CN107099792A - 一种钢材表面磷化工艺 - Google Patents

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陈魏
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凌前武
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/78—Pretreatment of the material to be coated

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Abstract

本发明涉及一种钢材表面磷化工艺。包括以下步骤：(1)将钢质材料进行除渣和打磨；(2)一次水洗；(3)除油，利用除油液对钢制材料表面进行除油；(4)二次水洗；(5)除锈，利用除锈液对钢质材料进行除锈；(6)三次水洗；(7)表调，利用表调液对钢质材料进行处理；(8)四次水洗；(9)磷化，使用磷化液对钢质材料进行磷化处理。(10)五次水洗；(11)对钢质材料进行室温静置，再进行烘烤。本工艺成本低廉，操作便捷可靠，通过多次水洗以及除油液、除锈液及表调液的处理后，使磷化效果更加显著。

Description

一种钢材表面磷化工艺
技术领域
本发明涉及一种钢材表面处理技术，具体涉及一种钢材表面磷化工艺。
背景技术
目前，金属磷化处理技术已经广泛使用，现已应用于汽车、竣工、电器、机械等多个领域，其主要用途是防锈、耐磨减磨、润滑、涂漆底层等。尤其是在金属表面涂装领域，用量约占磷化处理总的工业用途的60％-70％。涂装前的磷化是金属涂装前处理中的一个不可却小的主要工序，可明显提高涂层的附着力、防护能力，是保证涂装质量的管件技术，是汽车、家电、机械生产的必要工艺。磷化处理技术可以应用于各种黑色材料、锌及其合金、铝及其合金等，最早且应用最为广泛的磷化处理技术是钢铁的磷化。当前所使用的表面磷化工艺所消耗的能源较多，质量效果不好，影响企业的生产效率和经济效益，因此急需一种改进的技术来解决上述技术缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种效果好，操作便捷的钢材表面磷化工艺。
为了达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种钢材表面磷化工艺，包括以下步骤：
(1)将钢质材料进行除渣和打磨；
(2)一次水洗，使用清水冲洗10～15分钟，且水洗温度为30～35℃；
(3)除油，利用除油液对钢制材料表面进行除油；所述的除油液包括25～35g/L的NaOH、30～40g/L的Na3PO4、25～35g/L的Na2CO3及3～7g/L的Na2SiO3；优选为30g/L的NaOH、35g/L的Na3PO4、30g/L的Na2CO3及5g/L的Na2SiO3。
(4)二次水洗，使用清水冲洗5～10分钟，且水洗温度为40～45℃；
(5)除锈，利用除锈液对钢质材料进行除锈；所述的除锈液为120～170g/L的HCl，工作温度为室温，钢质材料在除锈液中浸泡的时间为1～2min；HCl的浓度优选为150g/L。
(6)三次水洗，使用清水冲洗25～30分钟，且水洗温度为30～35℃；
(7)表调，利用表调液对钢质材料进行处理；所述的表调液为3～8g/L的C2H4O4，工作温度为室温，钢质材料在除锈液中浸泡的时间为1～2min；C2H4O4的浓度优选为5g/L。
(8)四次水洗，使用清水冲洗25～30分钟，且水洗温度为40～45℃；
(9)磷化，使用磷化液对钢质材料进行磷化处理。
(10)五次水洗，使用清水冲洗40～45分钟，且水洗温度为40～45℃；
(11)对钢质材料进行室温静置，静置时间为30～35分钟，再将静置后的钢质材料进行烘烤，烘烤时温度为50～60℃。
本发明的有益效果是：成本低廉，采用的原材料均为基本化工产品，价格低廉，满足大规模工业应用使用要求。操作便捷可靠，通过多次水洗以及除油液、除锈液及表调液的处理后，使磷化效果更加显著。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的阐述。
实施例1
一种钢材表面磷化工艺，包括以下步骤：(1)将钢质材料进行除渣和打磨；(2)一次水洗，使用清水冲洗10分钟，且水洗温度为30℃；(3)除油，利用除油液对钢制材料表面进行除油；所述的除油液包括30g/L的NaOH、35g/L的Na3PO4、30g/L的Na2CO3及5g/L的Na2SiO3；(4)二次水洗，使用清水冲洗5分钟，且水洗温度为45℃；(5)除锈，利用除锈液对钢质材料进行除锈；所述的除锈液为150g/L的HCl，工作温度为室温，钢质材料在除锈液中浸泡的时间为2min；(6)三次水洗，使用清水冲洗30分钟，且水洗温度为30℃；(7)表调，利用表调液对钢质材料进行处理；所述的表调液为5g/L的C2H4O4，工作温度为室温，钢质材料在除锈液中浸泡的时间为1min；(8)四次水洗，使用清水冲洗25分钟，且水洗温度为45℃；(9)磷化，使用磷化液对钢质材料进行磷化处理。(10)五次水洗，使用清水冲洗45分钟，且水洗温度为45℃；(11)对钢质材料进行室温静置，静置时间为30分钟，再将静置后的钢质材料进行烘烤，烘烤时温度为55℃。
实施例2
一种钢材表面磷化工艺，包括以下步骤：(1)将钢质材料进行除渣和打磨；(2)一次水洗，使用清水冲洗15分钟，且水洗温度为35℃；(3)除油，利用除油液对钢制材料表面进行除油；所述的除油液包括26g/L的NaOH、30g/L的Na3PO4、25g/L的Na2CO3及4g/L的Na2SiO3；(4)二次水洗，使用清水冲洗10分钟，且水洗温度为40℃；(5)除锈，利用除锈液对钢质材料进行除锈；所述的除锈液为160g/L的HCl，工作温度为室温，钢质材料在除锈液中浸泡的时间为1min；(6)三次水洗，使用清水冲洗25分钟，且水洗温度为35℃；(7)表调，利用表调液对钢质材料进行处理；所述的表调液为3g/L的C2H4O4，工作温度为室温，钢质材料在除锈液中浸泡的时间为2min；(8)四次水洗，使用清水冲洗30分钟，且水洗温度为40℃；(9)磷化，使用磷化液对钢质材料进行磷化处理。(10)五次水洗，使用清水冲洗40分钟，且水洗温度为45℃；(11)对钢质材料进行室温静置，静置时间为35分钟，再将静置后的钢质材料进行烘烤，烘烤时温度为60℃。
本发明并不限于上述实例，在本发明的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。

Claims (7)

1.一种钢材表面磷化工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将钢质材料进行除渣和打磨；
(2)一次水洗，使用清水冲洗10～15分钟，且水洗温度为30～35℃；
(3)除油，利用除油液对钢制材料表面进行除油；
(4)二次水洗，使用清水冲洗5～10分钟，且水洗温度为40～45℃；
(5)除锈，利用除锈液对钢质材料进行除锈；
(6)三次水洗，使用清水冲洗25～30分钟，且水洗温度为30～35℃；
(7)表调，利用表调液对钢质材料进行处理；
(8)四次水洗，使用清水冲洗25～30分钟，且水洗温度为40～45℃；
(9)磷化，使用磷化液对钢质材料进行磷化处理。
(10)五次水洗，使用清水冲洗40～45分钟，且水洗温度为40～45℃；
(11)对钢质材料进行室温静置，静置时间为30～35分钟，再将静置后的钢质材料进行烘烤，烘烤时温度为50～60℃。
2.根据权利要求1所述的一种钢材表面磷化工艺，其特征在于：所述的除油液包括25～35g/L的NaOH、30～40g/L的Na3PO4、25～35g/L的Na2CO3及3～7g/L的Na2SiO3。
3.根据权利要求2所述的一种钢材表面磷化工艺，其特征在于：所述的除油液包括30g/L的NaOH、35g/L的Na3PO4、30g/L的Na2CO3及5g/L的Na2SiO3。
4.根据权利要求1所述的一种钢材表面磷化工艺，其特征在于：所述的除锈液为120～170g/L的HCl，工作温度为室温，钢质材料在除锈液中浸泡的时间为1～2min。
5.根据权利要求4所述的一种钢材表面磷化工艺，其特征在于：所述的除锈液为150g/L的HCl。
6.根据权利要求1所述的一种钢材表面磷化工艺，其特征在于：所述的表调液为3～8g/L的C2H4O4，工作温度为室温，钢质材料在除锈液中浸泡的时间为1～2min。
7.根据权利要求6所述的一种钢材表面磷化工艺，其特征在于：所述的表调液为5g/L的C2H4O4。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108034938A (zh) * 2017-12-15 2018-05-15 中广核工程有限公司 一种核电设备螺栓磷化的方法及磷化液
CN108588694A (zh) * 2018-05-29 2018-09-28 滁州南钢盛达实业有限公司 一种钢材的磷化处理工艺
CN110592567A (zh) * 2019-09-27 2019-12-20 海盐嘉盛瑞精密五金有限公司 一种钢材表面磷化工艺
CN114082616A (zh) * 2021-10-14 2022-02-25 苏州沅德精密技术有限公司 一种笔记本电脑转轴双色新型外观喷涂工艺

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