CN105327892A - 一种金属格栅清洗工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种金属格栅清洗工艺，包括以下步骤：A、初洗：将工件浸入装有清洗槽中进行超声波清洗3～5分钟，控制水温为60～80℃；B、除垢：将工件转移并浸入另一清洗槽中进行超声波清洗3～5分钟，控制水温为70～90℃；C、漂洗：将工件转移并浸入装有自来水的清洗槽中漂洗3～5分钟；D、除油：将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中常温浸泡3～5分钟；E、二次除油，将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中进行超声波清洗；F、热风干燥：将完成二次除油的工件进行热风干燥，热风温度为90℃；G、真空干燥：进行真空干燥，干燥温度为80～100℃，干燥时间为3～5分钟。本发明金属格栅清洗工艺，工序简单，操作方便，清洗时间短，清洗效果好。

Description

一种金属格栅清洗工艺
技术领域
本发明涉及一种零件清洗工艺，特别涉及一种金属格栅清洗工艺。
背景技术
金属格栅是近几年来生产的吊顶材料之一，其具有开放的视野，通风、透气，其线条明了整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格，安装拆卸简单方便，成为近几年风靡装饰市场的主要产品，金属格栅主要可分为凹槽铝格栅和平面金属格栅。金属格栅在表面电镀前，需进行表面清理，传统的清洗工艺清洗效果不理想，影响后期电镀。
发明内容
【1】要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、清洗效果好的金属格栅清洗工艺。
【2】解决问题的技术方案
本发明提供一种金属格栅清洗工艺，其包括以下步骤：
A、初洗：将工件浸入装有清洗槽中进行超声波清洗3～5分钟，控制水温为60～80℃；
B、除垢：将工件转移并浸入另一清洗槽中进行超声波清洗3～5分钟，控制水温为70～90℃；
C、漂洗：将工件转移并浸入装有自来水的清洗槽中漂洗3～5分钟，控制自来水的温度为60～80℃；
D、除油：将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中常温浸泡3～5分钟；
E、二次除油，将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中进行超声波清洗3～5分钟，控制清洗槽中的改性碳氢清洗剂的温度为60～80℃；
F、热风干燥：将完成二次除油的工件进行热风干燥，热风温度为90℃；
G、真空干燥：进行真空干燥，干燥温度为80～100℃，干燥时间为3～5分钟。
【3】有益效果
本发明金属格栅清洗工艺，工序简单，操作方便，清洗时间短，清洗效果好。
具体实施方式
下面详细介绍本发明实施例。
本发明提供一种金属格栅清洗工艺，其包括以下步骤：
A、初洗：将工件浸入装有清洗槽中进行超声波清洗3～5分钟，控制水温为60～80℃；
B、除垢：将工件转移并浸入另一清洗槽中进行超声波清洗3～5分钟，控制水温为70～90℃；
C、漂洗：将工件转移并浸入装有自来水的清洗槽中漂洗3～5分钟，控制自来水的温度为60～80℃；
D、除油：将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中常温浸泡3～5分钟；
E、二次除油，将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中进行超声波清洗3～5分钟，控制清洗槽中的改性碳氢清洗剂的温度为60～80℃；
F、热风干燥：将完成二次除油的工件进行热风干燥，热风温度为90℃；
G、真空干燥：进行真空干燥，干燥温度为80～100℃，干燥时间为3～5分钟。
本发明金属格栅清洗工艺，工序简单，操作方便，清洗时间短，清洗效果好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种金属格栅清洗工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、初洗：将工件浸入装有清洗槽中进行超声波清洗3～5分钟，控制水温为60～80℃；
B、除垢：将工件转移并浸入另一清洗槽中进行超声波清洗3～5分钟，控制水温为70～90℃；
C、漂洗：将工件转移并浸入装有自来水的清洗槽中漂洗3～5分钟，控制自来水的温度为60～80℃；
D、除油：将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中常温浸泡3～5分钟；
E、二次除油，将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中进行超声波清洗3～5分钟，控制清洗槽中的改性碳氢清洗剂的温度为60～80℃；
F、热风干燥：将完成二次除油的工件进行热风干燥，热风温度为90℃；
G、真空干燥：进行真空干燥，干燥温度为80～100℃，干燥时间为3～5分钟。
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