CN105324364A - 具有硫脲的可湿固化的化合物 - Google Patents
具有硫脲的可湿固化的化合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105324364A CN105324364A CN201480035543.5A CN201480035543A CN105324364A CN 105324364 A CN105324364 A CN 105324364A CN 201480035543 A CN201480035543 A CN 201480035543A CN 105324364 A CN105324364 A CN 105324364A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silane
- alkyl
- branching
- methyl
- linear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 0 **(*)C(N(*)*)=S Chemical compound **(*)C(N(*)*)=S 0.000 description 2
- RZHHRYNFSZZALA-UHFFFAOYSA-N CCCCNC(NCCC(C)(C)N)S Chemical compound CCCCNC(NCCC(C)(C)N)S RZHHRYNFSZZALA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
- C08K5/39—Thiocarbamic acids; Derivatives thereof, e.g. dithiocarbamates
- C08K5/405—Thioureas; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/544—Silicon-containing compounds containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
本发明提供可固化组合物,包含加速可湿固化有机硅/非有机硅的缩合固化的非锡金属加速剂。特别地,本发明提供包含硫脲的化合物的加速剂,其特别适合作为在密封剂和RTV制剂中有机锡的替代物。此外,该含硫脲的化合物堪比或优于有机锡例如DBTDL,在允许调节或调整组合物的固化特性的组分存在下表现某些行为,并提供好的粘附和存储稳定性。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2013年6月20日递交的美国临时申请第61/837,293号题为“MoistureCurableCompoundwithThiourea”的权益,其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本发明涉及可固化组合物,其包含具有甲硅烷基封端的聚合物的可固化聚合物和基于含硫脲化合物的无毒缩合加速剂。特别地,本发明提供了包含含硫脲化合物作为有机锡催化剂的替代选择的可固化组合物。
背景技术
具有反应性甲硅烷基端基的聚合物或包含这种聚合物的组合物可在水和金属催化剂的存在下水解和缩合。用于可固化组合物适合的已知催化剂包括采用金属如Sn、Ti、Zn或Ca的化合物。有机锡化合物诸如,例如,二月桂酸二丁基锡(DBTDL)被广泛用作缩合固化催化剂,以加速若干不同的具有反应性甲硅烷基端基的聚有机硅氧烷和非有机硅聚合物(如包括RTV-1和RTV-2制剂在内的室温硫化(RTV)制剂)的湿气辅助固化。然而,环境管理机构和指令已增加或希望增加对在配制产品中使用有机锡化合物的限制。例如,虽然具有大于0.5重量%二丁基锡的制剂目前需要标记为生殖1B级别毒性,但已提议在未来的4-6年中将含有二丁基锡的制剂在消费类应用中完全淘汰。
替代的有机锡化合物如二辛基锡化合物和二甲基锡化合物的使用仅可被认为是一种短期的挽救计划,因为这些有机锡化合物在将来也可能被管制。鉴定加速可湿固化有机硅和非有机硅的缩合固化的非锡基加速剂将是有益的。
有机锡催化剂的替代品应当在固化、存储和外观方面显示与有机锡化合物类似的性能。非锡加速剂还将希望地引发所选聚合物的缩合反应并在表面上完成该反应并且可以在希望的时间表内在本体中完成该反应。因此,有许多用其他金属基和非金属基化合物替换有机金属锡化合物的提议。从优选地代替锡化合物的观点来说,这些新的加速剂具有特定的优点和缺点。因此,仍然需要解决可能的非锡化合物作为合适的缩合固化反应加速剂的缺点。未固化的和固化的组合物的物理性能也有必要检查,特别是保持粘附于多种基底表面上的能力。
已描述了非金属基加速剂在可缩合固化的组合物中的使用。德国专利号3,411,716A1要求保护环脒作为固化加速剂在可湿固化硅氧烷组合物中的使用。美国公开号2010/0004367描述了脒例如DBU、咪唑类和烷基和芳基取代的胍在环境温度可固化的组合物中的使用。WO2012/003160A1要求保护尤其是选自脒(优选DBU)、胍和含硫二环脒的碱的使用。
美国专利号4,769,412公开了胍化合物和含胍基硅烷或硅氧烷作为固化催化剂的可能选择在室温可固化有机硅橡胶组合物中的使用。美国专利号6,235,832公开了在可固化有机硅组合物中作为固化加速剂的胍、咪唑和脒。美国公开号2010/0004367要求保护含作为固化催化剂的脒化合物的可固化组合物。美国公开号2010/0063215描述了包含脒化合物和含磺酰基分子的可固化组合物。美国公开号2010/0152373要求保护路易斯酸和胺化合物在可固化组合物中的使用,其中所述胺化合物描述为芳基取代的胍化合物和/或芳基取代的双胍化合物。EP专利号2,267,083A1描述了一种可固化组合物,其使用与含甲基酯基团的化合物组合的胍化合物。
美国公开号2011/0046299公开了基于四-取代的单甲硅烷基化的胍的无金属有机催化剂作为缩合催化剂的使用。美国公开号2011/0098392描述了作为缩合固化催化剂的四-取代的胍在所述胍核的氮原子上不含含硅取代基。美国公开号2011/028196公开了使用五取代的胍作为催化剂的可固化有机硅组合物。EP专利号2388297A1公开了无有机锡可固化组合物,其包含脒化合物,和更优选地胍化合物,和具有羰基的螯合剂和/或所述螯合剂的盐。美国公开号2011/020693描述的具有防污性能的制品,其包含至少一种由含含硅胍的可固化聚有机硅氧烷组合物制备的防污表层。
对有机锡化合的现有替代加速剂当在密封套筒中存储数月后暴露于湿气或环境空气时通常不能保持它们的固化能力。对于可湿固化组合物实现最可能短的固化时间、对于RTV-1和RTV-2组合物显示不粘表面和贯穿厚型材中全部本体固化一直是一个特定的需求。此外,这样的组合物在在多种基底上固化后应提供合理的粘附。因此,仍需要替代材料代替锡在可湿固化组合物中作为核心加速剂。
发明内容
本发明提供了不含锡的可固化组合物,其包含甲硅烷基封端的聚合物和基于含硫脲化合物的无毒缩合催化剂。在一个实施方案中,本发明提供了使用二-、三-或四取代的硫脲化合物作为缩合加速剂的可固化组合物。在一个方面,所述含硫脲化合物具有式(6):
其中R9、R10、R11和R12独立地选自氢、线性或支化的烷基、线性或支化的杂烷基、环烷基、杂环烷基、芳基、杂芳基、线性或支化的芳烷基、线性或支化的杂芳烷基、线性或支化的含硅烷基、线性或支化的含硅杂烷基、含硅环烷基、含硅杂环烷基、含硅芳基、含硅杂芳基、线性或支化的含硅芳烷基、线性或支化的含硅杂芳烷基、线性或支化的含硅烷基芳基,线性或支化的含硅杂烷芳基、由R9-R10、R11-R12和R10-R11的一个或多个形成的烷基或芳烷基桥,或其两种或更多种的组合。
在一个方面,本发明提供一种可固化组合物,其表现相对短的表干时间、贯穿主体的固化以及在套筒中(即不存在湿气)的长期存储稳定性。已出人意料地发现包括式(6)的化合物的硫脲基化合物,具有与有机锡化合物相似或甚至比其更好的固化行为,并因此可适合在具有反应性的甲硅烷基封端的聚合物的组合物中作为有机锡加速剂的替代物,所述反应性的甲硅烷基封端的聚合物可例如在RTV-1和RTV-2制剂中进行缩合反应。
使用硫脲基化合物的可固化组合物也可表现出在套筒中未固化组合物的一定的存储稳定性、在一些表面上的粘附和在可预测的时间表中的固化率。
在一方面,本发明提供了用于形成固化的聚合物组合物的组合物,其包含(A)具有至少一个反应性甲硅烷基基团的聚合物;(B)交联剂或扩链剂,选自烷氧基硅烷、烷氧基硅氧烷、肟基硅烷、肟基硅氧烷、烯氧基硅烷(enoxysilane)、烯氧基硅氧烷、氨基硅烷、氨基硅氧烷、羧基硅烷、羧基硅氧烷、烷基酰胺基硅烷、烷基酰胺基硅氧烷、芳基酰胺基硅烷、芳基酰胺基硅氧烷、烷氧基氨基硅烷、烷氧基氨基硅氧烷、烷氧基氨基甲酸酯基硅烷、烷氧基氨基甲酸酯基硅氧烷和其两种或更多种的组合;(C)加速剂,选自硫脲基化合物;(D)任选地至少一种助粘剂,选自不同于(B)中列举的化合物的硅烷或硅氧烷;(E)任选地填料组分;和(F)任选地至少一种酸性化合物,选自磷酸酯、膦酸酯、膦酸、磷酸、亚磷酸盐、亚膦酸酯、硫酸盐、亚硫酸盐、拟卤化物、支化的C4-C25烷基羧酸或其两种或更多种的组合。
在一个实施方案中,本发明提供了一种可固化组合物,其包含基本不含锡和氟的含硫脲化合物。
在一个实施方案中,所述聚合物(A)具有式[R1 aR2 3-aSi–Z–]n-X-Z-SiR1 aR2 3-a。在另一个实施方案中,X选自聚氨酯,聚酯,聚醚,聚碳酸酯,聚烯烃,聚酯醚,和具有R3SiO1/2、R2SiO、RSiO3/2和/或SiO2单元的聚有机硅氧烷;n为0-100;a为0-2;R、R1和R2在同一Si原子上可以相同或不同并选自C1-C10烷基,被Cl、F、N、O或S中的一个或多个取代的C1-C10烷基,苯基,C7-C16烷基芳基,C7-C16芳基烷基,C2-C20-聚亚烷基醚,或其两种或更多种的组合。在又一方面,R2选自OH、C1-C8烷氧基、C2-C18烷氧基烷基、烷氧基芳基、肟基烷基、肟基芳基、烯氧基烷基、烯氧基芳基、氨基烷基、氨基芳基、羧基烷基、羧基芳基、酰胺基烷基、酰胺基芳基、氨基甲酸酯基烷基、氨基甲酸酯基芳基或其两种或更多种的组合,且Z是键、选自C1-C14亚烷基的组的二价单元或O。
根据一个实施方案,所述交联剂组分(B)选自:四乙基原硅酸酯(TEOS)、甲基三甲氧基硅烷(MTMS)、乙烯基三甲氧基硅烷、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、四正丙基原硅酸酯、三(甲基乙基酮肟基)乙烯基硅烷、三(甲基乙基酮肟基)甲基硅烷、三(乙酰胺基)甲基硅烷、双(乙酰胺基)二甲基硅烷、三(N-甲基乙酰胺基)甲基硅烷、双(N-甲基乙酰胺基)二甲基硅烷、(N-甲基乙酰胺基)甲基二烷氧基硅烷、三(苯甲酰氨基)甲基硅烷、三(丙烯氧基)甲基硅烷、烷基二烷氧基酰胺基硅烷、烷基烷氧基双酰胺基硅烷、甲基乙氧基双(N-甲基苯甲酰氨基)硅烷、甲基乙氧基二苯甲酰氨基硅烷、甲基二甲氧基(乙基甲基酮肟基)硅烷、双(乙基甲基酮肟基)甲基甲氧基硅烷、(乙醛肟基)甲基二甲氧基硅烷、(N-甲基氨基甲酸酯基)甲基二甲氧基硅烷、(N-甲基氨基甲酸酯基)乙基二甲氧基硅烷、(异丙烯氧基)甲基二甲氧基硅烷、(异丙烯氧基)三甲氧基硅烷、三(异丙烯氧基)甲基硅烷、(丁-2-烯-2-氧)甲基二甲氧基硅烷、(1-苯基乙烯氧基)甲基二甲氧基硅烷、2-((1-碳乙氧基)丙烯氧基)甲基二甲氧基硅烷、双(N-甲基氨基)甲基甲氧基硅烷、(N-甲基氨基)乙烯基二甲氧基硅烷、四(N,N-二乙基氨基)硅烷、甲基二甲氧基(N-甲基氨基)硅烷、甲基三(环己基氨基)硅烷、甲基二甲氧基(N-乙基氨基)硅烷、二甲基双(N,N-二甲基氨基)硅烷、甲基二甲氧基(N-异丙基氨基)硅烷、二甲基双(N,N-二乙基氨基)硅烷、乙基二甲氧基(N-乙基丙酰胺基)硅烷、甲基二甲氧基(N-甲基乙酰胺基)硅烷、甲基三(N-甲基乙酰胺基)硅烷、乙基二甲氧基(N-甲基乙酰胺基)硅烷、甲基三(N-甲基苯甲酰氨基)硅烷、甲基甲氧基双(N-甲基乙酰胺基)硅烷、甲基二甲氧基(ε-己内酰胺基)硅烷、三甲氧基(N-甲基乙酰胺基)硅烷、甲基二甲氧基(O-乙基乙酰亚胺基)硅烷(methyldimethoxy(O-ethylacetimidato)silane)、甲基二甲氧基(O-丙基乙酰亚胺基)硅烷、甲基二甲氧基(N,N',N'-三甲基脲基)硅烷、甲基二甲氧基(N-烯丙基-N',N'-二甲基脲基)硅烷、甲基二甲氧基(N-苯基-N',N'-二甲基脲基)硅烷、甲基二甲氧基(异氰酸酯基)硅烷、二甲氧基二异氰酸酯基硅烷、甲基二甲氧基异硫氰酸酯基硅烷、甲基甲氧基二异硫氰酸酯基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、甲基甲氧基二乙酰氧基硅烷、甲基乙氧基二乙酰氧基硅烷、甲基异丙氧基二乙酰氧基硅烷、甲基(正丙氧基)二乙酰氧基硅烷、甲基二甲氧基乙酰氧基硅烷、甲基二乙氧基乙酰氧基硅烷、甲基二异丙氧基乙酰氧基硅烷、甲基二(正丙氧基)乙酰氧基硅烷或其缩合物或其两种或更多种的组合。
根据一个实施方案,所述助粘剂组分(D)选自(氨基烷基)三烷氧基硅烷、(氨基烷基)烷基二烷氧基硅烷、双(三烷氧基甲硅烷基烷基)胺、三(三烷氧基甲硅烷基烷基)胺、三(三烷氧基甲硅烷基烷基)氰脲酸酯、三(三烷氧基甲硅烷基烷基)异氰脲酸酯、(环氧烷基)三烷氧基硅烷、(环氧烷基醚)三烷氧基硅烷或其两种或更多种的组合。
根据一个实施方案,所述组分(F)选自式(R3O)PO(OH)2的磷酸酯、式(R3O)P(OH)2的亚磷酸酯或式R3P(O)(OH)2的膦酸。在另一方面,R3是C1-C18烷基、C2-C20烷氧基烷基、苯基、C7-C12烷基芳基、C2-C4聚氧烯化酯或它与二酯的混合物、支化的C4-C14烷基羧酸或其两种或更多种的组合。
根据一个实施方案,基于100wt%的聚合物组分(A),所述组合物包含约0.1至约10wt%的交联剂组分(B)。
根据一个实施方案,所述交联剂组分(B)选自硅烷或硅氧烷,所述硅烷或硅氧烷具有两个或更多个在水和组分(F)的存在下能够水解和/或与聚合物(A)或其自身进行缩合反应的反应性基团。
根据一个实施方案,所述聚合物组分(A)选自主链上包含式[R2SiO]的二价单元的聚有机硅氧烷,其中R选自C1-C10烷基,被Cl、F、N、O或S中的一个或多个取代的C1-C10烷基,苯基,C7-C16烷基芳基,C7-C16芳基烷基,C2-C20聚亚烷基醚,或其两种或更多种的组合。
根据一个实施方案,所述缩合加速剂(C)以每100重量份的组分(A)约0.1至约7重量份的量存在。
根据一个实施方案,所述组分(F)以每100重量份的组分(A)约0.02至约7重量份的量存在。
根据一个实施方案,所述聚合物组分(A)具有式:
R2 3-aR1 aSi-Z-[R2SiO]x-[R1 2SiO]y-Z-SiR1 aR2 3-a
其中x为0-10000;y为0-1000;a为0-2;R是甲基。在另一方面,R1选自C1-C10烷基,被Cl、F、N、O或S中的一个或多个取代的C1-C10烷基,苯基,C7-C16烷基芳基,C7-C16芳基烷基,C2-C20聚亚烷基醚,或其两种或更多种的组合,并且可以存在小于10mol%量的其他硅氧烷单元,优选甲基、乙烯基、苯基。在又一个实施方案中,R2选自OH、C1-C8烷氧基、C2-C18烷氧基烷基、肟基烷基、烯氧基烷基、氨基烷基、羧基烷基、酰胺基烷基、酰胺基芳基、氨基甲酸酯基烷基或其两种或更多种的组合,且Z是-O-、键或-C2H4-。
根据一个方面,所述组合物进一步包含溶剂,其选自具有与聚有机硅氧烷和加速剂成分(C)可混溶的至少0.86的粘度-密度常数(VDC)的烷基苯、磷酸三烷基酯、磷酸三芳基酯、邻苯二甲酸酯、芳基磺酸酯;无反应性基团且粘度在25℃下小于2000mPa.s的聚有机硅氧烷或其两种或更多种的组合。
根据一个实施方案,所述组合物提供为单组分组合物。
根据一个实施方案,所述组合物包含100重量份的组分(A),0.1至约10重量份的至少一种交联剂(B),0.01至约7重量份的加速剂(C),0.1至约5重量份的助粘剂(D),0至约300重量份的组分(E),0.01至约8重量份的组分(F),由此该组合物可在不存在湿气下存储并可在湿气存在下在暴露于环境空气时固化。
根据一个实施方案,所述组合物为两组分组合物,其包含:(i)包含所述聚合物组分(A)、任选地填料组分(E)和任选地酸性组分(F)的第一部分;和(ii)包含所述交联剂(B)、加速剂组分(C)、助粘剂(D)和酸性组分(F)的第二部分,其中(i)和(ii)单独存贮直到通过混合组分(i)和(ii)应用于固化。
根据一个实施方案,部分(i)包含100重量%的组分(A)和0至70重量份的组分(F);且部分(ii)包含0.1至10重量份的至少一种交联剂(B)、0.01至7重量份的加速剂(C)、0至5重量份的助粘剂(D)和0.02至3重量份的组分(F)。
在另一方面,本发明提供一种用于形成固化的聚合物组合物的组合物,其包含(A)具有至少一个反应性甲硅烷基的聚合物,其中所述聚合物不含硅氧烷键;(B)交联剂或扩链剂,选自烷氧基硅烷、烷氧基硅氧烷、肟基硅烷、肟基硅氧烷、烯氧基硅烷(enoxysilane)、烯氧基硅氧烷、氨基硅烷、氨基硅氧烷、羧基硅烷、羧基硅氧烷、烷基酰胺基硅烷、烷基酰胺基硅氧烷、芳基酰胺基硅烷、芳基酰胺基硅氧烷、烷氧基氨基硅烷、烷芳基氨基硅氧烷、烷氧基氨基甲酸酯基硅烷、烷氧基氨基甲酸酯基硅氧烷、其缩合物和其两种或更多种的组合;和(C)包含硫脲组分的缩合加速剂。
详细描述
本发明提供了使用含硫脲化合物作为缩合加速剂的可固化组合物。已发现含硫脲化合物相比较于使用有机锡化合物例如DBTDL在加速湿气辅助的有机硅缩合固化以产生可用作密封剂和RTV(室温硫化橡胶)的交联有机硅方面具有相似或更好的固化性能。此外,所述含硫脲化合物也表现出改善的存储性能。
如本文所用,“烷基”包括直链、支化的和环状烷基。烷基的具体和非限制性实例包括但不限于甲基、乙基、丙基、异丁基、乙基-己基、环己基等。
如本文所用,“取代的烷基”包括含一个或多个取代基团的烷基,所述取代基团在含这些基团的化合物经受的工艺条件下是惰性的。所述取代基团也基本不干涉所述工艺。如本文所用,未取代的指特定的部分在其构成原子上负载氢原子,例如对于未取代的甲基是CH3。取代的指所述基团可负载在有机化学中已知的典型的官能团。
如本文所用,“芳基”包括一个氢原子已被移除的任何芳香烃的非限制性组。芳基可具有一个或多个通过单键或其他基团可被稠合、连接的芳环。芳基的具体和非限制性实例包括但不限于甲苯基、二甲苯基、苯基、萘基等。
如本文所用,“取代的芳基”包含如前面在“取代的烷基”定义中所述的取代的芳基。与芳基相似,取代的芳基可具有一个或多个通过单键或其他基团可被稠合、连接的芳环;然而,当取代的芳基具有杂原子环时,在取代的芳基中的自由价可为杂原子环的杂原子(例如氮)而不是碳。在一个实施方案中,本文取代的芳基包含1至约30个碳原子。
如本文所用,“芳烷基”包括被芳基取代的烷基。
如本文所用,“含硅烷基”、“含硅芳基”等包括含基团-SiR3的化合物,其中R可为相同或不同且选自含烷基、环烷基、杂烷基、杂环烷基、芳基、杂芳基、烷氧基或羟基的组。
如本文所用,“杂烷基”、“杂芳基”等包括含杂原子例如O、N、P、S等的化合物。
在一个实施方案中,本发明提供一种可固化组合物,其包含含反应性甲硅烷基端基的聚合物组分(A);交联剂组分(B);含含硫脲化合物的加速剂组分(C);任选地助粘剂组分(D);任选地填料组分(E);任选地酸性组分(F);和任选地辅助组分(G)。
所述聚合物组分(A)可以为具有反应性甲硅烷基端基的液体或固体基聚合物。所述聚合物组分(A)不被特别限定并且可选自出于特别目的或预期用途所需的任意可交联的聚合物。适合用于所述聚合物组分(A)的聚合物的非限制性实例包括聚有机硅氧烷(A1)或无硅氧烷键的有机聚合物(A2),其中所述聚合物(Al)和(A2)包含反应性甲硅烷基端基。在一个实施方案中,所述聚合物组分(A)可以以所述可固化组合物的约10至约90重量%的量存在。在一个实施方案中,所述可固化组合物包含约100重量份的聚合物组分(A)。
如上文所述,所述聚合物组分(A)可以包括范围较广的聚有机硅氧烷。在一个实施方案中,所述聚合物组分可包含一种或更多种聚硅氧烷和式(1)的共聚物:
[R1 cR2 3-cSi–Z–]n–X–Z–SiR1 cR2 3-c(1)
R1可选自线性或支化的烷基、线性或支化的杂烷基、环烷基、杂环烷基、芳基、杂芳基、线性或支化的芳烷基、线性或支化的杂芳烷基或其两种或更多种的组合。在一个实施方案中,R1可选自C1-C10烷基,被Cl、F、N、O或S中的一个或多个取代的C1-C10烷基,苯基,C7-C16烷基芳基,C7-C16芳基烷基,C2-C20聚亚烷基醚或其两种或更多种的组合。优选基团的实例为甲基、三氟丙基和/或苯基。
R2可为对质子试剂例如水具有反应性的基团。对于R2的示例性基团包括OH、烷氧基、链烯氧基、烷基肟基、烷基羧基、芳基羧基、烷基酰胺基、芳基酰胺基或其两种或更多种的组合。在一个实施方案中,R2选自OH、C1-C8烷氧基、C2-C18烷氧基烷基、氨基、链烯氧基、烷基肟基、烷基氨基、芳基氨基、烷基羧基、芳基羧基、烷基酰胺基、芳基酰胺基、烷基氨基甲酸酯基、芳基氨基甲酸酯基或其两种或更多种的组合。
Z可为键,选自O、可含有一个或多个O、S或N原子的烃类、酰胺、尿烷、醚、酯、尿素单元或其两种或更多种的组合的组的二价连接单元。如果所述连接基团Z为烃类基团,那么Z通过硅-碳键连接至硅原子。在一个实施方案中,Z选自C1-C14亚烷基。
X选自聚氨酯,聚酯,聚醚,聚碳酸酯,聚烯烃,聚酯醚,和具有R1 3SiO1/2、R1 2SiO、R1SiO3/2和/或SiO2单元的聚有机硅氧烷,其中R1为如上定义。X可以是选自如下组的二价或多价聚合物单元:经氧或烃基连接到甲硅烷基端基上的包含如上所述的反应性基团R2的甲硅烷氧基单元、经烃基连接到硅原子上的包含如上所述的一个或多个反应性基团R2的聚醚、亚烷基、异亚烷基、聚酯或聚氨酯单元。所述烃类基团X可含有一个或多个杂原子例如形成酰胺、酯、醚、尿烷、酯和/或脲的N、S、O或P。在一个实施方案中,X的平均聚合度(Pn)应当大于6,例如R1 3SiO1/2、R1 2SiO、R1SiO3/2和/或SiO2的聚有机硅氧烷单元。在式(1)中,n为0-100,希望为1,并且c为0-2,希望为0-1。
单元X的组分的非限制性的实例包括聚氧化烯聚合物,例如聚氧化乙烯、聚氧化丙烯、聚氧化丁烯、聚氧化乙烯-聚氧化丙烯共聚物、聚氧化四亚甲基或聚氧化丙烯-聚氧化丁烯共聚物;乙烯-丙烯共聚物,聚异丁烯,聚氯丁二烯,聚异戊二烯,聚丁二烯,异丁烯和异戊二烯的共聚物,异戊二烯或丁二烯和丙烯腈和/或苯乙烯的共聚物,或烃类聚合物诸如通过将这些聚烯烃聚合物氢化产生的氢化聚烯烃聚合物;通过二元酸诸如己二酸或邻苯二甲酸与二醇的缩合或内酯的开环聚合制备的聚酯聚合物;由单体诸如C2-C8烷基丙烯酸酯的自由基聚合产生的聚丙烯酸酯,乙烯基聚合物例如,丙烯酸酯诸如丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯和乙酸乙烯酯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺或苯乙烯的丙烯酸酯共聚物;通过将以上的有机聚合物与乙烯基单体聚合产生的接枝聚合物;聚碳酸酯;聚硫化物聚合物;聚酰胺聚合物诸如通过ε-己内酰胺的开环聚合产生的尼龙6、通过六亚甲基二胺和己二酸等的缩聚产生的尼龙6-6、通过ε-月桂内酰胺的开环聚合产生的尼龙12、共聚聚酰胺、聚氨酯或聚脲。
特别合适的聚合物包括,但不限于,聚硅氧烷、聚氧化烯、饱和烃类聚合物诸如聚异丁烯、氢化聚丁二烯和氢化聚异戊二烯,或聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚脲聚合物等。此外,饱和烃类聚合物、聚氧化烯聚合物和乙烯基共聚物由于它们的低玻璃转化温度是特别合适的,其提供了在低温即低于0℃下的高柔性。
式(1)中的反应性甲硅烷基基团可以通过采用含有官能团的硅烷,所述官能团具有经氢化硅烷化通过已知方法与不饱和烃类反应的能力,或通过待连接至反应性甲硅烷基团的预聚物中的SiOH、氨基烷基或氨基芳基、HOOC-烷基或HOOC-芳基、HO-烷基或HO-芳基、HS-烷基或HS-芳基、Cl(O)C-烷基或Cl(O)C-芳基、环氧烷基或环氧环烷基团的反应以经缩合或开环反应来引入。主要的实施方案的实例包括以下内容:(i)硅氧烷预聚物,具有可以与硅烷(LG)SiR1 cR2 3-c进行缩合反应的SiOH基团,由此形成硅氧键≡Si-O-SiR1 cR2 3-c同时释放出离去基团(LG)与氢的加成产物(LG-H);(ii)硅烷,具有能够经由氢化硅烷基化或自由基反应与SiH基团或硅烷的自由基活化的基团如SiH或不饱和基团反应的不饱和基团;和(iii)硅烷,包括具有OH、SH、氨基、环氧基、-COCl、-COOH基团的有机或无机预聚物,其可以补偿性地与环氧基、异氰酸酯基、OH、SH、氰酸酯基、羧酸卤化物、反应性烷基卤化物、内酯、内酰胺或胺反应,即将所述反应性预聚物与有机官能的硅烷连接起来,以产生甲硅烷基官能的聚合物。
适用于方法(i)的硅烷包括烷氧基硅烷,特别是四烷氧基硅烷、二-和三烷氧基硅烷、二-和三乙酰氧基硅烷、二-和三酮肟基硅烷、二-和三链烯氧基硅烷、二-和三碳酰胺基硅烷(tricarbonamidosilanes),其中,所述硅烷的硅原子上的剩余的残基为取代的或未取代的烃类。用于方法(i)的其他非限制性的硅烷包括烷基三烷氧基硅烷,例如乙烯基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、氨基烷基三甲氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、甲基或丙基三乙酰氧基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、甲基三丙烯氧基硅烷、甲基三苯甲酰胺基硅烷或甲基三乙酰胺基硅烷。适用于在方法(i)下反应的预聚物为SiOH-封端的聚烷基硅氧烷,其可与具有连接至硅原子的可水解基团的硅烷进行缩合反应。示例性的SiOH-封端的聚烷基二硅氧烷包括聚二甲基硅氧烷。
适用于方法(ii)的合适的硅烷包括烷氧基硅烷,特别是三烷氧基硅烷(HSi(OR)3)如三甲氧基硅烷、三乙氧基硅烷、甲基二乙氧基硅烷、甲基二甲氧基硅烷和苯基二甲氧基硅烷。氢氯硅烷在原则上是可能的,但较不理想,归因于卤素通过烷氧基、乙酰氧基等的额外取代。其他合适的硅烷包括具有可被自由基激活的不饱和基团的有机官能的硅烷,所述不饱和基团如乙烯基、烯丙基、巯基烷基或丙烯酸基团。非限制性实例包括乙烯基三甲氧基硅烷、巯基丙基三甲氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。适用于在方法(ii)下反应的预聚物包括乙烯基封端的聚烷基硅氧烷,优选聚二甲基硅氧烷,具有不饱和基团的烃类,所述不饱和基团可以进行氢化硅烷化或可以与包含例如不饱和烃类或-SiH基团的硅烷的相应的有机官能基团进行自由基诱导的接枝反应。
用于将甲硅烷基基团引入烃类聚合物中的另一种方法可以为不饱和烃类单体与硅烷的不饱和基团的共聚作用。将不饱和基团引入至烃类预聚物可包括,例如,在不含硅的烃部分的聚合后,链烯基卤化物作为链终止剂使用。
所述硅烷和预聚物之间的希望的反应产物包括以下结构:-SiR1 2O-SiR1 2-CH2-CH2-SiR1 cR2 3-c,或(烃)-[Z-SiR1 cR2 3-c]n。适用于方法(iii)的硅烷包括,但不限于,烷氧基硅烷,特别是具有有机官能基团以对-OH、-SH、氨基、环氧基、-COCl或-COOH有反应性的硅烷。
在一个实施方案中,这些硅烷具有异氰酸酯基烷基基团如γ-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、γ-异氰酸酯基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基乙基二甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、β-(3,4-环氧环己基)乙基三乙氧基硅烷、环氧柠檬苦素基三甲氧基硅烷(epoxylimonyltrimethoxysilane)、N-(2-氨基乙基)-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷等。
在一个实施方案中,希望选择封端的胺或异氰酸酯(Z’-X)n-Z’用于首先进行完全的混合以及然后进行随后的偶联反应。封端剂的实例公开于EP0947531中并且采用杂环氮化合物如己内酰胺或丁酮肟,或环酮的其他封端方法参考美国专利6,827,875,两者都通过引用其全文并入本文。
用于在方法(iii)下的反应的合适的预聚物的实例包括,但不限于,具有OH基团的聚氧化烯,优选具有高分子量(Mw,重均分子量>6000g/mol)和小于1.6的多分散性Mw/Mn;具有剩余的NCO基团的尿烷如NCO官能化的聚氧化烯,特别是封端的异氰酸酯。预聚物选自具有-OH、-COOH、氨基、环氧基团的烃类的群组,其可以与具有对最终固化有用的另外的反应性基团的相应硅烷的环氧、异氰酸酯基、氨基、羧基卤化物或卤代烷基基团互补反应。
用于将NCO基团引入至聚醚中的合适的异氰酸酯可包括甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯或二甲苯二异氰酸酯,或脂肪族多异氰酸酯如异佛尔酮二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯。
单元X的聚合度取决于固化的产物的粘度和机械性能的要求。如果X为聚二甲基硅氧烷单元,基于数均分子量Mn的平均聚合度优选为7至5000个硅氧单元,优选200至2000个单元。为了达到>5MPa的足够的抗拉强度,>250的平均聚合度Pn是合适的,由此所述聚二甲基硅氧烷在25℃具有高于300mPa.s的粘度。如果X为烃类单元而不是聚硅氧烷单元,与聚合度相关的粘度高得多。
用于合成聚氧化烯聚合物的方法的实例包括,但不限于,使用碱性催化剂如KOH的聚合方法,使用金属卟啉配合物催化剂如通过有机铝化合物反应得到的配合物的聚合方法,使用例如在美国专利号3,427,256、3,427,334、3,278,457、3,278,458、3,278,459、3,427,335、6,696,383和6,919,293中公开的复合金属氰化物配合物催化剂的聚合方法。
如果基团X选自烃类聚合物,那么具有异丁烯单元的聚合物或共聚物是特别理想的,归因于其物理性质如优异的耐候性,优异的耐热性,以及低的气体和湿气渗透性。
单体的实例包括具有4至12个碳原子的烯烃、乙烯基醚、芳香族乙烯基化合物、乙烯基硅烷和烯丙基硅烷。共聚物组分的实例包括1-丁烯、2-丁烯、2-甲基-1-丁烯、3-甲基-1-丁烯、戊烯、4-甲基-1-戊烯、己烯、乙烯基环己烯、甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、异丁基乙烯基醚、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、二甲基苯乙烯、β-蒎烯、茚,和例如但并不限于乙烯基三烷氧基硅烷,例如乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基甲基二氯硅烷、乙烯基二甲基甲氧基硅烷、二乙烯基二氯硅烷、二乙烯基二甲氧基硅烷、烯丙基三氯硅烷、烯丙基甲基二氯硅烷、烯丙基二甲基甲氧基硅烷、二烯丙基二氯硅烷、二烯丙基二甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷。
合适的不含硅氧烷的有机聚合物的实例包括但不限于,甲硅烷基化的聚氨酯(SPUR),甲硅烷基化的聚酯,甲硅烷基化的聚醚,甲硅烷基化的聚碳酸酯,甲硅烷基化的聚烯烃例如聚乙烯、聚丙烯,甲硅烷基化的聚酯醚及其两种或更多种的组合。所述不含硅氧烷的有机聚合物可以以约所述组合物的约10至约90重量%或约100重量份的量存在。
在一个实施方案中,聚合物组分(A)可为甲硅烷基化的聚氨酯(SPUR)。这种可湿固化的化合物通常为本领域已知且可由多种方法获得,包括(i)将异氰酸酯封端的聚氨酯(PUR)预聚物与合适的硅烷反应,所述合适的硅烷例如同时具有在硅原子上的可水解官能团(如烷氧基等)和其次含活性氢官能团(如硫醇,伯胺或仲胺,优选后者,等等),或通过(ii)将羟基封端的PUR(聚氨酯)预聚物与合适的异氰酸酯封端的硅烷反应,所述合适的异氰酸酯封端的硅烷例如具有一至三个烷氧基基团的异氰酸酯封端的硅烷。这些反应的细节,以及用于制备在其中使用的异氰酸酯封端的和羟基封端的PUR预聚物的那些反应的细节可在以下中找到:特别是美国专利号4,985,491、5,919,888、6,207,794、6,303,731、6,359,101和6,515,164和公开的美国专利公开号2004/0122253和US2005/0020706(异氰酸酯封端的PUR预聚物);美国专利号3,786,081和4,481,367(羟基封端的PUR预聚物);美国专利号3,627,722、3,632,557、3,971,751、5,623,044、5,852,137、6,197,912;和6,310,170(由异氰酸酯封端的PUR预聚物和反应性硅烷例如氨基烷氧基硅烷反应获得的可湿固化的SPUR(硅烷改性的/封端的聚氨酯));和美国专利号4,345,053、4,625,012、6,833,423;和公开的美国专利公开2002/0198352(由羟基封端的PUR预聚物与异氰酸酯基硅烷反应获得的可湿固化的SPUR)。前述美国专利文件的全部内容在本文中通过引用并入。可湿固化的SPUR材料的其他实例包括描述在美国专利第7,569,653号中描述的那些,该专利的公开内容通过引用其全文被并入。
在一个实施方案中,所述聚合物组分(A)可为式(2)的聚合物:
R2 3-cR1 cSi-Z-[R2SiO]p[R1 2SiO]q-Z-SiR1 cR2 3-c(2)
其中R1、R2、Z和c为如上面关于式(1)的定义;R是C1-C6烷基(示例性烷基是甲基);p为0至约10,000,在一个实施方案中为11至约2500;和q为0至约10,000,优选0-500。在一个实施方案中,式(2)的化合物中Z是键或二价C1-C14亚烷基,尤其优选为-C2H4-。
在一个实施方案中,所述聚合物组分(A)可为式(3)的聚有机硅氧烷:
R2 3-c-dSiR3 cR4 d-[OSiR3R4]x-[OSiR3R4]y-OSiR3 eR4 fR2 3-e-f(3)
其中R2、c、x和y为如上面关于式(1)的定义;其中R3和R4在同一个硅原子上可相同或不同并选自氢、C1-C10烷基、C1-C10杂烷基、C3-C12环烷基、C2-C30杂环烷基、C6-C13芳基、C7-C30烷基芳基、C7-C30芳基烷基、C4-C12杂芳基、C5-C30杂芳基烷基、C5-C30杂烷基芳基、C2-C100聚亚烷基醚或其两种或更多种的组合。其中d为0、1或2;e为0、1或2且f为0、1或2。
合适的含聚硅氧烷的聚合物(A1)的非限制性实例包括,例如,硅烷醇封端的聚二甲基硅氧烷,硅烷醇或烷氧基封端的聚有机硅氧烷,例如,甲氧基封端的聚二甲基硅氧烷,烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷-聚二苯基硅氧烷共聚物,和硅烷醇或烷氧基封端的氟烷基取代的硅氧烷如聚(甲基3,3,3-三氟丙基)硅氧烷和聚(甲基3,3,3-三氟丙基)硅氧烷-聚二甲基硅氧烷共聚物。所述聚有机硅氧烷组分(A1)可以以所述组合物的约10至约90重量%或100重量份的量存在。在一个优选的实施方案中,所述聚有机硅氧烷组分具有在约10至约2500个硅氧单元范围内的平均链长度,并且粘度为在25℃下在约10至约500,000mPa.s的范围内。
或者,所述组合物可包括甲硅烷基封端的有机聚合物(A2),其不含硅氧烷单元,并且其通过缩合反应(堪比含有硅氧烷的聚合物(A1)的那种)进行固化。类似于聚有机硅氧烷聚合物(A1),适合作为聚合物组分(A)的有机聚合物(A2)包括甲硅烷基端基。在一个实施方案中,所述甲硅烷基端基可为式(4)的基团:
-SiR1 dR2 3-d(4)
其中R1、R2和d如上述定义。
所述聚硅氧烷组合物可进一步包括作为组分(B)的交联剂或扩链剂。在一个实施方案中,所述交联剂为式(5)的化合物:
R1 dSiR2 4-d(5)
其中R1、R2和d如上述定义。或者,所述交联剂组分可为式(5)的缩合产物,其中一个或更多个但不是所有的R2基团在水存在下被水解和释放并且然后中间体硅烷醇进行缩合反应以产生Si-O-Si键和水。平均聚合度可产生具有2-10个Si单元的化合物。
在一个实施方案中,所述交联剂为具有式R3 d(R1O)4-dSi的烷氧基硅烷,其中R1、R3和d如上定义。在另一个实施方案中,所述交联剂为具有式R3 d(R1CO2)4-dSi的乙酰氧基硅烷,其中R1、R3和d如上定义。在另一个实施方案中,所述交联剂为具有式R3 d(R1R4C=N-O)4-dSi的肟基硅烷,其中R1、R3、R4和d如上定义。
如本文所用,所述术语交联剂包括未定义在(A)下的包含额外反应性组分的化合物,所述额外反应性组分每分子具有至少2个可水解的基团和少于3个硅原子。在一个实施方案中,所述交联剂或扩链剂可选自烷氧基硅烷、烷氧基硅氧烷、肟基硅烷、肟基硅氧烷、烯氧基硅烷、烯氧基硅氧烷、氨基硅烷、氨基硅氧烷、羧基硅烷、羧基硅氧烷、烷基酰胺基硅烷、烷基酰胺基硅氧烷、芳基酰胺基硅烷、芳基酰胺基硅氧烷、烷氧基氨基硅烷、烷芳基氨基硅氧烷、烷氧基氨基甲酸酯基硅烷、烷氧基氨基甲酸酯基硅氧烷、亚胺基硅烷(imidatosilane)、脲基硅烷、异氰酸酯基硅烷、硫代异氰酸酯基硅烷、其缩合物和其两种或更多种的组合。合适的交联剂的实例包括但不限于:四乙基原硅酸酯(TEOS)、甲基三甲氧基硅烷(MTMS)、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基苯基二甲氧基硅烷、3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、二丁氧基二乙酰氧基硅烷、苯基三丙酰氧基硅烷、甲基三(甲基乙基酮肟基)硅烷、乙烯基三(甲基乙基酮肟基)硅烷、3,3,3-三氟丙基三(甲基乙基酮肟)硅烷、甲基三(异丙烯氧基)硅烷、乙烯基三(异丙烯氧基)硅烷、乙基聚硅酸酯、二甲基四乙酰氧基二硅氧烷、四-正丙基原硅酸酯、甲基二甲氧基(乙基甲基酮肟基)硅烷、甲基甲氧基双(乙基甲基酮肟基)硅烷、甲基二甲氧基(乙醛肟基)硅烷、甲基二甲氧基(N-甲基氨基甲酸酯基)硅烷、乙基二甲氧基(N-甲基氨基甲酸酯基)硅烷、甲基二甲氧基异丙烯氧基硅烷、三甲氧基异丙烯氧基硅烷、甲基三异丙烯氧基硅烷、甲基二甲氧基(丁-2-烯-2-氧基)硅烷、甲基二甲氧基(1-苯基乙烯氧基)硅烷、甲基二甲氧基-2-(1-碳乙氧基丙烯氧基)硅烷、甲基甲氧基二(N-甲基氨基)硅烷、乙烯基二甲氧基(甲基氨基)硅烷、四-N,N-二乙基氨基硅烷、甲基二甲氧基(甲基氨基)硅烷、甲基三(环己基氨基)硅烷、甲基二甲氧基(乙基氨基)硅烷、二甲基二(N,N-二甲基氨基)硅烷、甲基二甲氧基(异丙基氨基)硅烷、二甲基二(N,N-二乙基氨基)硅烷、乙基二甲氧基(N-乙基丙酰胺基)硅烷、甲基二甲氧基(N-甲基乙酰胺基)硅烷、甲基三(N-甲基乙酰胺基)硅烷、乙基二甲氧基(N-甲基乙酰胺基)硅烷、甲基三(N-甲基苯甲酰胺基)硅烷、甲基甲氧基双(N-甲基乙酰胺基)硅烷、甲基二甲氧基(己内酰胺基)硅烷、三甲氧基(N-甲基乙酰胺基)硅烷、甲基二甲氧基(乙基乙酰亚胺基)硅烷、甲基二甲氧基(丙基乙酰亚胺基)硅烷、甲基二甲氧基(N,N',N'-三甲基脲基)硅烷、甲基二甲氧基(N-烯丙基-N',N'-二甲基脲基)硅烷、甲基二甲氧基(N-苯基-N',N'-二甲基脲基)硅烷、甲基二甲氧基异氰酸酯基硅烷、二甲氧基二异氰酸酯基硅烷、甲基二甲氧基硫代异氰酸酯基硅烷、甲基甲氧基二硫代异氰酸酯基硅烷、其缩合物或其两种或更多种的组合。在一个实施方案中,所述交联剂可以以约1至约10重量%的组合物或约0.1至约10重量份/100重量份的聚合物组分(A)的量存在。在另一个实施方案中,所述交联剂可以以约0.1至约5重量份/100重量份的聚合物组分(A)的量存在。在又一个实施方案中,所述交联剂可以以约0.5至约3重量份/100重量份的聚合物组分(A)的量存在。这里如在说明书和权利要求书的其他地方,数值可被组合以形成新的或未公开的范围。
没有被预聚物Z′-X-Z′之间的反应消耗的且包含选自R5的额外的官能基团的、大于组分(A)的0.1重量%的量的额外的烷氧基硅烷也可作为助粘剂作用并且在组分(D)下定义和计量。
在一个实施方案中,所述缩合加速剂(C)包含含硫脲的化合物。所述缩合加速剂可包含下式的硫脲化合物:
其中R9、R10、R11和R12独立地选自氢、线性或支化的烷基、线性或支化的杂烷基、环烷基、杂环烷基、芳基、杂芳基、线性或支化的芳烷基、线性或支化的杂芳烷基、线性或支化的含硅烷基、线性或支化的含硅杂烷基、含硅环烷基、含硅杂环烷基、含硅芳基、含硅杂芳基、线性或支化的含硅芳烷基、线性或支化的含硅杂芳烷基、线性或支化的含硅烷基芳基,线性或支化的含硅杂烷基芳基、线性或支化的含硅烷基芳基、线性或支化的含硅杂烷基芳基、由R9-R10、R11-R12和R10-R11形成的烷基或芳烷基桥,或其两种或更多种的组合。
对于R9-R12的合适的烷基的实例包括但不限于,C1-C30线性或支化的烷基。这样的基团的非限制性实例包括甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基、戊基、异戊基、叔戊基、己基、异己基、叔己基、庚基、辛基、异辛基、壬基、叔壬基、癸基、叔癸基、十二烷基、叔十二烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十八烷基等。
合适的芳基的实例包括但不限于,苯基、甲苯基、二甲苯基、蒽基和萘基。
合适的芳烷基的实例包括但不限于,具有7-20个碳原子的化合物,其可为被芳基取代的线性或支化的链烷基。合适的芳烷基的非限制实例包括苄基、苯基乙基、2-苯基丙基和萘基乙基。
其中R9-R10、R11-R12和/或R10-R11形成烷基或芳烷基桥,所述烷基或芳烷基桥可为2-10个可被取代或未取代的碳原子,或包含杂原子。将理解的是化合物可在所述化合物内包含不同的桥基且可同时包含烷基或芳烷基桥。
所述含硫脲的化合物可为含单个硫脲基团或两个或更多个硫脲基团的化合物。在一个实施方案中,所述硫脲化合物可包含含作为主链的一部分或垂挂于主链的硫脲基的聚合结构。在一个实施方案中,所述含硫脲的化合物可为下式的化合物:
其中R9、R10和R11独立地选自氢、线性或支化的烷基、线性或支化的杂烷基、环烷基、杂环烷基、芳基、杂芳基、线性或支化的芳烷基、线性或支化的杂芳烷基、线性或支化的含硅烷基、线性或支化的含硅杂烷基、含硅环烷基、含硅杂环烷基、含硅芳基、含硅杂芳基、线性或支化的含硅芳烷基、线性或支化的含硅杂芳烷基、线性或支化的含硅烷基芳基,线性或支化的含硅杂烷基芳基、由R9-R10、R10-R11形成的烷基或芳烷基桥,或其两种或更多种的组合;R13选自二价连接基团;和n是0-100。
在一个实施方案中,所述含硫脲的化合物可具有下式:
其中R9、R10和R11独立地选自氢、线性或支化的烷基、线性或支化的杂烷基、环烷基、杂环烷基、芳基、杂芳基、线性或支化的芳烷基、线性或支化的杂芳烷基、线性或支化的含硅烷基、线性或支化的含硅杂烷基、含硅环烷基、含硅杂环烷基、含硅芳基、含硅杂芳基、线性或支化的含硅芳烷基、线性或支化的含硅杂芳烷基、线性或支化的含硅烷基芳基,线性或支化的含硅杂烷基芳基、由R9-R10、R10-R11形成的烷基或芳烷基桥,或其两种或更多种的组合;R13选自二价连接基团;和t是0-100。
所述二价连接基团R13可选自直链、支化的或环状亚烷基,例如具有1-30个碳原子、1-12个碳原子和甚至1-4个碳原子的亚烷基(例如亚甲基、亚乙基、亚丙基、亚丁基、亚戊基、亚己基、亚辛基和亚癸基),芳亚烷基,例如具有7-30个碳原子,甚至7-13个碳原子的芳亚烷基(例如苯亚甲基和亚肉桂基),亚芳基,例如具有6-30个碳原子,甚至6-15个碳原子的亚芳基(例如亚苯基、亚枯烯基、均三甲苯基(mesitylene)、甲代亚苯基和亚二甲苯基)。
在一个实施方案中,所述含硫脲的化合物可具有下式:
其中R9、R10、R11和R13如上所述,且b+a为3。
用于缩合加速剂(C)的含硫脲的化合物的非限制性实例包括:
所述缩合加速剂(C)可由单一含硫脲化合物或一种或多种含硫脲化合物的组合组成。所述缩合加速剂(C)可作为反应加速剂起作用。其也可被认为是催化剂并作为催化剂起作用。
在一个实施方案中,所述加速剂(C)基本不含锡。在一个实施方案中,所述加速剂具有少于10重量%的锡,少于7.5重量%的锡,少于5重量%的锡,少于1重量%的锡,少于0.1重量%的锡,甚至少于0.01重量%的锡。
所述加速剂(C)可包含已知加速或催化缩合反应的其他化合物,例如金属的配合物或盐,所述金属包括但不限于钛、锆、锌、铝、铁、钴、锶、铋;羧酸,包括但不限于,乙酸、月桂酸、硬脂酸和versatic酸;烷基或芳基磺酸,包括但不限于,对苯甲磺酸和甲磺酸;无机酸,包括但不限于,盐酸、磷酸和硼酸;胺类,包括但不限于,三辛胺;胍类,包括但不限于,四甲基胍;脒类,包括但不限于,1,8-二氮杂二环[5.4.0]-7-十一碳烯(DBU)和1,5-二氮杂二环[4.3.0]壬-5-烯(DBN);和无机碱,包括但不限于,氢氧化锂和甲醇钠;以使体系基本不含氟和锡。
在一个实施方案中,缩合加速剂(C)可添加至可固化组合物中以使含硫脲的化合物相对于100重量份的组分(A)以约0.001至约10重量份的量存在或添加。在另一个实施方案中,含硫脲的化合物可以以约0.01至约7.0重量份的量存在。在又一个实施方案中,含硫脲的化合物可以以约0.1至约2.5重量份的量存在。在又一个实施方案中,含硫脲的化合物可以以约0.005至约7重量份、约0.01至约7重量份、约0.05至约5重量份、约0.1至约4重量份、约0.5至约2重量份、约1至约1.5重量份每100重量份的聚合物(A);约0.2至约0.5重量份每100重量份的组分(A)的量存在。在另一个实施方案中,含硫脲的化合物可以以每100重量份的组分(A)约0.005至约0.05重量份的量存在。作为加速剂的含硫脲的化合物的量的增加可增加固化表面的固化速率并降低对于不粘表面的固化时间和贯穿本体完全固化的固化时间。
所述组合物进一步包含不同于组分(A)或(B)的助粘剂组分(D)。在一个实施方案中,所述助粘剂(D)可为包含基团R5的有机官能的硅烷,例如氨基硅烷,和与组分(B)的硅烷不相同的其他硅烷,或以超出用于封端聚合物(A)需要的硅烷量的量存在。在用于制备(A)的反应中未反应的硅烷(B)或(D)的量,可定义为在封端反应之后游离的硅烷在高达200℃的较高温度和高达1mbar的真空下蒸发至大于(A)的0.1重量%。
因此,可根据需要有利地加入一些选择的胺类以微调金属配合物催化的含反应性甲硅烷基的有机硅/非有机硅聚合物的缩合固化的速率。
在一个实施方案中,所述组合物包含含基团R5的助粘剂(D),正如通过通式(7)所描述的:
R5 gR1 dSi(R2)4-d-g(7)
其中R5是E-(CR3 2)h-W-(CH2)h-;R1、R2和d如上所述;g是1或2;d+g=1-2;和h为0-8,且可为相同或不同。
合适化合物的非限制性实例包括:
E1-(CR3 2)h-W-(CH2)h-SiR1 d(R2)3-d(7a)或(7b)
E2-[(CR3 2)h-W-(CH2)h-SiR1 d(R2)3-d]j(7c)或(7d)
其中j为2-3。
基团E可以选自基团E1或E2。E1可以选自包括胺、-NH2、-NHR、-(NHC2H5)aNHR、NHC6H5、卤素、拟卤素、具有多达14个碳原子的不饱和的脂族基、具有多达14个碳原子的含环氧基的脂族基、含氰脲酸酯的基团和含异氰脲酸酯的基团的单价基团。
E2可以选自包含由胺、多胺、含氰脲酸酯的基团和含异氰脲酸酯的基团、硫化物、硫酸酯、磷酸酯、亚磷酸酯和聚有机硅氧烷组成的二价或多价基团的组,其可包含R5和R2基团;W选自由单键、选自–COO–、–O–、环氧基、–S–、–CONH–、–HN–CO–NH–单元的杂原子基团组成的组;R3如上述定义,R1可以如上述定义相同或不同,R2如上述定义且可相同或不同。
组分(D)的非限制性实例包括:
其中R1、R2和d如上述定义。组分(D)的实例包括式(7a-7n)的化合物。此外,化合物(D)的式(7c)应当包含式(7p)的化合物:
其中:R、R2、R5和d如上述定义;k为0-6(且在一个实施方案中希望地为0);v为0-10;且k+v≤10。在一个实施方案中,R5选自:
E1-(CR3 2)h-W-(CH2)h-
助粘剂的示例性组选自由含氨基基团的硅烷偶联剂组成的组。所述含氨基基团的硅烷助粘剂(D)是具有含与可水解基团(下文也称作连接在硅原子上的可水解的基团)和氨基键合的硅原子的基团的酸性化合物。其具体的实例包括具有上面描述的可水解基团的相同的甲硅烷基基团。在这些基团中,甲氧基和乙氧基是特别合适的。可水解基团的数目可以为2或更多,并且特别合适的是具有3个或更多个可水解基团的化合物。
其他合适的助粘剂(D)的实例包括但不限于,N-(2-氨基乙基)氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、二(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺、N-苯基-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、三氨基官能的三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基乙基二甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基乙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、β-(3,4-环氧环己基)乙基甲基二甲氧基硅烷、β-(3,4-环氧环己基)乙基三乙氧基硅烷、β-(3,4-环氧环己基)乙基甲基二乙氧基硅烷、环氧基柠檬苦素基三甲氧基硅烷、异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、异氰酸酯基丙基甲基二甲氧基硅烷、β-氰基乙基三甲氧基硅烷、γ-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、α,ω-二-(氨基烷基二乙氧基甲硅烷基)聚二甲基硅氧烷(Pn=1-7)、α,ω-二-(氨基烷基二乙氧基甲硅烷基)八甲基四硅氧烷、4-氨基-3,3,-二甲基丁基三甲氧基硅烷和N-乙基-3-三甲氧基甲硅烷基-2-甲基丙胺、3-(N,N-二乙基氨基丙基)三甲氧基硅烷、其两种或更多种的组合等。特别合适的助粘剂包括二(烷基三烷氧基甲硅烷基)胺和三(烷基三烷氧基甲硅烷基)胺,包括但不限于,二(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺和三(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺。
也可能使用通过改性它们而获得的衍生物,例如,氨基改性的甲硅烷基聚合物、甲硅烷基化的氨基聚合物、不饱和的氨基硅烷配合物、苯基氨基长链烷基硅烷和氨基甲硅烷基化的有机硅。这些含氨基基团的硅烷偶联剂可单独使用,或它们的两种或更多种组合使用。
所述助粘剂(D)可基于100份的聚合物组分(A)以约0.1至约5.0重量份的量存在。在一个实施方案中,所述助粘剂基于100份的聚合物组分(A)可以以约0.15至约2.0重量份的量存在。在另一个实施方案中,所述助粘剂可以以聚合物组分(A)的约0.5至约1.5重量份的量存在。这定义了在(A)的组成中(D)的量,其中来自于聚合物(A)的封端的游离硅烷的含量小于0.1重量%。
本发明的组合物可进一步包含填料组分(E)。所述填料组分(E)可具有不同的功能,如被用作增强或半增强填料,即,在固化后实现更高的抗拉强度。所述填料组分也可具有提高粘度、建立假塑性/剪切稀化的能力和显示触变性行为。非增强填料可作为增容剂起作用。所述增强填料以具有与BET表面有关的大于50m2/g的比表面积为特征,由此所述半增强填料具有10-50m2/g范围的比表面积。所谓的增容填料优选具有根据BET法低于10m2/g的比表面积和低于100μm的平均颗粒直径。在一个实施方案中,所述半增强填料为碳酸钙填料、二氧化硅填料或其混合物。合适的增强填料的实例包括,但不限于,气相二氧化硅或沉淀二氧化硅,其可使用有机硅烷或硅氧烷部分或完全处理,以使它们更不亲水并降低水含量或控制所述组合物的粘度和存储稳定性。这些填料被命名为疏水填料。商品名为 等。
合适的增容填料的实例包括,但不限于,研磨的二氧化硅(CeliteTM),沉淀的和胶态的碳酸钙(其任选地使用化合物如硬脂酸盐或硬脂酸处理);增强二氧化硅如气相二氧化硅、沉淀二氧化硅、硅凝胶和疏水二氧化硅和硅凝胶;粉碎和研磨的石英,方英石,氧化铝,氢氧化铝,二氧化钛,氧化锌,硅藻土,铁氧化物,炭黑,粉末状的热塑性塑料例如丙烯腈、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯和石墨或粘土例如高岭土,膨润土或蒙脱石(处理的或未处理的)等。
加入的填料的类型和量取决于对于固化的有机硅/非有机硅组合物来说需要的物理性能。这样,所述填料可以是单一种或两种或更多种的混合物。增容填料可以以相对于100份的组分(A)约0至约300重量%的所述组合物的量存在。增强填料可以以相对于100份的组分(A)约5至约60重量%的所述组合物的量存在,优选为5-30重量%。
本发明的组合物任选地包含酸性化合物(F),其与助粘剂和硫脲基加速剂结合,可加速固化(相比较于无这些化合物的固化)。所述组分(F)可以以所述组合物的约0.01至约5重量%的量存在。在另一个实施方案中,每100重量份的组分(A)使用0.01至约8重量份,更优选每100重量份的组分(A)使用0.02-3重量份且更优选每100重量份的组分(A)使用0.02-1重量份。
所述酸性组分(F)可选自多种磷酸酯类、膦酸酯、亚磷酸酯、亚膦酸酯、亚硫酸酯、硫酸酯、拟卤化物、支化的烷基羧酸、其两种或更多种的组合等。不束缚于任何特定的理论,在一个实施方案中,所述酸性组分(F)可用作稳定剂以确保当封闭在套筒中在与环境空气接触使用前较长的存储时间。特别地,烷氧基封端的聚硅氧烷在套筒中存储后可丧失固化能力并在固化条件下显示降低的硬度。因此,添加式(8)的化合物可以是有用的,该化合物可延长存储时间或经过数月的固化能力。
O=P(OR6)3-c(OH)c(8)
其中c为如上定义;且R6选自线性或支化的和任选地取代的C1-C30烷基,线性或支化的C5-C14环烷基,C6-C14芳基,C6-C31烷基芳基,线性或支化的C2-C30链烯基或线性或支化的C1-C30烷氧基烷基,C4-C300聚氧化烯基(聚醚),例如N5酸,三有机基甲硅烷基和二有机基(C1-C8)烷氧基甲硅烷基基团的组。这些磷酸酯也可包括初级和次级酯的混合物。合适的磷酸酯的非限制性实例包括1-羟基乙烷-(1,1-二膦酸)(HEDP)、氨基三(亚甲基膦酸)(ATMP)、二亚乙基三胺五(亚甲基膦酸)(DTPMP)、1,2-二氨基乙烷-四(亚甲基膦酸)(EDTMP)和膦酸丁烷三羧酸(PBTC)。
在另一个实施方案中,可存在或添加式O=P(OR7)3-g(OH)g的化合物,其中g为1或2,R7为如R6的定义或具有一个或多个氨基的二价或多价烃。
另一种类型为式R6P(O)(OH)2的膦酸化合物,例如烷基膦酸,优选己基或辛基膦酸。
在一个实施方案中,所述酸性化合物可选自式(R8O)PO(OH)2的磷酸单酯;式R8P(O)(OH)2的膦酸;或式(R8O)P(OH)2的亚磷酸的单酯,其中R8是C1-C18烷基、C2-C20烷氧基烷基、苯基、C7-C12烷基芳基、C2-C4聚氧化烯酯或其与二酯的混合物等。
在另一个实施方案中,所述酸性化合物是支化的C4-C30烷基羧酸,包括具有α叔碳的C5-C19酸,或其两种或更多种的组合。这样的合适的化合物的实例包括但不限于,VersaticTM酸、月桂酸和硬脂酸。在一个实施方案中,所述酸性化合物可为含支化的烷基羧酸的混合物。在一个实施方案中,所述酸性化合物是主要的三级脂肪族C10羧酸。
通常,所述酸性组分(F)相对于加速剂(C)以少于或等于1的摩尔比加入。在一个实施方案中,所述酸性组分(F)以1:15-1:1的(F):(C)的摩尔比加入。
所述可固化的组合物还可以包括辅助物质(G),如增塑剂、颜料、稳定剂、抗微生物剂、杀真菌剂、灭微生物剂和/或溶剂。用于反应性聚有机硅氧烷(A)的优选增塑剂选自具有10-300个甲硅烷氧基单元的链长的聚有机硅氧烷的组。优选的是在25℃具有100–1000mPa.s的粘度的三甲基甲硅烷基封端的聚二甲基硅氧烷。任选的溶剂的选择(分散介质或增充剂)可在确保加速剂的均匀分散从而改变固化速度方面有作用。这样的溶剂包括极性和非极性溶剂例如甲苯、己烷、氯仿、甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、甲基乙基酮、二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基亚砜(DMSO)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)和碳酸丙烯酯。水可以是加速快速固化两组分组合物RTV-2的额外的组分(G),由此水可以在所述两组分组合物的一部分中。如果溶剂在固化和应用后应当蒸发,特别合适的非极性溶剂包括但不限于甲苯、己烷等。在另一个实施方案中,所述溶剂包括高沸点烃例如烷基苯、苯二甲酸酯(phtalicacidesters)、芳基磺酸酯、三烷基磷酸酯或三芳基磷酸酯,它们具有低的蒸汽压且可以较低的成本扩充体积。通过引用而引用的实例可为U.S.6,599,633、U.S.4,312,801中的那些。所述溶剂可以以所述加速剂组合物的约20至约99重量%的量存在。
申请人已发现所述硫脲基加速剂可提供一种可固化的组合物,其产生表现出与使用锡催化剂制备的组合物相当的表干时间、硬度和/或固化时间的固化的聚合物。
在一个实施方案中,根据本发明的组合物包含:100重量份的组分(A),约0.1至约20重量份的交联剂组分(B),和约0.01至约7重量份的加速剂(C)。在一个实施方案中,所述组合物进一步包含约0.1至约20,在一个实施方案中0.15-1重量份的助粘剂组分(D);约0至约300重量份的填料组分(E);约0.01至约7重量份的酸性化合物(F);任选地0至约15重量份的组分(G),其中组分(B)-(G)的重量份各自基于100份的聚合物组分(A)。在一个实施方案中,所述组合物包含每100重量份的组分(A)约0.01至约1重量份的量的组分(F)。在另一个实施方案中,所述组合物包含每100重量份的组分(A)约0.1至约8重量份的量的加速剂(C)。
应当理解的是所述可固化组合物可以作为单组分组合物或两组分组合物提供。单组分组合物是指包含上面描述的各种组分的混合物的组合物。两组分组合物可以包含单独存储并随后在刚要固化应用之前混合在一起的第一部分和第二部分。在一个实施方案中,两组分组合物包括包含聚合物组分(A)和交联剂组分(B)的第一部分(P1)和包含含硫脲的化合物的加速剂组分(C)的第二部分(P2)。所述第一和第二部分可以包括如对于特定目的或预期用途来说希望的其他组分(F)和/或(G)。例如,在一个实施方案中,所述第一部分(P1)可以任选地包含助粘剂(D)和/或填料(E),和所述第二部分(P2)可以任选地包含辅助物质(G)、固化率调节组分(F)和水(G)。
在一个实施方案中,两组分组合物包含(i)包含所述聚合物组分(A)、任选地填料组分(E)和任选地酸性化合物(F)的第一部分;和(ii)包含所述交联剂(B)、加速剂组分(C)、助粘剂(D)和酸性化合物(F)的第二部分,其中部分(i)和(ii)单独存储直到被应用于通过混合组分(i)和(ii)固化。
示例性的两组分组合物包含:含100重量份的组分(A)和0-70重量份的组分(E)的第一部分(i);和含0.1-5重量份的至少一种交联剂(B),0.01-4重量份的加速剂(C),0.1-2重量份的助粘剂(D)和0.02-1重量份的组分(F)的第二部分(ii)。
所述可固化组合物可以在广泛的应用范围内使用,包括作为密封材料、模具制造、玻璃窗、原型设计,作为粘合剂,作为卫生间中的涂料,作为不同材料之间的接缝密封,例如陶瓷或矿物质与热塑性塑料之间的密封剂,作为离型纸、浸渍材料等。包含硫脲基的化合物作为加速剂的根据本发明的可固化组合物可以适合用于广泛的应用诸如,例如,一般目的和工业密封剂,灌封胶,建筑用途的填缝剂、粘合剂或涂料,绝缘玻璃,其中玻璃片固定和密封在金属框架中的结构型玻璃;用于金属板、车身、车辆、电子器件等的填缝剂、粘合剂,等等。另外,本组合物可以用作单组分RTV-1或两组分RTV-2制剂,所述制剂可以粘附在种类广泛的金属、矿物质、陶瓷、橡胶或塑料表面。
包含含硫脲的化合物的可固化组合物可以参考下面的实施例进一步理解。
实施例
实施例1-4:硫脲化合物的合成
实施例1
N-环己基-N’-(3-三氟甲基苯基)硫脲的合成。将56mL的二氯甲烷和3.9mL的3-(三氟甲基)苯胺添加至100-mL装有搅拌棒的圆底烧瓶中。在室温下搅拌该溶液并经过2分钟逐滴添加4mL的环己基硫代异氰酸酯。搅拌该溶液4天。在真空内去除溶剂以得到在静置时结晶的无色油。用己烷洗涤所述晶体以去除任何未反应的起始原料,由此产生约6g的白色结晶固体。1HNMR(δ,DMSO-d6):1.30(m,5H),1.58(d,1H),1.69(s,2H),1.92(m,2H),4.10(brs,1H),7.38(d,1H),7.52(m,1H),7.67(m,1H),7.87(s,1H),8.05(s,1H),9.54(brs,1H).13CNMR(δ,DMSO-d6):24.29,24.96,51.87,118.10,119.51,122.53,125.23,125.61,128.84,129.34,140.46,179.01。
实施例2
N-丁基-N’-(3-三氟甲基苯基)硫脲的合成。将66mL的二氯甲烷和4.6mL的3-(三氟甲基)苯胺添加至100-mL装有搅拌棒的圆底烧瓶中。在室温下搅拌该溶液并经过2分钟逐滴添加4mL的丁基硫代异氰酸酯。搅拌该溶液4天。在真空内去除溶剂以得到澄清的黄色油。用10mL己烷洗涤所述油并在真空中干燥。在静置时,所述油结晶以产生白色固体。用己烷洗涤所述样品以得到约7g的白色粉末。1HNMR(δ,CDCl3):0.92(t,3H),1.34(sextet,2H),1.57(pentet,2H),3.62(brd,2H),5.98(brs,1H),7.43(s,xH),7.48(s,xH),7.56(s,1H),7.94(brs,1H).13CNMR(δ,CDCl3):13.53,20.05,31.06,45.05,121.70,122.57,124.47,128.17,130.07,131.58,137.48,146.40。
实施例3
N-(2-氟苯基)-N’-(3-三氟甲基苯基)硫脲的合成。将65mL的二氯甲烷和4.6mL的3-(三氟甲基)苯胺添加至100-mL装有搅拌棒的圆底烧瓶中。在室温下搅拌该溶液并经过2分钟逐滴添加4mL的2-(氟苯基)硫代异氰酸酯。搅拌该溶液4天。在真空中去除溶剂以得到类白色固体。粉碎所述固体并用200mL己烷洗涤并过滤,由此产生约10g的白色固体。1HNMR(δ,CDCl3):7.18(pseudo-t,1H),7.21(pseudo-t,1H),7.29(brm,1H),7.53(brs,2H),7.66(brs,2H),7.72(pseudo-t,1H),8.18(brs,1H),8.50(brs,1H).13CNMR(δ,CDCl3):115.99,121.98,122.79,124.31,124.92,127.77,128.19,128.40,129.59,131.48,137.72,154.85,157.27,179.55.
实施例4
N-(2-氟苯基)-N’-十二烷基硫脲的合成。将65mL的二氯甲烷和4.0mL的2-(氟苯基)硫代异氰酸酯添加至100-mL装有搅拌棒的圆底烧瓶中。将该溶液放置在冰浴中并搅拌。经过30秒的时间添加7.4mL的十二烷胺并搅拌所述溶液4天。在这个时间内,在反应混合物中形成少量白色沉淀。在真空中浓缩所述混合物以得到类白色固体。粉碎所述固体并用200mL己烷洗涤,由此产生约10g蓬松的白色晶体粉末。1HNMR(δ,CDCl3):0.88(s,3H),1.25(s,18H),1.58(s,2H),3.61(s,2H),6.11(brs,1H),7.20(brs),7.28(brs),7.41(brs),7.94(brs,1H).13CNMR(δ,CDCl3):13.70,22.25,26.56,28.71,28.89,29.11,29.19,31.47,45.30,116.39,124.27,124.54,126.99,127.94,155.94(d),180.10。
实施例5-21:表干时间和深的截面固化时间测试
下面的实施例展示了硫脲基化合物在可湿固化组合物中的使用。所述可固化组合物的多种性能评估如下。根据对于WPSTME-31a改进的过程测定表干时间。根据WPSTME-1,版本号12测定密封剂片的物理性能。根据WPSTME-3,版本号13测定密封剂压痕硬度。根据ASTM#C-1135-00和根据ASTM#C-1184-05测定内聚破坏和抗张粘结性能。
实施例5
将6.01g4.4wt%的DBTU在γ-氨基丙基三乙氧基硅烷中的溶液加入玻璃小瓶中。加入5g乙基聚硅酸酯并在旋涡混合器上搅拌所述混合物。所形成的反应性溶液在表观上是澄清且无色的。
将49.80g50-50聚合物/填料共混物和1.47g反应性溶液加入至塑料混合杯中。然后在Hauschild混合器中混合所述制剂。
在固化状态下测试所形成的RTV制剂,如表1中所示。
实施例6
将0.50gDBTU和7.60gγ-氨基丙基三乙氧基硅烷加入玻璃小瓶中。在旋涡混合器上搅拌该混合物并使其静置直至所有的固体溶解。然后,加入6.51g硅酸乙酯并再次在旋涡混合器上搅拌所述混合物以得到澄清的无色的溶液。
将49.80g50-50聚合物/填料共混物和1.50g反应性溶液加入至塑料混合杯中。然后在Hauschild混合器中混合所述制剂。
在固化状态下测试所形成的RTV制剂,如表1中所示。
实施例7
将0.18gDBTU和7.51gγ-氨基丙基三乙氧基硅烷加入玻璃小瓶中。在旋涡混合器上搅拌该混合物并使其静置直至所有的固体溶解。然后,加入6.50g硅酸乙酯并再次在旋涡混合器上搅拌所述混合物以得到澄清的无色的溶液。
将56.40g50-50聚合物/填料共混物和1.65g反应性溶液加入至塑料混合杯中。然后在Hauschild混合器中混合所述制剂。
在固化状态下测试所形成的RTV制剂,如表1中所示。
实施例8
将6.0g4.4wt%的DBTU在γ-氨基丙基三乙氧基硅烷中的溶液和5.01g硅酸正丙酯加入玻璃小瓶中。在旋涡混合器上搅拌该混合物以得到澄清的无色的溶液。
将50.90g50-50聚合物/填料共混物和1.50g反应性溶液加入至塑料混合杯中。然后在Hauschild混合器中混合所述制剂。
在固化状态下测试所形成的RTV制剂,如表1中所示。
实施例9
将0.36gDBTU和7.50gγ-氨基丙基三乙氧基硅烷加入玻璃小瓶中。在旋涡混合器上搅拌该混合物并使其静置直至所有的固体溶解。然后,加入6.51g甲基三甲氧基硅烷并再次在旋涡混合器上搅拌所述混合物以得到澄清的无色的溶液。
将50.80g50-50聚合物/填料共混物和1.51g反应性溶液加入至塑料混合杯中。然后在Hauschild混合器中混合所述制剂。
所形成的RTV制剂在24h后显示表干时间。
实施例10
将0.34gDBTU和7.50gN-(氨基乙基)氨基丙基三甲氧基硅烷加入玻璃小瓶中。在旋涡混合器上搅拌该混合物并使其静置直至所有的固体溶解。然后,加入6.51g甲基三甲氧基硅烷并再次在旋涡混合器上搅拌所述混合物以得到澄清的无色的溶液。
将51.50g50-50聚合物/填料共混物和1.53g反应性溶液加入至塑料混合杯中。然后在Hauschild混合器中混合所述制剂。
所形成的RTV制剂在24h后不是无粘性的。
实施例11
将0.35gDBTU和7.52gN-(氨基乙基)氨基丙基三甲氧基硅烷加入玻璃小瓶中。在旋涡混合器上搅拌该混合物并使其静置直至所有的固体溶解。然后,加入6.51g硅酸乙酯并再次在旋涡混合器上搅拌所述混合物以得到澄清的无色的溶液。
将48.60g50-50聚合物/填料共混物和1.44g反应性溶液加入至塑料混合杯中。然后在Hauschild混合器中混合所述制剂。
在固化状态下测试所形成的RTV制剂,如表1中所示。
实施例12
将0.36gDBTU和5.01gγ-氨基丙基三甲氧基硅烷加入玻璃小瓶中。在旋涡混合器上搅拌该混合物并使其静置直至所有的固体溶解。然后,加入2.50g双(三甲氧基甲硅烷基丙基)胺并在旋涡混合器上搅拌所述混合物以得到澄清的无色的溶液。最后,加入6.51g硅酸乙酯并再次在旋涡混合器上搅拌所述混合物以得到澄清的无色的溶液。
将50.50g50-50聚合物/填料共混物和1.49g反应性溶液加入至塑料混合杯中。然后在Hauschild混合器中混合所述制剂。
在固化状态下测试所形成的RTV制剂,如表1中所示。
实施例13
将0.18gDBTU和5.00gγ-氨基丙基三甲氧基硅烷加入玻璃小瓶中。在旋涡混合器上搅拌该混合物并使其静置直至所有的固体溶解。然后,加入2.50g双(三甲氧基甲硅烷基丙基)胺并在旋涡混合器上搅拌所述混合物以得到澄清的无色的溶液。最后,加入6.51g硅酸乙酯并再次在旋涡混合器上搅拌所述混合物以得到澄清的无色的溶液。
将51.80g50-50聚合物/填料共混物和1.52g反应性溶液加入至塑料混合杯中。然后在Hauschild混合器中混合所述制剂。
在固化状态下测试所形成的RTV制剂,如表1中所示。
实施例14
将0.51gDBTU和5.01gγ-氨基丙基三甲氧基硅烷加入玻璃小瓶中。在旋涡混合器上搅拌该混合物并使其静置直至所有的固体溶解。加入2.50g双(三甲氧基甲硅烷基丙基)胺并在旋涡混合器上搅拌所述混合物以得到澄清的无色的溶液。最后,加入6.52g硅酸乙酯并再次在旋涡混合器上搅拌所述混合物以得到澄清的无色的溶液。
将50.20g50-50聚合物/填料共混物和1.50g反应性溶液加入至塑料混合杯中。然后在Hauschild混合器中混合所述制剂。
在固化状态下测试所形成的RTV制剂,如表1中所示。
实施例15
将0.36gN,N,N’,N’-四甲基硫脲和7.50gγ-氨基丙基三甲氧基硅烷加入玻璃小瓶中。在旋涡混合器上搅拌该混合物并使其静置直至所有的固体溶解。加入6.50g乙基聚硅酸酯并再次在旋涡混合器上搅拌所述混合物以得到澄清的淡黄色溶液。
将40.18g50-50聚合物/填料共混物和1.19g反应性溶液加入至塑料混合杯中。然后在Hauschild混合器中混合所述制剂。
在固化状态下测试所形成的RTV制剂,如表2中所示。
实施例16
将0.51gN,N’-二苯基硫脲和5.01gγ-氨基丙基三甲氧基硅烷加入玻璃小瓶中。在旋涡混合器上搅拌该混合物并使其静置直至所有的固体溶解。加入2.50g双(三甲氧基甲硅烷基丙基)胺并在旋涡混合器上搅拌所述混合物以得到澄清的无色的溶液。最后,加入6.52g硅酸乙酯并再次在旋涡混合器上搅拌所述混合物以得到澄清的无色的溶液。
将50.20g50-50聚合物/填料共混物和1.50g反应性溶液加入至塑料混合杯中。然后在Hauschild混合器中混合所述制剂。
在固化状态下测试所形成的RTV制剂,如表2中所示。
实施例17
将0.35gN-丁基-N’-(3-三氟甲基苯基)硫脲和7.51gγ-氨基丙基三甲氧基硅烷加入玻璃小瓶中。在旋涡混合器上搅拌该混合物并使其静置直至所有的固体溶解。加入6.50g乙基聚硅酸酯并再次在旋涡混合器上搅拌所述混合物以得到澄清的无色的溶液。
将39.37g50-50聚合物/填料共混物和1.17g反应性溶液加入至塑料混合杯中。然后在Hauschild混合器中混合所述制剂。
在固化状态下测试所形成的RTV制剂,如表2中所示。
实施例18
将0.35gN-环己基-N’-(3-三氟甲基苯基)硫脲和7.51gγ-氨基丙基三甲氧基硅烷加入玻璃小瓶中。在旋涡混合器上搅拌该混合物并使其静置直至所有的固体溶解。加入6.51g硅酸乙酯并再次在旋涡混合器上搅拌所述混合物以得到澄清的无色的溶液。
将38.45g50-50聚合物/填料共混物和1.15g反应性溶液加入至塑料混合杯中。然后在Hauschild混合器中混合所述制剂。
在固化状态下测试所形成的RTV制剂,如表2中所示。
实施例19
将0.35gN-(2-氟苯基)-N’-(3-三氟甲基苯基)硫脲和7.50gγ-氨基丙基三甲氧基硅烷加入玻璃小瓶中。在旋涡混合器上搅拌该混合物并使其静置直至所有的固体溶解。加入6.50g硅酸乙酯并再次在旋涡混合器上搅拌所述混合物以得到澄清的无色的溶液。
将39.96g50-50聚合物/填料共混物和1.18g反应性溶液加入至塑料混合杯中。然后在Hauschild混合器中混合所述制剂。
在固化状态下测试所形成的RTV制剂,如表2中所示。
实施例20
将0.36gN-十二烷基-N’-(2-氟苯基)硫脲和7.51gγ-氨基丙基三甲氧基硅烷加入玻璃小瓶中。在旋涡混合器上搅拌该混合物并使其静置直至所有的固体溶解。加入6.51g硅酸乙酯并再次在旋涡混合器上搅拌所述混合物以得到澄清的无色的溶液。
将38.88g50-50聚合物/填料共混物和1.15g反应性溶液加入至塑料混合杯中。然后在Hauschild混合器中混合所述制剂。
在固化状态下测试所形成的RTV制剂,如表2中所示。
对比实施例1和2:表干时间和深的截面固化时间测试
下面的实施例作为对比实施例。
对比实施例1
将0.7g50wt%的二丁基氧化锡溶液、7.50gγ-氨基丙基三乙氧基硅烷和6.50g硅酸乙酯加入玻璃小瓶中。在旋涡混合器上搅拌该混合物以得到澄清的无色的溶液。
将50g50-50聚合物/填料共混物和1.50g反应性溶液加入至塑料混合杯中。然后在Hauschild混合器中混合所述制剂。在固化状态下测试所形成的RTV制剂,如表2中所示。
对比实施例2
将7.50gγ-氨基丙基三乙氧基硅烷加入玻璃小瓶中。并加入6.50g硅酸乙酯且再次在旋涡混合器上搅拌该混合物以得到澄清的无色的溶液。
将50g50-50聚合物/填料共混物和1.46g反应性溶液加入至塑料混合杯中。然后在Hauschild混合器中混合所述制剂。在固化状态下测试所形成的RTV制剂,如表2中所示。
已经在上面描述了本发明的实施方案,在阅读和理解该说明书时可以对其他实施方案进行改进和变化。后面的权利要求书意图用于包括处于权利要求书或其等同物的范围之内的所有的改进和变化。
Claims (26)
1.用于形成可固化聚合物组合物的组合物,包含
(A)具有至少一个反应性甲硅烷基基团的聚合物;
(B)交联剂或扩链剂;和
(C)包含含硫脲的化合物的缩合加速剂。
2.根据权利要求1所述的组合物,其中所述含硫脲的化合物包括式(6)的化合物:
其中R9、R10、R11和R12独立地选自氢、线性或支化的烷基、线性或支化的杂烷基、环烷基、杂环烷基、芳基、杂芳基、线性或支化的芳烷基、线性或支化的杂芳烷基、线性或支化的含硅烷基、线性或支化的含硅杂烷基、含硅环烷基、含硅杂环烷基、含硅芳基、含硅杂芳基、线性或支化的含硅芳烷基、线性或支化的含硅杂芳烷基、线性或支化的含硅烷基芳基,线性或支化的含硅杂烷基芳基、线性或支化的含硅烷基芳基,线性或支化的含硅杂烷基芳基、由R9-R10、R11-R12或R10-R11形成的烷基或芳烷基桥,或其两种或更多种的组合。
3.根据权利要求1所述的组合物,其中所述含硫脲的化合物包括式(6a)的化合物:
其中R9、R10和R11独立地选自氢、线性或支化的烷基、线性或支化的杂烷基、环烷基、杂环烷基、芳基、杂芳基、线性或支化的芳烷基、线性或支化的杂芳烷基、线性或支化的含硅烷基、线性或支化的含硅杂烷基、含硅环烷基、含硅杂环烷基、含硅芳基、含硅杂芳基、线性或支化的含硅芳烷基、线性或支化的含硅杂芳烷基、线性或支化的含硅烷基芳基,线性或支化的含硅杂烷基芳基、由R9-R10、R10-R11形成的烷基或芳烷基或芳烷基桥,或其两种或更多种的组合;R13选自二价连接基团;且n是0-100。
4.根据权利要求3所述的组合物,其中n为1。
5.根据权利要求3所述的组合物,其中n为0-100,且R9-R12独立地选自C1-C6烷基,或R9和R10氮原子对的至少一种形成C2-C3烷基桥。
6.根据权利要求1所述的组合物,其中所述含硫脲的化合物包括式(6b)的化合物:
其中R9、R10和R11独立地选自氢、线性或支化的烷基、线性或支化的杂烷基、环烷基、杂环烷基、芳基、杂芳基、线性或支化的芳烷基、线性或支化的杂芳烷基、线性或支化的含硅烷基、线性或支化的含硅杂烷基、含硅环烷基、含硅杂环烷基、含硅芳基、含硅杂芳基、线性或支化的含硅芳烷基、线性或支化的含硅杂芳烷基、线性或支化的含硅烷基芳基,线性或支化的含硅杂烷基芳基、由R9-R10或R10-R11形成的烷基或芳烷基桥,或其两种或更多种的组合;R13选自二价连接基团;和t是0-100。
7.根据权利要求1所述的组合物,其中所述含硫脲的化合物包括选自下式的化合物:
其中R9、R10和R11独立地选自氢、线性或支化的烷基、线性或支化的杂烷基、环烷基、杂环烷基、芳基、杂芳基、线性或支化的芳烷基、线性或支化的杂芳烷基、线性或支化的含硅烷基、线性或支化的含硅杂烷基、含硅环烷基、含硅杂环烷基、含硅芳基、含硅杂芳基、线性或支化的含硅芳烷基、线性或支化的含硅杂芳烷基、线性或支化的含硅烷基芳基,线性或支化的含硅杂烷基芳基、由R9-R10或R10-R11形成的烷基或芳烷基桥,或其两种或更多种的组合;R13选自二价连接基团;且b+a为3。
8.根据权利要求1所述的组合物,其中所述含硫脲的化合物包括选自式(6d)的化合物:
9.根据权利要求1所述的组合物,其中所述含硫脲的化合物包括选自式(6e)的化合物:
10.根据权利要求1所述的组合物,其中所述含硫脲的化合物包括选自式(6f)的化合物:
11.根据权利要求1所述的组合物,包含每100重量份的聚合物(A)约0.001至约10重量份的加速剂(C)。
12.根据权利要求1所述的组合物,包含每100份的组分约0.1至约5重量份的加速剂(C)。
13.根据权利要求1所述的组合物,其中所述加速剂(C)基本不含锡。
14.根据权利要求1所述的组合物,其中所述加速剂(C)进一步包含金属加速剂的共混物、金属加速剂的盐、羧酸、烷基磺酸、芳基磺酸、无机酸、胺、胍、脒、无机碱或其两种或更多种的组合。
15.根据权利要求1所述的聚合物组合物,其中所述聚合物(A)具有式(1):
[R1 aR2 3-aSi–Z-]n-X-Z-SiR1 aR2 3-a(1)
其中X选自聚氨酯,聚酯,聚醚,聚碳酸酯,聚烯烃,聚酯醚,和具有R3SiO1/2、R2SiO、RSiO3/2和/或SiO2单元的聚有机硅氧烷;n为0-100;a为0-2;R1在相同Si-原子上可以相同或不同并选自C1-C10烷基,被Cl、F、N、O或S中的一个或多个取代的C1-C10烷基,苯基,C7-C16烷基芳基,C7-C16芳基烷基,C2-C4聚亚烷基醚,或其两种或更多种的组合;R2选自OH、C1-C8烷氧基、C2-C18烷氧基烷基、肟基烷基、烯氧基烷基、氨基烷基、羧基烷基、酰胺基烷基、酰胺基芳基、氨基甲酸酯基烷基或其两种或更多种的组合;且Z是键、选自C1-C8亚烷基的二价单元或O。
16.根据权利要求1所述的聚合物组合物,其中所述聚合物组分(A)具有式(2):
R2 3-cR1 cSi-Z-[R2SiO]p[R1 2SiO]q-Z-SiR1 cR2 3-c(2)
其中R1在相同Si-原子上可以相同或不同并选自C1-C10烷基,被Cl、F、N、O或S中的一个或多个取代的C1-C10烷基,苯基,C7-C16烷基芳基,C7-C16芳基烷基,C2-C4聚亚烷基醚,或其两种或更多种的组合;R2选自OH、C1-C8烷氧基、C2-C18烷氧基烷基、肟基烷基、烯氧基烷基、氨基烷基、羧基烷基、酰胺基烷基、酰胺基芳基、氨基甲酸酯基烷基或其两种或更多种的组合;Z是键、选自C1-C8亚烷基的二价单元或O;R是C1-C6烷基(示例性烷基是甲基);p为0至约10,000,在一个实施方案中为11至约2500;和q为0至约10,000,优选0-500;在一个实施方案中,式(2)的化合物中Z是键或二价C1-C14亚烷基,尤其优选为-C2H4-。
17.根据权利要求1的任一聚合物组合物,其中所述聚合物组分(A)具有式(3):
R2 3-c-dSiR3 cR4 d-[OSiR3R4]x-[OSiR3R4]y-OSiR3 eR4 fR2 3-e-f(3)
其中x为0-10000;y为0-1000;c、d和f独立地选自0-2;R1选自C1-C10烷基,被Cl、F、N、O或S中的一个或多个取代的C1-C10烷基,苯基,C7-C16烷基芳基,C7-C16芳基烷基,C2-C4聚亚烷基醚,或其两种或更多种的组合,并且可以存在小于10mol%量的其他硅氧烷单元,优选甲基、乙烯基、苯基;R2选自OH、C1-C8烷氧基、C2-C18烷氧基烷基、肟基烷基、肟基芳基、烯氧基烷基、烯氧基芳基、氨基烷基、氨基芳基、羧基烷基、羧基芳基、酰胺基烷基、酰胺基芳基、氨基甲酸酯基烷基、氨基甲酸酯基芳基或其两种或更多种的组合;和Z是-O-、键或-C2H4-;和R3和R4在相同硅原子上可相同或不同并选自氢、C1-C10烷基、C1-C10杂烷基、C3-C12环烷基、C2-C30杂环烷基、C6-C13芳基、C7-C30烷基芳基、C7-C30芳基烷基、C4-C12杂芳基、C5-C30杂芳基烷基、C5-C30杂烷基芳基、C2-C100聚亚烷基醚或其两种或更多种的组合。
18.根据权利要求1所述的组合物,其中所述聚合物(A)选自甲硅烷基化的聚氨酯(SPUR),甲硅烷基化的聚酯,甲硅烷基化的聚醚,甲硅烷基化的聚碳酸酯,甲硅烷基化的聚烯烃例如聚乙烯、聚丙烯,甲硅烷基化的聚酯醚及其两种或更多种的组合。
19.根据权利要求1所述的组合物,其中所述交联剂或扩链剂(B)选自烷氧基硅烷、烷氧基硅氧烷、肟基硅烷、肟基硅氧烷、烯氧基硅烷、烯氧基硅氧烷、氨基硅烷、氨基硅氧烷、羧基硅烷、羧基硅氧烷、烷基酰胺基硅烷、烷基酰胺基硅氧烷、芳基酰胺基硅烷、芳基酰胺基硅氧烷、烷氧基氨基硅烷、烷氧基氨基硅氧烷、烷氧基氨基甲酸酯基硅烷、烷氧基氨基甲酸酯基硅氧烷或其两种或更多种的组合。
20.根据权利要求1所述的组合物,其中所述交联剂或扩链剂(B)选自四乙基原硅酸酯(TEOS)、甲基三甲氧基硅烷(MTMS)、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基苯基二甲氧基硅烷、3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、二丁氧基二乙酰氧基硅烷、苯基三丙酰氧基硅烷、甲基三(甲基乙基酮肟基)硅烷、乙烯基三(甲基乙基酮肟基)硅烷、3,3,3-三氟丙基三(甲基乙基酮肟基)硅烷、甲基三(异丙烯氧基)硅烷、乙烯基三(异丙烯氧基)硅烷、乙基聚硅酸酯、二甲基四乙酰氧基二硅氧烷、四-正丙基原硅酸酯、甲基二甲氧基(乙基甲基酮肟基)硅烷、甲基甲氧基双(乙基甲基酮肟基)硅烷、甲基二甲氧基(乙醛肟基)硅烷、甲基二甲氧基(N-甲基氨基甲酸酯基)硅烷、乙基二甲氧基(N-甲基氨基甲酸酯基)硅烷、甲基二甲氧基异丙烯氧基硅烷、三甲氧基异丙烯氧基硅烷、甲基三异丙烯氧基硅烷、甲基二甲氧基(丁-2-烯-2-氧基)硅烷、甲基二甲氧基(1-苯基乙烯氧基)硅烷、甲基二甲氧基-2-(1-碳乙氧基丙烯氧基)硅烷、甲基甲氧基二(N-甲基氨基)硅烷、乙烯基二甲氧基(甲基氨基)硅烷、四-N,N-二乙基氨基硅烷、甲基二甲氧基(甲基氨基)硅烷、甲基三(环己基氨基)硅烷、甲基二甲氧基(乙基氨基)硅烷、二甲基二(N,N-二甲基氨基)硅烷、甲基二甲氧基(异丙基氨基)硅烷、二甲基二(N,N-二乙基氨基)硅烷、乙基二甲氧基(N-乙基丙酰胺基)硅烷、甲基二甲氧基(N-甲基乙酰胺基)硅烷、甲基三(N-甲基乙酰胺基)硅烷、乙基二甲氧基(N-甲基乙酰胺基)硅烷、甲基三(N-甲基苯甲酰胺基)硅烷、甲基甲氧基双(N-甲基乙酰胺基)硅烷、甲基二甲氧基(己内酰胺基)硅烷、三甲氧基(N-甲基乙酰胺基)硅烷、甲基二甲氧基(乙基乙酰亚胺基)硅烷、甲基二甲氧基(丙基乙酰亚胺基)硅烷、甲基二甲氧基(N,N',N'-三甲基脲基)硅烷、甲基二甲氧基(N-烯丙基-N',N'-二甲基脲基)硅烷、甲基二甲氧基(N-苯基-N',N'-二甲基脲基)硅烷、甲基二甲氧基异氰酸酯基硅烷、二甲氧基二异氰酸酯基硅烷、甲基二甲氧基硫代异氰酸酯基硅烷、甲基甲氧基二硫代异氰酸酯基硅烷、其缩合物,或其两种或更多种的组合。
21.根据权利要求1所述的组合物,包含助粘剂组分(D),所述助粘剂组分(D)选自(氨基烷基)三烷氧基硅烷、(氨基烷基)烷基二烷氧基硅烷、双(三烷氧基甲硅烷基烷基)胺、三(三烷氧基甲硅烷基烷基)胺、三(三烷氧基甲硅烷基烷基)氰脲酸酯、三(三烷氧基甲硅烷基烷基)异氰脲酸酯、(环氧烷基)烷基二烷氧基硅烷、(环氧烷基)三烷氧基硅烷或其两种或更多种的组合。
22.根据权利要求1所述的组合物,包含填料组分(E)。
23.根据权利要求1所述的组合物,包含至少一种酸性化合物(F),所述酸性化合物选自磷酸酯、膦酸酯、膦酸、磷酸、亚磷酸酯、亚膦酸酯、硫酸酯、亚硫酸酯、拟卤化物、支化的C4-C25烷基羧酸或其两种或更多种的组合。
24.根据权利要求1所述的组合物,其中所述组合物为两组分组合物,包含(i)包含所述聚合物组分(A)、任选地填料组分(E)和任选地酸性化合物(F)的第一部分;和(ii)包含所述交联剂(B)、加速剂(C)、助粘剂(D)和酸性化合物(F)的第二部分,其中部分(i)和(ii)单独存储直到被应用于通过混合组分(i)和(ii)固化。
25.由权利要求1的组合物和方法形成的固化的聚合物。
26.根据权利要求25所述的固化的聚合物,为弹性密封物、硬性密封物、粘合剂、涂料、密封剂、成型制品、模具或印模材料的形式。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201361837293P | 2013-06-20 | 2013-06-20 | |
US61/837,293 | 2013-06-20 | ||
PCT/US2014/043238 WO2014205251A2 (en) | 2013-06-20 | 2014-06-19 | Moisture curable compound with thiourea |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105324364A true CN105324364A (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=52105515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201480035543.5A Pending CN105324364A (zh) | 2013-06-20 | 2014-06-19 | 具有硫脲的可湿固化的化合物 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9944770B2 (zh) |
EP (1) | EP3010977A4 (zh) |
JP (2) | JP2016522308A (zh) |
KR (1) | KR20160021793A (zh) |
CN (1) | CN105324364A (zh) |
WO (1) | WO2014205251A2 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109937225A (zh) * | 2016-09-12 | 2019-06-25 | 莫门蒂夫性能材料股份有限公司 | 用于固化含烷氧基甲硅烷基的聚合物的非锡催化剂 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019023842A1 (en) | 2017-07-31 | 2019-02-07 | Dow Silicones Corporation | MOISTURE CURING COMPOSITIONS |
JP2020529490A (ja) * | 2017-07-31 | 2020-10-08 | ダウ シリコーンズ コーポレーション | 湿分硬化性組成物 |
EP3755675A4 (en) | 2018-02-19 | 2021-11-17 | Arkema, Inc. | ACCELERATED PEROXIDE CURED RESIN COMPOSITIONS WITH EXTENDED OPEN HOURS |
JP7381479B2 (ja) * | 2018-02-19 | 2023-11-15 | アーケマ・インコーポレイテッド | 樹脂を硬化させるのに有用な加速剤溶液 |
US10995066B1 (en) * | 2019-11-26 | 2021-05-04 | Therasid Bioscience Inc. | Method for preparing novel crystalline forms of 1-(4-benzyloxy-benzyl)-3-methyl-thiourea |
WO2021146773A1 (en) * | 2020-01-22 | 2021-07-29 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Crosslinkable polysiloxane |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2958680A (en) * | 1956-06-15 | 1960-11-01 | Vanderbilt Co R T | Chloroprene polymers containing trialkyl thiourea accelerators |
JPH0283588A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-23 | Victor Co Of Japan Ltd | 画像表示装置 |
CN1370186A (zh) * | 1999-08-17 | 2002-09-18 | 克鲁普顿公司 | 甲硅烷基化聚合物和氨基硅烷粘合促进剂的组合物 |
US20030171561A1 (en) * | 1991-08-01 | 2003-09-11 | Pillai Radhakrishna K. | Aminocarboxylate ligands having substituted aromatic amide moieties |
WO2012134788A1 (en) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | Dow Corning Corporation | Compositions containing phosphate catalysts and methods for the preparation and use of the compositions |
CN102898838A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-01-30 | 广东普赛特电子科技股份有限公司 | 一种纳米改性电子硅酮胶及其制备方法 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2388297A (en) | 1941-07-10 | 1945-11-06 | Extruded Plastics Inc | Composite article, including extruded sections |
US4472551A (en) * | 1983-04-01 | 1984-09-18 | General Electric Company | One package, stable, moisture curable, alkoxy-terminated organopolysiloxane compositions |
US4477625A (en) | 1983-04-01 | 1984-10-16 | General Electric Company | One package, stable, moisture curable, alkoxy-terminated organopolysiloxane compositions |
US4499230A (en) * | 1983-04-01 | 1985-02-12 | General Electric Company | One package, stable, moisture curable, alkoxy-terminated organopolysiloxane compositions containing a zeolite |
JPS62127348A (ja) | 1985-11-27 | 1987-06-09 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 室温硬化性シリコ−ンゴム組成物 |
JPH02267083A (ja) | 1989-04-07 | 1990-10-31 | Nissan Motor Co Ltd | 自動車のフロントボデー補強構造 |
JPH08283588A (ja) * | 1995-04-07 | 1996-10-29 | Okura Ind Co Ltd | 硬化性組成物及びその用途 |
US6235832B1 (en) | 1998-12-21 | 2001-05-22 | Dow Corning Corporation | RTV silicone compositions with rapid development of green strength |
JP2002201368A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-19 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 一成分型湿分硬化性組成物 |
US7452930B2 (en) | 2004-10-25 | 2008-11-18 | Kaneka Corporation | Curable composition |
US20100028196A1 (en) | 2006-11-09 | 2010-02-04 | Masayuki Hashimura | High Strength Spring Steel and High Strength Heat Treated Steel Wire for Spring |
EP2100923B1 (en) | 2006-12-25 | 2013-03-13 | Kaneka Corporation | Curable composition |
WO2008084651A1 (ja) | 2007-01-12 | 2008-07-17 | Kaneka Corporation | 硬化性組成物 |
US8815985B2 (en) | 2007-02-13 | 2014-08-26 | Kaneka Corporation | Curable composition |
FR2925496A1 (fr) | 2007-12-20 | 2009-06-26 | Bluestar Silicones France Soc | Composes a structure guanidine et leurs utilisations comme catalyseurs de polycondensation d'organopolysiloxanes. |
EP2267083B1 (en) | 2008-03-13 | 2017-06-21 | Kaneka Corporation | Curable composition and cured material |
EP2262042B1 (en) | 2008-03-24 | 2015-06-10 | Zeon Corporation | Electrode for lead acid storage battery and use thereof |
FR2929286A1 (fr) | 2008-03-28 | 2009-10-02 | Bluestar Silicones France Soc | Composes a structure guanidine et leurs utilisations comme catalyseurs de polycondensation d'organopolysiloxanes |
US9744527B2 (en) | 2008-05-29 | 2017-08-29 | Bluestar Silicones France Sas | Article having antifouling properties for aquatic and particularly sea use |
WO2010047249A1 (ja) * | 2008-10-24 | 2010-04-29 | コニシ株式会社 | 1液室温湿気硬化型硬化性樹脂組成物 |
CN102257037B (zh) | 2008-11-25 | 2013-06-12 | 蓝星有机硅法国公司 | 具有胍结构的化合物及其作为有机聚硅氧烷缩聚催化剂的用途 |
EP2388297B1 (en) | 2009-01-16 | 2020-08-19 | Kaneka Corporation | Curable composition and cured object formed therefrom |
CN102985503A (zh) | 2010-06-30 | 2013-03-20 | 3M创新有限公司 | 包含双重反应性硅烷官能团的可固化组合物 |
-
2014
- 2014-06-19 JP JP2016521584A patent/JP2016522308A/ja active Pending
- 2014-06-19 CN CN201480035543.5A patent/CN105324364A/zh active Pending
- 2014-06-19 EP EP14813924.9A patent/EP3010977A4/en active Pending
- 2014-06-19 US US14/899,625 patent/US9944770B2/en active Active
- 2014-06-19 KR KR1020157036918A patent/KR20160021793A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-06-19 WO PCT/US2014/043238 patent/WO2014205251A2/en active Application Filing
-
2019
- 2019-04-04 JP JP2019072022A patent/JP6748256B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2958680A (en) * | 1956-06-15 | 1960-11-01 | Vanderbilt Co R T | Chloroprene polymers containing trialkyl thiourea accelerators |
JPH0283588A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-23 | Victor Co Of Japan Ltd | 画像表示装置 |
US20030171561A1 (en) * | 1991-08-01 | 2003-09-11 | Pillai Radhakrishna K. | Aminocarboxylate ligands having substituted aromatic amide moieties |
CN1370186A (zh) * | 1999-08-17 | 2002-09-18 | 克鲁普顿公司 | 甲硅烷基化聚合物和氨基硅烷粘合促进剂的组合物 |
WO2012134788A1 (en) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | Dow Corning Corporation | Compositions containing phosphate catalysts and methods for the preparation and use of the compositions |
CN102898838A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-01-30 | 广东普赛特电子科技股份有限公司 | 一种纳米改性电子硅酮胶及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109937225A (zh) * | 2016-09-12 | 2019-06-25 | 莫门蒂夫性能材料股份有限公司 | 用于固化含烷氧基甲硅烷基的聚合物的非锡催化剂 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20160021793A (ko) | 2016-02-26 |
JP6748256B2 (ja) | 2020-08-26 |
JP2019135305A (ja) | 2019-08-15 |
EP3010977A2 (en) | 2016-04-27 |
US9944770B2 (en) | 2018-04-17 |
US20160137816A1 (en) | 2016-05-19 |
WO2014205251A3 (en) | 2015-06-04 |
EP3010977A4 (en) | 2017-01-18 |
JP2016522308A (ja) | 2016-07-28 |
WO2014205251A2 (en) | 2014-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105324364A (zh) | 具有硫脲的可湿固化的化合物 | |
US9663620B2 (en) | Catalyst for synthesis of siloxanes | |
CN104114598A (zh) | 湿固化的有机聚硅氧烷组合物 | |
CN104995235A (zh) | 可湿固化的有机聚硅氧烷组合物 | |
CN105189397A (zh) | 可湿固化的有机聚硅氧烷组合物 | |
CN104136494A (zh) | 可湿固化的有机聚硅氧烷组合物 | |
CN107075063A (zh) | 可湿固化的组合物 | |
CN105392831A (zh) | 可湿固化组合物 | |
CN106163656A (zh) | 可湿固化的有机硅组合物 | |
CN105658695A (zh) | 可湿固化的组合物 | |
CN104136118A (zh) | 可湿固化的有机聚硅氧烷组合物 | |
CN105358606A (zh) | 非金属催化的室温可湿固化的有机聚硅氧烷组合物 | |
CN105683275B (zh) | 具有氨基酸的可湿固化的组合物 | |
CN104395405A (zh) | 湿固化的有机聚硅氧烷组合物 | |
CN105793326B (zh) | 具有金属-芳烃配合物的可湿固化的组合物 | |
CN104619746A (zh) | 可湿固化的有机聚硅氧烷组合物 | |
CN105246947A (zh) | 用于硅氧烷合成的催化剂 | |
WO2015081148A1 (en) | Moisture curable compositions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160210 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |