CN105352573A - 一种炸药包装纸箱的自动电子称重机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种炸药包装纸箱的自动电子称重机,包括台架,所述台架上固定有电子台秤,所述电子台秤台面上固定有称重框架;所述称重框架内由前至后设置有若干排用于输送炸药包装纸箱的辊筒;还包括一根与称重框架铰接的用于推动辊筒上的炸药包装纸箱行进的推动气缸,所述推动气缸前后方向设置,并可上下翻转,其活塞杆往炸药包装纸箱行进方向伸出;推动气缸活塞杆前端设置有可转动的胶轮;胶轮在推动气缸活塞杆推动下可沿导轨行进,所述导轨倾斜设置,前低后高;还包括用于感应炸药包装纸箱的接近开关。具有上述结构的称重机,能够自动为炸药包装纸箱称重,并且称重后自动将货物推送至下一工序。其结构简单使用,无需改动原控制系统。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于自动为炸药包装纸箱称重的设备。
背景技术
现在国内民爆行业连续生产线上包装工序普遍使用开箱、装箱、封箱三位一体的成套包装设备。许多用户根据产品属性,要求在装箱机和封箱机之间增加包装箱的计重检测工序。对于利用原成套包装设备进行的生产线技改,又不易改动原控制系统程序的情况下,现市场上又没有与之能配套的设备,使厂家需要这种非标称重设备的心情尤为迫切。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种炸药包装纸箱的自动电子称重机,能对炸药包装纸箱进行自动称重。
为解决以上技术问题,本发明的技术方案为:一种炸药包装纸箱的自动电子称重机,包括台架,所述台架上固定有电子台秤,所述电子台秤台面上固定有称重框架;所述称重框架内由前至后设置有若干排用于输送炸药包装纸箱的辊筒;还包括一根与称重框架铰接的用于推动辊筒上的炸药包装纸箱行进的推动气缸,所述推动气缸前后方向设置,并可上下翻转,其活塞杆往炸药包装纸箱行进方向伸出;推动气缸活塞杆前端设置有可转动的胶轮;胶轮在推动气缸活塞杆推动下可沿导轨行进,所述导轨倾斜设置,前低后高;还包括用于感应炸药包装纸箱的接近开关。
作为一种改进,所述胶轮为左右并排设置的两只。增加胶轮与炸药包装纸箱之间的接触面积,从而增大摩擦力,避免打滑,有利用炸药包装纸箱的行进。
作为一种改进,所述胶轮上设置有防滑齿。增加胶轮与炸药包装纸箱之间的摩擦力,避免打滑,有利用炸药包装纸箱的行进。
作为一种改进,所述辊筒为两列,所述推送气缸设置在两列辊筒之间。使得胶轮与炸药包装纸箱接触的部位再其中部,避免炸药包装纸箱行进路线歪斜,影响下一道工序。
作为一种改进,所述胶轮顶点的初始位置不超过辊筒上平面。倘若胶轮顶点的初始位置超过辊筒上平面,会使得炸药包装纸箱被顶起,造成晃动,从而影响称重结果。
作为一种改进,所述电子台秤依靠固定在台桌上的边框限位。使得电子台秤放置稳固,不会移动影响称重精准。
作为一种改进,所述称重框架与边框之间具有间隙。称重框架与边框接触会造成称重误差。
作为一种改进,所述称重框架与电子台秤的台面之间设置有减震垫。减小货物对台面的冲击,延长电子台秤的使用寿命。
作为一种改进,还包括与电子台秤电路板连接的蜂鸣器。用于提醒操作者重量检测超过设定上下限。
本发明的有益之处在于:具有上述结构的称重机,能够自动为炸药包装纸箱称重,并且称重后自动将货物推送至下一工序。其结构简单使用,无需改动原控制系统。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图中标记:1.台架,2.边框,3.紧定螺钉,4.气缸耳座,5.称重框架,6.减震垫,7.推送气缸,8.电子台称,9.胶轮推头组件,10胶轮,11.导轨,12横支撑,13辊筒,14辊筒支架,15蜂鸣器,16接近开关。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2所示,本发明包括台架1,所述台架1上固定有电子台秤8,电子台秤8依靠固定在台桌上的边框2限位,四周用紧定螺钉3固定。边框2用角钢煨制后焊接在台架1上。所述电子台秤8台面上固定有称重框架5;称重框架5与电子台秤8的台面之间设置有减震垫6。称重框架5与边框2之间具有间隙。所述称重框架5内由前至后设置有若干排用于输送炸药包装纸箱的辊筒13;具体为称重框架5内设置有横支撑12,辊筒13依靠辊筒支架14安装在横支撑12上。还包括一根依靠气缸耳座与称重框架5铰接的用于推动辊筒13上的炸药包装纸箱行进的推动气缸7,所述推动气缸7前后方向设置,并可上下翻转,其活塞杆往炸药包装纸箱行进方向伸出;辊筒13为两列,所述推送气缸7设置在两列辊筒13之间。推动气缸7活塞杆前端设置有可转动的胶轮10;胶轮10通过胶轮推头组件9与活塞杆连接。胶轮10为左右并排设置的两只,且胶轮10上设置有防滑齿。胶轮10在推动气缸7活塞杆推动下可沿导轨11行进,所述导轨11倾斜设置,前低后高;胶轮10顶点的初始位置不超过辊筒13上平面。还包括用于感应炸药包装纸箱的接近开关16,以及与电子台秤8电路板连接的蜂鸣器15,用于提醒操作者重量检测超过设定上下限。
工作时,上道工序将一定速度惯性的炸药包装纸箱滑动至辊筒13面中央时,接近开关16发出控制信号,电子台秤8进行称重检测。同时中间的推送气缸7带动胶轮10前进,利用胶轮10与纸箱底面间的摩擦力将纸箱送出。左右胶轮10在导轨11斜面上运动。通过调节导轨11的安装角度可调节推送纸箱摩擦力大小。送出纸箱后推送气缸7带动胶轮10快速复位。整个称重检测过程无误动作、稳定可靠、与自动化连续装箱生产线有机结合为一体。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种炸药包装纸箱的自动电子称重机,包括台架,其特征在于:所述台架上固定有电子台秤,所述电子台秤台面上固定有称重框架;所述称重框架内由前至后设置有若干排用于输送炸药包装纸箱的辊筒;还包括一根与称重框架铰接的用于推动辊筒上的炸药包装纸箱行进的推动气缸,所述推动气缸前后方向设置,并可上下翻转,其活塞杆往炸药包装纸箱行进方向伸出;推动气缸活塞杆前端设置有可转动的胶轮;胶轮在推动气缸活塞杆推动下可沿导轨行进,所述导轨倾斜设置,前低后高;还包括用于感应炸药包装纸箱的接近开关。
2.根据权利要求1所述的一种炸药包装纸箱的自动电子称重机,其特征在于:所述胶轮为左右并排设置的两只。
3.利要求1所述的一种炸药包装纸箱的自动电子称重机,其特征在于:所述胶轮上设置有防滑齿。
4.据权利要求1所述的一种炸药包装纸箱的自动电子称重机,其特征在于:所述辊筒为两列,所述推送气缸设置在两列辊筒之间。
5.权利要求1所述的一种炸药包装纸箱的自动电子称重机,其特征在于:所述胶轮顶点的初始位置不超过辊筒上平面。
6.据权利要求1所述的一种炸药包装纸箱的自动电子称重机,其特征在于:所述电子台秤依靠固定在台桌上的边框限位。
7.据权利要求5述的一种炸药包装纸箱的自动电子称重机,其特征在于:所述称重框架与边框之间具有间隙。
8.根据据权利要求1所述的一种炸药包装纸箱的自动电子称重机,其特征在于:所述称重框架与电子台秤的台面之间设置有减震垫。
9.根据据权利要求1所述的一种炸药包装纸箱的自动电子称重机,其特征在于:还包括与电子台秤电路板连接的蜂鸣器。
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