CN105339461B - 荧光体片材 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能以容易的结构防止荧光体的劣化的荧光体片材。本发明的荧光体片材具备水蒸气阻隔膜(12、13)、及被水蒸气阻隔膜(12、13)夹持且含有硫化物系荧光体的荧光体层(11)，水蒸气阻隔膜(12、13)的端部被盖构件(14)密封。由此，可防止水蒸气从水蒸气阻隔膜(12、13)的端部向荧光体层(11)侵入，可防止荧光体层(11)中的荧光体的劣化。

Description

荧光体片材
技术领域
本发明是关于一种例如用于液晶显示器等的背光光源的荧光体片材。本发明以于2013年6月10日在日本申请的日本专利申请号为特愿2013-127420为基础主张优先权，参照并援引该申请。
背景技术
在液晶显示器中，使用对液晶面板自背后照射至前表面的背光光源。近年来，随着液晶显示器的大型化、薄型化、轻量化、长寿命化等，并且从利用闪烁控制来改善动画特性的观点出发，在基板上配设多个发光二极管(LED:Light Emittmg Diode)来进行面发光的发光装置受到关注。在这样的发光装置中，为了提取白色光，主要使用如下2种方法。
第一种方法为配设分别发出R、G、B这三种颜色的光的LED并将它们同时点亮，由此使三种颜色的光合成而获得白色光。然后，第二种方法为例如通过含荧光体的树脂包围蓝色LED，从而将蓝色光转换成白色光。通过含荧光体的树脂包围了该蓝色LED的构造体被称为“白色LED”。
然而，第一种方法由于需要R、G、B这三种颜色的LED，因而成本较高。另外，在上述第二种方法中，由于对LED的微小面积灌注含荧光体的树脂，因而难以均匀地形成含荧光体的树脂。
因此，近年来，作为替代第二种方法的第三种方法，使用利用片材基材将含荧光体的树脂夹在中间而成、或将含荧光体的树脂加工成片状而成的含荧光体的片材，并且通过蓝色LED进行颜色转换的方法备受瞩目(例如参照专利文献1、2)。
荧光体中也有对氧或水蒸气较脆弱的。例如SrGa2S4:Eu、CaS:Eu、SrS:Eu等硫化物荧光体是因具有陡峭的发光光谱而可实现广色域的色再现的优异的荧光体材料，(Ba，Sr)3SiO5:Eu是高亮度的橙色发光荧光体材料，但在高温高湿环境下容易因水蒸气导致劣化。
在使用这些荧光体时，需要用来遮蔽水蒸气的某些手段。在白色LED中难以采用这些荧光体，但在第三种方法的情况中，可通过利用水蒸气阻隔膜覆盖荧光体层等来采取对策。作为例子，提出有在含荧光体的树脂上设置硅化合物等的保护层的方法(参照专利文献3)、或在含荧光体的树脂的表面形成水蒸气阻隔层的方法(参照专利文献4、5)。
现有技术
专利文献
专利文献1:日本特开2005-108635号公报
专利文献2:日本特开2009-283438号公报
专利文献3:日本特公平6-58440号公报
专利文献4:日本特开2009-283441号公报
专利文献5:日本特开2011-13567号公报
发明内容
技术问题
但是，在上述遮蔽水蒸气的方法中，水蒸气容易从端部侵入，因而容易产生荧光体的劣化。
本发明是鉴于上述实际情况而做出的，其目的在于提供一种能以容易的结构防止荧光体的劣化的荧光体片材。
技术方案
为了解决上述课题，本发明的荧光体片材的特征在于具备水蒸气阻隔膜和被所述水蒸气阻隔膜夹持的第一荧光体层，而且所述水蒸气阻隔膜的端部被盖构件密封。
另外，本发明的照明装置的特征在于具备所述荧光体片材。
另外，本发明的液晶显示装置的特征在于具备所述荧光体片材。
发明效果
通过本发明，由于水蒸气阻隔膜的端部被盖构件密封，因而可防止水蒸气从水蒸气阻隔膜的端部向荧光体层侵入，可防止荧光体层中的荧光体的劣化。
附图说明
图1是表示荧光体片材端部的第一构成例的图。
图2是表示荧光体片材端部的第二构成例的图。
图3是表示荧光体片材端部的第三构成例的图。
图4是表示荧光体片材端部的第四构成例的图。
图5是表示荧光体片材端部的第五构成例的图。
图6是用于说明荧光体片材的制造方法的一例的示意图。
图7是表示边缘照明型照明装置的概略剖面图。
图8是表示直下型照明装置的概略剖面图。
图9是使用硫化物系荧光体的背光及现有的使用黄色荧光体的背光的光谱。
图10是表示使用硫化物系荧光体的背光及现有的使用黄色荧光体的背光的液晶显示装置的颜色空间的CIE1931色度图。
图11是表示荧光体片材的色度的测定方法的示意图。
图12表示实施例1的v'色度(CIE1976)的测定结果。
图13表示示出自实施例1的荧光体片材端部起X方向的u'v'色度(CIE1976)的图表。
图14表示实施例2的v'色度(CIE1976)的测定结果。
图15表示示出自实施例2的荧光体片材端部起X方向的u'v'色度(CIE1976)的图表。
图16表示实施例4的v'色度(CIE1976)的测定结果。
图17表示示出自实施例4的荧光体片材端部起X方向的u'v'色度(CIE1976)的图表。
图18表示实施例5的v'色度(CIE1976)的测定结果。
图19表示示出自实施例5的荧光体片材端部起X方向的u'v'色度(CIE1976)的图表。
图20表示实施例6的v'色度(CIE1976)的测定结果。
图21表示示出自实施例6的荧光体片材端部起X方向的u'v'色度(CIE1976)的图表。
图22表示比较例的v'色度(CIE1976)的测定结果。
图23表示示出自比较例的荧光体片材端部起X方向的u'v'色度(CIE1976)的图表。
符号说明
11：荧光体层
12：第一水蒸气阻隔膜
13：第二水蒸气阻隔膜
14、15、16、17、18：盖构件
21：红色荧光体
22：绿色荧光体
23：刮棒涂布机
24：烘箱
25：热贴合机
26：压制机
31：蓝色LED
32：导光板
33：荧光体片材
32：光学膜
41：蓝色LED
42：基板
43：扩散板
51：蓝色LED导光板
52：荧光体片材
53：光学膜组
54：黑色开口片材
55：色度相机
141：基材
142：粘合剂
143：荧光体层
144：粘合剂
145：反射层
146：粘合剂
147：基材
148：荧光体层
具体实施方式
以下，边参照附图边以下述顺序对本发明的实施方式进行详细说明。
1、荧光体片材
2、照明装置
3、实施例
<1、荧光体片材>
本实施方式的荧光体片材具备水蒸气阻隔膜、及被水蒸气阻隔膜夹持的第一荧光体层，并且构成为使水蒸气阻隔膜的端部由盖构件密封。由此，可防止水蒸气从水蒸气阻隔膜的端部向荧光体层侵入，从而可防止荧光体层中的荧光体的劣化。
[第一构成例]
图1是表示荧光体片材端部的第一构成例的图。该荧光体片材的荧光体层11被第一水蒸气阻隔膜12和第二水蒸气阻隔膜13夹持。
荧光体层11构成第一荧光体层，并且是使含有粉末状的荧光体的树脂组成物成膜而成的。荧光体并无特别限制，可根据荧光体的种类、吸收频带、发光频带等，从硫化物系荧光体、氧化物系荧光体、氮化物系荧光体、氟化物系荧光体等中使用1种或组合2种以上来使用。作为硫化物系荧光体的具体例，例如可列举CaS:Eu、SrS:Eu、Sr Ga2S4:Eu、Ca Ga2S4:Eu、(Sr，Ca，Ba，Mg)Ga2S4:Eu、(Sr，Ca，Ba)S:Eu、Y2O2S:Eu、La2O2S:Eu、Gd2O2S:Eu等。另外，作为氧化物系荧光体的具体例，可列举(Ba，Sr)3SiO5:Eu、(Ba，Sr)2SiO4:Eu、Tb3Al5O12:Ce、Ca3Sc2Si3O12:Ce等。另外，作为氮化物系荧光体的具体例，例如可列举Ca2Si5N8:Eu、Sr2Si5N8:Eu、Ba2Si5N8:Eu、(Ca，Sr，Ba)2Si5N8:Eu、Cax(Al，Si)12(O，N)16:Eu(0<x≦1.5)、CaSi2O2N2:Eu、SrSi2O2N2:Eu、BaSi2O2N2:Eu、(Ca，Sr，Ba)Si2O2N2:Eu、CaAl2Si4N8:Eu、CaSiN2:Eu、CaAlSiN3:Eu等。另外，作为氟化物系荧光体的具体例，可列举K2TiF6:Mn4+、Ba2TiF6:Mn4+、Na2TiF6:Mn4+、K3ZrF7:Mn4+、K2SiF6:Mn4+等。另外，作为其它荧光体，可列举(Y，Gd)3(Al，Ga)5O12:Ce(YAG:Ce)等的YAG系荧光体、Lu(Si，A1)12(O，N)16:Eu等赛隆(sialon)系荧光体。另外，在荧光体材料的记载中，“:”之前表示母体，“:”之后表示活化剂。
作为为了使用蓝色LED或近紫外LED获得白色光而组合的荧光体，可使用黄色荧光体、黄色荧光体与红色荧光体、绿色荧光体与红色荧光体等。在本实施方式中，可优选地使用容易因水蒸气导致劣化的硫化物系荧光体、氧化物系荧光体或它们的混合系荧光体，可实现较广的色域。
作为为了使用蓝色LED获得白色光而组合的硫化物系荧光体，可列举通过蓝色激发光的照射而具有波长620～660nm的红色荧光峰的硫化物系荧光体、优选为CaS:Eu、SrS:Eu、或通过蓝色激发光的照射而具有波长530～550nm的绿色荧光峰的硫化物系荧光体、优选为SrGa2S4:EuO
另外，作为为了使用蓝色LED获得白色光而组合的氧化物系荧光体，可列举通过蓝色激发光的照射而发出波长590～620nm的红色荧光的氧化物系荧光体、优选为(Ba，Sr)3SiO5:Eu、(Ba，Sr)2SiO4:Eu等。
需要说明的是，也可使用除为了使用蓝色LED获得白色光而组合的硫化物系荧光体或氧化物荧光体以外的荧光体，例如也可使用(Y，Gd)3(Al，Ga)5O12:Ce、赛隆荧光体等。
另外，硫化物系荧光体或氧化物荧光体优选为其表面被覆盖。作为用于覆盖表面的化合物，可列举氧化硅、氧化钇、氧化铝、或氧化镧等氧化物。这些氧化物也可以使用1种或组合2种以上来使用。
在图1所示的单层型发光体片材中，在使用上述荧光体的混合物作为荧光体时，为了使荧光体片材以白色发光，优选为使用通过蓝色激发光的照射而发出波长620～660nm的红色荧光的硫化物系荧光体或通过蓝色激发光的照射而发出波长590～620nm的红色荧光的氧化物系荧光体，和通过蓝色激发光的照射而发出波长530～550nm的绿色荧光的硫化物系荧光体的混合荧光体。优选的组合为发出红色荧光的CaS:Eu或(BaSr)3SiO5:Eu和发出绿色荧光的SrGa2S3:Eu的混合荧光体。
在形成荧光体层的树脂组成物中，优选为含有聚烯烃共聚物成分或光固化型(甲基)丙烯酸树脂成分中的任一种树脂成分。
作为聚烯烃共聚物，可列举苯乙烯系共聚物或其氢化物。作为这样的苯乙烯系共聚物或其氢化物，可优选地列举苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物或其氢化物、苯乙烯-乙烯-丙烯嵌段共聚物或其氢化物。在它们之中，从透明性或阻气性的方面出发，可优选地使用苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物的氢化物。利用含有这样的聚烯烃共聚物成分，可获得优异的耐光性及低吸水性。
作为光固化型丙烯酸酯树脂成分，可列举(甲基)丙烯酸胺酯、聚酯(甲基)丙烯酸醋、环氧(甲基)丙烯酸酯等，在它们之中，从光固化后的耐热性的观点出发，可优选地使用(甲基)丙烯酸胺酯。通过使其含有此种光固化型(甲基)丙烯酸酯树脂成分，可获得优异的耐光性及低吸水性。
另外，在树脂组成物中，也可根据需要在不损害本发明的效果的范围内配合其它透光性树脂、着色颜料、溶剂等。
水蒸气阻隔膜12、13是在PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二酯)等的塑料基板或膜的表面形成有氧化铝、氧化镁、氧化硅等金属氧化物薄膜的阻气性膜。另外，也可使用PET/SiOx/PET等多层结构。
本实施方式的荧光体片材的第一水蒸气阻隔膜12的端部和第二水蒸气阻隔膜13的端部由具有1g/m2/天(day)以下的水蒸气穿透率的盖构件14密封。
作为盖构件14，可使用在具有1g/m2/day以下的水蒸气穿透率的基材141涂布粘合剂142而成的粘合带。作为基材141，可使用铝箔等金属箔、或水蒸气阻隔膜12、13。铝箔可使用光泽的白色铝或非光泽的黑色铝中的任意一个，在需要荧光体片材端部的良好的色调的情况下，优选为使用白色铝。另外，从水蒸气阻隔性和/或强度的观点出发，关于贴附于水蒸气阻隔膜上的盖构件14的宽度W优选为1mm～10mm，更加优选为1mm～5mm。利用由这样的结构构成的盖构件14，可防止水蒸气从水蒸气阻隔膜的端部向荧光体层的侵入，可防止荧光体层中的荧光体的劣化。
[第二构成例]
图2是表示荧光体片材端部的第二构成例的图。该荧光体片材与第一构成例相同，荧光体层11被第一水蒸气阻隔膜12和第二水蒸气阻隔膜13夹持。
第二构成例的盖构件15中，在基材141涂布有粘合剂142的粘合带上，贴附有在构成第二荧光体层的荧光体层143上涂布有粘合剂144的荧光体带。
荧光体带的荧光体层143是使含有粉末状的荧光体的树脂组成物成膜而成的，并且是将在基材141贴附有粘合带时的端部附近的色调修正为与中央部相同的色调的荧光体层。荧光体与荧光体片材的荧光体层11相同，不受特别地限制，但由于位于水蒸气阻隔膜11、12的外侧，因而优选为使用耐水分的YAG系荧光体或氮化物系荧光体。尤其在使用蓝色LED获得白色光的情况时，优选为使用(Y，Gd)3(Al，Ga)5O12:Ce(YAG:Ce)等黄色的YAG系荧光体。由此，可消除荧光体片材端部附近的蓝色。
如此通过将荧光体带贴附于粘合带上，可将在基材141贴附有粘合带时的端部附近的色调修正为与中央部相同的色调。需要说明的是，关于第二构成例的盖构件15，也可构成为基材141与荧光体层143成为一体的胶带。
[第三构成例]
图3是表示荧光体片材端部的第三构成例的图。该荧光体片材与第一构成例相同，荧光体层11被第一水蒸气阻隔膜12和第二水蒸气阻隔膜13夹持。
第三构成例的盖构件16中，在基材141涂布粘合剂142而成的粘合带上，仅在荧光体片材的一面侧还贴附有在荧光体层143上涂布有粘合剂144的荧光体带。根据由这样的结构构成的盖构件16，可与第二构成例的盖构件15同样地将端部附近的色调修正为与中央部相同的色调，并且与第二构成例的盖构件15相比可使荧光体片材端部的厚度变薄。
[第四构成例]
图4是表示荧光体片材端部的第四构成例的图。该荧光体片材与第一构成例相同，荧光体层11被第一水蒸气阻隔膜12和第二水蒸气阻隔膜13夹持。
第四构成例的盖构件17中，在基材141涂布粘合剂142而成的粘合带上，贴附有在反射层145涂布粘合剂146而成的反射带，还贴附有将基材147与荧光体层148贴合而成的荧光体带。通过在粘合带上贴附反射带，即使在例如使用非光泽的黑色铝箔作为基材141的情况时，也可将端部附近的色调修正为与中央部相同的色调。需要说明的是，第四构成例的盖构件17也可构成为按顺序使基材141、反射层145及荧光体层148成为一体的胶带。
[第五构成例]
图5是表示荧光体片材端部的第五构成例的图。该荧光体片材与第一构成例相同，荧光体层11被第一水蒸气阻隔膜12和第二水蒸气阻隔膜13夹持。
第五构成例的盖构件18中，在基材141涂布粘合剂142而成的粘合带上，仅在荧光体片材的一面侧贴附有于反射层145涂布粘合剂146而成的反射带，且还贴附有将基材147与荧光体层148贴合而成的荧光体带。根据由这样结构所构成的盖构件18，可与第四构成例的盖构件17同样地将端部附近的色调修正为与中央部相同的色调，并且与第四构成例的盖构件17相比可使荧光体片材端部的厚度变薄。
[荧光体片材的制造方法]
图6是用于说明荧光体片材的制造方法的一例的示意图。如图6所示，作为具体例而表示的荧光体片材的制造方法具有搅拌步骤(A)、层叠步骤(B)、模切加工步骤(C)、及密封步骤(D)。
在搅拌步骤(A)中，例如在被溶剂溶解的树脂浆料中，将红色荧光体21与绿色荧光体22以预先确定的调配比进行混合，从而获得含荧光体的树脂浆料。在层叠步骤(B)中，在第一水蒸气阻隔膜12上涂布荧光体树脂浆料，使用刮棒涂布机23使荧光体树脂浆料的膜厚变得均匀，并在烘箱24中使荧光体树脂浆料干燥，形成荧光体层11。然后，使用热贴合机25在荧光体层11上贴合第二水蒸气阻隔膜13，获得荧光体层11被第一水蒸气阻隔膜12和第二水蒸气阻隔膜13夹持的荧光体片材的原片。在模切加工步骤(C)中，利用压制机26对荧光体片材的原片进行模切加工，获得在端部侧面露出荧光体层的预定尺寸的荧光体片材。在密封步骤(D)中，例如使用铝箔胶带作为盖构件14，对露出于第一水蒸气阻隔膜和第二水蒸气阻隔膜之间的荧光体层进行密封。
通过以上的步骤(A)～(D)，可获得第一水蒸气阻隔膜12和第二水蒸气阻隔膜13的端部被盖构件14密封的荧光体片材。
(2.照明装置)
图7是表示边缘照明型照明装置的概略剖面图。如图7所示，照明装置构成所谓的“边缘照明型背光”，其具备蓝色LED31、使自侧面入射的蓝色LED31的蓝色光扩散并向表面发出均匀的光的导光板32、从蓝色光获得白色光的荧光体片材33、及光学膜34。
蓝色LED31构成所谓的“LED封装件”，其具有例如InGaN系的LED芯片作为蓝色发光组件。导光板32使自丙烯酸板等透明基板的端面入射的光均匀地面发光。荧光体片材33含有从蓝色发光组件的蓝色光获得白色光的粉末状的荧光体。荧光体的粉末使用平均粒径为数μm～数十μm的粉末。由此可提高荧光体片材33的光散射效果。光学膜34例如由用于提高液晶显示装置的视认性的反射型偏光膜、扩散膜等构成。
另外，图8是表示直下型照明装置的概略剖面图。如图8所示，照明装置构成所谓的“直下型背光”，其具备二维配置有蓝色LED41的基板42、使蓝色LED41的蓝色光扩散的扩散板43、与基板42分隔地配置且从蓝色光获得白色光的荧光体片材33、及光学膜34。
蓝色LED41构成所谓的“LED封装件”，其具有例如InGaN系LED芯片作为蓝色发光组件。基板42由利用了酚、环氧、聚酰亚胺等树脂的玻璃布基材构成，在基板42上，对应于荧光体片材33的整个面以预定间距等间隔地二维配置有蓝色LED41。另外，也可根据需要对基板42上的蓝色LED41的搭载面实施反射处理。基板42与荧光体片材33分隔约10～50mm而配置，照明装置构成所谓的“远程荧光体构造”。基板42与荧光体片材33的间隙通过多个支持柱或反射板来保持，且被设置为支持柱或反射板在四方包围由基板42与荧光体片材33所形成的空间。扩散板43将源自蓝色LED41的放射光大范围地扩散至看不出光源的形状的程度，其具有例如20％以上且80％以下的全光线穿透率。
在这样构成的照明装置中，由于荧光体片材33的端部被盖构件密封，因而可优选地使用容易因水蒸气导致劣化的硫化物系荧光体、氧化物系荧光体或这些混合系荧光体。
图9是使用硫化物系荧光体的背光及现有的使用黄色荧光体的背光的光谱。在图9中，a为使用硫化物系荧光体的背光的光谱，b为现有的使用黄色荧光体的背光的光谱。
另外，图10是表示利用使用硫化物系荧光体的背光及现有的使用黄色荧光体的背光的液晶显示装置的颜色空间的CIE1931色度图。在图10中，a为利用使用硫化物系荧光体的背光的液晶显示装置的颜色空间，b为利用现有的使用黄色荧光体的背光的液晶显示装置的颜色空间，c为NTSC方式的颜色空间，d为sRGB方式的颜色空间。
使用硫化物系荧光体的背光使用如下荧光体片材：使用绿色硫化物系荧光体(SrGa2S4:Eu)与红色硫化物系荧光体(CaS:Eu)作为硫化物系荧光体，并使其分散在苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段(SEBS)树脂中。
由于使用硫化物系荧光体的荧光体片材中含有红色硫化物系荧光体，因而如图9所示，使用硫化物系荧光体的背光的光谱a在650nm附近的强度与使用黄色荧光体的背光的光谱b相比较大。另外，如图10所示，利用了使用硫化物系荧光体的背光的液晶显示装置的颜色空间为NTSC方式的颜色空间的85～90％左右的面积比率，相对于此，利用了使用有黄色荧光体的背光的液晶显示装置的颜色空间为NTSC方式的颜色空间的72％左右的面积比率。上述面积比率由背光光谱与液晶显示装置内的滤色器的光谱透射比的乘积决定。预先指出根据后者的滤色器的光谱透射比，上述面积比率的数值会略微前后变化。
这样使用硫化物系荧光体的荧光体片材可表现广色域，因此如本实施方式那样将荧光体片材的端部用盖构件密封而防止水蒸气的侵入的技术，对于使用硫化物系荧光体的荧光体片材非常有用。另外，通过将具备使用硫化物系荧光体的荧光体片材的照明装置配置于例如液晶显示装置的成为显示画面的液晶面板，不仅可实现广色域，还可使液晶显示装置长寿命化。
需要说明的是，本发明并不仅局限于上述实施方式，当然可在不脱离本发明的主旨的范围内增加各种革新。例如，在上述实施方式中例示了将照明装置应用于显示装置用的背光光源的例子，但也可应用于照明用光源。在应用于照明用光源时，多数情况下不需要光学膜34。另外，含荧光体的树脂不仅可是平面的片状，还可具有杯型形状等立体的形状。
实施例
<3、实施例>
以下，列举实施例具体地说明本发明。在本实施例中，制作荧光体层被水蒸气阻隔膜夹持的荧光体片材，并对荧光体片材的边缘部的荧光体的劣化、及荧光体片材的边缘部的色度不均进行了评价。另外，本发明并不局限于这些实施例。
[荧光体劣化的评价]
将荧光体片材在60℃/90％湿度环境下保管1000H后，目视荧光体片材的边缘部，判定有无变色。作为荧光体劣化的评价，将辨识到变色的情况设为〇，将未辨识到变色的情况设为×。
[色度不均的评价]
图11是表示荧光体片材的色度的测定方法的示意图。在边缘照明型蓝色LED导光板51上按顺序载置荧光体片材52及光学膜组53，并以开口端部与盖构件端部成为同一位置的方式设置90mm×45mm的黑色开口片材54。然后，利用色度相机55从黑色开口片材54侧测定u'v'色度(CIE1976)。
如图1～图5所示的第一～第五构成例那样，荧光体片材52安装有盖构件52a。并且，如图11所示，将水蒸气阻隔膜上的盖构件52a的端部位置设为0，对荧光体片材的中央部方向测定X方向的u'v'色度(CIE1976)，并算出了端部的0mm位置与10mm位置的色度差△u'v'。
[综合评价]
作为综合评价，将荧光体片材端部的荧光体劣化的评价为〇及色度差△u'v'为0.01以下的情况设为◎，将荧光体劣化的评价为〇及色度差△u'v'超过0.01且小于0.05的情况设为〇，将荧光体劣化的评价为〇及色度差△u'v'为0.05以上的情况设为△，不管色度不均如何将荧光体劣化的评价为×的情况均设为×。
[实施例1]
在实施例1中，作为图1所示的第一构成例，利用100mm×60mm的水蒸气阻隔膜夹持荧光体层，并以水蒸气阻隔膜的端部的边框宽度W成为3mm的方式利用非光泽的黑色铝带进行密封，制作了荧光体片材。即，该荧光体片材的画面部的层构造为3层。
使用具有PET(Polyethylene terephthalate)/SiOx/PET的3层构造且膜厚为38μm的膜作为水蒸气阻隔膜。该水蒸气阻隔膜在温度40℃、湿度90％的条件下显示约0.2g/m2/day的水蒸气穿透率。
使用在苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段(SEBS)树脂中分散有绿色硫化物系荧光体(SrGa2S4:Eu)与红色硫化物系荧光体(CaS:Eu)的产物作为荧光体层。
使用在对铝箔的两面涂布碳黑而成的厚度约50μm的黑色铝箔的单面涂布了约15μm的粘合剂的总厚度为65μm的产物作为黑色铝带。
图12表示实施例1中的v'色度(CIE1976)的测定结果。另外，图13表示示出自实施例1的荧光体片材端部起X方向的u'v'色度(CIE1976)的图表。端部的0mm位置与10mm位置的色度差△u'v'大到为0.05。这可认为是由于蓝色LED导光板51大于荧光体片材52的样品，因而在周边部呈现蓝色。
表1表示实施例1的评价结果。该实施例1的荧光体片材的荧光体劣化的评价为〇，色度差△u'v'为0.05，综合评价为△。
[实施例2]
在实施例2中，作为图1所示的第一构成例，使用光泽的铝带作为盖构件，除此以外，以与实施例1同样的方式制作了荧光体片材。即，该荧光体片材的画面部的层构造为3层。
使用在厚度约50μm的铝箔的单面涂布有约15μm的粘合剂的总厚度65μm的产物作为光泽铝带。
图14表示实施例2中的v'色度(CIE1976)的测定结果。另外，在图15中表示示出自实施例2的荧光体片材端部起X方向的u'v'色度(CIE1976)的图表。端部的0mm位置与10mm位置的色度差△u'v'大到为0.06。这可认为是由于蓝色LED导光板51大于荧光体片材52的样品，因而在周边部呈现蓝色。
表1表示实施例2的评价结果。该实施例2的荧光体片材的荧光体劣化的评价为〇，色度差△u'v'为0.06，综合评价为△。
[实施例3]
在实施例3中，作为图2所示的第二构成例，以水蒸气阻隔膜的端部的边框宽度W成为3mm的方式利用非光泽的黑色铝带进行密封，并在黑色铝带上贴附YAG带，除此以外，以与实施例1同样的方式制作了荧光体片材。即，该荧光体片材的画面部的层构造为3层。
使用在厚度约50μm的荧光体膜的单面涂布有约15μm的粘合剂的总厚度65μm的产物作为YAG带。
端部的0mm位置与10mm位置的色度差△u'v'为0.04。可知通过YAG带，可抑制由盖构件引起的周边部的蓝色。
表1表示实施例3的评价结果。该实施例3的荧光体片材的荧光体劣化的评价为〇，色度差△u'v'为0.04，综合评价为〇。
[实施例4]
在实施例4中，作为图2所示的第二构成例，以水蒸气阻隔膜的端部的边框宽度W成为3mm的方式利用光泽的铝带进行密封，并在铝带上贴附YAG带，除此以外，以与实施例2同样的方式制作了荧光体片材。即，该荧光体片材的画面部的层构造为3层。另外，YAG带使用与实施例3相同的YAG带。
图16表示实施例4中的v'色度(CIE1976)的测定结果。另外，在图17中表示示出自实施例4的荧光体片材端部起X方向的u'v'色度(CIE1976)的图表。端部的0mm位置与10mm位置的色度差△u'v'为0.01。通过光泽铝带及YAG带，可抑制由盖构件引起的周边部的蓝色。
表1表示实施例4的评价结果。该实施例4的荧光体片材的荧光体劣化的评价为〇，色度差△u'v'为0.01，综合评价为◎。
[实施例5]
在实施例5中，作为图5所示的第五构成例，以水蒸气阻隔膜的端部的边框宽度W成为3mm的方式利用非光泽的黑色铝带进行密封，并仅在蓝色LED导光板51侧贴附反射带及YAG带，除此以外，以与实施例1同样的方式制作了荧光体片材。即，该荧光体片材的画面部的层构造为3层。
使用在厚度约50μm的白色反射板的单面涂布有约15μm的粘合剂的总厚度65μm的产物作为反射带。另外，YAG带使用与实施例3相同的YAG带。
图18表示实施例5的v'色度(CIE1976)的测定结果。另外，在图19中表示示出自实施例5的荧光体片材端部起X方向的u'v'色度(CIE1976)的图表。端部的0mm位置与10mm位置的色度差△u'v'为0.01。通过使用反射带，与使用有非光泽的黑色铝带及YAG带的实施例3相比能够进一步改善由盖构件引起的周边部的蓝色。
表1表示实施例5的评价结果。该实施例5的荧光体片材的荧光体劣化的评价为〇，色度差△u'v'为0.01，综合评价为◎。
[实施例6]
在实施例6中，作为图5所示的第五构成例，以水蒸气阻隔膜的端部的边框宽度W成为3mm的方式利用光泽的铝带进行密封，并仅在蓝色LED导光板51侧贴附反射带及YAG带，除此以外，以与实施例2同样的方式制作了荧光体片材。即，该荧光体片材的画面部的层构造为3层。另外，YAG带使用与实施例3相同的YAG带，反射带使用与实施例5相同的YAG带。
图20表示实施例6中的v'色度(CIE1976)的测定结果。另外，在图21中表示示出自实施例6的荧光体片材端部起X方向的u'v'色度(CIE1976)的图表。端部的0mm位置与10mm位置的色度差△u'v'为0.006。可与使用光泽的铝带及YAG带的实施例4同样地改善由盖构件引起的周边部的蓝色。
表1表示实施例6的评价结果。该实施例6的荧光体片材的荧光体劣化的评价为〇，色度差△u'v'为0.006，综合评价为◎。
[实施例7]
在实施例7中，作为图4所示的第四构成例，以水蒸气阻隔膜的端部的边框宽度W成为3mm的方式利用光泽的铝带进行密封，并在铝带上贴附反射带及YAG带，除此以外，以与实施例2同样的方式制作了荧光体片材。即，该荧光体片材的画面部的层构造为3层。另外，YAG带使用与实施例3相同的YAG带，反射带使用与实施例5相同的YAG带。
端部的0mm位置与10mm位置的色度差△u'v'为0.006。可与仅在蓝色LED导光板51侧贴附反射带及YAG带的实施例6同样地改善由盖构件引起的周边部的蓝色。
表1表示实施例7的评价结果。该实施例7的荧光体片材的荧光体劣化的评价为〇，色度差△u'v'为0.006，综合评价为◎。
[比较例]
在比较例中，作为在图1所示的第一构成例中不贴附盖构件14的结构，将水蒸气阻隔膜的端部开放，除此以外，以与实施例1同样的方式制作了荧光体片材。即，该荧光体片材的画面部的层构造为3层。
图22表示比较例中的v'色度(CIE1976)的测定结果。另外，在图23中表示示出自比较例的荧光体片材端部起X方向的u'v'色度(CIE1976)的图表。端部的0mm位置与10mm位置的色度差△u'v'为0.02。由于未贴附盖构件，因而未产生由盖构件引起的周边部的蓝色不均，但在高温高湿环境试验中发现了荧光体的变色。
表1表示比较例的评价结果。该比较例的荧光体片材的色度差△u'v'是0.02，为良好，但荧光体劣化的评价为×，综合评价为×。
[参考例]
在参考例中，制作画面部的层构造为7层的现有的荧光体片材。利用94mm×54mm的PET膜夹持与实施例1相同的荧光体层，利用100mm×60mm的水蒸气阻隔膜夹持PET膜，进而利用与荧光体层相同的SEBS树脂以水蒸气阻隔膜的端部的袋宽W成为3mm的方式进行密封，由此制作了荧光体片材。即，该荧光体片材的画面部的层构造为7层。另外，水蒸气阻隔膜使用与实施例1相同的水蒸气阻隔膜。
端部的0mm位置与10mm位置的色度差△u'v'为0.002。由于未贴附盖构件，因而未产生由盖构件引起的周边部的蓝色不均，但荧光体片材的制作步骤较多。
表1表示参考例的评价结果。该参考例的荧光体片材的荧光体劣化的评价为〇，色度差△u'v'为0.002，综合评价为◎。
表1
如实施例1～7所示，通过使水蒸气阻隔膜的端部由盖构件密封，能以简单的结构防止水蒸气的侵入，可防止荧光体的劣化。另外，如实施例3～7所示，通过使用荧光体带，可抑制由盖构件引起的蓝色不均的产生。

Claims (10)

1.一种荧光体片材，具备：
水蒸气阻隔膜；以及
第一荧光体层，被所述水蒸气阻隔膜夹持，
所述水蒸气阻隔膜的端部被盖构件密封，
所述盖构件具有第二荧光体层。
2.根据权利要求1记载的荧光体片材，其中，
所述第一荧光体层含有从蓝色光获得白色光的荧光体，
所述第二荧光体层含有黄色荧光体。
3.根据权利要求1或2记载的荧光体片材，其中，所述第一荧光体层含有硫化物系荧光体。
4.根据权利要求3记载的荧光体片材，其中，所述第一荧光体层含有红色荧光体和绿色荧光体。
5.根据权利要求1记载的荧光体片材，其中，所述盖构件具有铝箔。
6.根据权利要求1记载的荧光体片材，其中，所述第二荧光体层被配置在所述荧光体片材的一个面。
7.根据权利要求1记载的荧光体片材，其中，所述盖构件具有反射层。
8.根据权利要求1记载的荧光体片材，其中，所述盖构件具有1g/m2/天以下的水蒸气穿透率。
9.一种照明装置，具备权利要求1～8中任一项记载的荧光体片材。
10.一种液晶显示装置，具备权利要求1～8中任一项记载的荧光体片材。
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