CN105312545A - 一种用于清除大型铸件砂芯的清砂设备 - Google Patents
一种用于清除大型铸件砂芯的清砂设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105312545A CN105312545A CN201410772204.7A CN201410772204A CN105312545A CN 105312545 A CN105312545 A CN 105312545A CN 201410772204 A CN201410772204 A CN 201410772204A CN 105312545 A CN105312545 A CN 105312545A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pneumatic hammer
- sand
- air
- noise reduction
- connecting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 25
- 101100041681 Takifugu rubripes sand gene Proteins 0.000 claims description 27
- 241000239290 Araneae Species 0.000 claims description 13
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 4
- 230000030279 gene silencing Effects 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
一种用于清除大型铸件砂芯的清砂设备，包括工作台、一个以上气锤机构、用于装卸铸件的升降机、置于工作台外的消音仓；工作台上设有一个出砂口；气锤机构包括一个以上气锤、气锤支撑柱、用于调节气锤在气锤支撑柱上位置的气锤升降机构；气锤支撑柱上套装有气锤支套，气锤与气锤支套相连；气锤升降机构包括丝杠、套装于丝杠上的丝杠螺母，丝杠螺母经下固定板与气锤支套相连，丝杠上端装有手轮，丝杠上装有用于配合手轮转动丝杠的轴承；消音仓装有活动仓门，消音仓顶部开有槽。本发明采用气锤将产品在工作台上快速震动，使产品内的砂芯和工件脱离，震下的残砂经过出砂口溜到废砂回收位置，具有生产效率高、工人劳动强度低、噪声小的优点。
Description
技术领域
本发明属于铸造工艺设备领域，具体涉及一种用于清除大型铸件砂芯的清砂设备。
背景技术
目前，很多含有砂芯的铸件重量大都大于50Kg，清理砂芯时都是人工搬运、翻动，使用大铁锤敲击冒口，存在产品不易搬动，工人劳动强度大，生产效率低，工作环境恶劣等问题。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的上述不足，而提供一种生产效率高、工人劳动强度低、噪声小的用于清除大型铸件砂芯的清砂设备。
本发明的技术方案是：包括用于放置待清理砂芯铸件的工作台、一个以上用于敲击铸件以清理掉砂芯的气锤机构、用于装卸铸件的升降机、置于工作台外的消音仓；工作台上设有一个出砂口；气锤机构包括一个以上气锤、气锤支撑柱、用于调节气锤在气锤支撑柱上位置的气锤升降机构；气锤支撑柱上套装有气锤支套，气锤与气锤支套相连；气锤升降机构包括丝杠、套装于丝杠上的丝杠螺母，丝杠螺母经下固定板与气锤支套相连，丝杠上端装有手轮，丝杠上装有用于配合手轮转动丝杠的轴承；消音仓装有活动仓门，消音仓顶部开有用于与升降机配合便于铸件进/出消音仓的槽。
所述轴承经上固定板与气锤支撑柱固定连接。
所述下固定板上设有安装孔，气锤支撑柱穿过安装孔与气锤支撑板相连，气锤支撑板装于工作台。
所述气锤支撑柱与安装孔之间为间隙配合。
所述下固定板上装有限位卡板，限位卡板上部设有一弯折部，气锤支套两端卡于下固定板和弯折部之间。将能够顺着气锤支撑柱上下滑动的气锤机构上下固定，以免在气锤震动时向上撺动。通过摇动丝杠顶部的手轮，实现气锤的高度变化，以使该装置能够使用高度不同的产品。
所述气锤经连接板一、连接板二与气锤支套相连，连接板一一端与气锤连接板焊接，连接板一另一端开有一个以上腰形孔，连接板二一端与气锤连接，连接板二另一端开有也腰形孔相对应的装配孔，连接板一、连接板二经插装于腰形孔和装配孔的螺栓连接，实现气锤的前后移动。
所述升降机包括焊接在消音仓顶部的立柱，与立柱通过轴承相连的横梁、能在横梁滑动行走轮、与行走轮一体的电机、装于电机上的吊钩。
所述横梁为工字钢结构。行走轮顺着工字钢行走，从而带动电机移动，实现产品能够放在工作台上。
所述工作台经螺栓装于底座上，工作台上设有二条以上用于支撑产品重量的产品垫板、二条以上用于防止产品磕碰的橡胶垫条，橡胶垫条位于产品垫板上方；所述消音仓仓壁内填装有消音棉。
所述气锤支撑柱为两个，两气锤支撑柱之间设置丝杠。
本发明在于针对现有带砂芯铸件，采用升降机将工件升到工作台上，应用气锤将工件内部的砂芯震掉，在工作台底部有一个倾角为30°的斜坡出砂口，能够使残砂自动溜到设备以外，然后再用升降机将工件取下，由于震动时会产生较大的噪声，需在工作台5周围增加一消音仓2，该设备采用升降机装卸工件，避免了较重工件的手工搬动，生产效率由原来的3分钟1件缩短为1分钟1件，大大提高了工作效率。本发明采用高频气锤，将产品在工作台上快速震动，使工件内的砂芯和工件脱离，震下的残砂经过底板开口斜坡上溜到废砂回收位置。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视结构示意图。
图3是气锤升降机构的结构示意图。
图4是气锤升降机构的剖视图。
图5是升降机的结构示意图。
图6是装气锤机构的工作台的结构示意图。
图7是图6的俯视图。
具体实施方式
图1、2中，本发明包括底座6、气锤机构8、气锤升降机构7、升降机1、消音仓2、气控装置3、装于底座6上的工作台5；底座6高度500mm，此高度便于工人操作，底座平板上采用消音棉，以降低工作时的噪声，工作台5底部设有一个出砂口，底座上开有一个斜坡的出砂口，与工作台斜坡相接，以便工作时震动出来的砂能溜到外部。工作台5一侧立有两气锤机构8，气锤升降机构7与气锤机构8相连，消音仓2是将气锤机构和产品包围在一个相对封闭的空间中，消音仓采用消音棉以降低工作时的噪声，与底座总成焊接在一起，在操作者侧开有两扇门4，便于产品的进入，在消音仓顶部的正上方有20mm宽的缝隙，供吊钩21钢丝进入。
图3、4中，气锤升降机构7包括丝杠12、螺母14、轴承11、手轮10等装置，丝杠12上端与轴承11相连，轴承11固定在上固定板16上，用螺栓与气锤固定柱22相连，丝杠12下端与固定在下固定板15上的螺母14相连，气锤支撑柱22穿过下固定板15，与下固定板15间隙配合。下固定板15上固定有限位卡板13上部设有一弯折部，把能够顺着气锤支撑柱22上下滑动的气锤8工作总成上下固定，以免在气锤震动时向上撺动。通过摇动丝杠12顶部的手轮10，实现气锤的高度变化，以使该装置能够使用高度不同的产品。
图5中，升降机1包括焊接在消音仓顶部的立柱17，与立柱通过轴承相连的横梁18、能在横梁滑动行走轮19、与行走轮19一体的电机20、装于电机上的吊钩21，横梁是一个工字钢结构，行走轮顺着工字钢行走，从而带动电机移动，实现产品能够放在工作台上。横梁18与立柱17通过轴承连接，可以360°旋转，臂长3m，可以使待处理和已处理产品分开放置，很大的减轻了操作者的劳动强度。
图6、7中，气锤机构8是由气锤支套27两套、2个气锤连接板一28，2个气锤连接板二29，2个气锤30组成，气锤的要求0.4-0.6Mpa的压缩空气，打击频率大于1000/nmin，打击能力大于40J，能够有效的震掉砂芯而不至于震裂工件，其中空心圆柱形气锤支套27和气锤连接板1焊接在一起，通过螺钉连接在带有走马孔的气锤连接板2上，实现气锤的远近运动，气锤支套27套在工作台立柱17上，实现气锤的旋转功能，使气锤30的工作区域分布于大部分工作台面。两气锤支撑柱22之间设置丝杠12。工作台包括三块安装在底座6的工作台立板26，设置于工作台立板上的气锤支撑板25、支撑产品重量的产品垫板24、三条用于防止产品磕碰的橡胶垫（橡胶垫条）23，与工作台上出沙口相对应的溜砂板9。
本发明装配方面：装置中升降机1、消音仓总成2、底座6总成，通过焊接连接在一起，升降机1起吊工件到底座6总成的工作台5上，关住消音仓总成门4后，开启气锤工作总成8的气阀开关，气锤工作，工件中的残砂流出，通过底座6总成上的斜坡溜砂板9，将残砂溜到装置外部，然后再经过升降机1将成品放到成品区。
气锤升降总成7中，人旋动手轮10，带动丝杠12旋转，通过螺母14实现气锤工作总成8的上下运动，由于该装置震动较大且产品切换不太频繁，采用丝杠升降使其工作性能更加可靠。
Claims (10)
1.一种用于清除大型铸件砂芯的清砂设备，其特征在于：包括用于放置待清理砂芯铸件的工作台（5）、一个以上用于敲击铸件以清理掉砂芯的气锤机构（8）、用于装卸铸件的升降机（1）、置于工作台外的消音仓（2）；
工作台（5）上设有一个出砂口；
气锤机构（8）包括一个以上气锤（30）、气锤支撑柱（22）、用于调节气锤在气锤支撑柱上位置的气锤升降机构（7）；气锤支撑柱（22）上套装有气锤支套（27），气锤（30）与气锤支套（27）相连；气锤升降机构（7）包括丝杠（12）、套装于丝杠上的丝杠螺母（14），丝杠螺母（14）经下固定板（15）与气锤支套（27）相连，丝杠（12）上端装有手轮（10），丝杠（12）上装有用于配合手轮转动丝杠的轴承（11）；
消音仓（2）装有活动仓门，消音仓顶部开有用于与升降机配合便于铸件进/出消音仓的槽。
2.根据权利要求1所述的用于清除大型铸件砂芯的清砂设备，其特征在于：所述轴承（11）经上固定板（16）与气锤支撑柱（22）固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于清除大型铸件砂芯的清砂设备，其特征在于：所述下固定板（15）上设有安装孔，气锤支撑柱（22）穿过安装孔与气锤支撑板（25）相连，气锤支撑板（25）装于工作台（5）。
4.根据权利要求1所述的用于清除大型铸件砂芯的清砂设备，其特征在于：所述气锤支撑柱（22）与安装孔之间为间隙配合。
5.根据权利要求3所述的用于清除大型铸件砂芯的清砂设备，其特征在于：所述下固定板（15）上装有限位卡板（13），限位卡板（13）上部设有一弯折部，气锤支套（27）两端卡于下固定板（15）和弯折部之间。
6.根据权利要求1所述的用于清除大型铸件砂芯的清砂设备，其特征在于：所述气锤（30）经连接板一（28）、连接板二（29）与气锤支套（27）相连，连接板一（28）一端与气锤连接板（1）焊接，连接板一（28）另一端开有一个以上腰形孔，连接板二（29）一端与气锤（30）连接，连接板二（29）另一端开有也腰形孔相对应的装配孔，连接板一（28）、连接板二（29）经插装于腰形孔和装配孔的螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的用于清除大型铸件砂芯的清砂设备，其特征在于：所述升降机（1）包括焊接在消音仓顶部的立柱（17），与立柱通过轴承相连的横梁（18）、能在横梁滑动行走轮（19）、与行走轮（19）一体的电机（20）、装于电机上的吊钩（21）。
8.根据权利要求1所述的用于清除大型铸件砂芯的清砂设备，其特征在于：所述横梁（18）为工字钢结构。
9.根据权利要求1所述的用于清除大型铸件砂芯的清砂设备，其特征在于：所述工作台（5）经螺栓装于底座（6）上，工作台（5）上设有二条以上用于支撑产品重量的产品垫板（24）、二条以上用于防止产品磕碰的橡胶垫条，橡胶垫条位于产品垫板（24）上方；所述消音仓（2）仓壁内填装有消音棉。
10.根据权利要求1所述的用于清除大型铸件砂芯的清砂设备，其特征在于：所述气锤支撑柱（22）为两个，两气锤支撑柱之间设置丝杠（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410772204.7A CN105312545B (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 一种用于清除大型铸件砂芯的清砂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410772204.7A CN105312545B (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 一种用于清除大型铸件砂芯的清砂设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105312545A true CN105312545A (zh) | 2016-02-10 |
| CN105312545B CN105312545B (zh) | 2017-09-29 |
Family
ID=55241423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410772204.7A Active CN105312545B (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 一种用于清除大型铸件砂芯的清砂设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105312545B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107671264A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-09 | 华南理工大学广州学院 | 一种低压铸造电机外壳螺旋水道砂芯清理机及其操作方法 |
| CN110369694A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-10-25 | 金华宣亚环保技术有限公司 | 一种砂型铸造件的自动清砂装置 |
| CN111957928A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-20 | 陈秀兰 | 一种大型铸件覆膜砂铸造方法 |
| CN112427621A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-02 | 宁波建新华谊铝业有限公司 | 一种全自动铸造件生产线 |
| CN113000823A (zh) * | 2019-12-20 | 2021-06-22 | 丹东大王精铸有限公司 | 一种快速清除熔模铸件型腔内残余型壳的方法 |
| CN113275546A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-20 | 中南大学 | 一种铸锭脱模装置 |
| CN113426989A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-24 | 江苏天宏机械工业有限公司 | 一种震动落砂机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0647524A (ja) * | 1992-07-29 | 1994-02-22 | Shigeyuki Yamaoka | 鋳物の中子取出装置 |
| CN201603861U (zh) * | 2010-03-23 | 2010-10-13 | 温州瑞明工业股份有限公司 | 振动式落砂芯机 |
| CN203738004U (zh) * | 2013-12-16 | 2014-07-30 | 瑞安市锐波汽缸制造有限公司 | 一种砂芯铸造件自动除砂专用设备 |
| CN203767878U (zh) * | 2014-04-10 | 2014-08-13 | 大连佳秀百隆新材料有限公司 | 悬臂梁式电动葫芦 |
| CN204366022U (zh) * | 2014-12-16 | 2015-06-03 | 新兴重工湖北三六一一机械有限公司 | 一种用于清除大型铸件砂芯的清砂设备 |
-
2014
- 2014-12-16 CN CN201410772204.7A patent/CN105312545B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0647524A (ja) * | 1992-07-29 | 1994-02-22 | Shigeyuki Yamaoka | 鋳物の中子取出装置 |
| CN201603861U (zh) * | 2010-03-23 | 2010-10-13 | 温州瑞明工业股份有限公司 | 振动式落砂芯机 |
| CN203738004U (zh) * | 2013-12-16 | 2014-07-30 | 瑞安市锐波汽缸制造有限公司 | 一种砂芯铸造件自动除砂专用设备 |
| CN203767878U (zh) * | 2014-04-10 | 2014-08-13 | 大连佳秀百隆新材料有限公司 | 悬臂梁式电动葫芦 |
| CN204366022U (zh) * | 2014-12-16 | 2015-06-03 | 新兴重工湖北三六一一机械有限公司 | 一种用于清除大型铸件砂芯的清砂设备 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107671264A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-09 | 华南理工大学广州学院 | 一种低压铸造电机外壳螺旋水道砂芯清理机及其操作方法 |
| CN110369694A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-10-25 | 金华宣亚环保技术有限公司 | 一种砂型铸造件的自动清砂装置 |
| CN113000823A (zh) * | 2019-12-20 | 2021-06-22 | 丹东大王精铸有限公司 | 一种快速清除熔模铸件型腔内残余型壳的方法 |
| CN111957928A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-20 | 陈秀兰 | 一种大型铸件覆膜砂铸造方法 |
| CN111957928B (zh) * | 2020-08-31 | 2021-04-02 | 江西维海机械设备有限公司 | 一种大型铸件覆膜砂铸造方法 |
| CN112427621A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-02 | 宁波建新华谊铝业有限公司 | 一种全自动铸造件生产线 |
| CN113275546A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-20 | 中南大学 | 一种铸锭脱模装置 |
| CN113275546B (zh) * | 2021-05-24 | 2022-06-28 | 中南大学 | 一种铸锭脱模装置 |
| CN113426989A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-24 | 江苏天宏机械工业有限公司 | 一种震动落砂机 |
| CN113426989B (zh) * | 2021-06-25 | 2023-03-03 | 江苏天宏机械工业有限公司 | 一种震动落砂机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105312545B (zh) | 2017-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105312545A (zh) | 一种用于清除大型铸件砂芯的清砂设备 | |
| CN204366022U (zh) | 一种用于清除大型铸件砂芯的清砂设备 | |
| CN205589981U (zh) | 一种适用于柔性板材的防掉落自动化上下料装置 | |
| CN104985494B (zh) | 一种铸铁管外壁打磨装置 | |
| CN105071604B (zh) | 更换振动电机的装置及方法 | |
| CN203602316U (zh) | 一种钢球精研机卸球液压车 | |
| CN103406527B (zh) | 用于钢包工作衬砌筑的装置 | |
| CN204819001U (zh) | 一种铸铁管外壁打磨装置 | |
| CN109317875A (zh) | 汽车焊接装置 | |
| CN203998195U (zh) | 耐材原料提升筛分下料运输系统 | |
| CN103962534B (zh) | 一种铸造用振动起模装置 | |
| CN104310290A (zh) | 一种装卸模具的翻转小车 | |
| CN108971835A (zh) | 多角度焊接的汽车焊接装置 | |
| CN204224199U (zh) | 一种装卸模具的翻转小车 | |
| CN203998193U (zh) | 耐材原料提升筛分下料运输系统的储料放料装置 | |
| CN205855420U (zh) | 一种物料箱盛装粉料的全自动上料机构 | |
| CN208716734U (zh) | 一种用于石材安装的快速提升安装车 | |
| CN107788620A (zh) | 一种纽扣组装机的工位转换装置 | |
| CN210064225U (zh) | 震动落沙用供料装置 | |
| CN106006461A (zh) | 摩托车隐形维修升降平台 | |
| CN203830709U (zh) | 一种铸造用振动起模装置 | |
| CN210973723U (zh) | 一种泵用铸造升降台 | |
| CN205397484U (zh) | 隧道施工吸附搬运装置 | |
| CN209800996U (zh) | 用于可移动设备的撬装底座 | |
| CN219968296U (zh) | 一种试块振捣装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A sand cleaning equipment for removing sand cores of large castings Effective date of registration: 20220623 Granted publication date: 20170929 Pledgee: Bank of China Limited Xiangyang Branch Pledgor: XINXING HEAVY INDUSTRY HUBEI 3611 MECHANICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2022980008672 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230926 Granted publication date: 20170929 Pledgee: Bank of China Limited Xiangyang Branch Pledgor: XINXING HEAVY INDUSTRY HUBEI 3611 MECHANICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2022980008672 |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231101 Address after: 441000 North of Weisi Road, Zhonghang Avenue, Fancheng District, Xiangyang City, Hubei Province Patentee after: Xiangyang Xinxing Precision Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 441002 No. 168 Renmin West Road, Hubei, Xiangfan Patentee before: XINXING HEAVY INDUSTRY HUBEI 3611 MECHANICAL Co.,Ltd. |