CN105360565A - 一种速溶奇亚蛋白粉的制备方法 - Google Patents

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吕洪涛
马晓峰
王韶华
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/006—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from vegetable materials

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Abstract

本发明提供了一种速溶奇亚蛋白粉的制备方法。本发明的速溶奇亚蛋白粉的制备方法是：原料处理；均质；酶解及灭活；混料、过滤；浓缩；干燥；成品入库。利用该方法制备的速溶奇亚蛋白粉，是一种无毒性、营养丰富的安全物质，含有丰富的蛋白质，开发奇亚蛋白粉，不仅很好的利用了奇亚的营养，也提供了一种新型的蛋白饮料，使奇亚的开发利用更加多样化，并填补了奇亚产品品种缺失的空白，使其能更好的服务人们的健康。

Description

一种速溶奇亚蛋白粉的制备方法
技术领域
本发明涉及饮料加工技术领域，具体为一种速溶奇亚蛋白粉的制备方法。
背景技术
随着人们对饮食多样化的需求，健康意识的增强，奇亚作为安全营养的新型食品原料，越来越受到人们重视。2005年5月，奇亚通过FDA认证，被界定为安全、营养的可直接食用的食品原料。我国学者对奇的研究表明，奇亚是一种无毒性、营养丰富的安全物质。目前，奇亚开发利用简单，仅作为一种复配原料添加在食品中，未能很好地利用这一宝贵资源。
奇亚蛋白含量高达23.5%，比大豆更高，是纯牛奶蛋白含量的5倍，其蛋白质是含有20种氨基酸的完整优质蛋白，在植物类的蛋白载体中是非常罕见。本发明利用奇亚丰富的蛋白质，开发奇亚蛋白粉，不仅很好的利用了奇亚的营养，也提供了一种新型的蛋白饮料，使奇亚的开发利用更加多样化，并填补了奇亚产品品种缺失的空白。
发明内容
本发明就是针对上述问题，提供了一种速溶奇亚蛋白粉的制备方法，是一种无毒性、营养丰富的安全物质，含有丰富的蛋白质，开发奇亚蛋白粉，不仅很好的利用了奇亚的营养，也提供了一种新型的蛋白饮料，使奇亚的开发利用更加多样化，并填补了奇亚产品品种缺失的空白，使其能更好的服务人们的健康。
为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明的速溶奇亚蛋白粉的制备方法是，它包括如下步骤：
S1：原料处理：选择无霉变、无病虫害、无杂质的奇亚仔，水分含量在8%以下，净度在99%以上，清洗干净，取奇亚20%-50%、水40%-80%，将奇亚放入水中浸泡至软化；
S2：均质：将步骤S1中处理好的原料，用胶体磨进行粉碎、均质，研磨盘间隙调整为0.01mm-0.5mm，均质两次；
S3：酶解及灭活：将蛋白酶加入步骤S2中均质的溶液中进行水解；
S4：混料及过滤：将糊精3%-5%、低聚果糖0.1%-0.5%、低聚半乳糖0.8%-1.5%、柠檬汁1%-5%加入步骤S3中酶解液中，并混合均匀，用板框过滤机过滤，得滤液；
S5：浓缩：步骤S4中滤液采用减压真空浓缩，真空度为80kpa-100kpa，温度为50℃-60℃，至固形物浓度为50%-80%；
S6：干燥：步骤S5中浓缩液采用喷雾干燥，进风口温度为180℃-220℃，出料口温度为80℃-90℃，干燥后物料含水量为4%以下；
S7：成品入库：用食品袋将步骤S6中干燥的物料包装，放入仓库保存。
优选的，所述的速溶奇亚蛋白粉原料配方的百分比组成为：奇亚20%-50%、水40%-80%、糊精3%-5%、低聚果糖0.1%-0.5%、低聚半乳糖0.8%-1.5%、柠檬汁1%-5%。
优选的，所述步骤S3中水解条件为：温度30℃-50℃、时间2-5h、酶用量0.1%-5%。酶解完成后，将酶解液煮沸，并持续30-60min。
本发明的有益效果是：利用该方法制备的速溶奇亚蛋白粉，是一种无毒性、营养丰富的安全物质，含有丰富的蛋白质，开发奇亚蛋白粉，不仅很好的利用了奇亚的营养，也提供了一种新型的蛋白饮料，使奇亚的开发利用更加多样化，并填补了奇亚产品品种缺失的空白，使其能更好的服务人们的健康。
具体实施方式
以下以具体实施例作进一步描述，但本发明不局限于这些实施例。
实施例1
一种速溶奇亚蛋白粉的制备方法是，它包括如下步骤：
S1：原料处理：选择无霉变、无病虫害、无杂质的奇亚仔，水分含量在8%以下，净度在99%以上，清洗干净，取奇亚35%、水53%，将奇亚放入水中浸泡至软化。
S2：均质：将步骤S1中处理好的原料，用胶体磨进行粉碎、均质，研磨盘间隙调整为0.01mm-0.5mm，均质两次。
S3：酶解及灭活：将蛋白酶加入步骤S2中均质的溶液中进行水解，所述水解条件为：温度30℃-50℃、时间2-5h、酶用量0.1%-5%。酶解完成后，将酶解液煮沸，并持续30-60min。
S4：混料及过滤：将糊精5%、低聚果糖0.5%、低聚半乳糖1.5%、柠檬汁%加入步骤S3中酶解液中，并混合均匀，用板框过滤机过滤，得滤液。
S5：浓缩：步骤S4中滤液采用减压真空浓缩，真空度为80kpa-100kpa，温度为50℃-60℃，至固形物浓度为50%-80%。
S6：干燥：步骤S5中浓缩液采用喷雾干燥，进风口温度为180℃-220℃，出料口温度为80℃-90℃，干燥后物料含水量为4%以下。
S7：成品入库：用食品袋将步骤S6中干燥的物料包装，放入仓库保存。
所述的速溶奇亚蛋白粉原料配方的百分比组成为：奇亚35%、水53%、糊精5%、低聚果糖0.5%、低聚半乳糖1.5%、柠檬汁5%。
实施例2
一种速溶奇亚蛋白粉的制备方法是，它包括如下步骤：
S1：原料处理：选择无霉变、无病虫害、无杂质的奇亚仔，水分含量在8%以下，净度在99%以上，清洗干净，取奇亚30%、水58%，将奇亚放入水中浸泡至软化。
S2：均质：将步骤S1中处理好的原料，用胶体磨进行粉碎、均质，研磨盘间隙调整为0.01mm-0.5mm，均质两次。
S3：酶解及灭活：将蛋白酶加入步骤S2中均质的溶液中进行水解，所述水解条件为：温度30℃-50℃、时间2-5h、酶用量0.1%-5%。酶解完成后，将酶解液煮沸，并持续30-60min。
S4：混料及过滤：将糊精5%、低聚果糖0.5%、低聚半乳糖1.5%、柠檬汁%加入步骤S3中酶解液中，并混合均匀，用板框过滤机过滤，得滤液。
S5：浓缩：步骤S4中滤液采用减压真空浓缩，真空度为80kpa-100kpa，温度为50℃-60℃，至固形物浓度为50%-80%。
S6：干燥：步骤S5中浓缩液采用喷雾干燥，进风口温度为180℃-220℃，出料口温度为80℃-90℃，干燥后物料含水量为4%以下。
S7：成品入库：用食品袋将步骤S6中干燥的物料包装，放入仓库保存。
所述的速溶奇亚蛋白粉原料配方的百分比组成为：奇亚30%、水58%、糊精5%、低聚果糖0.5%、低聚半乳糖1.5%、柠檬汁5%。
实施例3
一种速溶奇亚蛋白粉的制备方法是，它包括如下步骤：
S1：原料处理：选择无霉变、无病虫害、无杂质的奇亚仔，水分含量在8%以下，净度在99%以上，清洗干净，取奇亚40%、水48%，将奇亚放入水中浸泡至软化。
S2：均质：将步骤S1中处理好的原料，用胶体磨进行粉碎、均质，研磨盘间隙调整为0.01mm-0.5mm，均质两次。
S3：酶解及灭活：将蛋白酶加入步骤S2中均质的溶液中进行水解，所述水解条件为：温度30℃-50℃、时间2-5h、酶用量0.1%-5%。酶解完成后，将酶解液煮沸，并持续30-60min。
S4：混料及过滤：将糊精5%、低聚果糖0.5%、低聚半乳糖1.5%、柠檬汁%加入步骤S3中酶解液中，并混合均匀，用板框过滤机过滤，得滤液。
S5：浓缩：步骤S4中滤液采用减压真空浓缩，真空度为80kpa-100kpa，温度为50℃-60℃，至固形物浓度为50%-80%。
S6：干燥：步骤S5中浓缩液采用喷雾干燥，进风口温度为180℃-220℃，出料口温度为80℃-90℃，干燥后物料含水量为4%以下。
S7：成品入库：用食品袋将步骤S6中干燥的物料包装，放入仓库保存。
所述的速溶奇亚蛋白粉原料配方的百分比组成为：奇亚40%、水48%、糊精5%、低聚果糖0.5%、低聚半乳糖1.5%、柠檬汁5%。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种速溶奇亚蛋白粉的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：
S1：原料处理：选择无霉变、无病虫害、无杂质的奇亚仔，水分含量在8%以下，净度在99%以上，清洗干净，取奇亚20%-50%、水40%-80%，将奇亚放入水中浸泡至软化；
S2：均质：将步骤S1中处理好的原料，用胶体磨进行粉碎、均质，研磨盘间隙调整为0.01mm-0.5mm，均质两次；
S3：酶解及灭活：将蛋白酶加入步骤S2中均质的溶液中进行水解；
S4：混料及过滤：将糊精3%-5%、低聚果糖0.1%-0.5%、低聚半乳糖0.8%-1.5%、柠檬汁1%-5%加入步骤S3中酶解液中，并混合均匀，用板框过滤机过滤，得滤液；
S5：浓缩：步骤S4中滤液采用减压真空浓缩，真空度为80kpa-100kpa，温度为50℃-60℃，至固形物浓度为50%-80%；
S6：干燥：步骤S5中浓缩液采用喷雾干燥，进风口温度为180℃-220℃，出料口温度为80℃-90℃，干燥后物料含水量为4%以下；
S7：成品入库：用食品袋将步骤S6中干燥的物料包装，放入仓库保存。
2.根据权利要求1所述的一种速溶奇亚蛋白粉的制备方法，其特征在于：所述的速溶奇亚蛋白粉原料配方的百分比组成为：奇亚20%-50%、水40%-80%、糊精3%-5%、低聚果糖0.1%-0.5%、低聚半乳糖0.8%-1.5%、柠檬汁1%-5%。
3.根据权利要求1所述的一种速溶奇亚蛋白粉的制备方法，其特征在于：所述水解条件为：温度30℃-50℃、时间2-5h、酶用量0.1%-5%。
4.酶解完成后，将酶解液煮沸，并持续30-60min。
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