CN101870366A - 全自动计数称重包装流水作业机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全自动计数称重包装流水作业机。它包括纸箱传输机构、产品输出机构和自动称重机构，其特点是，所述纸箱传输机构包括纸箱、输送带、配电箱和红外线电子感应侧头，所述输送带根据纸箱的宽度进行均分安装挡块，使纸箱分布均匀；所述输送带的两侧安装红外线电子感应侧头，并通过与其电连接的配电箱自动控制，使纸箱依次准确停置于放料口下方。所述产品输出机构包括：料斗，产品模糊定量输送带，三轨电磁振荡输送器，防滑输送皮带，三孔限位导向筒和三对计数红外电子眼。所述配电箱上设置有计数屏、空箱屏和主控屏。本发明称重准确，为出现偏差情况无，效率高，能耗低，噪音低，操作简单。

Description

全自动计数称重包装流水作业机
技术领域
本发明涉及产品包装机械领域，特别涉及全自动计数称重包装流水作业机。
背景技术
传统的计数称重包装流水作业，主要存在以下问题：1、人员计数称重，人为造成的错误机率较大；2、人员计数时与产品接触，易对产品产生污染；3、人力包装速度较慢，单位时间包装的产量较低，成本很高。4、产品包装数量需要经统计核对，不能当时反映产量与箱数。然而在当前包装流水自动作业，是企业发展水平的一个重要标志，特别是食品加工行业，随着企业机械自动化程度的深入，介于传统的计数称重包装流水作业的种种弊端，传统的技术称重包装流水作业已经很难满足企业的要求了，有效减少人为原因造成成品污染，提升包装速度与质量，实现机械自动计量产品数量、自动计量产品整箱重量已成为客观需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，克服了传统的计数称重包装流水作业的一些缺陷，提供全自动计数称重包装流水作业机。
为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的：
全自动产品计数称重包装流水作业机，包括纸箱传输机构、产品输出机构和自动称重机构，其特点是，
所述纸箱传输机构包括纸箱、输送带、配电箱和红外线电子感应侧头，所述输送带根据纸箱的宽度进行均分安装挡块，使纸箱分布均匀；
所述输送带的两侧安装红外线电子感应侧头，并通过与其电连接的配电箱自动控制，使纸箱依次准确停置于放料口下方。
所述产品输出机构包括：料斗，产品模糊定量输送带，三轨电磁振荡输送器，防滑输送皮带，三个弹性板，三孔限位导向筒和三对计数红外电子眼。
所述三对计数红外电子眼进行计数，在计数最后一只产品时，发出指令通过配电箱控制对三个弹性翻板全部迅速闭合，同时纸箱传送机构推动装有产品的纸箱进入斜面传送带，送至下一计量称重。
所述纸箱传输机构与产品传输机构通过所述配电箱相互作用，依次进行，完成一箱一箱产品计数入箱工作，实现自动化计数装箱作业。
所述配电箱上设置计数屏、空箱屏和主控屏，它们分别进行对产品的计数数目、空箱滞后等参数的设置。
所述自动称重，是在传统电子台秤上安装一套平面辊轴组，当产品重量信号传输到显示控制屏时，对合格重量设置一上下限参数，当参数不在设定值范围内时，报警器启动，发声发光，让监控人及时剔除不符合重量的纸箱。
所述自动称重机构包括：传统的电子台秤、显示控制屏和报警器，所述电子台秤上安装一套平面辊轴组，所述显示控制屏上设置有所述报警器。
本发明的有益效果是：
1纸箱传输精准，纸箱传输机构上只要有2个纸箱可实现连续作业效果。
2计数准确，产品在传送带上，由无序变有序，经电子眼计数，确保每箱所装数量只数一致。
3装箱节拍合理，产品入箱间隔时间短，实现流水线自动作业。
4称重准确，为出现偏差情况无。
5效率高，能耗低，噪音低。
6操作简单。
7每班产量统计及时准确。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例：参见图1与图2，为实施例的主要示意图。
本发明全自动计数称重包装流水作业，它包括纸箱传输机构、产品输出机构和自动称重机构，其特点是，
所述纸箱传输机构包括纸箱28、输送带3、配电箱39和红外线电子感应侧头36，所述输送带3根据纸箱28的宽度进行均分安装挡块30，使纸箱28分布均匀；
所述输送带3的两侧安装红外线电子感应侧头36，并通过与其电连接的配电箱39自动控制，使纸箱28依次准确停置于放料口下方。
所述产品输出机构包括：料斗4，产品模糊定量输送带45，三轨电磁振荡输送器13，防滑输送皮带16，三孔限位导向筒18和三对计数红外电子眼17。
所述三对计数红外电子眼17进行计数，在计数最后一只产品时，发出指令通过配电箱39控制对三个弹性翻板全部迅速闭合，同时纸箱传送机构29推动装有产品的纸箱28进入斜面传送带44，送至下一计量称重。
所述纸箱传输机构29与产品传输机构通过所述配电箱39相互作用，依次进行，完成一箱一箱产品计数入箱工作，实现自动化计数装箱作业。
所述配电箱39上设置计数屏37、空箱屏33和主控屏31，它们分别进行对产品的计数数目、空箱滞后等参数的设置。
所述自动称重，是在传统电子台秤上安装一套平面辊轴组24，当产品重量信号传输到显示控制屏25时，对合格重量设置一上下限参数，当参数不在设定值范围内时，报警器启动，发声发光，让监控人及时剔除不符合重量的纸箱。
所述自动称重机构包括：传统的电子台秤、显示控制屏和报警器，所述电子台秤上安装一套平面辊轴组，所述显示控制屏上设置有所述报警器。
本发明应用在上海双汇Q趣产品装箱的操作过程及原理如下所述：
首先，操作人员在配电箱39按下上电按钮35，整机处于带电待机状态，在配电箱39上计数屏37、空箱屏33、主控屏31分别进行设置产品的计数数目、空箱滞后等参数后，产品被倒入料斗4，按上运行按钮34，各个机构启动工作，电机8通过链条轮带动产品模糊定量传送带主动轮9，主动轮带动传动带7，被动轮5上有一定间距的隔档6，将产品从料斗4翻转输送至三轨电磁振荡输送器13。
在三轨电磁振荡输送器13上，由电磁铁10交流电作用下(220V 50Hz)，产生振荡磁场，底板14与面板1301由橡胶板11与橡胶板12紧密联接，迫使面板1301产生振动，在振动力作用下，产品有规律排列在三个轨道1302上。为防止产品外溢，加装防护罩41。
防滑输送皮带16，三孔限位导向筒18，产品能依次通过三组计数红外电子眼17，当数目数据传至计数屏37累加，当数目接近额定数目时，两弹性翻板4001与4002同时瞬间关闭，弹性翻板4003等到最后一个产品通过时，迅速闭合。符合额定数目的产品完成入箱作业。
当弹性翻板4003闭合时，传送信号至空箱屏33，空箱屏33启动电机1，通过变速箱2，使输送带3运转，带动空纸箱28运动，当纸箱通过红外线电子感应测头36时，反馈给配电箱39信号，使空纸箱准确停止于放料口42下方，三个弹性翻板40同时打开，往空纸箱内掉产品，并累加计数。
斜面传送带44，电机21与变速箱22下带动轮轴组20运转，实现皮带19运载有产品纸箱，由低位向高位流动，当纸箱进入电子称上一套平面辊轴组24时，重量在显示控制屏25显示，当称重不符合要求时，报警器26启动，发声发光，让监控人及时剔除不符合重量的纸箱。合格产品进入自动封箱机27完成封箱作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.全自动计数称重包装流水作业机，其特征在于，它包括：纸箱传输机构，产品传输机构，自动称重结构和配电箱，
所述纸箱传输机构包括纸箱、输送带、和红外线电子感应侧头；
所述产品传输机构包括料斗、产品模糊定量传送带、三轨电磁振荡输送器、三对计数红外电子眼和三个弹性翻板；
所述自动称重机构包括：传统的电子台秤、显示控制屏和报警器，所述电子台秤上安装一套平面辊轴组，所述显示控制屏上设置有所述报警器。
2.根据权利要求1所述的全自动计数称重包装流水作业机，其特征在于，所述纸箱传输机构的输送带上安装有间隔均匀的挡块，所述输送带两侧安装红外线电子感应测头。
3.根据权利要求2所述的全自动计数称重包装流水作业机，其特征在于，所述的红外线电子感应测头是通过配电箱自动控制，使纸箱依次准确停置于放料口下方。
4.根据权利要求1所述的全自动计数称重包装流水作业机，其特征在于，所述配电箱上设置计数屏、空箱屏和主控屏。
5.根据权利要求1所述的全自动计数称重包装流水作业机，其特征在于，所述传动带与三个轨道的衔接处设置防止产品外溢的防护罩。
6.根据权利要求1所述的全自动计数称重包装流水作业机，其特征在于，所述产品模糊定量传送带环绕于由电机控制运转的主动轮和从动轮上，所述从动轮上设有一定间距的隔挡。
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