CN207395775U - 一种旋转编码器的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转编码器的安装结构，其结构包括位移槽、螺丝、固定前板、支杆、水平测验装置、连接板、安装孔、固定后板、定位键、连接孔、安装箱，螺丝与固定前板螺纹连接，支杆的前端与固定前板的背部相嵌套，水平测验装置包括支撑脚架、外罩壳、基座、水平轴、水平仪、补偿器，水平仪的底部与支撑脚架的上表面相黏合，本实用新型一种旋转编码器的安装结构，结构上设有水平测验装置，水平测验装置设于连接板的上表面处，在对旋转编码器进行安装的过程中，水平仪会初步检测装置的水平度，补偿器可以使水平度更准确，水平轴可以提供矫正的标准，基座使水平轴保持水平状态，从而使水平校准的结构准确无误，避免了不良品的产生。

Description

一种旋转编码器的安装结构

技术领域

本实用新型是一种旋转编码器的安装结构，属于旋转编码器领域。

背景技术

旋转编码器是用来测量转速并配合PWM技术可以实现快速调速的装置，光电式旋转编码器通过光电转换，可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出。

现有技术公开了申请号为：201610216615.7的一种旋转式编码器安装结构，其包括罩壳、支撑壳、拉伸弹簧组成，所述支撑壳位于罩壳内，支撑壳与罩壳之间通过若干个拉伸弹簧连接在一起，并使支撑壳基本处于罩壳的中间位置。所述罩壳与被测试轴所在装置的机架或支架固定连接，但是该现有技术在对旋转编码器进行安装时的水平校准结果较为不准确，导致旋转编码器安装位置有偏差，易造成不良品。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种旋转编码器的安装结构，以解决的现有技术在对旋转编码器进行安装时的水平校准结果较为不准确，导致旋转编码器安装位置有偏差，易造成不良品的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种旋转编码器的安装结构，其结构包括位移槽、螺丝、固定前板、支杆、水平测验装置、连接板、安装孔、固定后板、定位键、连接孔、安装箱，所述位移槽嵌入安装于固定前板的正表面，所述螺丝与固定前板螺纹连接，所述支杆的前端与固定前板的背部相嵌套，所述连接板的前端面与固定前板的背部相焊接，所述水平测验装置的底部与连接板的上表面相贴合，所述安装孔嵌入安装于固定后板的正表面，所述定位键的底部与安装箱的上表面相焊接，所述连接孔嵌入安装于安装箱的上表面，所述水平测验装置包括支撑脚架、外罩壳、基座、水平轴、水平仪、补偿器，所述支撑脚架的上表面与外罩壳的底部相焊接，所述水平轴的左端与基座相连接，所述补偿器与水平轴相嵌套，所述水平仪的底部与支撑脚架的上表面相黏合。

进一步地，所述支撑脚架的底部与连接板的上表面相贴合。

进一步地，所述安装箱的上表面与连接板的底部相焊接。

进一步地，所述固定前板与固定后板相互平行且通过支杆相连接。

进一步地，所述支杆的直径为10cm。

进一步地，所述位移槽为长方体结构。

进一步地，所述螺丝由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。

有益效果

本实用新型一种旋转编码器的安装结构，结构上设有水平测验装置，水平测验装置设于连接板的上表面处，在对旋转编码器进行安装的过程中，水平仪会初步检测装置的水平度，补偿器可以使水平度更准确，水平轴可以提供矫正的标准，基座使水平轴保持水平状态，从而使水平校准的结构准确无误，避免了不良品的产生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种旋转编码器的安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种水平测验装置的剖面结构示意图。

图中：位移槽-1、螺丝-2、固定前板-3、支杆-4、水平测验装置-5、连接板-6、安装孔-7、固定后板-8、定位键-9、连接孔-10、安装箱-11、支撑脚架-501、外罩壳-502、基座-503、水平轴-504、水平仪-505、补偿器-506。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种旋转编码器的安装结构技术方案：其结构包括位移槽1、螺丝2、固定前板3、支杆4、水平测验装置5、连接板6、安装孔7、固定后板8、定位键9、连接孔10、安装箱11，所述位移槽1嵌入安装于固定前板3的正表面，所述螺丝2与固定前板3螺纹连接，所述支杆4的前端与固定前板3的背部相嵌套，所述连接板6的前端面与固定前板3的背部相焊接，所述水平测验装置5的底部与连接板6的上表面相贴合，所述安装孔7嵌入安装于固定后板8的正表面，所述定位键9的底部与安装箱11的上表面相焊接，所述连接孔10嵌入安装于安装箱11的上表面，所述水平测验装置5包括支撑脚架501、外罩壳502、基座503、水平轴504、水平仪505、补偿器506，所述支撑脚架501的上表面与外罩壳502的底部相焊接，所述水平轴504的左端与基座503相连接，所述补偿器506与水平轴504相嵌套，所述水平仪505的底部与支撑脚架501的上表面相黏合，所述支撑脚架501的底部与连接板6的上表面相贴合，所述安装箱11的上表面与连接板6的底部相焊接，所述固定前板3与固定后板8相互平行且通过支杆4相连接，所述支杆4的直径为10cm，所述位移槽1为长方体结构，所述螺丝2由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。

本专利所说的螺丝2是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，是日常生活中不可或缺的工业必需品，所述补偿器506主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用通用型补偿器来补偿角位移。

在进行使用时可以将水平测验装置5设于连接板6的上表面处，在对旋转编码器进行安装的过程中，水平仪505会初步检测装置的水平度，补偿器506可以使水平度更准确，水平轴504可以提供矫正的标准，基座503使水平轴504保持水平状态，从而使水平校准的结构准确无误，避免了不良品的产生。

本实用新型解决现有技术在对旋转编码器进行安装时的水平校准结果较为不准确，导致旋转编码器安装位置有偏差，易造成不良品的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有水平测验装置，水平测验装置设于连接板的上表面处，在对旋转编码器进行安装的过程中，水平仪会初步检测装置的水平度，补偿器可以使水平度更准确，水平轴可以提供矫正的标准，基座使水平轴保持水平状态，从而使水平校准的结构准确无误，避免了不良品的产生，具体如下所述:

所述水平测验装置5包括支撑脚架501、外罩壳502、基座503、水平轴504、水平仪505、补偿器506，所述支撑脚架501的上表面与外罩壳502的底部相焊接，所述水平轴504的左端与基座503相连接，所述补偿器506与水平轴504相嵌套，所述水平仪505的底部与支撑脚架501的上表面相黏合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种旋转编码器的安装结构，其特征在于：其结构包括位移槽(1)、螺丝(2)、固定前板(3)、支杆(4)、水平测验装置(5)、连接板(6)、安装孔(7)、固定后板(8)、定位键(9)、连接孔(10)、安装箱(11)，所述位移槽(1)嵌入安装于固定前板(3)的正表面，所述螺丝(2)与固定前板(3)螺纹连接，所述支杆(4)的前端与固定前板(3)的背部相嵌套，所述连接板(6)的前端面与固定前板(3)的背部相焊接，所述水平测验装置(5)的底部与连接板(6)的上表面相贴合，所述安装孔(7)嵌入安装于固定后板(8)的正表面，所述定位键(9)的底部与安装箱(11)的上表面相焊接，所述连接孔(10)嵌入安装于安装箱(11)的上表面，所述水平测验装置(5)包括支撑脚架(501)、外罩壳(502)、基座(503)、水平轴(504)、水平仪(505)、补偿器(506)，所述支撑脚架(501)的上表面与外罩壳(502)的底部相焊接，所述水平轴(504)的左端与基座(503)相连接，所述补偿器(506)与水平轴(504)相嵌套，所述水平仪(505)的底部与支撑脚架(501)的上表面相黏合。

2.根据权利要求1所述的一种旋转编码器的安装结构，其特征在于：所述支撑脚架(501)的底部与连接板(6)的上表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种旋转编码器的安装结构，其特征在于：所述安装箱(11)的上表面与连接板(6)的底部相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转编码器的安装结构，其特征在于：所述固定前板(3)与固定后板(8)相互平行且通过支杆(4)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种旋转编码器的安装结构，其特征在于：所述支杆(4)的直径为10cm。