RU2014101105A - Кондиционирование биомассы для улучшенного высвобождения с5/с6-сахара перед ферментацией - Google Patents
Кондиционирование биомассы для улучшенного высвобождения с5/с6-сахара перед ферментацией Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014101105A RU2014101105A RU2014101105/13A RU2014101105A RU2014101105A RU 2014101105 A RU2014101105 A RU 2014101105A RU 2014101105/13 A RU2014101105/13 A RU 2014101105/13A RU 2014101105 A RU2014101105 A RU 2014101105A RU 2014101105 A RU2014101105 A RU 2014101105A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- biomass
- steam
- approximately
- minutes
- moisture content
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K1/00—Glucose; Glucose-containing syrups
- C13K1/02—Glucose; Glucose-containing syrups obtained by saccharification of cellulosic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P2201/00—Pretreatment of cellulosic or lignocellulosic material for subsequent enzymatic treatment or hydrolysis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Abstract
1. Способ извлечения C5- и C6-сахара из биомассы на основе лигноцеллюлозы для ферментации до этанола, включающий этапы предварительной обработки биомассы паром при повышенных температуре и давлении, сбора C5-сахаров, полученных в результате разложения гемицеллюлозы, гидролиза целлюлозы и сбора C6-сахаров, полученных в результате разложения целлюлозы, при этом улучшение включаеткондиционирование биомассы перед этапом предварительной обработки с помощью:нагревания биомассы паром в течение периода времени от 5 минут до 60 минут с получением обработанной паром биомассы с температурой от приблизительно 80 до 100°C;отжима нагретой паром биомассы для удаления жидкого потока, содержащего смолы, масла, жирные кислоты или другие ингибиторы последующего гидролиза или ферментации; идобавления воды или воды и выбранного пользователем катализатора, необходимого для способа предварительной обработки, после этапа отжима нагретой паром биомассы для регулирования содержания влаги обработанной паром биомассы до приблизительно 45-80%.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание влаги регулируют до приблизительно 55-80%.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание влаги регулируют приблизительно 65-80%.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание влаги регулируют до приблизительно 70-75%.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап нагревания проводят при атмосферном давлении.6. Способ по п.5, отличающийся тем, что период времени составляет приблизительно 10-60 минут.7. Способ по п.5, отличающийся тем, что период времени составляет приблизительно 10-30 минут.8. Способ по п.5, отличающийся тем, что период времени составляет приблизительно 1
Claims (29)
1. Способ извлечения C5- и C6-сахара из биомассы на основе лигноцеллюлозы для ферментации до этанола, включающий этапы предварительной обработки биомассы паром при повышенных температуре и давлении, сбора C5-сахаров, полученных в результате разложения гемицеллюлозы, гидролиза целлюлозы и сбора C6-сахаров, полученных в результате разложения целлюлозы, при этом улучшение включает
кондиционирование биомассы перед этапом предварительной обработки с помощью:
нагревания биомассы паром в течение периода времени от 5 минут до 60 минут с получением обработанной паром биомассы с температурой от приблизительно 80 до 100°C;
отжима нагретой паром биомассы для удаления жидкого потока, содержащего смолы, масла, жирные кислоты или другие ингибиторы последующего гидролиза или ферментации; и
добавления воды или воды и выбранного пользователем катализатора, необходимого для способа предварительной обработки, после этапа отжима нагретой паром биомассы для регулирования содержания влаги обработанной паром биомассы до приблизительно 45-80%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание влаги регулируют до приблизительно 55-80%.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание влаги регулируют приблизительно 65-80%.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание влаги регулируют до приблизительно 70-75%.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап нагревания проводят при атмосферном давлении.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что период времени составляет приблизительно 10-60 минут.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что период времени составляет приблизительно 10-30 минут.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что период времени составляет приблизительно 15-30 минут.
9. Способ по п.5, отличающийся тем, что период времени составляет приблизительно 20 минут.
10. Способ по п.5, отличающийся тем, что температура нагретой паром биомассы составляет от 95°C до 99°C.
11. Способ извлечения C5- и C6-сахара из биомассы на основе лигноцеллюлозы для ферментации до этанола, включающий этапы предварительной обработки биомассы паром при повышенных температуре и давлении, сбора C6-сахаров, полученных в результате разложения гемицеллюлозы, гидролиза целлюлозы и сбора C6-сахаров, полученных в результате разложения целлюлозы, при этом улучшение включает
кондиционирование биомассы перед этапом предварительной обработки с помощью:
нагревания биомассы паром в течение периода времени от 5 минут до 60 минут с получением обработанной паром биомассы с температурой от приблизительно 80 до 100°C;
отжима нагретой паром биомассы при коэффициенте сжатия от 2-1 до 6-1 для удаления жидкого потока, содержащего смолы, масла, жирные кислоты или другие ингибиторы последующего гидролиза или ферментации; и
добавления воды или воды и выбранного пользователем катализатора, необходимого для способа предварительной обработки, после этапа отжима нагретой паром биомассы для регулирования содержания влаги обработанной паром биомассы до приблизительно 45-80%.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что нагретую паром биомассу отжимают при коэффициенте сжатия от 3-1 до 4-1.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что нагретую паром биомассу отжимают при коэффициенте сжатия 4-1.
14. Способ по п.1 или 11, отличающийся тем, что для достижения содержания катализатора и влаги от 65% до 75% обработанной паром биомассы добавляют воду или воду и химический катализатор.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что химический катализатор представляет собой серную кислоту с концентрацией серной кислоты от 0,2% до 2% биомассы по весу.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что концентрация серной кислоты составляет от 0,5% до 2% биомассы по весу.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что концентрация серной кислоты составляет от 0,8% до 1,0% биомассы по весу.
18. Способ по п.1 или 11, отличающийся тем, что биомасса перед этапом нагревания паром при кондиционировании имеет содержание влаги 30-55%.
19. Способ по п.1 или 11, отличающийся тем, что нагревание паром проводят в течение от 55 до 60 минут до достижения температуры биомассы приблизительно 80°C.
20. Способ по п.1 или 11, отличающийся тем, что нагревание паром проводят в течение от 40 до 60 минут до достижения температуры биомассы приблизительно 85°C.
21. Способ по п.1 или 11, отличающийся тем, что нагревание паром проводят при температуре биомассы 90°C в течение от 27 до 55 минут.
22. Способ по п.1 или 11, отличающийся тем, что нагревание паром проводят в течение от 20 до 40 минут до достижения температуры биомассы приблизительно 95°C.
23. Способ по п.1 или 11, отличающийся тем, что нагревание паром проводят в течение от 15 до 30 минут до достижения температуры биомассы приблизительно 99°C.
24. Способ по п.1 или 11, отличающийся тем, что нагревание паром проводят в течение от 14 до 28 минут до достижения температуры биомассы приблизительно 100°C.
25. Способ по п.1 или 11, отличающийся тем, что перед способом предварительной обработки кондиционированная биомасса содержит 68-72% влажности по весу.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что биомасса представляет собой початки кукурузы.
27. Способ по п.2, отличающийся тем, что кондиционированная биомасса перед способом предварительной обработки имеет содержание влаги 68-72% и содержание серной кислоты от 0,7% до 0,09% по весу.
28. Способ по п.1 или 11, отличающийся тем, что кондиционированная биомасса представляет собой початки кукурузы и перед способом предварительной обработки имеет содержание влаги 68-72% и содержание серной кислоты от 0,7% до 0,09% по весу.
29. Способ по п.1 или 11, отличающийся тем, что при осуществлении способа кондиционирования высвобождаются летучие газы.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201161508407P | 2011-07-15 | 2011-07-15 | |
US61/508,407 | 2011-07-15 | ||
PCT/CA2012/050481 WO2013010271A1 (en) | 2011-07-15 | 2012-07-12 | Conditioning of biomass for improved c5/c6 sugar release prior to fermentation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014101105A true RU2014101105A (ru) | 2015-08-27 |
Family
ID=47518197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014101105/13A RU2014101105A (ru) | 2011-07-15 | 2012-07-12 | Кондиционирование биомассы для улучшенного высвобождения с5/с6-сахара перед ферментацией |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9150936B2 (ru) |
EP (1) | EP2732055B1 (ru) |
JP (1) | JP6078060B2 (ru) |
KR (1) | KR20140072866A (ru) |
CN (1) | CN103764851B (ru) |
AU (1) | AU2012286490B2 (ru) |
BR (1) | BR112014000817A2 (ru) |
CA (1) | CA2838560A1 (ru) |
CL (1) | CL2014000121A1 (ru) |
CO (1) | CO7020852A2 (ru) |
CU (1) | CU24122B1 (ru) |
DK (1) | DK2732055T3 (ru) |
ES (1) | ES2606611T3 (ru) |
GE (1) | GEP201706615B (ru) |
IL (1) | IL230456A0 (ru) |
MX (1) | MX353708B (ru) |
RU (1) | RU2014101105A (ru) |
UA (1) | UA112443C2 (ru) |
WO (1) | WO2013010271A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201401088B (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2513571A2 (en) | 2009-12-15 | 2012-10-24 | William Marsh Rice University | Electricity generation using electromagnetic radiation |
US9222665B2 (en) | 2010-12-15 | 2015-12-29 | William Marsh Rice University | Waste remediation |
US9863662B2 (en) | 2010-12-15 | 2018-01-09 | William Marsh Rice University | Generating a heated fluid using an electromagnetic radiation-absorbing complex |
US20160002673A1 (en) * | 2013-02-18 | 2016-01-07 | William Marsh Rice University | Solar steam processing of biofuel feedstock and solar distillation of biofuels |
CA2906917A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Sweetwater Energy, Inc. | Carbon purification of concentrated sugar streams derived from pretreated biomass |
WO2015137467A1 (ja) | 2014-03-13 | 2015-09-17 | 三菱化学株式会社 | 糖液の処理方法、処理糖液の製造方法、処理糖液、有機化合物の製造方法、および微生物の培養方法 |
ES2926062T3 (es) | 2014-12-09 | 2022-10-21 | Sweetwater Energy Inc | Pretratamiento rápido |
CN107614694B (zh) | 2015-04-10 | 2022-03-11 | 彗星生物炼制公司 | 用于处理纤维素类生物质的方法和组合物和由此生产的产品 |
JP5982549B1 (ja) * | 2015-10-01 | 2016-08-31 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | リグノセルロース系バイオマスの前処理方法及び前処理装置 |
EP3583223A4 (en) | 2017-02-16 | 2020-12-23 | Sweetwater Energy, Inc. | HIGH PRESSURE ZONES FOR PRE-TREATMENT |
WO2019067526A1 (en) | 2017-09-26 | 2019-04-04 | Poet Research, Inc. | SYSTEMS AND METHODS FOR TREATING LIGNOCELLULOSIC BIOMASS |
CN112367853A (zh) | 2018-05-10 | 2021-02-12 | 彗星生物炼制公司 | 含有葡萄糖和半纤维素的组合物及其用途 |
WO2021133733A1 (en) | 2019-12-22 | 2021-07-01 | Sweetwater Energy, Inc. | Methods of making specialized lignin and lignin products from biomass |
CN111530273B (zh) * | 2020-05-07 | 2022-05-31 | 广东绿羽环保科技有限公司 | 一种高温废气处理用水解催化吸附球 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2681871A (en) | 1951-02-16 | 1954-06-22 | Sam M Nickey Jr | Method and apparatus for hydrolyzing cellulosic materials |
US3939286A (en) | 1973-01-29 | 1976-02-17 | Jelks James W | Process for oxidizing and hydrolyzing plant organic matter particles to increase the digestability thereof by ruminants |
US4136207A (en) | 1977-01-24 | 1979-01-23 | Stake Technology Ltd. | Method of treating lignocellulose materials to produce ruminant feed |
US5628830A (en) | 1979-03-23 | 1997-05-13 | The Regents Of The University Of California | Enzymatic hydrolysis of biomass material |
US4461648A (en) | 1980-07-11 | 1984-07-24 | Patrick Foody | Method for increasing the accessibility of cellulose in lignocellulosic materials, particularly hardwoods agricultural residues and the like |
US5424417A (en) | 1993-09-24 | 1995-06-13 | Midwest Research Institute | Prehydrolysis of lignocellulose |
US5916780A (en) | 1997-06-09 | 1999-06-29 | Iogen Corporation | Pretreatment process for conversion of cellulose to fuel ethanol |
DE19916347C1 (de) * | 1999-04-12 | 2000-11-09 | Rhodia Acetow Ag | Verfahren zum Auftrennen lignocellulosehaltiger Biomasse |
BR9902607B1 (pt) | 1999-06-23 | 2010-08-24 | aparelho e processo de prÉ-hidràlise de biomassa. | |
US6419788B1 (en) | 2000-08-16 | 2002-07-16 | Purevision Technology, Inc. | Method of treating lignocellulosic biomass to produce cellulose |
CA2464090C (en) | 2001-10-22 | 2010-06-15 | The University Of Alabama In Huntsville | A method for preparing a homogenous cellulosic product from cellulosic waste materials |
FI118012B (fi) | 2004-06-04 | 2007-05-31 | Valtion Teknillinen | Menetelmä etanolin valmistamiseksi |
EP1778853A4 (en) | 2004-07-16 | 2011-09-28 | Iogen Energy Corp | METHOD OF OBTAINING A CELLULOSE BIOMASS SUGAR PRODUCT CIRCULAR |
BRPI0505212A (pt) | 2005-11-01 | 2007-08-07 | Dedini Sa Ind De Base | aperfeiçoamentos em processo de hidrólise ácida rápida de material lignocelulósico e em reator de hidrólise |
CA2857801C (en) | 2006-10-26 | 2014-12-30 | Xyleco, Inc. | Methods of processing biomass comprising electron-beam radiation |
US7815741B2 (en) | 2006-11-03 | 2010-10-19 | Olson David A | Reactor pump for catalyzed hydrolytic splitting of cellulose |
US7842161B2 (en) | 2006-12-18 | 2010-11-30 | The University Of Maine System Board Of Trustees | Pre-extraction and solvent pulping of lignocellulosic material |
WO2008095098A2 (en) | 2007-02-01 | 2008-08-07 | Board Of Supervisors Of Louisiana State University & Agricultural & Mechanical College | Process for sugar production from lignocellulosic biomass using alkali pretreatment |
CA2685177A1 (en) | 2007-05-02 | 2008-11-13 | Mascoma Corporation | Two-stage method for pretreatment of lignocellulosic biomass |
US8057639B2 (en) | 2008-02-28 | 2011-11-15 | Andritz Inc. | System and method for preextraction of hemicellulose through using a continuous prehydrolysis and steam explosion pretreatment process |
CA2638152C (en) | 2008-07-24 | 2013-07-16 | Sunopta Bioprocess Inc. | Method and apparatus for treating a cellulosic feedstock |
US8287651B2 (en) * | 2008-09-17 | 2012-10-16 | Greenfield Ethanol Inc. | Cellulose pretreatment process |
BRPI0922456A2 (pt) | 2008-12-19 | 2015-12-15 | Mascoma Corp | processo em dois estágios para pré-tratamento de biomassa. |
PL2421911T3 (pl) * | 2009-04-23 | 2015-04-30 | Greenfield Ethanol Inc | Oddzielanie reaktywnej celulozy od biomasy lignocelulozowej o dużej zawartości linigny |
CN101691537A (zh) | 2009-09-27 | 2010-04-07 | 上海大学 | 木质纤维素炼制燃料乙醇中的副产物的集成处理方法 |
-
2012
- 2012-07-12 CA CA2838560A patent/CA2838560A1/en not_active Abandoned
- 2012-07-12 WO PCT/CA2012/050481 patent/WO2013010271A1/en active Application Filing
- 2012-07-12 JP JP2014519364A patent/JP6078060B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-07-12 UA UAA201400258A patent/UA112443C2/uk unknown
- 2012-07-12 KR KR1020147003702A patent/KR20140072866A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-07-12 CU CU20130167A patent/CU24122B1/es active IP Right Grant
- 2012-07-12 AU AU2012286490A patent/AU2012286490B2/en not_active Ceased
- 2012-07-12 ES ES12814550.5T patent/ES2606611T3/es active Active
- 2012-07-12 EP EP12814550.5A patent/EP2732055B1/en not_active Revoked
- 2012-07-12 DK DK12814550.5T patent/DK2732055T3/en active
- 2012-07-12 GE GEAP201213363A patent/GEP201706615B/en unknown
- 2012-07-12 BR BR112014000817A patent/BR112014000817A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2012-07-12 MX MX2013015299A patent/MX353708B/es active IP Right Grant
- 2012-07-12 US US13/547,508 patent/US9150936B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-07-12 RU RU2014101105/13A patent/RU2014101105A/ru not_active Application Discontinuation
- 2012-07-12 CN CN201280034851.7A patent/CN103764851B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-01-14 IL IL230456A patent/IL230456A0/en unknown
- 2014-01-15 CL CL2014000121A patent/CL2014000121A1/es unknown
- 2014-02-12 ZA ZA2014/01088A patent/ZA201401088B/en unknown
- 2014-02-14 CO CO14032099A patent/CO7020852A2/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2012286490B2 (en) | 2016-08-11 |
CN103764851B (zh) | 2017-03-08 |
ZA201401088B (en) | 2015-11-25 |
MX2013015299A (es) | 2015-04-13 |
DK2732055T3 (en) | 2017-01-09 |
NZ619497A (en) | 2015-08-28 |
MX353708B (es) | 2018-01-24 |
EP2732055A4 (en) | 2015-03-11 |
IL230456A0 (en) | 2014-03-31 |
CU20130167A7 (es) | 2014-04-24 |
CA2838560A1 (en) | 2013-01-24 |
EP2732055B1 (en) | 2016-09-14 |
CO7020852A2 (es) | 2014-08-11 |
CL2014000121A1 (es) | 2014-08-18 |
WO2013010271A1 (en) | 2013-01-24 |
ES2606611T3 (es) | 2017-03-24 |
CN103764851A (zh) | 2014-04-30 |
JP2014520538A (ja) | 2014-08-25 |
CU24122B1 (es) | 2015-08-27 |
EP2732055A1 (en) | 2014-05-21 |
AU2012286490A1 (en) | 2014-01-16 |
BR112014000817A2 (pt) | 2017-07-18 |
UA112443C2 (uk) | 2016-09-12 |
US20130014749A1 (en) | 2013-01-17 |
KR20140072866A (ko) | 2014-06-13 |
JP6078060B2 (ja) | 2017-02-08 |
GEP201706615B (en) | 2017-02-10 |
US9150936B2 (en) | 2015-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014101105A (ru) | Кондиционирование биомассы для улучшенного высвобождения с5/с6-сахара перед ферментацией | |
RU2014103992A (ru) | Двухступенчатая непрерывная предварительная обработка лигноцеллюлозной биомассы | |
EA201291297A1 (ru) | Способ изготовления корма для животных из лигноцеллюлозной биомассы | |
MY170883A (en) | Wet biomass treatment | |
BR112012007026A2 (pt) | método e sistema para fracionamento de biomassa lignocelulósica | |
RU2012104841A (ru) | Высокотемпературный способ отделения лигнина | |
AR089460A1 (es) | Pretratamiento de baja intensidad para biomasa lignocelulosica | |
US10907114B2 (en) | Method for co-production and processing of biological energy sources by oil crops | |
CN104004582A (zh) | 木质纤维素生物质制备生物油反应物及生物油的方法 | |
CN101886144B (zh) | 一种二氧化碳促进生物质水解制备还原糖的方法 | |
CN103756780A (zh) | 一种利用太赫兹辐射联合亚临界萃取制备玉米皮油的方法 | |
CN105568396A (zh) | 一种无机碱预处理、蒸汽闪爆、有机碱超声波-微波联用制备棉秆皮纤维的方法 | |
Palacios-Bereche et al. | Energy consumption in ethanol production by enzymatic hydrolysis–The integration with the conventional process using Pinch Analysis | |
Li et al. | Insights into hydrothermal process of microalgae via novel modified kinetic model and thermodynamic analysis | |
RU2011142072A (ru) | Способ получения целлюлозы | |
JP2012219089A (ja) | フルフラールの製造方法 | |
CN103570841A (zh) | 一种秀珍菇多糖的高效提取方法 | |
US11193177B2 (en) | Process for recovering higher sugar from biomass | |
CN105418556A (zh) | 一种以玉米秸秆为原料制备糠醛的方法 | |
CN105289025A (zh) | 一种牛磺酸溶液的二效浓缩工艺 | |
Boochapun et al. | The acid hydrolysis of sugarcane leaves as a biofeedstook for bioethanol production | |
JP4713688B1 (ja) | バイオエタノールの製造方法 | |
CN108687905A (zh) | 一种木材热改性方法 | |
CN104651414A (zh) | 秸秆制备乙醇燃料的预处理方法 | |
CN106011183A (zh) | 一种用芦苇高效生产纤维素乙醇的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20170110 |