CN102965675A - 一种不锈钢酸洗钝化方法 - Google Patents
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Abstract
一种不锈钢酸洗钝化方法,其特点是有以下步骤:⑴除油;⑵第一次冲洗;⑶酸洗钝化,特制的酸洗钝化液配比:20%硝酸+10%氢氟酸+70%纯净水,工件完全浸入槽液内;⑷第二次冲洗;⑸碱液中和,工件要完全浸入碱性槽液内;⑹第一次水洗;⑺第三次冲洗;⑻风干;⑼烘干;⑽喷涂封闭液;⑾自然风干;⑿包装,采用气垫膜。本发明将原有的酸洗、钝化两个步骤结合为一个步骤,可以有效提高不锈钢的抗腐蚀性,改善不锈钢抗手指纹污染的性能,确保不锈钢产品的表面装饰性,具有工艺简单、生产成本低、对环境污染小、容易操作、劳动强度低、能耗低和效率高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种不锈钢板材的表面处理方法,特别是涉及一种可以有效提高不锈钢的抗腐蚀性,改善不锈钢抗手指纹污染的性能,确保不锈钢产品的表面装饰性的不锈钢酸洗钝化方法,属于不锈钢板材的表面处理技术领域。
背景技术
在不锈钢产品加工后,大多数产品都需要进行酸洗钝化处理,用来保证不锈钢产品的抗腐蚀性。而现在的酸洗钝化工艺,大多数都是分酸洗、钝化两个步骤进行的,使用的酸洗液配比:20%硝酸+5%氢氟酸+75%水,钝化液配比:5%硝酸+2%重铬酸钾+93%纯净水,并且酸洗钝化后的不锈钢产品表面呈银白色,影响了不锈钢表面装饰性。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术存在的上述问题,给出一种新的不锈钢酸洗钝化方法。该不锈钢酸洗钝化方法将原有的酸洗、钝化两个步骤结合为一个步骤,使用特制的酸洗钝化液,可以有效提高不锈钢的抗腐蚀性,改善不锈钢抗手指纹污染的性能,确保不锈钢产品的表面装饰性,具有工艺简单、生产成本低、对环境污染小、容易操作、劳动强度低、能耗低和效率高的特点。
本发明所采用的技术方案是:这种不锈钢酸洗钝化方法,其特点是包括有以下步骤:⑴除油,工件要完全浸入槽液内,温度控制范围:25~60℃,时间控制范围:3~5分钟;⑵第一次冲洗,高压水枪冲洗,温度控制范围:室温;⑶酸洗钝化,特制的酸洗钝化液配比:20%硝酸+10%氢氟酸+70%纯净水,工件完全浸入槽液内,温度控制范围:20~30℃,时间控制范围:40~50分钟; ⑷第二次冲洗,高压水枪冲洗,温度控制范围:室温;⑸碱液中和,工件要完全浸入碱性槽液内,温度控制范围:90~100℃,时间控制范围:10~20分钟;⑹第一次水洗,工件要完全浸入清水槽内,温度控制范围:室温;时间控制范围:5~10分钟;⑺第三次冲洗,高压水枪冲洗,温度控制范围:室温;⑻风干,带有过滤网的风管吹去工件表面水痕,温度控制范围:室温;⑼烘干,专用烘干室,温度控制范围100~150℃;时间控制范围:1~1.5小时;⑽封闭,封闭液喷涂;⑾自然风干,温度控制范围:室温;⑿包装,采用气垫膜。
以上技术方案中,除油步骤所用槽液由沈阳达翔清洁制品厂生产的除油粉:自来水=(10~13)g : 1L配制而成;碱液中和步骤所用碱性槽液由氢氧化钠:自来水=10g : 1L配制而成;酸洗钝化步骤所用的酸洗钝化液由20%硝酸+10%氢氟酸+70%纯净水配制而成;封闭步骤所用的封闭液由深圳市贵航品尚五金制品有限公司生产的封闭剂:纯净水=1 : 3配制而成。
与现有技术相比, 本发明的有益效果是:将原有的酸洗、钝化两个步骤结合为一个步骤,可以有效提高不锈钢的抗腐蚀性,改善不锈钢抗手指纹污染的性能,确保不锈钢产品的表面装饰性,具有工艺简单、生产成本低、对环境污染小、容易操作、劳动强度低、能耗低和效率高的特点。
具体实施方案
下面结合具体实例对本发明的技术方案做详细介绍。
实施例1。
某海外ADIC工程 Y型大臂零件,材质:双相不锈钢,表面状态喷砂。
酸洗钝化具体操作步骤如下。
⑴除油,使用专用吊具工装,将工件完全浸入碱性槽液内,液体温度:30℃,浸泡时间:5分钟;PH= 9.0;在工件提起时上下反复晃动几次,利用工装将工件倾斜,倒出腔内液体,然后用毛刷清除表面污物。
⑵第一次冲洗,用专用吊具工装,将工件搬运到冲洗槽内悬空,调整高压水枪压力,首先冲洗大臂内腔体,然后再清洗大臂外表面,视觉观察清洁即可。温度:室温。
⑶酸洗钝化,用专用吊具工装,将工件完全浸入槽液内,特制的酸洗钝化液配比:20%硝酸+10%氢氟酸+70%纯净水,液体温度: 30℃,浸泡时间:50分钟;PH=1.0;在工件提起时上下反复晃动几次,利用工装将工件倾斜,倒出腔内液体。
⑷第二次冲洗,用专用吊具工装,将工件搬运到冲洗槽内悬空,调整高压水枪压力,首先冲洗大臂内腔体,然后再清洗大臂外表面,视觉观察清洁即可。温度:室温。
⑸碱液中和,用专用吊具工装,将工件完全浸入碱性槽液内。液体温度:95℃,浸泡时间:20分钟;PH=12;在工件提起时上下反复晃动几次,利用工装将工件倾斜,倒出腔内液体。
⑹第一次水洗,用专用吊具工装,将工件要完全浸入清水槽内,温度:室温;时间:10分钟;在工件提起时上下反复晃动几次,利用工装将工件倾斜,倒出腔内液体。
⑺第三次冲洗,用专用吊具工装,将工件搬运到冲洗槽内悬空,调整高压水枪压力,首先冲洗大臂内腔体,然后再清洗大臂外表面,视觉观察清洁即可。温度:室温。
⑻风干,用专用吊具工装,将工件放置在专用的支架工装上(大臂呈倒三角形式),使用带有过滤网的风管,先吹大臂上面,然后吹腔内侧,再吹工件两侧,检查无水痕后,转运。温度:室温。
⑼烘干,将工转运到专用烘干室里,放置在专用的支架工装上,调整热风幕,温度:150℃,时间1.5小时。
⑽封闭,使用专用喷枪,喷涂封闭液体3遍,温度:室温。
⑾自然风干,将工转运到专用储存室里,温度:室温;时间:24小时。
⑿包装,采用气垫膜。
实施结果。
1.通过蓝点测试方法,抽检结果合格。
2.通过盐雾测试方法,时间数据:①415h,②408h,③408h。
喷雾室温度:35℃,饱和器温度:40℃,盐水(Nacl)浓度:50g/L,喷雾压力:0.05Mpa。
根据检测标准:GB/T 10125-1997及设计要求——生锈停止试验。
以上技术方案中,除油步骤所用槽液由沈阳达翔清洁制品厂生产的除油粉:自来水=(10~13)g : 1L配制而成;碱液中和步骤所用碱性槽液由氢氧化钠:自来水=10g : 1L配制而成;酸洗钝化步骤所用的酸洗钝化液由20%硝酸+10%氢氟酸+70%纯净水配制而成;封闭步骤所用的封闭液由深圳市贵航品尚五金制品有限公司生产的封闭剂:纯净水=1 : 3配制而成。
实施例2。
某海外工程 不锈钢铸件,材质:不锈钢铸件 316,表面状态喷砂。
酸洗钝化具体操作步骤如下。
⑴除油,使用专用吊具工装,将工件完全浸入碱性槽液内。液体温度:50℃,浸泡时间:5分钟;PH= 9.0;在工件提起时上下反复晃动几次,用毛刷清除表面污物。
⑵第一次冲洗,用专用吊具工装,将工件搬运到冲洗槽内悬空,调整高压水枪压力,重点冲洗工件阴角处,视觉观察清洁即可。温度:室温。
⑶酸洗钝化,用专用吊具工装,将工件完全浸入槽液内,特制的酸洗钝化液配比:20%硝酸+10%氢氟酸+70%纯净水,液体温度: 30℃,浸泡时间:50分钟;PH=1.0;在工件提起时上下反复晃动几次。
⑷第二次冲洗,用专用吊具工装,将工件搬运到冲洗槽内悬空,调整高压水枪压力,重点冲洗工件阴角处,视觉观察清洁即可。温度:室温。
⑸碱液中和,用专用吊具工装,将工件完全浸入碱性槽液内,液体温度:95℃,浸泡时间:20分钟,PH=12,在工件提起时上下反复晃动几次。
⑹第一次水洗,用专用吊具工装,将工件要完全浸入清水槽内,温度:室温;时间:10分钟;在工件提起时上下反复晃动几次。
⑺第三次冲洗,用专用吊具工装,将工件搬运到冲洗槽内悬空,调整高压水枪压力,重点冲洗工件阴角处,视觉观察清洁即可。温度:室温。
⑻风干,用专用吊具工装,将工件放置在专用的支架工装上,使用带有过滤网的风管,重点吹干阴角处,检查无水痕后,转运。温度:室温。
⑼烘干,将工转运到专用烘干室里,放置在专用的支架工装上,调整热风幕,温度:150℃,时间1.5小时。
⑽封闭,使用专用喷枪,喷涂封闭液体3遍,温度:室温。
⑾自然风干,将工转运到专用储存室里,温度:室温;时间:48小时。
⑿包装,采用气垫膜。
实施结果。
1.通过蓝点测试方法,抽检结果合格。
2.通过盐雾测试方法,时间数据:①270h,②272h,③262h。
喷雾室温度:35℃,饱和器温度:40℃,盐水(Nacl)浓度:50g/L,喷雾压力:0.05Mpa。
根据检测标准:GB/T 10125-1997及设计要求——生锈停止试验。
以上技术方案中,除油步骤所用槽液由沈阳达翔清洁制品厂生产的除油粉:自来水=(10~13)g : 1L配制而成;碱液中和步骤所用碱性槽液由氢氧化钠:自来水=10g : 1L配制而成;酸洗钝化步骤所用的酸洗钝化液由20%硝酸+10%氢氟酸+70%纯净水配制而成;封闭步骤所用的封闭液由深圳市贵航品尚五金制品有限公司生产的封闭剂:纯净水=1 : 3配制而成。
实施例3。
某海外电信工程 不锈钢踏步架零件,材质:不锈钢316L,表面240#拉丝状态。
酸洗钝化具体操作步骤如下。
⑴除油,使用专用吊具工装,将工件完全浸入碱性槽液内。液体温度:30℃,浸泡时间:5分钟;PH= 9.0;在工件提起时上下反复晃动几次,用毛刷清除表面污物。
⑵第一次冲洗,用专用吊具工装,将工件搬运到冲洗槽内悬空,调整高压水枪压力,重点冲洗工件阴角处,视觉观察清洁即可。温度:室温。
⑶酸洗钝化,用专用吊具工装,将工件完全浸入槽液内,特制的酸洗钝化液配比:20%硝酸+10%氢氟酸+70%纯净水,液体温度: 25℃,浸泡时间:40分钟;PH=1.0;在工件提起时上下反复晃动几次。
⑷第二次冲洗,用专用吊具工装,将工件搬运到冲洗槽内悬空,调整高压水枪压力,重点冲洗工件阴角处,视觉观察清洁即可。温度:室温。
⑸碱液中和,用专用吊具工装,将工件完全浸入碱性槽液内。液体温度:90℃,浸泡时间:15分钟;PH=12;在工件提起时上下反复晃动几次。
⑹第一次水洗,用专用吊具工装,将工件要完全浸入清水槽内,温度:室温;时间:10分钟;在工件提起时上下反复晃动几次。
⑺第三次冲洗,用专用吊具工装,将工件搬运到冲洗槽内悬空,调整高压水枪压力,重点冲洗工件阴角处,视觉观察清洁即可。温度:室温。
⑻风干用专用吊具工装,将工件放置在专用的支架工装上,使用带有过滤网的风管,重点吹干阴角处,检查无水痕后,转运。温度:室温。
⑼烘干,将工转运到专用烘干室里,放置在专用的支架工装上,调整热风幕,温度:110℃,时间1.0小时。
⑽封闭,使用专用喷枪,喷涂封闭液体3遍,温度:室温。
⑾自然风干,将工转运到专用储存室里,温度:室温;时间:24小时。
⑿包装,采用气垫膜。
实施结果。
1.通过蓝点测试方法,抽检结果合格。
2.通过盐雾测试方法,时间数据:①350h,②348h,③342h。
喷雾室温度:35℃,饱和器温度:40℃,盐水(Nacl)浓度:50g/L,喷雾压力:0.05Mpa。
根据检测标准:GB/T 10125-1997及设计要求——生锈停止试验。
以上技术方案中,除油步骤所用槽液由沈阳达翔清洁制品厂生产的除油粉:自来水=(10~13)g : 1L配制而成;碱液中和步骤所用碱性槽液由氢氧化钠:自来水=10g : 1L配制而成;酸洗钝化步骤所用的酸洗钝化液由20%硝酸+10%氢氟酸+70%纯净水配制而成;封闭步骤所用的封闭液由深圳市贵航品尚五金制品有限公司生产的封闭剂:纯净水=1 : 3配制而成。
Claims (1)
1.一种不锈钢酸洗钝化方法,其特点是包括有以下步骤:
⑴除油,工件要完全浸入槽液内,温度控制范围:25~60℃,时间控制范围:3~5分钟;
⑵第一次冲洗,高压水枪冲洗,温度控制范围:室温;
⑶酸洗钝化,特制的酸洗钝化液配比:20%硝酸+10%氢氟酸+70%纯净水,工件完全浸入槽液内,温度控制范围:20~30℃,时间控制范围:40~50分钟;
⑷第二次冲洗,高压水枪冲洗,温度控制范围:室温;
⑸碱液中和,工件要完全浸入碱性槽液内,温度控制范围:90~100℃,时间控制范围:10~20分钟;
⑹第一次水洗,工件要完全浸入清水槽内,温度控制范围:室温;时间控制范围:5~10分钟;
⑺第三次冲洗,高压水枪冲洗,温度控制范围:室温;
⑻风干,带有过滤网的风管吹去工件表面水痕,温度控制范围:室温;
⑼烘干,专用烘干室,温度控制范围100~150℃;时间控制范围:1~1.5小时;
⑽封闭,封闭液喷涂;
⑾自然风干,温度控制范围:室温;
⑿包装,采用气垫膜。
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