CN208968579U - 便携式电涡流传感器和振动传感器复合校准装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便携式电涡流传感器和振动传感器复合校准装置，包括振动台、振动台支架、旋转把手、振动台双层台面、电涡流传感器可调整安装支架，所述的振动台、旋转把手和电涡流传感器可调整安装支架分别安装在振动台支架上，所述的旋转把手与振动台连接，所述的振动台双层台面安装在振动台上，将被校正的振动传感器和标准传感器分别安装在振动台双层台面上，电涡流传感器安装在电涡流传感器可调整安装支架上。与现有技术相比，本实用新型具有提升振动校准的准确度、提升校准效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量测试领域，尤其是涉及一种便携式电涡流传感器和振动传感器复合校准装置。
背景技术
发电厂广泛使用振动传感器和电涡流传感器，振动传感器和电涡流传感器的校准是分开进行的。有专用的振动传感器校准装置和专用的电涡流传感器的校准装置。电厂现场校准传感器，携带两种装置很不方便，也延长了校准的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种便携式电涡流传感器和振动传感器复合校准装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种便携式电涡流传感器和振动传感器复合校准装置，包括振动台、振动台支架、旋转把手、振动台双层台面、电涡流传感器可调整安装支架，所述的振动台、旋转把手和电涡流传感器可调整安装支架分别安装在振动台支架上，所述的旋转把手与振动台连接，所述的振动台双层台面安装在振动台上，将被校正的振动传感器和标准传感器分别安装在振动台双层台面上，电涡流传感器安装在电涡流传感器可调整安装支架上。
优选地，所述的电涡流传感器可调整安装支架包括正反式螺母套筒、下螺栓、上螺栓和电涡流安装支架，所述的正反式螺母套筒通过下螺栓与振动台支架连接，所述的正反式螺母套筒通过上螺栓与电涡流安装支架连接。
优选地，所述的下螺栓通过第一螺栓与振动台支架连接。
优选地，所述的上螺栓通过第二螺栓与电涡流安装支架连接。
优选地，所述的旋转把手为可将振动台旋转90度的把手。
优选地，所述的振动台双层台面通过螺纹与振动台连接。
优选地，所述的振动台双层台面包括下台面和上台面，所述的上台面通过第一螺纹孔与下台面连接，所述的下台面上设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔。
优选地，所述的上台面通过第四螺纹孔与被校正的振动传感器连接。
优选地，所述的下台面通过第三螺纹孔与标准传感器连接。
优选地，所述的电涡流安装支架上设有用于电涡流传感器的安装孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
双层台面可以在保证精度的情况下，校准各种大小的振动传感器。双层台面使标准传感器和被校传感器在同一轴线上，相比传统单台面振动台，客服了被校传感器和标准传感器体积重量差异较大时，造成的台面运动不均匀，从而导致的校准精度差的缺点。电涡流传感器调整装置采用正反丝螺母调整，现场操作简单，方便，配合校准系统可方便调整电涡流传感器间距，进行电涡流传感器的动态校准。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型振动台双层台面的结构示意图；
图3为本实用新型上台面的结构示意图；
图4为本实用新型下台面的结构示意图；
图5为本实用新型上台面的另一视角结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示，一种便携式电涡流传感器和振动传感器复合校准装置，包括振动台1、振动台支架2、旋转把手3、振动台双层台面4、电涡流传感器可调整安装支架，所述的振动台1、旋转把手3和电涡流传感器可调整安装支架分别安装在振动台支架2上，所述的旋转把手3与振动台1连接，所述的振动台双层台面4安装在振动台1上，将被校正的振动传感器和标准传感器分别安装在振动台双层台面4上，电涡流传感器安装在电涡流传感器可调整安装支架上。
所述的电涡流传感器可调整安装支架包括正反式螺母套筒5、下螺栓6、上螺栓7和电涡流安装支架8，所述的正反式螺母套筒5通过下螺栓6与振动台支架2连接，所述的正反式螺母套筒5通过上螺栓7与电涡流安装支架8连接。所述的下螺栓6通过第一螺栓9与振动台支架2连接。所述的上螺栓7通过第二螺栓10与电涡流安装支架8连接。
所述的旋转把手3为可将振动台旋转90度的把手。
所述的振动台双层台面4通过螺纹18与振动台1连接。所述的振动台双层台面4包括下台面13和上台面12，所述的上台面12通过第一螺纹孔14与下台面13连接，所述的下台面13上设有与第一螺纹孔14对应的第二螺纹孔15。所述的上台面12通过第四螺纹孔17与被校正的振动传感器连接。所述的下台面13通过第三螺纹孔16与标准传感器连接。
所述的电涡流安装支架8上设有用于电涡流传感器的安装孔11。
振动传感器的校准过程如下：
调整振动台的位置在水平或垂直位置，在第三螺纹孔16安装标准传感器，第四螺纹孔17安装被校传感器，启动振动台，可校准第四螺纹孔17的振动传感器。
电涡流传感器的校准过程如下。
安装标准传感器在第三螺纹孔16，安装电涡流传感器在安装孔11。测试系统读取电涡流传感器的间隙电压，调整正反式螺母套筒5，可调整电涡流传感器和测试面板的间距，通过测试系统读取电涡流传感器的间隙电压，可以确定电涡流传感器是否在合适的位置。确定好电涡流传感器的位置后，启动振动台，可以通过标准加速度传感器和电涡流传感器进行比校来校准电涡流传感器。
本实用新型具有以下技术效果：
1)双层台面提升振动校准的准确度；
2)振动传感器和电涡流传感器一起校准，提升校准效率；
3)正反丝螺旋调节电涡流传感器和底板的距离，方便现场作业；
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种便携式电涡流传感器和振动传感器复合校准装置，其特征在于，包括振动台(1)、振动台支架(2)、旋转把手(3)、振动台双层台面(4)、电涡流传感器可调整安装支架，所述的振动台(1)、旋转把手(3)和电涡流传感器可调整安装支架分别安装在振动台支架(2)上，所述的旋转把手(3)与振动台(1)连接，所述的振动台双层台面(4)安装在振动台(1)上，将被校正的振动传感器和标准传感器分别安装在振动台双层台面(4)上，电涡流传感器安装在电涡流传感器可调整安装支架上。
2.根据权利要求1所述的一种便携式电涡流传感器和振动传感器复合校准装置，其特征在于，所述的电涡流传感器可调整安装支架包括正反式螺母套筒(5)、下螺栓(6)、上螺栓(7)和电涡流安装支架(8)，所述的正反式螺母套筒(5)通过下螺栓(6)与振动台支架(2)连接，所述的正反式螺母套筒(5)通过上螺栓(7)与电涡流安装支架(8)连接。
3.根据权利要求2所述的一种便携式电涡流传感器和振动传感器复合校准装置，其特征在于，所述的下螺栓(6)通过第一螺栓(9)与振动台支架(2)连接。
4.根据权利要求2所述的一种便携式电涡流传感器和振动传感器复合校准装置，其特征在于，所述的上螺栓(7)通过第二螺栓(10)与电涡流安装支架(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种便携式电涡流传感器和振动传感器复合校准装置，其特征在于，所述的旋转把手(3)为可将振动台旋转90度的把手。
6.根据权利要求1所述的一种便携式电涡流传感器和振动传感器复合校准装置，其特征在于，所述的振动台双层台面(4)通过螺纹(18)与振动台(1)连接。
7.根据权利要求1所述的一种便携式电涡流传感器和振动传感器复合校准装置，其特征在于，所述的振动台双层台面(4)包括下台面(13)和上台面(12)，所述的上台面(12)通过第一螺纹孔(14)与下台面(13)连接，所述的下台面(13)上设有与第一螺纹孔(14)对应的第二螺纹孔(15)。
8.根据权利要求7所述的一种便携式电涡流传感器和振动传感器复合校准装置，其特征在于，所述的上台面(12)通过第四螺纹孔(17)与被校正的振动传感器连接。
9.根据权利要求7所述的一种便携式电涡流传感器和振动传感器复合校准装置，其特征在于，所述的下台面(13)通过第三螺纹孔(16)与标准传感器连接。
10.根据权利要求2所述的一种便携式电涡流传感器和振动传感器复合校准装置，其特征在于，所述的电涡流安装支架(8)上设有用于电涡流传感器的安装孔(11)。
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| CN201821999052.4U CN208968579U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 便携式电涡流传感器和振动传感器复合校准装置 |
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| CN201821999052.4U CN208968579U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 便携式电涡流传感器和振动传感器复合校准装置 |
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| CN (1) | CN208968579U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112595352A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-04-02 | 歌尔微电子有限公司 | 骨声纹传感器的校准方法、装置、设备及可读存储介质 |
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2018
- 2018-11-30 CN CN201821999052.4U patent/CN208968579U/zh active Active
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