CN105329879A - 一种麻杆碳的制备方法 - Google Patents
一种麻杆碳的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105329879A CN105329879A CN201510763948.7A CN201510763948A CN105329879A CN 105329879 A CN105329879 A CN 105329879A CN 201510763948 A CN201510763948 A CN 201510763948A CN 105329879 A CN105329879 A CN 105329879A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flax
- waste
- carbonation
- stems
- water content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及一种麻杆碳的制备方法,包括以下步骤:(1)、将成熟的亚麻剥皮,将麻杆放在太阳下暴晒至麻杆含水量不大于10%;(2)、将步骤(1)处理好的麻杆使用质量浓度1.5%的醋酸溶液熏蒸处理2h,然后放入质量浓度为1.2%的碳酸氢钠溶液中煮30-40min,捞出,沥干水分;(3)、将处理好的麻杆风干至含水量不大于12%,将麻杆使用麻杆碳化炉在586-600℃下进行碳化处理。本发明通过在碳化处理前,将植物秸秆进行处理,使纤维素进行分离活化,可以提升碳化的效率,降低碳化温度,还可以提升麻杆碳的空隙率。
Description
技术领域
本发明属于材料加工领域,具体涉及一种麻杆碳的制备方法。
背景技术
亚麻是一种重要的经济作物,亚麻皮可以做麻绳、织布等,但是产量更大的亚麻杆无法合理利用,一般采用焚烧的方法使用,不仅造成资源的浪费,而且焚烧会造成环境的污染;近些年兴起使用植物秸秆造生物炭,而使用麻杆造的麻杆碳更是做火药的重要原料。
但是现在麻杆碳加工时,炭化温度往往在650℃以上,温度较高,能量损耗较大,而且碳化后的麻杆碳比表面积较小,吸附能力较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种麻杆碳的加工方法,通过对工艺的改进,可以降低碳化处理的温度,提升麻杆碳的比较面积。
本发明通过以下技术方案实现:
一种麻杆碳的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将成熟的亚麻剥皮,将麻杆放在太阳下暴晒至麻杆含水量不大于10%;
(2)、将步骤(1)处理好的麻杆使用质量浓度1.5%的醋酸溶液熏蒸处理2h,然后放入质量浓度为1.2%的碳酸氢钠溶液中煮30-40min,捞出,沥干水分;
(3)、将处理好的麻杆风干至含水量不大于12%,将麻杆使用麻杆碳化炉在586-600℃下进行碳化处理。
本发明的有益效果:本发明通过在碳化处理前,将植物秸秆进行处理,使纤维素进行分离活化,可以提升碳化的效率,降低碳化温度,还可以提升麻杆碳的空隙率。使用本发明的方法生产麻杆碳植物秸秆的碳化率可达到99.2%以上,同时使用本发明的方法可以降低加工过程中的能耗10%左右。使用此方法制备的麻杆碳的比表面积达到2337m2/g,而且微孔率在94%以上。
具体实施方式
一种麻杆碳的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将成熟的亚麻剥皮,将麻杆放在太阳下暴晒至麻杆含水量不大于10%;
(2)、将步骤(1)处理好的麻杆使用质量浓度1.5%的醋酸溶液熏蒸处理2h,然后放入质量浓度为1.2%的碳酸氢钠溶液中煮30-40min,捞出,沥干水分;
(3)、将处理好的麻杆风干至含水量不大于12%,将麻杆使用麻杆碳化炉在586-600℃下进行碳化处理。
Claims (1)
1.一种麻杆碳的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将成熟的亚麻剥皮,将麻杆放在太阳下暴晒至麻杆含水量不大于10%;
(2)、将步骤(1)处理好的麻杆使用质量浓度1.5%的醋酸溶液熏蒸处理2h,然后放入质量浓度为1.2%的碳酸氢钠溶液中煮30-40min,捞出,沥干水分;
(3)、将处理好的麻杆风干至含水量不大于12%,将麻杆使用麻杆碳化炉在586-600℃下进行碳化处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510763948.7A CN105329879A (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 一种麻杆碳的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510763948.7A CN105329879A (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 一种麻杆碳的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105329879A true CN105329879A (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=55280687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510763948.7A Pending CN105329879A (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 一种麻杆碳的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105329879A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101475165A (zh) * | 2008-12-25 | 2009-07-08 | 东华大学 | 一种用稻草秸秆制备活性炭的方法 |
CN102417179A (zh) * | 2011-09-02 | 2012-04-18 | 安徽工业大学 | 一种电化学电容器用活性炭材料的制备方法 |
CN102424383A (zh) * | 2011-09-23 | 2012-04-25 | 安徽工业大学 | 一种电化学电容器用中孔炭材料的制备方法 |
CN102992316A (zh) * | 2011-09-08 | 2013-03-27 | 战继香 | 稻壳基活性炭的加工工艺 |
CN103183329A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-07-03 | 燕山大学 | 一种多级孔道碳电极材料的制备方法 |
CN103318884A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-25 | 广西大学 | 利用木薯茎秆制备活性炭的方法 |
-
2015
- 2015-11-11 CN CN201510763948.7A patent/CN105329879A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101475165A (zh) * | 2008-12-25 | 2009-07-08 | 东华大学 | 一种用稻草秸秆制备活性炭的方法 |
CN102417179A (zh) * | 2011-09-02 | 2012-04-18 | 安徽工业大学 | 一种电化学电容器用活性炭材料的制备方法 |
CN102992316A (zh) * | 2011-09-08 | 2013-03-27 | 战继香 | 稻壳基活性炭的加工工艺 |
CN102424383A (zh) * | 2011-09-23 | 2012-04-25 | 安徽工业大学 | 一种电化学电容器用中孔炭材料的制备方法 |
CN103183329A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-07-03 | 燕山大学 | 一种多级孔道碳电极材料的制备方法 |
CN103318884A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-25 | 广西大学 | 利用木薯茎秆制备活性炭的方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
冯利等: "酸碱蒸煮法提取小麦秸秆纤维素的研究", 《纤维素科学与技术》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105217629A (zh) | 咖啡渣活性炭的制备方法 | |
CN104004582B (zh) | 木质纤维素生物质制备生物油反应物及生物油的方法 | |
CN103769187A (zh) | 一种石墨烯/g-C3N4复合光催化剂的制备方法 | |
CN102631021B (zh) | 一种改善梗丝吸味品质的两级酶处理方法 | |
RU2014101105A (ru) | Кондиционирование биомассы для улучшенного высвобождения с5/с6-сахара перед ферментацией | |
CN110171818B (zh) | 一种玉米秸秆中石墨烯的提取方法 | |
CN106365139A (zh) | 利用单户庭院富集植物收获物制备的生物炭及制法和应用 | |
CN103274404B (zh) | 由植物酸解渣制备活性炭吸附材料的方法 | |
CN113151366B (zh) | 一种稀碱协同乙醇预处理提高杨木发酵效率的方法 | |
CN104326471A (zh) | 一种甘草废渣制备活性炭的方法 | |
CN101538597A (zh) | 三氧化硫气体处理秸秆的方法 | |
CN109701493A (zh) | 一种氮掺杂生物炭的制备方法 | |
CN103496700A (zh) | 一种将杉木木屑热解残留物制备活性炭的方法 | |
CN105001887A (zh) | 一种生物质原料制备生物碳的加工方法 | |
CN102226317A (zh) | 竹材生物质燃料和竹浆粕的联产制备方法 | |
EA200870553A1 (ru) | Способ получения экстракта затора и установка для осуществления способа | |
CN103372419B (zh) | 由植物碱解渣制备活性炭吸附材料的方法 | |
CN105329879A (zh) | 一种麻杆碳的制备方法 | |
CN104017842A (zh) | 利用碱性双氧水促进芒草酶解糖化效率的方法 | |
CN105329880A (zh) | 一种麻杆碳的加工方法 | |
CN106867408A (zh) | 一种利用板栗苞提取栲胶和制备复合材料的方法 | |
CN105126777A (zh) | 一种使用大豆秸秆生产生物碳的方法 | |
CN102199642B (zh) | 一种水葫芦的预处理方法 | |
CN108751190A (zh) | 一种提高椰壳活性炭综合利用率的方法 | |
CN105329877A (zh) | 一种使用亚麻杆制备麻杆碳的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160217 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |