CN204461568U - 一种充绒机用称重箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充绒机用称重箱，包括计量斗和称重机构，称重机构对计量斗内的羽绒进行称重，称重机构包括传感器底座、称重传感器、称重架和计量斗固定板，传感器底座固定在安装板上，称重传感器设置在传感器底座上，称重架设置在称重传感器上，计量斗固定板固定在称重架上方，计量斗固定在计量斗固定板上，在安装板的两端，称重箱的箱体上设置有安装支架，安装支架上设置有多个固定槽，固定槽竖向分布，安装板的端部固定在固定槽内；本实用新型的称重箱通过固定槽的设置，方便了计量斗的更换，不同大小的计量斗在更换时，只需要插入与其高度相匹配的固定槽即可，更换工序极为简便。而且设置的安装支架及其上的固定槽结构简单，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充绒机称重用称重箱，属于充绒设备技术领域。
背景技术
如图1所示，称重箱1是自动充绒机的一个重要部件，对从储绒箱内输送至称重箱1内的羽绒进行称重，称重后的羽绒通过输绒管路6输送至充绒管7向衣片填充，如CN102808245A公开的自动充绒机便是采用这样输绒计量方式。
称重箱1内核心部件为称重机构，称重机构对计量斗4内的羽绒进行称重。称重机构包括传感器底座、称重传感器、称重架和计量斗固定板，传感器底座固定在称重箱箱体底部的安装板5上，称重传感器设置在传感器底座上，称重架设置在称重传感器上，计量斗固定板固定在称重架上方，而计量斗则固定在计量斗固定板上。
在称重箱1称重前，需要从储绒箱内向称重箱1内的计量斗4输送羽绒，具体是在称重箱1的箱体上开设有进绒管接口3，进绒管接口3上固定有进绒管路2，通过进绒管路2向计量斗4内输送羽绒。为了工艺以及制造需求，进绒管接口3的位置时固定的。但是，为了不同的客户群体需求，计量斗4的大小常常需要变换，如5Kg计量斗、2Kg计量斗、3Kg计量斗4常常需要更换使用。而安装板5是固定在箱体上的，不同容量的计量斗4大小则又是不同的，这样在更换计量斗4时，因安装位置的不同导致工序非常繁琐。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便更换不同型号计量斗的充绒机称重用称重箱。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种充绒机用称重箱，包括计量斗和称重机构，称重机构对计量斗内的羽绒进行称重，所述称重机构包括传感器底座、称重传感器、称重架和计量斗固定板，传感器底座固定在称重箱箱体底部的安装板上，称重传感器设置在传感器底座上，称重架设置在称重传感器上，计量斗固定板固定在称重架上方，计量斗固定在计量斗固定板上，在所述安装板的两端，所述称重箱的箱体上设置有安装支架，所述安装支架上设置有多个固定槽，所述固定槽竖向分布，安装板的端部固定在固定槽内。
为了称重机构及计量斗的稳固性，在所述安装板的每端设置有两个安装支架，所述安装支架分布在安装板每端的两侧，构成四点支撑。
为了使称重机构及计量斗水平，每个安装支架上相同位置的固定槽高度相同。
为了节约成本，减小称重箱的重量，所述安装板由两块构成。
本实用新型的称重箱通过固定槽的设置，方便了计量斗的更换，不同大小的计量斗在更换时，只需要插入与其高度相匹配的固定槽即可，更换工序极为简便。而且设置的安装支架及其上的固定槽结构简单，成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为现有技术中使用的称重箱结构示意图。
图2为本实用新型称重箱结构示意图。
图3为本实用新型称重箱局部结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，称重箱1的计量斗4接收从储绒箱内输送的羽绒，然后通过称重机构进行称重，称重后的羽绒通过输绒管路6输送至充绒管7向衣片填充。
称重箱1内核心部件为称重机构，称重机构对计量斗4内的羽绒进行称重。称重机构包括传感器底座10、称重传感器11、称重架12和计量斗固定板13，传感器底座10固定在称重箱1箱体底部的安装板5上，称重传感器11设置在传感器底座10上，称重架12设置在称重传感器11上，计量斗固定板13固定在称重架12上方，而计量斗4则固定在计量斗固定板13上。
在安装板5的两端，所述称重箱1的箱体上设置有安装支架8，安装支架8上设置有多个固定槽9，所述固定槽9竖向分布，固定槽9的高度根据不同大小的计量斗4来确定。为了使称重机构及计量斗4水平，每个安装支架8上相同位置的固定槽9高度相同。当安装计量斗4时，选择与计量斗4大小匹配的固定槽9，将安装板5的端部固定在固定槽9内，这样安装板5便固定在称重箱1的箱体上。
为了工艺以及制造需求，进绒管接口3的位置时固定的。但是，为了不同的客户群体需求，计量斗4的大小常常需要变换，如5Kg计量斗、2Kg计量斗、3Kg计量斗4常常需要更换使用。而安装板5是固定在箱体上的，不同容量的计量斗4大小则又是不同的，采用本实用新型结构，在更换计量斗4时，将原计量斗4从计量斗固定板13上卸下，换上新的计量斗4。选择与计量斗4大小匹配的固定槽9，将安装板的端部固定在固定槽9内，这样安装板5便固定在称重箱1的箱体上，完成计量斗4的更换安装。
为了称重机构及计量斗4的稳固性，在安装板5的每端设置有两个安装支架8，如图3所示，安装支架8分布在安装板5每端的两侧，构成四点支撑。为了节约成本，减小称重箱1的重量，所述安装板5由两块构成，传感器底座10的四个固定点两两分别固定在安装板5的一块上，每块安装板5的两端固定在每端的固定槽9内。
上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种充绒机用称重箱，包括计量斗和称重机构，称重机构对计量斗内的羽绒进行称重，所述称重机构包括传感器底座、称重传感器、称重架和计量斗固定板，传感器底座固定在安装板上，称重传感器设置在传感器底座上，称重架设置在称重传感器上，计量斗固定板固定在称重架上方，计量斗固定在计量斗固定板上，其特征在于：在所述安装板的两端，所述称重箱的箱体上设置有安装支架，所述安装支架上设置有多个固定槽，所述固定槽竖向分布，安装板的端部固定在固定槽内。
2.根据权利要求1所述的一种充绒机用称重箱，其特征在于：在所述安装板的每端设置有两个安装支架，所述安装支架分布在安装板每端的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种充绒机用称重箱，其特征在于：每个安装支架上相同位置的固定槽高度相同。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种充绒机用称重箱，其特征在于：所述安装板由两块构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520148136.7U CN204461568U (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 一种充绒机用称重箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520148136.7U CN204461568U (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 一种充绒机用称重箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204461568U true CN204461568U (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=53668439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520148136.7U Active CN204461568U (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 一种充绒机用称重箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204461568U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105352573A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-02-24 | 四川雅化实业集团股份有限公司 | 一种炸药包装纸箱的自动电子称重机 |
| CN112284499A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-01-29 | 杨乐 | 一种羽绒含绒量分检装置 |
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2015
- 2015-03-16 CN CN201520148136.7U patent/CN204461568U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105352573A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-02-24 | 四川雅化实业集团股份有限公司 | 一种炸药包装纸箱的自动电子称重机 |
| CN112284499A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-01-29 | 杨乐 | 一种羽绒含绒量分检装置 |
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