CN105319635A - 光学膜、其制造方法和显示器件 - Google Patents

光学膜、其制造方法和显示器件 Download PDF

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金炯俊
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Abstract

本发明提供光学膜、其制造方法和显示器件。所述光学膜包括：偏振膜，其包括聚合物树脂和二色性染料；和相位延迟层，其设置在所述偏振膜上并且包括液晶。

Description

光学膜、其制造方法和显示器件
相关申请的交叉引用
本申请要求2014年6月27日和2015年6月22日提交的韩国专利申请No.10-2014-0080188和10-2015-0088237的优先权以及由其产生的所有权益，将其内容全部引入本文作为参考。
技术领域
本公开内容涉及光学膜、其制造方法、和包括所述光学膜的显示器件。
背景技术
常用的平板显示器可分为通过自身发射光的发光显示器件和包括单独的光源的非发射型显示器件，并且典型地采用光学或补偿膜例如延迟膜来改善其图像品质。
在发光显示器件例如有机发光显示器的情况下，通过由金属例如电极导致的外部光的反射，可视性和对比度可恶化。在发光显示器件中，使用偏振片和延迟膜将线性偏振光变为圆偏振光，以减少这样的外部光反射，使得可有效地防止外部光被有机发光显示器的反射和其向外部的泄漏。
在作为非发射型显示器件的液晶显示器(“LCD”)中，基于器件类型例如透明型LCD、半透型LCD、反射型LCD等，将线性偏振光变成圆偏振光以通过减少外部光反射而改善图像品质。
然而，平板显示器中使用的常规的光学膜典型地具有弱的光学耐久性且对显示品质有影响并且具有厚的厚度。
发明内容
本发明的一个示例性实施方式提供具有改善的光学耐久性和光学特性以及薄的厚度的光学膜。
另一示例性实施方式提供制造所述光学膜的方法。
又一示例性实施方式提供包括所述光学膜的显示器件。
根据一个示例性实施方式，光学膜包括：偏振膜，其包括聚合物树脂和二色性染料；和相位延迟层，其设置在所述偏振膜上并且包括液晶。
在一个示例性实施方式中，对于450纳米(nm)、550nm和650nm波长所述相位延迟层的面内相位延迟(Re0)可满足以下不等式：Re0(450nm)≤Re0(550nm)<Re0(650nm)或Re0(450nm)<Re0(550nm)≤Re0(650nm)。
在一个示例性实施方式中，所述相位延迟层可具有在约0.70-约0.99范围内的短波长色散，并且所述相位延迟层可具有在约1.01-约1.20范围内的长波长色散。
在一个示例性实施方式中，对于550nm波长所述相位延迟层的面内相位延迟(Re0)可在约120nm-约160nm范围内。
在一个实施方式中，所述相位延迟层可包括第一相位延迟层和第二相位延迟层，所述第一和第二相位延迟层可具有彼此不同的延迟，和所述第一和第二相位延迟层的每一个可包括液晶。
在一个示例性实施方式中，所述第一相位延迟层可为λ/2相位延迟层，和所述第二相位延迟层可为λ/4相位延迟层。
在一个示例性实施方式中，所述第一相位延迟层和所述第二相位延迟层可各自具有满足以下关系式的折射率：nx>ny＝nz或nx<ny＝nz，其中nx表示所述第一或第二相位延迟层在其慢轴处的折射率，ny表示所述第一或第二相位延迟层在其快轴处的折射率，和nz表示所述第一或第二相位延迟层在垂直于其慢轴和快轴的方向上的折射率。
在一个示例性实施方式中，对于450nm、550nm和650nm波长所述第一相位延迟层的面内相位延迟(Re1)可满足以下不等式：Re1(450nm)≥Re1(550nm)>Re1(650nm)或者Re1(450nm)>Re1(550nm)≥Re1(650nm)，对于450nm、550nm和650nm波长所述第二相位延迟层的面内相位延迟(Re2)可满足以下不等式：Re2(450nm)≥Re2(550nm)>Re2(650nm)或者Re2(450nm)>Re2(550nm)≥Re2(650nm)，并且对于450nm、550nm和650nm波长所述第一相位延迟层和所述第二相位延迟层的总面内相位延迟(Re0)可满足以下不等式：Re0(450nm)≤Re0(550nm)<Re0(650nm)或Re0(450nm)<Re0(550nm)≤Re0(650nm)。
在一个示例性实施方式中，所述第一相位延迟层和所述第二相位延迟层可各自具有在约1.1-约1.2范围内的短波长色散，并且所述第一相位延迟层和所述第二相位延迟层可具有在约0.70-约0.99范围内的总短波长色散。
在一个示例性实施方式中，所述第一相位延迟层和所述第二相位延迟层可各自具有在约0.9-约1.0范围内的长波长色散，和所述第一相位延迟层和所述第二相位延迟层可具有在约1.01-约1.20范围内的总长波长色散。
在一个示例性实施方式中，对于550nm波长所述第一相位延迟层的面内相位延迟(Re1)可在约230nm-约270nm范围内，对于550nm波长所述第二相位延迟层的面内相位延迟(Re2)可在约100nm-约140nm范围内，并且对于550nm波长所述第一相位延迟层和所述第二相位延迟层的总面内相位延迟(Re0)可在约120nm-约160nm范围内。
在一个实施方式中，所述第一相位延迟层的慢轴和所述第二相位延迟层的慢轴之间的角度可在约50度-约70度范围内。
在一个示例性实施方式中，所述光学膜可进一步包括设置在所述第一相位延迟层和所述第二相位延迟层之间的粘附层。
在一个示例性实施方式中，所述相位延迟层可具有小于或等于约10微米(μm)的厚度。
在一个示例性实施方式中，所述光学膜可进一步包括设置在所述偏振膜和所述相位延迟层之间的粘附层。
在一个示例性实施方式中，所述聚合物树脂可包括聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚丙烯酸类树脂、聚苯乙烯、其共聚物、或其组合。
在一个示例性实施方式中，所述聚合物树脂可包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、二醇改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、尼龙、其共聚物、或其组合。
在一个示例性实施方式中，所述偏振膜可具有小于或等于约100μm的厚度。
在一个示例性实施方式中，所述偏振膜可由所述聚合物树脂和所述二色性染料的熔融共混物制成。
在一个示例性实施方式中，在所述偏振膜和所述相位延迟层之间可不存在透明基底。
根据另一示例性实施方式，提供包括上述光学膜的显示器件。
根据另一示例性实施方式，制造光学膜的方法包括将聚合物树脂和二色性染料熔融共混以制备偏振膜，在基底上制备包括液晶的相位延迟层，和将所述相位延迟层提供在所述偏振膜上。
在一个示例性实施方式中，将所述相位延迟层提供在所述偏振膜上可包括将所述相位延迟层从所述基底移开并且将其转移至所述偏振膜的表面。
在一个示例性实施方式中，所述制造方法可进一步包括在所述偏振膜的表面上提供粘附层。
在一个示例性实施方式中，制备所述相位延迟层可包括在所述基底上堆叠λ/2相位延迟层和λ/4相位延迟层。
附图说明
通过参照附图更详细地描述本发明的示例性实施方式，本发明的以上和其它特征将变得更明晰，在附图中：
图1为根据本发明的光学膜的一个示例性实施方式的示意性横截面图；
图2为显示根据本发明的光学膜的一个示例性实施方式的外部光抗反射原理的示意图；
图3为根据本发明的偏振膜的一个示例性实施方式的示意图；
图4为根据本发明的光学膜的一个替代的示例性实施方式的示意图；
图5为根据本发明的有机发光显示器的一个示例性实施方式的示意性横截面图；和
图6为根据本发明的液晶显示器(“LCD”)的示意性横截面图。
具体实施方式
现在将在下文中参照其中示出了多种实施方式的附图更充分地描述本发明。然而，本发明可以许多不同形式体现，并且不应被解释为限于本文中所阐述的实施方式。相反，这些实施方式被提供使得本公开内容将是彻底和完整的，并且将向本领域技术人员充分地传达本发明的范围。相同的附图标记始终是指相同的元件。
将理解，当一个元件被称为“在”另外的元件“上”时，其可以直接在所述另外的元件上或者其间可存在中间元件。相反，当一个元件被称为“直接在”另外的元件“上”时，则不存在中间元件。
将理解，尽管术语“第一”、“第二”、“第三”等可用在本文中描述各种元件、组分、区域、层和/或部分，但是这些元件、组分、区域、层和/或部分不应受这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件、组分、区域、层或部分与另外的元件、组分、区域、层或部分区分开。因此，在不脱离本文中的教导的情况下，下面讨论的第一元件、组分、区域、层或部分可称为第二元件、组分、区域、层或部分。
本文中所使用的术语仅用于描述具体实施方式的目的，而不意图为限制性的。如本文中使用的，单数形式“一个(种)(a，an)”和“该(所述)”意图包括复数形式(包括“至少一个(种)”)，除非上下文清楚地另外指明。“或”意味着“和/或”。如本文中使用的，术语“和/或”包括相关列举项目的一个或多个的任意和全部组合。将进一步理解，当用在本说明书中时，术语“包含”或“包括”表明存在所述的特征、区域、整体、步骤、操作、元件和/或组分，但是不排除存在或添加一个或多个其它特征、区域、整体、步骤、操作、元件、组分、和/或其集合。
为了便于描述，在本文中可使用空间相对术语例如“在……之下”、“在……下面”、“下部”、“在……上方”、“上部”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另外的元件或特征的关系。将理解，除图中所示的方位以外，空间相对术语还意图包括在使用或操作中的器件的不同方位。例如，如果翻转图中的器件，描述为“在”其它元件或特征“下面”或“之下”的元件则将定向“在”所述其它元件或特征“上方”。因此，示例性术语“在……下面”可包括在…上方和在…下面两种方位。器件可以其它方式定向(旋转90度或在其它方位上)，并且在本文中使用的空间相对描述词相应地进行解释。
如本文中使用的“约”或“大约”包括所述的值，并且意味着在如本领域普通技术人员所确定的对于具体值的可接受的偏差范围内，考虑到所讨论的测量以及与具体量的测量有关的误差(即，测量系统的限制)。例如，“约”可意味着相对于所述的值的偏差在一个或多个标准偏差范围内，或者相对于所述的值的偏差在±30％、20％、10％、5％范围内。
除非另外定义，在本文中所使用的所有术语(包括技术和科学术语)的含义与本公开内容所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同。将进一步理解，术语例如在常用词典中定义的那些应被解释为其含义与它们在相关领域和本公开内容的背景中的含义一致，并且除非在本文中清楚地如此定义，否则所述术语将不以理想化或过度形式的意义进行解释。
在本文中参照作为理想化实施方式的示意图的横截面图描述示例性实施方式。这样，将预计到由于例如制造技术和/或公差导致的与图示的形状的偏差。因此，本文中描述的实施方式不应解释为局限于如本文中图示的区域的特定形状，而是包含由例如制造导致的形状的偏差。例如，图示或描述为平坦的区域可典型地具有粗糙和/或非线性的特征。此外，图示的尖锐的角可为圆的。因此，图中所示的区域在本质上是示意性的，并且它们的形状不意图说明区域的精确形状且不意图限制本权利要求的范围。
在下文中，将参照图1描述根据本发明的光学膜的一个示例性实施方式。
图1为根据本发明的光学膜的一个示例性实施方式的示意性横截面图，图2为显示根据本发明的光学膜的一个示例性实施方式的外部光抗反射原理的示意图，和图3为根据本发明的偏振膜的一个示例性实施方式的示意图。
参照图1，根据本发明的光学膜100的一个示例性实施方式包括偏振膜110和设置在偏振膜110上的相位延迟层120。在一个示例性实施方式中，例如，相位延迟层120可设置或堆叠在偏振膜110的表面上。相位延迟层120可为例如λ/4片，和相位延迟层120可使穿过偏振膜110的光圆偏振并因此导致延迟且对所述光的吸收和反射具有影响。
可将光学膜100的这样的实施方式设置在显示器件的一个表面或者两个表面上。在一个示例性实施方式中，例如，光学膜100可设置在显示器件的屏幕侧，并且因此可有效地防止从外部流入的光的反射(在下文中称作“外部光的反射”)。因此，光学膜100可有效地防止由于外部光的反射引起的可视性恶化。
图2为显示根据本发明的光学膜的一个示例性实施方式的外部光抗反射原理的示意图。
参照图2，当来自外部的入射的非偏振光穿过偏振膜110并且偏振光通过穿过相位延迟层120而被变成圆偏振光时，仅作为彼此垂直的两个偏振分量之一的第一偏振分量(例如，水平分量)被透射。当所述圆偏振光在包括基底、电极等的显示面板50中被反射时，所述圆偏振光改变圆偏振方向，并且所述圆偏振光再次穿过相位延迟层120，使得仅作为所述两个偏振分量的另一个的第二偏振分量(例如，垂直分量)可被透射。由于所述第二偏振垂直分量未穿过偏振膜110，光未离开而到外部，因此有效地防止外部光反射。
参照图3，偏振膜110具有包括聚合物树脂71和二色性染料72的自集成(self-integrated)结构，例如，由聚合物树脂71和二色性染料72的熔融共混物制成。
在一个示例性实施方式中，聚合物树脂71可包括，例如，疏水性聚合物树脂，例如聚烯烃树脂例如聚乙烯(“PE”)、聚丙烯(“PP”)、和其共聚物；聚酰胺树脂例如尼龙和芳族聚酰胺；聚酯树脂例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)、二醇改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PETG”)、和聚萘二甲酸乙二醇酯(“PEN”)；聚丙烯酸类树脂例如聚(甲基)丙烯酸甲酯；聚苯乙烯树脂例如聚苯乙烯(“PS”)和丙烯腈-苯乙烯共聚物；聚碳酸酯树脂；基于氯乙烯的树脂；聚酰亚胺树脂；砜树脂；聚醚砜树脂；聚醚-醚酮树脂；聚苯硫醚树脂；聚乙烯醇树脂；聚偏氯乙烯树脂；乙烯醇缩丁醛树脂；烯丙基化物树脂；聚甲醛树脂；环氧树脂；其共聚物；或其组合。
在一个示例性实施方式中，聚合物树脂71可包括，例如，聚烯烃树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚苯乙烯树脂、其共聚物、或其组合，和对于另一实例，PE、PP、PET、PETG、PEN、尼龙、其共聚物、或其组合。
在一个示例性实施方式中，聚合物树脂71可包括，例如，如下的至少两种：PE、PP、以及聚乙烯和聚丙烯的共聚物(“PE-PP”)。在一个替代的示例性实施方式中，聚合物树脂71可包括PP与PE-PP的混合物。
所述PP可具有，例如，在约0.1克/10分钟(g/10分钟)-约5g/10分钟范围内的熔体流动指数(“MFI”)。此处，MFI定义为熔融状态的聚合物每10分钟流动的量，并且涉及所述熔融状态的聚合物的粘度。因此，当MFI较低时，聚合物具有较高的粘度，而当MFI较高时，聚合物具有较低的粘度。当所述PP具有在该范围内的MFI时，可有效地改善最终产品的性质和可加工性。在一个示例性实施方式中，例如，所述聚丙烯可具有在约0.5g/10分钟-约5g/10分钟范围内的MFI。
在一个示例性实施方式中，所述PE-PP可以在基于所述共聚物的总量的约1重量％(wt％)-约50wt％范围内的量包括亚乙基基团。当所述PE-PP以在该范围内的量包括亚乙基基团时，可有效地防止或抑制所述聚丙烯和所述PE-PP的相分离。在这样的实施方式中，所述PE-PP可改善伸长期间的伸长率，以及具有高的光透射率和取向(alignment)，从而改善偏振特性。在一个示例性实施方式中，例如，所述PE-PP可以基于所述共聚物的总量的约1wt％-约25wt％的量包括亚乙基基团。
所述PE-PP可具有在约5g/10分钟-约15g/10分钟范围内的MFI。当所述PE-PP具有在该范围内的MFI时，可有效地改善最终产品的性质以及可加工性。在一个示例性实施方式中，例如，所述PE-PP可具有在约10g/10分钟-约15g/10分钟范围内的MFI。
聚合物树脂71可以在约1:9-约9:1范围内的重量比率包括所述PP和所述PE-PP。当聚合物树脂71的PP和PE-PP处于该比率时，所述PP可被有效地防止结晶并且可具有高的机械强度，从而有效地改善雾度特性。在一个示例性实施方式中，例如，聚合物树脂71可以在约4:6-约6:4范围内的重量比率或者以约5:5的重量比率包括所述PP和所述PE-PP。
聚合物树脂71可具有在约1g/10分钟-约15g/10分钟范围内的MFI。当聚合物树脂71具有在该范围内的MFI时，所述聚合物树脂可不仅由于在所述树脂中未过度地形成晶体而保证优异的光透射率，而且还可具有对于制造膜而言合适的粘度，从而改善可加工性。在一个示例性实施方式中，例如，聚合物树脂71可具有在约5g/10分钟-约15g/10分钟范围内的MFI。
聚合物树脂71可具有小于或等于约5％的雾度。当聚合物树脂71具有在该范围内的雾度时，透射率可增加，并且因此可保证高的光学性质。在一个示例性实施方式中，例如，聚合物树脂71可具有小于或等于约2％、或者在约0.5％-约2％范围内的雾度。
聚合物树脂71可具有小于或等于约50％的结晶度。当聚合物树脂71具有在该范围内的结晶度时，所述聚合物树脂可具有较低的雾度并且实现优异的光学性质。在一个示例性实施方式中，例如，聚合物树脂71可具有在约30％-约50％范围内的结晶度。
聚合物树脂71可具有在约400纳米(nm)-约780nm的波长区域中大于或等于约85％的透射率。聚合物树脂71可为在单轴方向上伸长的。该方向可为二色性染料72的长度方向。
在一个示例性实施方式中，二色性染料72分散到聚合物树脂71中并且在聚合物树脂71的伸长方向上取向。二色性染料72使在预定波长区域中的彼此垂直的两个偏振分量的一个偏振分量透过。
基于100重量份的聚合物树脂71，可以在约0.01重量份-约5重量份范围内的量包括二色性染料72。当二色性染料72在该范围内时，可获得足够的偏振特性而不使偏振膜的透射率恶化。在一个示例性实施方式中，例如，基于100重量份的聚合物树脂71，可以约0.05重量份-约1重量份的量包括二色性染料72。
偏振膜110可在可见光区域中的最大吸收波长(λ最大)处具有在约2-约14范围内的二色性比。在一个示例性实施方式中，例如，所述二色性比可在约3-约10范围内。此处，二色性比为通过将在与聚合物的轴垂直的方向上的线偏振吸收除以在与所述聚合物的轴平行的方向上的偏振吸收而获得的值，并且偏振膜的二色性比可通过以下方程1获得。
方程1：DR＝Log(1/T⊥)/Log(1/T∥)
在方程1中，DR表示偏振膜的二色性比，T∥表示平行于偏振膜的透射轴进入的光的光透射率，和T⊥表示垂直于偏振膜的透射轴进入的光的光透射率。
二色性比指的是二色性染料72在偏振膜110中在一个方向上取向的程度。通过容许二色性染料72沿着聚合物链的取向而取向，偏振膜110在可见光波长区域中具有在该范围内的二色性比，并且因此可改善其偏振特性。
偏振膜110可具有大于或等于约80％、例如在约83％-约99.9％范围内的偏振效率。此处，偏振膜的偏振效率可通过以下方程2获得。
方程2：PE(％)＝[(T∥-T⊥)/(T∥+T⊥)]1/2×100
在方程2中，PE表示偏振效率，T∥表示偏振膜关于平行于该偏振膜的透射轴的光的光透射率，和T⊥表示偏振膜关于垂直于该偏振膜的透射轴的光的光透射率。
偏振膜110可具有小于或等于约100微米(μm)，例如，在约10μm-约95μm范围内的相对薄的厚度。当偏振膜70具有在该范围内的厚度时，偏振膜70可比包括保护层例如三乙酰基纤维素(“TAC”)的偏振片薄，使得包括偏振膜70的显示器件可具有减小的厚度。
相位延迟层120可设置在偏振膜110上，并且可包括包含液晶的各向异性的液晶层。
所述液晶可具有平盘形状(平碟形状，flat-discshape)或者在相同方向上取向的刚性棒形状，并且可为例如单体、低聚物、或聚合物。所述液晶可具有例如正的或负的双折射。双折射(Δn)是通过从平行于光轴传播的光的折射率(ne)减去垂直于光轴传播的光的折射率(no)而获得的差值。所述液晶可沿着光轴在预定方向上取向。
所述液晶可为反应性介晶(mesogen)，并且可具有例如反应性交联基团。所述反应性介晶可包括，例如，具有至少一个反应性交联基团的棒状芳族衍生物、1-甲基-丙二醇、1,2-丙二醇2-乙酸酯、由P1-A1-(Z1-A2)n-P2表示的化合物、或其组合，其中P1和P2独立地包括丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基、乙烯基氧基、环氧、或其组合，A1和A2独立地包括1,4-亚苯基、萘-2,6-二基或其组合，Z1包括单键、-COO-、-OCO-、或其组合，和n为0、1或2，但不限于此。
相位延迟层120可具有反波长色散相位延迟。此处，反波长色散相位延迟指的是，具有长波长的光的延迟高于具有短波长的光的延迟。
相位延迟可通过面内相位延迟(Re0)表示，和面内相位延迟(Re0)可通过以下方程表示：Re0＝(nx0-ny0)×d0。此处，nx0表示在相位延迟层120的平面内的具有最高折射率的方向(在下文中称作“慢轴”)上的折射率，ny0表示在相位延迟层120的平面内的具有最低折射率的方向(下文中称作“快轴”)上的折射率，和d0表示相位延迟层120的厚度。
可通过改变相位延迟层120的厚度或者在慢轴或快轴处的折射率而将面内相位延迟提供在预定范围内。
根据一个示例性实施方式，对于550nm波长(在下文中称作“参考波长”)，相位延迟层120的面内相位延迟(Re0)可在约120nm-约160nm范围内。
在相位延迟层120中，如上所述，具有长波长的光的延迟高于具有短波长的光的延迟。在一个示例性实施方式中，例如，对于450nm、550nm和650nm波长相位延迟层120的面内相位延迟(Re0)可满足以下不等式：Re0(450nm)≤Re0(550nm)<Re0(650nm)或Re0(450nm)<Re0(550nm)≤Re0(650nm)。此处，Re0(450nm)表示对于450nm波长的面内相位延迟，Re0(550nm)表示对于550nm波长的面内相位延迟，和Re0(650nm)表示对于650nm波长的面内相位延迟。
短波长相对于参考波长的延迟的改变可通过短波长色散即Re0(450nm)/Re0(550nm)表示。在一个示例性实施方式中，例如，相位延迟层120的短波长色散可在约0.70-约0.99范围内。
长波长相对于参考波长的延迟的改变可通过长波长色散即Re0(650nm)/Re0(550nm)表示。在一个示例性实施方式中，例如，相位延迟层120的长波长色散可在约1.01-约1.20范围内。
另一方面，除了面内相位延迟(Re0)之外，延迟还包括厚度方向延迟(Rth)。厚度方向延迟(Rth0)是在相位延迟层120的厚度方向上产生的延迟，并且相位延迟层120的厚度方向延迟(Rth0)可通过以下方程表示：Rth0＝{[(nx0+ny0)/2]-nz0}×d0。此处，nx0表示相位延迟层120在慢轴处的折射率，ny0表示相位延迟层120在快轴处的折射率，和nz0表示相位延迟层120在垂直于其快轴和慢轴的方向上的折射率。
在一个示例性实施方式中，例如，对于参考波长相位延迟层120的厚度方向延迟(Rth0)可在约-250nm至约250nm范围内。
相位延迟层120可具有小于或等于约10μm的厚度。
相位延迟层120可设置在偏振膜110上，并且相位延迟层120和偏振膜110可直接彼此接触或者其间可插入粘附层(未示出)。此处，所述粘附层可包括，例如，压敏粘合剂。
在一个示例性实施方式中，例如，光学膜100可通过如下制备：将聚合物树脂和二色性染料熔融共混以制备偏振膜110，在基底上制备包括液晶的相位延迟层120，和将相位延迟层120转移在偏振膜110的表面上。
在一个示例性实施方式中，偏振膜110通过如下制备：将包括聚合物树脂71和二色性染料72的组合物熔融共混，将该熔融共混物置于模具中并且将其压制成片材，和使所述片材在单轴方向上伸长。
在一个示例性实施方式中，聚合物树脂71和二色性染料72可独立地为固体形式例如粉末，并且可在高于聚合物树脂71的熔点(Tm)的温度下熔融共混并且被伸长以制备偏振膜110。
所述熔融共混可在小于或等于约300℃、或者在约130℃-约300℃范围内的温度下进行。所述片材可通过如下成型：将所述熔融共混物置于模具中，和用高的压力对所述熔融共混物进行压制，或者将所述熔融共混物通过T模头排放到冷却辊中。所述在单轴方向上的伸长可在约25℃-约200℃范围内的温度下以在约400％-约1000％范围内的伸长率进行。伸长率指的是片材伸长之后对伸长之前的长度比，并且表示所述片材在单轴伸长之后的伸长程度。
相位延迟层120可通过如下制备：将液晶溶液涂覆在基底上，和使用光辐照使所涂覆的液晶溶液固化。所述基底可为，例如，TAC膜，但是不限于此。相位延迟层120可通过如下制备：将相位延迟层120从所述基底移开和将相位延迟层120转移到偏振膜110的表面上。此处，可在偏振膜110的表面上或者在相位延迟层120的表面上提供例如形成粘附层。然而，形成方法不限于以上方法，并且可为，例如，辊到辊(roll-to-roll)、旋涂等。
光学膜100可进一步包括设置在相位延迟层120上的校正层(未示出)。所述校正层可为，例如，抗色移层，但是不限于此。
光学膜100可进一步包括沿着其边缘延伸的光阻挡层(未示出)。所述光阻挡层可具有沿着光学膜100的周边延伸的条带形状，并且例如，可设置在偏振膜110和相位延迟层120之间。所述光阻挡层可包括不透明材料，例如，黑色材料。在一个示例性实施方式中，例如，所述光阻挡层可包括黑色墨或者由黑色墨制成。
在下文中，将描述根据本发明的光学膜的一个替代的示例性实施方式。
图4为根据本发明的光学膜的一个替代的示例性实施方式的示意图。
参照图4，光学膜100包括偏振膜110以及设置在偏振膜110上的相位延迟层120。
在一个示例性实施方式中，如图4中所示，相位延迟层120可包括多个相位延迟层，例如，具有彼此不同的延迟的第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b。
在这样的实施方式中，第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b之一可为λ/2相位延迟层，和另一个可为λ/4相位延迟层。在一个示例性实施方式中，例如，第一相位延迟层120a可为λ/2相位延迟层和第二相位延迟层120b可为λ/4相位延迟层。
第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b可各自为包括液晶的各向异性的液晶层，并且第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b可独立地具有正的或负的双折射。
第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b可各自具有正波长色散相位延迟，并且第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b的组合可具有反波长色散相位延迟。正波长色散相位延迟具有比具有长波长的光的延迟高的具有短波长的光的延迟，并且反波长色散相位延迟具有比具有短波长的光的延迟高的具有长波长的光的延迟。
相位延迟可通过面内相位延迟表示，第一相位延迟层120a的面内相位延迟(Re1)可通过以下方程表示：Re1＝(nx1-ny1)×d1，第二相位延迟层120b的面内相位延迟(Re2)可通过以下方程表示：Re2＝(nx2-ny2)×d2，和相位延迟层120的总面内相位延迟(Re0)可通过以下方程表示：Re0＝(nx0-ny0)×d0。此处，nx1表示第一相位延迟层120a在慢轴处的折射率，ny1表示第一相位延迟层120a在快轴处的折射率，d1表示第一相位延迟层120a的厚度，nx2表示第二相位延迟层120b在慢轴处的折射率，ny2表示第二相位延迟层120b在快轴处的折射率，d2表示第二相位延迟层120b的厚度，nx0表示相位延迟层120在慢轴处的折射率，ny0表示相位延迟层120在快轴处的折射率，和d0表示相位延迟层120的厚度。
因此，通过改变第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b的厚度或者在慢轴或快轴处的折射率，可将面内相位延迟(Re1和Re2)提供在预定范围内。
根据一个示例性实施方式，第一相位延迟层120对于参考波长的面内相位延迟(Re1)可在约230nm-约270nm范围内，第二相位延迟层120b对于参考波长的面内相位延迟(Re2)可在约100nm-约140nm范围内，对于具有参考波长的入射光，第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b的总面内相位延迟，即相位延迟层120的面内相位延迟(Re0)，可为第一相位延迟层120a的面内相位延迟(Re1)和第二相位延迟层120b的面内相位延迟(Re2)之间的差值。在一个示例性实施方式中，例如，相位延迟层120对于参考波长的面内相位延迟(Re0)可在约120nm-约160nm范围内。
在第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b中，如上所述，具有短波长的光的延迟可高于具有长波长的光的延迟。在一个示例性实施方式中，例如，对于450nm、550nm和650nm波长第一相位延迟层120a的面内相位延迟(Re1)可满足以下不等式：Re1(450nm)≥Re1(550nm)>Re1(650nm)或者Re1(450nm)>Re1(550nm)≥Re1(650nm)，并且对于450nm、550nm和650nm波长第二相位延迟层120b的面内相位延迟(Re2)可满足以下不等式：Re2(450nm)≥Re2(550nm)>Re2(650nm)或者Re2(450nm)>Re2(550nm)≥Re2(650nm)。
第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b的组合可如上所述具有比具有短波长的光的延迟高的具有长波长的光的延迟。在一个示例性实施方式中，例如，第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b的组合在450nm、550nm和650nm波长处的面内相位延迟(Re0)可满足以下不等式：Re0(450nm)≤Re0(550nm)<Re0(650nm)或Re0(450nm)<Re0(550nm)≤Re0(650nm)。
短波长相对于参考波长的延迟的改变可通过短波长色散表示，第一相位延迟层120a的短波长色散可通过Re1(450nm)/Re1(550nm)表示，和第二相位延迟层120b的短波长色散可通过Re2(450nm)/Re2(550nm)表示。在一个示例性实施方式中，例如，第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b的短波长色散可独立地在约1.1-约1.2范围内，并且第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b的总短波长色散可在约0.70-约0.99范围内。
长波长相对于参考波长的延迟的改变可通过长波长色散表示，第一相位延迟层120a的长波长色散可通过Re1(650nm)/Re1(550nm)表示，和第二相位延迟层120b的长波长色散可通过Re2(650nm)/Re2(550nm)表示。在一个示例性实施方式中，例如，第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b的长波长色散可独立地在约0.9-约1.0范围内，并且第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b的总长波长色散可在约1.01-约1.20范围内。
另一方面，第一相位延迟层120a的厚度方向延迟(Rth1)可通过以下方程表示：Rth1＝{[(nx1+ny1)/2]-nz1}×d1，第二相位延迟层120b的厚度方向延迟(Rth2)可通过以下方程表示：Rth2＝{[(nx2+ny2)/2]-nz2}×d2，和组合的第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b的厚度方向延迟(Rth0)可通过以下方程表示：Rth0＝{[(nx0+ny0)/2]-nz0}×d0。此处，nx1表示第一相位延迟层120a在慢轴处的折射率，ny1表示第一相位延迟层120a在快轴处的折射率，nz1表示第一相位延迟层120a在垂直于其慢轴和快轴的方向上的折射率，nx2表示第二相位延迟层120b在慢轴处的折射率，ny2表示第二相位延迟层120b在快轴处的折射率，nz2表示第二相位延迟层120b在垂直于其快轴和慢轴的方向上的折射率，nx0表示相位延迟层120在慢轴处的折射率，ny0表示相位延迟层120在快轴处的折射率，和nz0表示相位延迟层120在垂直于其快轴和慢轴的方向上的折射率。
相位延迟层120的厚度方向延迟(Rth0)可为第一相位延迟层120a的厚度方向延迟(Rth1)与第二相位延迟层120b的厚度方向延迟(Rth2)之和。
第一相位延迟层120a的慢轴与第二相位延迟层120b的慢轴之间的角度可在约50-约70度范围内。在一个示例性实施方式中，例如，所述角度可例如在约55-约65度范围内、在约52.5-约62.5度范围内、或者为约60度。在一个示例性实施方式中，例如，第一相位延迟层120a的慢轴可为约15度，第二相位延迟层120b的慢轴可为约75度，和其间的角度可为约60度。
在一个示例性实施方式中，第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b可独立地具有分别的满足以下关系式1A或1B的折射率。
关系式1A：nx>ny＝nz
关系式1B：nx<ny＝nz
在该关系式1A和1B中，nx表示所述第一或第二相位延迟层在其慢轴处的折射率，ny表示所述第一或第二相位延迟层在其快轴处的折射率，和nz表示所述第一或第二相位延迟层在垂直于其快轴和慢轴的方向上的折射率。
作为实例，第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b可分别具有满足关系式1A的折射率。
作为实例，第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b可分别具有满足关系式1B的折射率。
作为实例，第一相位延迟层120a可具有满足关系式1A的折射率且第二相位延迟层120b可具有满足关系式1B的折射率。
作为实例，第一相位延迟层120a可具有满足关系式1B的折射率且第二相位延迟层120b可具有满足关系式1A的折射率。
第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b的厚度可独立地小于或等于约5μm。
在一个示例性实施方式中，第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b可彼此直接接触。在一个替代的示例性实施方式中，可在其间设置粘附层(未示出)。在这样的实施方式中，所述粘附层可包括，例如，压敏粘合剂。
在一个示例性实施方式中，第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b可通过将液晶溶液施加在基底上而形成。在这样的实施方式中，第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b可在分别的基底上形成或者在相同的基底上顺序地形成。所述基底可为，例如，TAC膜，但是不限于此。所述溶液可包括液晶和溶剂例如甲苯、二甲苯、环己酮等，并且所述溶液可例如用溶液方法例如旋涂施加在透明基底上。随后，可将所述溶液进一步干燥，并且例如，用紫外(“UV”)线固化。
相位延迟层120可通过组装具有预定的光学性质的第一相位延迟层120a和第二相位延迟层120b而实现反波长色散延迟，并且可在整个可见光区域中提供λ/4延迟。因此，相位延迟层120可有效地实现圆偏振补偿功能，并且包括包含偏振膜110的光学膜的显示器件的显示特性可改善。
光学膜100的这样的实施方式可应用于各种显示器件。
在一个示例性实施方式中，显示器件包括显示面板和安置在所述显示面板的表面上的光学膜。所述显示面板可为液晶面板或者有机发光面板，但是不限于此。
在下文中，将详细地描述显示器件的一个示例性实施方式，其中所述显示器件为有机发光显示器。
图5为显示根据本发明的有机发光显示器的一个示例性实施方式的横截面图。
参照图5，根据本发明的有机发光显示器的一个示例性实施方式包括有机发光面板400和设置有机发光面板400的表面(例如，上表面或者前表面)上的光学膜100。
有机发光面板400可包括基础基底410、下电极420、有机发射层430、上电极440、和封装基底450。
基础基底410可包括玻璃或塑料或者由玻璃或塑料制成。
下电极420和上电极440的一个可为阳极，和另一个可为阴极。所述阳极为被注有空穴的电极，并且可包括如下或者由如下制成：用于将所发射的光透射到外部的具有高功函的透明导电材料，例如，氧化铟锡(“ITO”)或氧化铟锌(“IZO”)。所述阴极为被注有电子的电极，并且可包括如下或者由如下制成：具有低功函并且不影响有机材料的导电材料，例如，铝(Al)、钙(Ca)、钡(Ba)、或其组合。
有机发射层430包括当将电压施加至下电极420和上电极440时可发射光的有机材料。
在这样的实施方式中，可进一步在下电极420和有机发射层430之间和在上电极440和有机发射层430之间提供辅助层(未示出)。所述辅助层使电子和空穴平衡，并且可包括空穴传输层、空穴注入层(“HIL”)、电子注入层(“EIL”)、和电子传输层。
封装基底450可包括玻璃、金属或聚合物或者由玻璃、金属或聚合物制成，并且可密封下电极420、有机发射层430和上电极440以有效地防止水分和/或氧气从外部流入。
光学膜100可设置在有机发光面板400的发光侧上。在其中在基础基底410侧发射光的具有底发射结构的有机发光显示器的一个示例性实施方式中，光学膜100可设置在基础基底410的外侧上。在其中在封装基底450侧发射光的具有顶发射结构的有机发光显示器的一个示例性实施方式中，光学膜100可设置在封装基底450的外侧上。
光学膜100包括偏振膜110和相位延迟层120。在这样的实施方式中，如上所述，偏振膜110可为自集成的并且由聚合物树脂和二色性染料的熔融共混物形成，并且如上所述，相位延迟层120可为单层的或多层的(例如，两层的)液晶各向异性层。偏振膜110和相位延迟层120与以上描述的那些实质上相同并且可有效地防止显示器件具有由从外部流入、在穿过偏振膜110和被有机发光面板400中的金属例如电极等反射之后的光导致的可视性恶化。因此，包括这样的光学膜的有机发光显示器的显示特性可显著改善。
下文中，描述液晶显示器(“LCD”)作为显示器件的一个实例。
图6为示意性地显示根据本发明的LCD的一个示例性实施方式的横截面图。
参照图6，根据本发明的LCD的一个示例性实施方式包括液晶面板500、和设置在液晶面板500上的光学膜100。在一个示例性实施方式中，例如，光学膜100可设置在液晶面板500的上或下表面上。
液晶面板500可例如为扭曲向列(“TN”)模式面板、垂直取向(“PVA”)模式面板、面内切换(“IPS”)模式面板或者光学补偿弯曲(“OCB”)模式面板。
在一个示例性实施方式中，如图6中所示，液晶面板500可包括第一显示面板510、第二显示面板520、和介于第一显示面板510和第二显示面板520之间的液晶层530。
在一个示例性实施方式中，第一显示面板510可包括，例如，设置在基底(未示出)上的薄膜晶体管(未示出)和连接至该薄膜晶体管的第一电场产生电极(未示出)，并且第二显示面板520可包括，例如，设置在基底(未示出)上的滤色器(未示出)、和第二电场产生电极(未示出)，但是不限于此。在一个替代的示例性实施方式中，可将所述滤色器包括在第一显示面板510中，并且可将第一电场产生电极和第二电场产生电极设置在第一显示面板510上。
液晶层530可包括多个液晶分子。所述液晶分子可具有正的或负的介电各向异性。在其中液晶分子具有正的介电各向异性的一个示例性实施方式中，当不向其施加电场时，其主(例如，纵)轴可基本上平行于第一显示面板510和第二显示面板520的表面取向，和当向其施加电场时，其主轴可基本上垂直于第一显示面板510和第二显示面板520的表面取向。在其中液晶分子具有负的介电各向异性的一个示例性实施方式中，当不向其施加电场时，其主轴可基本上垂直于第一显示面板510和第二显示面板520的表面取向，和当向其施加电场时，其主轴可基本上平行于第一显示面板510和第二显示面板520的表面取向。
在一个示例性实施方式中，光学膜100可设置在液晶面板500的外部(例如，外表面)上。在一个示例性实施方式中，如图6中所示，光学膜100可设置在液晶面板500的两个相反表面(例如，下表面和上表面)上，但是不限于此。在一个替代的示例性实施方式中，光学膜100可设置在液晶面板500的下表面和上表面的仅一个上。
光学膜100包括：偏振膜110，其可为自集成的并且由聚合物树脂和二色性染料的熔融共混物形成；和相位延迟层120，其为如上描述的一层或多层(例如两层)的液晶各向异性层。在这样的实施方式中，光学膜100实质上与以上描述的光学膜相同，并且将省略其任何重复的详细描述。
在下文中，将参照实施例更详细地描述本公开内容。然而，仅出于示例性目的描述这些实施例，并且本发明不限于此或者不因此受限制。
偏振膜或偏振片的制造
制备实施例1
通过将如下混合而制备用于偏振膜的组合物：聚合物树脂，其以5:5(重量/重量)的重量比率包括PP(HU300，SamsungTotal,Co.,Ltd.)和PP-PE(RJ581，SamsungTotal,Co.,Ltd.)；和由以下化学式A、B和C表示的各二色性染料，基于100重量份的所述聚合物树脂，其量分别为0.5、0.2和0.3重量份。
化学式A
化学式B
化学式C
将所述用于偏振膜的组合物使用由DSM制造的微型配混器(Micro-compounder)在250℃熔融混合。将熔融共混物置于片状模具中并且在高温下用高的压力进行压制，从而制造膜。随后，将所述膜(使用由Instron制造的拉伸测试仪)在115℃下在单轴方向上进行1000％伸长，从而制造20μm厚偏振膜。
制备对比例1
将聚乙烯醇(“PVA”)膜(PS60，Kuraray)伸长，从而制造30μm厚PVA膜。随后，将40μm厚TAC膜(FujiFilmCorp.)分别附着在该经伸长的PVA膜的两侧上，从而制造偏振片。
相位延迟层的制备
制备实施例2
对60μm厚Z-TAC膜(FujiFilmCorp.)在一个方向上进行摩擦以取向，用双轴液晶(nx≠ny≠nz，RMS03-013C，Merck&Co.,Inc.)涂覆，并且在干燥用烘箱中在60℃下干燥1分钟以除去涂覆用溶剂。随后，将所涂覆的液晶在用氮气填充的容器中通过80毫瓦/平方厘米(mW/cm2)的UV线进行光交联30秒，形成具有如下表1中的光学性质的λ/4相位延迟层。然后，通过使用Axoscan设备(AxometricsInc.)测量该λ/4相位延迟层的面内相位延迟、厚度方向延迟和波长色散。
表1
制备实施例3
对60μm厚Z-TAC膜(FujiFilmCorp.)在一个方向上进行摩擦以取向，用+A片状(板状，plate)液晶(nx>ny＝nz，RMM141C，Merck&Co.,Inc.)涂覆，并且在烘箱中在60℃干燥1分钟以除去涂覆用溶剂。随后，将所涂覆的液晶在用氮气填充的容器中通过辐照80mW/cm2的UV线30秒而进行光交联，形成具有如下表2中的光学性质的λ/2相位延迟层。随后，对60μm厚Z-TAC膜(FujiFilmCorp.)在一个方向上进行摩擦和定向处理，用+A片状液晶(nx>ny＝nz，RMM141C，Merck&Co.,Inc.)涂覆，然后在烘箱中在60℃干燥1分钟以除去涂覆用溶剂。随后，将所涂覆的液晶在用氮气填充的容器中通过照射80mW/cm2的UV线30秒而进行光交联，形成具有如下表2中的光学性质的λ/4相位延迟层。
表2
制备实施例4
对60μm厚Z-TAC膜(FujiFilmCorp.)在一个方向上进行摩擦以取向，用+A片状液晶(nx>ny＝nz，RMM141C，Merck&Co.,Inc.)涂覆，并且在烘箱中在60℃干燥1分钟以除去涂覆用溶剂。随后，将所涂覆的液晶在用氮气填充的容器中通过辐照80mW/cm2的UV线30秒而进行光交联，形成具有如下表3中的光学性质的λ/2相位延迟层。随后，对60μm厚Z-TAC膜(FujiFilmCorp.)在一个方向上进行摩擦和定向处理，用+A片状液晶(nx>ny＝nz，RMM141C，Merck&Co.,Inc.)涂覆，然后在烘箱中在60℃干燥1分钟以除去涂覆用溶剂。随后，将所涂覆的液晶在用氮气填充的容器中通过照射80mW/cm2的UV线30秒而进行光交联，形成具有如下表3中的光学性质的λ/4相位延迟层。
表3
制备实施例5
对60μm厚Z-TAC膜(FujiFilmCorp.)在一个方向上进行摩擦以取向，用-A片状液晶(nx<ny＝nz，盘状液晶)涂覆，并且在烘箱中在60℃干燥1分钟以除去涂覆用溶剂。随后，将所涂覆的液晶在用氮气填充的容器中通过辐照80mW/cm2的UV线30秒而进行光交联，形成具有如下表4中的光学性质的λ/2相位延迟层。随后，对60μm厚Z-TAC膜(FujiFilmCorp.)在一个方向上进行摩擦和定向处理，用-A片状液晶(nx<ny＝nz，盘状液晶)涂覆，然后在烘箱中在60℃干燥1分钟以除去涂覆用溶剂。随后，将所涂覆的液晶在用氮气填充的容器中通过照射80mW/cm2的UV线30秒而进行光交联，形成具有如下表4中的光学性质的λ/4相位延迟层。
表4
制备实施例6
对60μm厚Z-TAC膜(FujiFilmCorp.)在一个方向上进行摩擦以取向，用-A片状液晶(nx<ny＝nz，盘状液晶)涂覆，并且在烘箱中在60℃干燥1分钟以除去涂覆用溶剂。随后，将所涂覆的液晶在用氮气填充的容器中通过辐照80mW/cm2的UV线30秒而进行光交联，形成具有如下表5中的光学性质的λ/2相位延迟层。随后，对60μm厚Z-TAC膜(FujiFilmCorp.)在一个方向上进行摩擦和定向处理，用+A片状液晶(nx>ny＝nz，RMM141C，Merck&Co.,Inc.)涂覆，然后在烘箱中在60℃干燥1分钟以除去涂覆用溶剂。随后，将所涂覆的液晶在用氮气填充的容器中通过照射80mW/cm2的UV线30秒而进行光交联，形成具有如下表5中的光学性质的λ/4相位延迟层。
表5
制备实施例7
对60μm厚Z-TAC膜(FujiFilmCorp.)在一个方向上进行摩擦以取向，用+A片状液晶(nx>ny＝nz，RMM141C，Merck&Co.,Inc.)涂覆，并且在烘箱中在60℃干燥1分钟以除去涂覆用溶剂。随后，将所涂覆的液晶在用氮气填充的容器中通过辐照80mW/cm2的UV线30秒而进行光交联，形成具有如下表6中的光学性质的λ/2相位延迟层。随后，对60μm厚Z-TAC膜(FujiFilmCorp.)在一个方向上进行摩擦和定向处理，用-A片状液晶(nx<ny＝nz，盘状液晶)涂覆，然后在烘箱中在60℃干燥1分钟以除去涂覆用溶剂。随后，将所涂覆的液晶在用氮气填充的容器中通过照射80mW/cm2的UV线30秒而进行光交联，形成具有如下表6中的光学性质的λ/4相位延迟层。
表6
光学膜的制造
实施例1
在根据制备实施例1的偏振膜的表面上涂覆粘合剂(PS-47，SokenChemical&EngineeringCo.,Ltd.)，并且将所述偏振膜设置成面对根据制备实施例2的相位延迟层。随后，在移开Z-TAC膜的同时将所述相位延迟层转移到所述粘合剂上，制得光学膜。所述偏振膜具有0°的光轴，所述相位延迟层具有45°的慢轴，和所述光学膜为约34μm厚。
实施例2
在根据制备实施例1的偏振膜的表面上涂覆粘合剂(PS-47，SokenChemical&EngineeringCo.,Ltd.)，然后将所述偏振膜设置成面对根据制备实施例3的λ/2相位延迟层。在移开Z-TAC膜的同时将所述λ/2相位延迟层转移到所述粘合剂上。随后，在所述λ/2相位延迟层的表面上涂覆粘合剂(PS-47，SokenChemical&EngineeringCo.,Ltd.)。将根据制备实施例3的λ/4相位延迟层设置在所述粘合剂上以面对所述λ/2相位延迟层，然后在移开Z-TAC膜的同时将所述λ/4相位延迟层转移，制造光学膜。所述偏振膜具有0°的光轴，所述λ/2相位延迟层具有15°的慢轴，所述λ/4相位延迟层具有75°的慢轴，和所述光学膜为约38μm厚。
实施例3
在根据制备实施例1的偏振膜的表面上涂覆粘合剂(PS-47，SokenChemical&EngineeringCo.,Ltd.)，然后将所述偏振膜设置成面对根据制备实施例4的λ/2相位延迟层。在移开Z-TAC膜的同时将所述λ/2相位延迟层转移到所述粘合剂上。随后，在所述λ/2相位延迟层的表面上涂覆粘合剂(PS-47，SokenChemical&EngineeringCo.,Ltd.)。将根据制备实施例3的λ/4相位延迟层设置在所述粘合剂上以面对所述λ/2相位延迟层，然后在移开Z-TAC膜的同时将所述λ/4相位延迟层转移，制造光学膜。所述偏振膜具有0°的光轴，所述λ/2相位延迟层具有15°的慢轴，所述λ/4相位延迟层具有75°的慢轴，和所述光学膜为约38μm厚。
实施例4
在根据制备实施例1的偏振膜的表面上涂覆粘合剂(PS-47，SokenChemical&EngineeringCo.,Ltd.)，然后将所述偏振膜设置成面对根据制备实施例5的λ/2相位延迟层。在移开Z-TAC膜的同时将所述λ/2相位延迟层转移到所述粘合剂上。随后，在所述λ/2相位延迟层的表面上涂覆粘合剂(PS-47，SokenChemical&EngineeringCo.,Ltd.)。将根据制备实施例3的λ/4相位延迟层设置在所述粘合剂上以面对所述λ/2相位延迟层，然后在移开Z-TAC膜的同时将所述λ/4相位延迟层转移，制造光学膜。所述偏振膜具有0°的光轴，所述λ/2相位延迟层具有15°的慢轴，所述λ/4相位延迟层具有75°的慢轴，和所述光学膜为约38μm厚。
实施例5
在根据制备实施例1的偏振膜的表面上涂覆粘合剂(PS-47，SokenChemical&EngineeringCo.,Ltd.)，然后将所述偏振膜设置成面对根据制备实施例6的λ/2相位延迟层。在移开Z-TAC膜的同时将所述λ/2相位延迟层转移到所述粘合剂上。随后，在所述λ/2相位延迟层的表面上涂覆粘合剂(PS-47，SokenChemical&EngineeringCo.,Ltd.)。将根据制备实施例3的λ/4相位延迟层设置在所述粘合剂上以面对所述λ/2相位延迟层，然后在移开Z-TAC膜的同时将所述λ/4相位延迟层转移，制造光学膜。所述偏振膜具有0°的光轴，所述λ/2相位延迟层具有15°的慢轴，所述λ/4相位延迟层具有75°的慢轴，和所述光学膜为约38μm厚。
实施例6
在根据制备实施例1的偏振膜的表面上涂覆粘合剂(PS-47，SokenChemical&EngineeringCo.,Ltd.)，然后将所述偏振膜设置成面对根据制备实施例7的λ/2相位延迟层。在移开Z-TAC膜的同时将所述λ/2相位延迟层转移到所述粘合剂上。随后，在所述λ/2相位延迟层的表面上涂覆粘合剂(PS-47，SokenChemical&EngineeringCo.,Ltd.)。将根据制备实施例3的λ/4相位延迟层设置在所述粘合剂上以面对所述λ/2相位延迟层，然后在移开Z-TAC膜的同时将所述λ/4相位延迟层转移，制造光学膜。所述偏振膜具有0°的光轴，所述λ/2相位延迟层具有15°的慢轴，所述λ/4相位延迟层具有75°的慢轴，和所述光学膜为约38μm厚。
对比例1
在根据制备对比例1的偏振膜的表面上涂覆粘合剂(PS-47，SokenChemical&EngineeringCo.,Ltd.)，并且将所述偏振膜设置成面对根据制备实施例3的λ/2相位延迟层。在移开Z-TAC膜的同时将所述λ/2相位延迟层转移在所述粘合剂上。随后，在所述λ/2相位延迟层的表面上涂覆粘合剂(PS-47，SokenChemical&EngineeringCo.,Ltd.)。将根据制备实施例3的λ/4相位延迟层设置在所述粘合剂上以面对所述λ/2相位延迟层，然后在移开Z-TAC膜的同时转移到其上，制造光学膜。所述偏振膜具有0°的光轴，所述λ/2相位延迟层具有15°的慢轴，所述λ/4相位延迟层具有75°的慢轴，和所述光学膜为约115μm厚。
对比例2
准备具有50μm厚的反波长色散和下表7中的光学性质的λ/4相位延迟层(WRS,TeijinLtd.)。
然后，通过如下制造光学膜：在根据制备实施例1的偏振膜的表面上涂覆粘合剂(PS-47，SokenChemical&EngineeringCo.,Ltd.)，并且将所述λ/4相位延迟层与所述偏振膜结合。所述偏振膜具有0°的光轴，所述λ/4相位延迟层具有45°的慢轴，和所述光学膜为约80μm厚。
表7
有机发光显示器的制造
实施例7
通过将根据实施例1的光学膜附着在有机发光面板(GalaxyS4面板，SamsungDisplay)上而制造有机发光显示器。
实施例8
通过将根据实施例2的光学膜附着在有机发光面板(GalaxyS4面板，SamsungDisplay)上而制造有机发光显示器。
实施例9
通过将根据实施例3的光学膜附着在有机发光面板(GalaxyS4面板，SamsungDisplay)上而制造有机发光显示器。
实施例10
通过将根据实施例4的光学膜附着在有机发光面板(GalaxyS4面板，SamsungDisplay)上而制造有机发光显示器。
实施例11
通过将根据实施例5的光学膜附着在有机发光面板(GalaxyS4面板，SamsungDisplay)上而制造有机发光显示器。
实施例12
通过将根据实施例6的光学膜附着在有机发光面板(GalaxyS4面板，SamsungDisplay)上而制造有机发光显示器。
对比例3
通过将根据对比例1的光学膜附着在有机发光面板(GalaxyS4面板，SamsungDisplay)上而制造有机发光显示器。
对比例4
通过将根据对比例2的光学膜附着在有机发光面板(GalaxyS4面板，SamsungDisplay)上而制造有机发光显示器。
评价1：
评价根据实施例7和8以及对比例3和4的有机发光显示器的在正面(前面，front)的反射率。
通过使用D65光源提供光在8°反射和2°光接收下用光谱色度计(CM-3600d，KonicaMinoltaInc.)评价在正面的反射率。
结果示于表8中。
表8
实施例7 实施例8 对比例3 对比例4
反射率(％) 5.2 5.1 5.0 5.2
参照表8，根据实施例7和8的有机发光显示器显示出与根据对比例3和4的有机发光显示器的在正面的反射率相当的在正面的反射率。因此，根据实施例7和8的有机发光显示器通过显著地降低光学膜的厚度，同时显示相当的在正面的反射率而具有薄膜形状，但对显示特性没有影响。
评价2
评价根据实施例8-12和对比例4的有机发光显示器的在正面的反射率和反射颜色。
所述在正面的反射率和反射颜色用光谱色度计(DMS，DisplayMeasurementSystems，InstrumentSystems)通过用D65光源在8°的反射下供应光进行评价。
所述反射颜色可使用CIE-Lab色坐标表示。正的a*值表示红色，负的a*值表示绿色，正的b*值表示黄色，且负的b*值表示蓝色。在CIE-Lab色坐标中，a*和b*的绝对值越大，与其对应的颜色越强。
结果示于表9中。
表9
&Delta; a * b * = a * 2 + b * 2
参照表9，根据实施例8-12的有机发光显示器显示出与根据对比例4的有机发光显示器相比相当的或改善的在正面的反射率和较小的在正面的反射颜色值。所述较小的反射颜色值意味着通过反射的色觉可更接近于黑色且色觉的变化可为小的且通过由于外部光的反射的可视性可改善。例如，根据实施例8-12的有机发光显示器可具有满足0≤Δa*b*≤9的在正面的反射颜色值。
因此，根据实施例8-12的有机发光显示器通过显著降低光学膜的厚度，同时在正面显示出相当的或改善的反射率和改善的反射颜色而具有薄膜形状，但具有改善的显示特性。
评价3
评价根据实施例8-12和对比例4的有机发光显示器的在侧面的反射率和反射颜色。
所述在侧面的反射率和反射颜色用光谱色度计(DMS，DisplayMeasurementSystems，InstrumentSystems)通过用D65光源在45°的反射下供应光进行评价。
结果示于表10中。
表10
&Delta; a * b * = a * 2 + b * 2
参照表10，根据实施例8-12的有机发光显示器显示出与根据对比例4的有机发光显示器相比相当的或改善的在侧面的反射率和较小的在侧面的反射颜色值。例如，根据实施例8-12的有机发光显示器可具有满足0≤Δa*b*≤5的在侧面的反射颜色值。
此外，证实根据实施例8-12的有机发光显示器显示出比根据对比例4的有机发光显示器的色觉更接近于黑色的色觉。
因此，根据实施例8-12的有机发光显示器通过显著降低光学膜的厚度，同时在侧面显示出相当的或改善的反射率以及改善的反射颜色而具有薄膜形状，但具有改善的显示特性。
评价4：
评价根据实施例8和对比例3的有机发光显示器的光学耐久性。
该光学耐久性评价包括热稳定性评价和高温/高湿度评价，并且此处，所述热稳定性评价是通过如下进行的：容许根据实施例8和对比例3的有机发光显示器在85℃下静置500小时，并且测量它们的光透射率以及它们的偏振程度的变化；和所述高温/高湿度评价是通过如下进行的：容许根据实施例8和对比例3的有机发光显示器在60℃下在95％的湿度下静置500小时，并且测量它们的光透射率以及它们的偏振程度的变化。
结果示于表11中。
表11
参照表11，根据实施例8的有机发光显示器显示出在高温/高湿度环境中的优异的光学耐久性和优异的热稳定性。
虽然已经结合目前认为是实践的示例性实施方式的内容描述了本发明，但是应理解，本发明不限于所公开的实施方式，而是相反，意图涵盖包括在所附权利要求的精神和范围内的各种改变和等同布置。

Claims (25)

1.光学膜，包括：
偏振膜，其包括聚合物树脂和二色性染料；和
相位延迟层，其设置在所述偏振膜上并且包括液晶。
2.权利要求1的光学膜，其中对于450nm、550nm和650nm波长所述相位延迟层的面内相位延迟(Re0)满足以下不等式：Re0(450nm)≤Re0(550nm)<Re0(650nm)或Re0(450nm)<Re0(550nm)≤Re0(650nm)。
3.权利要求2的光学膜，其中
所述相位延迟层具有在0.70-0.99范围内的短波长色散Re0(450nm)/Re0(550nm)，和
所述相位延迟层具有在1.01-1.20范围内的长波长色散Re0(650nm)/Re0(550nm)。
4.权利要求1的光学膜，其中对于550nm波长所述相位延迟层的面内相位延迟(Re0)在120nm-160nm范围内。
5.权利要求1的光学膜，其中
所述相位延迟层包括第一相位延迟层和第二相位延迟层，
所述第一和第二相位延迟层具有彼此不同的延迟，和
所述第一和第二相位延迟层的每一个包括液晶。
6.权利要求5的光学膜，其中
所述第一相位延迟层为λ/2相位延迟层，和
所述第二相位延迟层为λ/4相位延迟层。
7.权利要求6的光学膜，其中所述第一相位延迟层和所述第二相位延迟层的每一个具有满足以下关系式的折射率：nx>ny＝nz或nx<ny＝nz，
其中nx表示所述第一或第二相位延迟层在其慢轴处的折射率，
ny表示所述第一或第二相位延迟层在其快轴处的折射率，和
nz表示所述第一或第二相位延迟层在垂直于其快轴和慢轴的方向上的折射率。
8.权利要求6的光学膜，其中
对于450nm、550nm和650nm波长所述第一相位延迟层的面内相位延迟(Re1)满足以下不等式：Re1(450nm)≥Re1(550nm)>Re1(650nm)或者Re1(450nm)>Re1(550nm)≥Re1(650nm)，
对于450nm、550nm和650nm波长所述第二相位延迟层的面内相位延迟(Re2)满足以下不等式：Re2(450nm)≥Re2(550nm)>Re2(650nm)或者Re2(450nm)>Re2(550nm)≥Re2(650nm)，和
对于450nm、550nm和650nm波长所述第一相位延迟层和所述第二相位延迟层的总面内相位延迟(Re0)满足以下不等式：Re0(450nm)≤Re0(550nm)<Re0(650nm)或Re0(450nm)<Re0(550nm)≤Re0(650nm)。
9.权利要求8的光学膜，其中
所述第一相位延迟层和所述第二相位延迟层各自具有在1.1-1.2范围内的短波长色散Re1(450nm)/Re1(550nm)和Re2(450nm)/Re2(550nm)，和
所述第一相位延迟层和所述第二相位延迟层具有在0.70-0.99范围内的总短波长色散Re0(450nm)/Re0(550nm)。
10.权利要求8的光学膜，其中
所述第一相位延迟层和所述第二相位延迟层各自具有在0.9-1.0范围内的长波长色散Re1(650nm)/Re1(550nm)和Re2(650nm)/Re2(550nm)，和
所述第一相位延迟层和所述第二相位延迟层具有在1.01-1.20范围内的总长波长色散Re0(650nm)/Re0(550nm)。
11.权利要求6的光学膜，其中
对于550nm波长所述第一相位延迟层的面内相位延迟(Re1)在230nm-270nm范围内，
对于550nm波长所述第二相位延迟层的面内相位延迟(Re2)在100nm-140nm范围内，和
对于550nm波长所述第一相位延迟层和所述第二相位延迟层的总面内相位延迟(Re0)在120nm-160nm范围内。
12.权利要求6的光学膜，其中所述第一相位延迟层的慢轴和所述第二相位延迟层的慢轴之间的角度在50度-70度范围内。
13.权利要求6的光学膜，进一步包括：
设置在所述第一相位延迟层和所述第二相位延迟层之间的粘附层。
14.权利要求1的光学膜，其中所述相位延迟层具有小于或等于10μm的厚度。
15.权利要求1的光学膜，进一步包括：
设置在所述偏振膜和所述相位延迟层之间的粘附层。
16.权利要求1的光学膜，其中所述聚合物树脂包括聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚丙烯酸类树脂、聚苯乙烯、其共聚物、或其组合。
17.权利要求16的光学膜，其中所述聚合物树脂包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、二醇改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、尼龙、其共聚物、或其组合。
18.权利要求1的光学膜，其中所述偏振膜具有小于或等于100μm的厚度。
19.权利要求1的光学膜，其中所述偏振膜由所述聚合物树脂和所述二色性染料的熔融共混物制成。
20.权利要求1的光学膜，其中在所述偏振膜和所述相位延迟层之间不存在透明基底。
21.显示器件，其包括权利要求1-20中任一项的光学膜。
22.制造光学膜的方法，所述方法包括：
将聚合物树脂和二色性染料熔融共混以制备偏振膜；
在基底上制备包括液晶的相位延迟层；和
将所述相位延迟层提供在所述偏振膜上。
23.权利要求22的方法，其中将所述相位延迟层提供在所述偏振膜上包括：
将所述相位延迟层从所述基底移开；和
将所述相位延迟层转移至所述偏振膜的表面。
24.权利要求22的方法，进一步包括：
在所述偏振膜的表面上提供粘附层。
25.权利要求22的方法，其中制备所述相位延迟层包括在所述基底上堆叠λ/2相位延迟层和λ/4相位延迟层。
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