业内无法以鱼明胶生产软胶囊的问题，且制备得到的软胶囊品质好，无毒害,易储藏，制备方法简单，同时可以提高软胶囊有效成分的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及保健食品领域，具体的说，涉及一种以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊的胶囊配方及这种软胶囊的制备方法。
背景技术
随着牛、猪等动物所携带传播的不少传染病在全球范围肆虐，国内外开始逐步限制某些动物源材料制备的明胶用于生产空心胶囊。人们为了寻找更安全的明胶来源，开始对鱼皮胶原蛋白和鱼鳞胶原蛋白等进行大量且深入的研究。
鱼明胶是从鱼皮胶原蛋白和鱼鳞胶原蛋白提取得到的一种亲水性蛋白质胶体，具有低抗原性、低致敏性、高度可溶性等优点，是新一代胶囊囊材的最佳原料，但是鱼明胶目前主要用于制备空心胶囊，鲜见用于制备软胶囊。
发明内容
本发明的第一目的是针对上述现有技术的不足，提供一种以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊。
本发明的第二目的是提供所述以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊的制备方法。
为了达到本发明的目的，本发明采用了如下技术方案：
一种以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊，是由胶液制成的胶皮将料液包裹成的，所述料液由包括如下重量份数的组分制成：
蜂蜡3～5份
蜂胶粉25～40份
玉米油55～72份。
所述胶液由包括如下重量份数的组分制成：
甘油35～40份
纯化水90～100份
鱼明胶100～110份。
优选的，所述胶液经胶带成型器制成两条软胶囊胶皮，所述料液注入软胶囊机的喷体，所述两条胶皮相对进入软胶囊机的左滚模与右滚模之间的夹缝处，所述喷体将料液喷入位于夹缝处的两条胶皮之间，随后料液和两条胶皮被均匀压入软胶囊机的左滚模与右滚模之间的凹槽，所述左滚模相对于所述右滚模相向转动带动两条胶皮将料液包封形成胶丸。
所述以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊的制备方法，包括的步骤如下：
(1)将蜂蜡、蜂胶粉和玉米油按配方用量加入配料罐，加热至70～80℃，得到料液；
(2)将纯化水和甘油按配方用量加入加热锅，加热至70～80℃；
(3)将鱼明胶按配方用量加入加热锅，待鱼明胶沉至加热锅底部后再进行加热，控制锅内温度67～77℃，加热时间60～120分钟，待鱼明胶溶解均匀后，抽真空至-0.05～-0.13Mpa，且控制温度55～65℃，得到胶液；
(4)将胶液出料，经过滤袋过滤，装桶，胶液温度保持在45～55℃；
(5)将步骤(4)的胶液注入胶带成型器得到两条胶皮，胶带成型器的温度为55～65℃，胶皮的厚度为0.65～0.85mm，胶皮的冷风温度为12～16℃；
(6)将步骤(1)的料液注入软胶囊机的喷体，喷体的温度为35～55℃，在温度为23～26℃，湿度为45～65％的条件下，所述喷体将料液喷入两条胶皮之间，随后料液和两条胶皮被均匀压入软胶囊机的左、右滚模之间的凹槽，形成胶丸；
(7)先将胶丸送入滚笼定型30～40分钟，再转移至低温多节式转笼，然后送入烘房干燥，干燥的温度控制在30～35℃，湿度控制在45～65％，胶丸在送入烘房30～40分钟后进行第一次翻动，之后每间隔1小时翻动一次，直至胶皮含水量为12～14％。
所述胶液从制备、贮存到不锈钢保温桶至使用的总时间不得超过30小时。
所述胶丸在前一节滚笼内定型30～40分钟，再反向转移至下一节滚笼，直至出丸，滚动换向需要在滚笼停稳后方可进行。
所述烘干后的胶丸需要用酒精进行抛光，每次抛光量可控制在50～60kg，转动时间可控制在5～10分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：外观整洁美观,无毒害,便于储藏和吞服，制备方法简单，质量易控制，且可以提高软胶囊有效成分的的稳定性。
附图说明
图1是本发明采用的软胶囊机制备胶丸的简示图。
具体实施例
为了更好地阐述本发明内容，下面用若干较佳的具体实施例进行说明。但这些具体实施例只是为了说明本发明的内容，而不是对本发明内容进行限制。
原理说明
蜂蜡又称黄蜡、蜜蜡，是由蜂群内适龄工蜂的蜡腺分泌的一种脂肪性物质，其药用价值非常高，内服可治内急心痛，下痢脓血，久泻不止及胎动下血等。
蜂胶含有黄酮、菇烯、有机酸、芳香醛、醇、脂、多糖类以及氨基酸、维生素、酶和矿物质等300多种成分，具有抗菌消炎，抗病毒，抗肿瘤，抗溃疡，抗氧化，降血脂，增强免疫力，净化血液，改善微循环，促进组织再生等功效。
玉米油含有丰富的营养成分，其中饱和脂肪酸占15％，不饱和脂肪酸占85％，这些不饱和脂肪酸具有降低血液胆固醇和甘油三酯、降低血液粘稠度、改善血液微循环、提高脑细胞活性和增强记忆的功效。玉米油富含的植物甾醇，具有降低人体中的低密度胆固醇和辅助降血脂。玉米油含有的维生素E可以抗氧化和延缓衰老。玉米油中的少量叶黄素和玉米黄质还可以起到保护视力的功效。
本发明将蜂蜡、蜂胶粉和玉米油包封在以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊内，解决了行业内一直无法以鱼明胶生产软胶囊的问题；不仅有效解决蜂胶粉存在的容易结块，不便运输和贮存的难题，而且有效避免玉米油发生氧化反应，同时也显著地提高了软胶囊的品质以及软胶囊中有效成分的稳定性。
实施例1
一种以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊，是由胶液制成的胶皮将料液包裹成的，其料液由包括如下重量份数的组分制成：
蜂蜡4份
蜂胶粉40份
玉米油70份。
其胶液由包括如下重量份数的组分制成：
甘油40份
纯化水93份
鱼明胶100份。
所述以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊的制备方法，包括的步骤如下：
(1)将蜂蜡、蜂胶粉和玉米油按配方用量加入配料罐，加热至70℃，得到料液；
(2)将纯化水和甘油按配方用量加入加热锅，加热至70℃；
(3)将鱼明胶按配方用量加入加热锅，待鱼明胶沉至加热锅底部后再进行加热，控制锅内温度70℃，加热时间110分钟，待鱼明胶溶解均匀后，抽真空至-0.05Mpa，且控制温度65℃，得到胶液；
(4)将胶液出料，经过滤袋过滤，装桶，胶液温度保持在55℃；
(5)将步骤(4)的胶液注入胶带成型器得到两条胶皮，胶带成型器的温度为60℃，胶皮的厚度为0.8mm，胶皮的冷风温度为12℃；
(6)将步骤(1)的料液注入软胶囊机的喷体，喷体的温度为45℃，在温度为24℃，湿度为65％的条件下，所述喷体将料液喷入两条胶皮之间，随后料液和两条胶皮被均匀压入软胶囊机的左、右滚模之间的凹槽，形成胶丸；
(7)先将胶丸送入滚笼定型37分钟，再转移至低温多节式转笼，然后送入烘房干燥，干燥温度控制在33℃，湿度控制在45％，胶丸在送入烘房33分钟后进行第一次翻动，之后每间隔1小时翻动一次，直至胶皮含水量为13.5％。
实施例2
一种以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊，是由胶液制成的胶皮将料液包裹成的，其料液由包括如下重量份数的组分制成：
蜂蜡3份
蜂胶粉30份
玉米油65份。
其胶液由包括如下重量份数的组分制成：
甘油39份
纯化水98份
鱼明胶110份。
所述以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊的制备方法，包括的步骤如下：
(1)将蜂蜡、蜂胶粉和玉米油按配方用量加入配料罐，加热至80℃，得到料液；
(2)将纯化水和甘油按配方用量加入加热锅，加热至75℃；
(3)将鱼明胶按配方用量加入加热锅，待鱼明胶沉至加热锅底部后再进行加热，控制锅内温度67℃，加热时间60分钟，待鱼明胶溶解均匀后，抽真空至-0.09Mpa，且控制温度60℃，得到胶液；
(4)将胶液出料，经过滤袋过滤，装桶，胶液温度保持在45℃；
(5)将步骤(4)的胶液注入胶带成型器得到两条胶皮，胶带成型器的温度为55℃，胶皮的厚度为0.7mm，胶皮的冷风温度为13℃；
(6)将步骤(1)的料液注入软胶囊机的喷体，喷体的温度为35℃，在温度为24℃，湿度为60％的条件下，所述喷体将料液喷入两条胶皮之间，随后料液和两条胶皮被均匀压入软胶囊机的左、右滚模之间的凹槽，形成胶丸；
(7)先将胶丸送入滚笼定型33分钟，再转移至低温多节式转笼，然后送入烘房干燥，干燥温度控制在32℃，湿度控制在65％，胶丸在送入烘房40分钟后进行第一次翻动，之后每间隔1小时翻动一次，直至胶皮含水量为12.5％。
实施例3
一种以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊，是由胶液制成的胶皮将料液包裹成的，其料液由包括如下重量份数的组分制成：
蜂蜡4.5份
蜂胶粉35份
玉米油72份。
其胶液由包括如下重量份数的组分制成：
甘油38份
纯化水95份
鱼明胶106份。
所述以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊的制备方法，包括的步骤如下：
(1)将蜂蜡、蜂胶粉和玉米油按配方用量加入配料罐，加热至75℃，得到料液；
(2)将纯化水和甘油按配方用量加入加热锅，加热至80℃；
(3)将鱼明胶按配方用量加入加热锅，待鱼明胶沉至加热锅底部后再进行加热，控制锅内温度73℃，加热时间100分钟，待鱼明胶溶解均匀后，抽真空至-0.10Mpa，且控制温度62℃，得到胶液；
(4)将胶液出料，经过滤袋过滤，装桶，胶液温度保持在50℃；
(5)将步骤(4)的胶液注入胶带成型器得到两条胶皮，胶带成型器的温度为65℃，胶皮的厚度为0.85mm，胶皮的冷风温度为14℃；
(6)将步骤(1)的料液注入软胶囊机的喷体，喷体的温度为50℃，在温度为25℃，湿度为50％的条件下，所述喷体将料液喷入两条胶皮之间，随后料液和两条胶皮被均匀压入软胶囊机的左、右滚模之间的凹槽，形成胶丸；
(7)先将胶丸送入滚笼定型35分钟，再转移至低温多节式转笼，然后送入烘房干燥，干燥温度控制在34℃，湿度控制在55％，胶丸在送入烘房30分钟后进行第一次翻动，之后每间隔1小时翻动一次，直至胶皮含水量为13％。
实施例4
一种以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊，是由胶液制成的胶皮将料液包裹成的，其料液由包括如下重量份数的组分制成：
蜂蜡3.5份
蜂胶粉25份
玉米油60份。
其胶液由包括如下重量份数的组分制成：
甘油37份
纯化水90份
鱼明胶108份。
所述以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊的制备方法，包括的步骤如下：
(1)将蜂蜡、蜂胶粉和玉米油按配方用量加入配料罐，加热至78℃，得到料液；
(2)将纯化水和甘油按配方用量加入加热锅，加热至76℃；
(3)将鱼明胶按配方用量加入加热锅，待鱼明胶沉至加热锅底部后再进行加热控制锅内温度77℃，加热时间80分钟，待鱼明胶溶解均匀后，抽真空至-0.13Mpa，且控制温度55℃，得到胶液；
(4)将胶液出料，经过滤袋过滤，装桶，胶液温度保持在45℃；
(5)将步骤(4)的胶液注入胶带成型器得到两条胶皮，胶带成型器的温度为58℃，胶皮的厚度为0.65mm，胶皮的冷风温度为15℃；
(6)将步骤(1)的料液注入软胶囊机的喷体，喷体的温度为40℃，在温度为26℃，湿度为55％的条件下，所述喷体将料液喷入两条胶皮之间，随后料液和两条胶皮被均匀压入软胶囊机的左、右滚模之间的凹槽，形成胶丸；
(7)先将胶丸送入滚笼定型30分钟，再转移至低温多节式转笼，然后送入烘房干燥，干燥温度控制在30℃，湿度控制在50％，胶丸在送入烘房37分钟后进行第一次翻动，之后每间隔1小时翻动一次，直至胶皮含水量为14％。
实施例5
一种以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊，是由胶液制成的胶皮将料液包裹成的，其料液由包括如下重量份数的组分制成：
蜂蜡5份
蜂胶粉32.5份
玉米油55份。
其胶液由包括如下重量份数的组分制成：
甘油35份
纯化水100份
鱼明胶104份。
所述以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊的制备方法，包括的步骤如下：
(1)将蜂蜡、蜂胶粉和玉米油按配方用量加入配料罐，加热至72℃，得到料液；
(2)将纯化水和甘油按配方用量加入加热锅，加热至72℃；
(3)将鱼明胶按配方用量加入加热锅，待鱼明胶沉至加热锅底部后再进行加热，控制锅内温度69℃，加热时间120分钟，待鱼明胶溶解均匀后，抽真空至-0.07Mpa，且控制温度57℃，得到胶液；
(4)将胶液出料，经过滤袋过滤，装桶，胶液温度保持在55℃；
(5)将步骤(4)的胶液注入胶带成型器得到两条胶皮，胶带成型器的温度为63℃，胶皮的厚度为0.75mm，胶皮的冷风温度为16℃；
(6)将步骤(1)的料液注入软胶囊机的喷体，喷体的温度为55℃，在温度为23℃，湿度为45％的条件下，所述喷体将料液喷入两条胶皮之间，随后料液和两条胶皮被均匀压入软胶囊机的左、右滚模之间的凹槽，形成胶丸；
(7)先将胶丸送入滚笼定型40分钟，再转移至低温多节式转笼，然后送入烘房干燥，干燥温度控制在35℃，湿度控制在60％，胶丸在送入烘房35分钟后进行第一次翻动，之后每间隔1小时翻动一次，直至胶皮含水量为12％。
本发明的胶液在出料时将温度控制在58～62℃，便于胶液保温和感官判断胶液质量。该保温温度也可根据胶液水分、冻力、粘度或胶丸规格等另行设定。
本发明选用北京东方慧神科技有限公司制造的HSR-250型号软胶囊机，或北京鑫航成科技发展有限公司制造的YWJ315-I型号的软胶囊机。
本发明采用滚模式软胶囊剂机，在软胶囊剂机主机的两侧分别设一个胶带成型器，参照图1所示，两个胶带成型器制备的胶皮a和胶皮b相对进入软胶囊机的左滚模1和右滚模2的夹缝处，料液通过供料泵经导管注入喷体3内，借助供料泵的压力，喷体3将料液喷入位于夹缝处的胶皮a和胶皮b之间，随后料液及胶皮a和胶皮b被均匀压入左滚模1和右滚模2的凹槽4中，左滚模1和右滚模2的相向转动带动两条胶皮将料液包封形成胶丸。
软胶囊机在启动前，需要校正同步左右滚模刻度线对齐，喷体刻度线在滚模刻度线下1～1.5mm处，两模间隙以0.1～0.2mm厚度为宜。
本发明的胶皮厚度控制在0.65～0.85mm，左右相差小于0.05mm。
优选的，本发明的料液装量控制在(465～565)±5mg，胶皮重量控制在(225～275)±5mg，此时料液与胶液的质量比为1：(0.45～0.55)。
优选的，本发明的料液装量控制在(480～530)±5mg，胶皮重量控制在(240～265)±5mg，此时料液与胶皮的质量比为1：(0.48～0.53)。
优选的，本发明的料液装量控制在500mg±5mg，胶皮重量控制在255mg±5mg，此时料液与胶皮的质量比为1:0.51。
本发明选用北京鑫航成科技发展有限公司制造的HSGZ-3A型号的干燥机。
本发明的胶丸烘干程度主要根据具体的天气情况而定，夏天或空气湿度大时胶皮的含水量为12～13％，冬天时胶皮的含水量则为13.5～14％。
对比实施例6-10
按照上述实施例1-5的制备方法，对比实施例6将实施例1的鱼明胶替换成猪皮明胶，对比实施例7将实施例2的鱼明胶替换成牛皮明胶，对比实施例8将实施例3的鱼明胶替换成猪骨明胶，对比实施例9将实施例4的鱼明胶替换成牛骨明胶，对比实施例10将实施例5的鱼明胶替换成猪韧带明胶，分别制备得到五种以动物明胶为胶皮原料的软胶囊，然后将这五种以动物明胶为胶皮原料的软胶囊和实施例1-5制备得到的以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊进行对比，对比结果如下：
由此可见，本发明以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊相比以猪皮、牛皮、猪骨、牛骨或猪韧带等明胶为胶皮原料的软胶囊，其软胶囊的品质及软胶囊有效成分的稳定性均显著提高。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊，是由胶液制成的胶皮将料液包裹成的，其特征在于：
所述料液由包括如下重量份数的组分制成：
蜂蜡3～5份
蜂胶粉25～40份
玉米油55～72份；
所述胶液由包括如下重量份数的组分制成：
甘油35～40份
纯化水90～100份
鱼明胶100～110份。
2.根据权利要求1所述的一种以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊，其特征在于：所述胶液经胶带成型器制成两条软胶囊胶皮，所述料液注入软胶囊机的喷体，所述两条胶皮相对进入软胶囊机的左滚模与右滚模之间的夹缝处，所述喷体将料液喷入位于夹缝处的两条胶皮之间，随后料液和两条胶皮被均匀压入软胶囊机的左滚模与右滚模之间的凹槽，所述左滚模相对于所述右滚模相向转动带动两条胶皮将料液包封形成胶丸。
3.根据权利要求1所述的一种以鱼明胶为胶皮原料的软胶囊的制备方法，其特征在于，包括的步骤如下：
(1)将蜂蜡、蜂胶粉和玉米油按配方用量加入配料罐，加热至70～80℃，得到料液；
(2)将纯化水和甘油按配方用量加入加热锅，加热至70～80℃；
(3)将鱼明胶按配方用量加入加热锅，待鱼明胶沉至加热锅底部后再进行加热，控制锅内温度67～77℃，加热时间60～120分钟，待鱼明胶溶解均匀后，抽真空至-0.05～-0.13Mpa，且控制温度55～65℃，得到胶液；
(4)将胶液出料，过滤，装桶，胶液温度保持在45～55℃；
(5)将步骤(4)的胶液注入胶带成型器得到两条胶皮，胶带成型器的温度为55～65℃，胶皮的厚度为0.65～0.85mm；
(6)将步骤(1)的料液注入软胶囊机的喷体，喷体的温度为35～55℃，在温度为23～26℃，湿度为45～65％的条件下，所述喷体将料液喷入两条胶皮之间，随后料液和两条胶皮被均匀压入软胶囊机的左、右滚模之间的凹槽，形成胶丸；
(7)先将胶丸送入滚笼定型30～40分钟，再转移至转笼，送入烘房干燥，温度控制在30～35℃，湿度控制在45～65％，胶丸在送入烘房30～40分钟后进行第一次翻动，之后每间隔1小时翻动一次，直至胶皮含水量为12～14％。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |