CN105313732A - 用于座垫的紧固带 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于座垫的紧固带。根据本发明的用于座垫的紧固带包括:支持片,其包括形成在其顶表面上的多个钩状物,形成方式为在行方向和列方向上排列并且以相等距离彼此隔开;金属树脂层,其形成在支持片的下面;聚氨酯胶粘剂层,其形成在金属树脂层的下面;以及防护层,其结合到聚氨酯胶粘剂层的下面,其中防护层包括结合到聚氨酯胶粘剂层的底座部分和从底座部分的两个横向侧竖直向上突出的竖直部分。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于座垫的紧固带,更具体地,本发明涉及一种用于座垫的紧固带,其用于将座套接附到设置在车辆座椅上的座垫。
背景技术
通常,设置在车辆内部的用于车辆的座椅(以下,称为“车辆座椅”)由具有缓冲力的泡沫座垫和配置为覆盖座垫外表面的座套组成。
就其功能而言,这样的车辆座椅带来的问题在于,由于乘坐者经常坐到车辆座椅上并从车辆座椅上离开,而且当坐在车辆座椅上时还会频繁地移动,所以当包围座垫的座套不牢固地固定到座垫时,根据乘坐者的运动,座套翘曲。
为了克服上述问题,通常,座垫和座套通过用于座垫的紧固带彼此接附。
在使用用于座垫的紧固带接附座垫和座套的方法中,用于座垫的紧固带以插入方式安置在设置在模具中的固定框架中,然后将聚氨酯树脂注入到模具中并且在模具中发泡以成型具有固定到其上的紧固带的座垫。然而,该方法存在的问题在于,由于聚氨酯树脂不是光滑地结合到用于座垫的紧固带的钩状物衬底的后表面,所以在聚氨酯树脂发泡以成型座垫之后,紧固带没有牢固地固定到座垫。
试图解决与使用用于座垫的紧固带接附座垫和座套的传统方法相关联的上述问题,提出了一种方法,即,在将无纺布结合到紧固带的钩状物衬底的后表面之后,用于座垫的紧固带以插入方式安置在设置在模具中的固定框架中,然后将聚氨酯树脂注入到模具中并且在模具中发泡,从而制造带有固定到其上的紧固带的座垫。
然而,这样的方法存在的缺点在于,在座垫的成型过程中,通过在设置在模具中的固定框架的内部和以插入方式安置在固定框架中的紧固带的两侧中的每一侧之间限定的间隙,聚氨酯树脂渗入到钩状物衬底中,从而导致钩状物衬底功能的丧失。
发明内容
因此,做出本发明以解决现有技术中出现的上述问题,并且本发明的一个目的是提供一种用于座垫的紧固带,其中当将聚氨酯树脂注入到座垫成型模具中并且在座垫成型模具中发泡以成型座垫时,通过支持片和固定框架的两侧中的每一侧之间限定的间隙,可以防止聚氨酯树脂渗入到多个钩状物中。
为了实现上述目的,根据本发明的一个实施方式,提供了一种用于座垫的紧固带,包括:支持片,其包括形成在其顶表面上的多个钩状物,形成方式为在行方向和列方向上排列并且以相等距离彼此间隔开;金属树脂层,其形成在支持片的下面;聚氨酯胶粘剂层,其形成在金属树脂层的下面;以及防护层,其结合到聚氨酯胶粘剂层的下面,其中,防护层包括结合到聚氨酯胶粘剂层的底座部分和从底座部分的两个横向侧竖直向上突出的竖直部分。
根据本发明,优选地,竖直部分可以形成为具有顶表面,所述顶表面位于等于或高于形成在支持片上的每个钩状物的顶表面的位置。
根据本发明,优选地,竖直部分的外表面可以形成为宽度从底部向顶部逐渐减小的向上倾斜的形状。根据本发明,优选地,金属树脂层可以形成为0.35-0.5mm的厚度,并且可包含32.5-35wt%的聚氨酯、59-61wt%的铁粉、1.5-2.0wt%的固化剂以及4-4.5wt%的甲苯。
根据如上构造的本发明,取得的有益效果在于,当将聚氨酯树脂注入到座垫成型模具中并且在座垫成型模具中发泡以成型座垫时,通过支持片和固定框架的两侧中的每一侧之间限定的间隙,可以防止聚氨酯树脂渗入到钩状物中。
附图说明
通过以下结合附图对本发明优选实施方式的详细描述,本发明的上述和其它目的、特征和优点将是显而易见的,其中:
图1是示出了根据本发明一个实施方式的用于座垫的紧固带的立体图;
图2是示出了根据本发明一个实施方式的用于座垫的紧固带的横截面视图;以及
图3是示出了根据本发明一个实施方式的用于座垫的紧固带的横截面视图,其中所述用于座垫的紧固带以插入方式安置在设置在座垫成型模具中的固定框架中。
附图标记说明
10:成型模具
12:固定框架
14:永久磁铁
110:支持片
112:多个钩状物
120:金属树脂层
130:聚氨酯胶粘剂层
140:防护层
142:底座部分
144:竖直部分
具体实施方式
下文将参考附图详细给出根据本发明的用于座垫的紧固带的说明。在本说明书中,为了清楚和描述方便,可以放大附图中示出的线条的厚度或组件的尺寸。
此外,考虑本发明的功能定义将在后面论述的术语,但是可以根据使用者或操作的意图或规则或者实践而变化。因此,应当基于本发明的整个范围定义术语。
图1是示出了根据本发明一个实施方式的用于座垫的紧固带的立体图,图2是示出了根据本发明一个实施方式的用于座垫的紧固带的横截面视图,并且图3是示出了根据本发明一个实施方式的用于座垫的紧固带的横截面视图,其中所述用于座垫的紧固带以插入方式安置在设置在座垫成型模具中的固定框架中。
参考图1至图3,根据本发明一个实施方式的用于座垫的紧固带100用于将座套接附到具有缓冲力的座垫1的外表面。用于座垫的紧固带100包括支持片110、金属树脂层120、聚氨酯胶粘剂层130和防护层140。
支持片110设置有形成在其顶表面上的多个钩状物112,其形成方式为在行方向和列方向上排列,并且以相等距离彼此间隔开。这里,如果必要的话,钩状物22可以形成为例如钩、锚等的各种形状。
当将座套覆盖在座垫(未示出)上时,钩状物112连接到接附在座套(未示出)内侧上的环(未示出)。
金属树脂层120形成在支持片110的下面,以便当用于座垫的紧固带100以插入方式安置到设置在座垫成型模具10中的固定框架12时,用于座垫的紧固带100通过设置在固定框架12下部上的永久磁铁14的磁力,与固定框架12的底表面紧密接触,从而防止用于座垫的紧固带100在座垫成型过程中与固定框架分开或者翘曲。
金属树脂层120形成为0.35-0.5mm的厚度,并且包含32.5-35wt%的聚氨酯、59-61wt%的铁粉、1.5-2.0wt%的固化剂以及4-4.5wt%的甲苯。
聚氨酯胶粘剂层130形成在金属树脂层120的下面,以便将在后面描述的防护层140接附到聚氨酯胶粘剂层130的下面。
防护层140结合到聚氨酯胶粘剂层130的下面,以便当将聚氨酯树脂注入到座垫成型模具10中并且在座垫成型模具10中发泡以成型座垫时,通过支持片110和固定框架12的两侧中的每一侧之间限定的间隙,防止聚氨酯树脂渗入到钩状物112中。
防护层140包括结合到聚氨酯胶粘剂层130的底座部分142和从底座部分142的两个横向侧竖直向上突出的竖直部分144。
在这种情况下,竖直部分144的外表面优选地形成为宽度从底部向顶部逐渐减小的向上倾斜的形状。其目的在于允许用于座垫的紧固带100容易地以插入方式安置在固定框架12中。
此外,竖直部分144优选地形成为具有顶表面,所述顶表面位于等于或高于每个钩状物122顶表面的位置。
因此,根据本发明一个实施方式的用于座垫的紧固带具有的有益效果在于,当将聚氨酯树脂注入到座垫成型模具并且在座垫成型模具中发泡以成型座垫时,通过支持片和固定框架的两侧中的每一侧之间限定的间隙,可以防止聚氨酯树脂渗入到钩状物中。
虽然已经参照特定的说明性实施方式描述了本发明,但是本发明并不受实施方式限制,而是仅由所附的权利要求限制。应当理解的是,在不背离本发明的范围和主旨的情况下,本领域技术人员可以改变或修改实施方式。
Claims (4)
1.一种用于座垫的紧固带,包括:
支持片,其包括形成在其顶表面上的多个钩状物,所述多个钩状物的形成方式为在行方向和列方向上排列并且以相等距离彼此间隔开;
金属树脂层,其形成在所述支持片的下面;
聚氨酯胶粘剂层,其形成在所述金属树脂层的下面;以及
防护层,其结合到所述聚氨酯胶粘剂层的下面,
其中,所述防护层包括结合到所述聚氨酯胶粘剂层的底座部分和从所述底座部分的两个横向侧竖直向上突出的竖直部分。
2.如权利要求1所述的用于座垫的紧固带,其中,所述竖直部分形成为具有顶表面,所述顶表面位于等于或高于形成在所述支持片上的每个所述钩状物的顶表面的位置。
3.如权利要求1所述的用于座垫的紧固带,其中,所述竖直部分的外表面形成为宽度从底部向顶部逐渐减小的向上倾斜的形状。
4.如权利要求1所述的用于座垫的紧固带,其中,所述金属树脂层形成为0.35-0.5mm的厚度,并且包含32.5-35wt%的聚氨酯、59-61wt%的铁粉、1.5-2.0wt%的固化剂以及4-4.5wt%的甲苯。
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