CN219968296U - 一种试块振捣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试块振捣装置，包括钢制基座，所述钢制基座的上端左侧设置有钢制合页状轴座，所述钢制合页状轴座的上端内侧设置有钢制连杆，所述钢制连杆的内侧设置有电动顶升器，所述钢制连杆的外端设置有钢制重块，电动顶升器慢抬快降，电动顶升器在伸长抬升时，则顶起钢制连杆，钢制连杆的另一端则在钢制合页状轴座上活动转动，钢制连杆因电动顶升器快速回缩下降时，从而钢制连杆带动钢制重块下降振捣塑料方形操作台中的物料，而振捣中，塑料方形操作台因外侧的人工移动把手，从而可以移动调节位置，振捣的自动化操作，从而振捣更加均匀，而且有效减少人员的劳动强度，并提高整体制备效率。

Description

一种试块振捣装置

技术领域

本实用新型涉及试块加工技术领域，具体涉及一种试块振捣装置。

背景技术

固化粉煤灰是用于道路垫层，按照设计有抗压强度的要求，按照检测规程，固化粉煤灰需现场取样后制作试块，试块的振捣程度影响到固化粉煤灰试块的抗压强度。

现有试块在振捣的时候，人员手工将粉煤灰和水按比例搅拌均衡后放入10*10*10cm的模具，人工用木槌逐层振捣，边加入边锤击，一组6块，这样费力且效率低下，且振捣不均的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种试块振捣装置，以解决上述背景技术中提出的现有试块在振捣的时候，人员手工将粉煤灰和水按比例搅拌均衡后放入10*10*10cm的模具，人工用木槌逐层振捣，边加入边锤击，一组6块，这样费力且效率低下，且振捣不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种试块振捣装置，包括钢制基座，所述钢制基座的上端左侧设置有钢制合页状轴座，所述钢制合页状轴座的上端内侧设置有钢制连杆，所述钢制连杆的内侧设置有电动顶升器，所述钢制连杆的外端设置有钢制重块，所述钢制重块的下方设置有塑料方形操作台，所述塑料方形操作台的周侧设置有人工移动把手，所述电动顶升器与外部控制器电性连接。

其中，所述电动顶升器包括安装螺钉、安装圆盘、电动伸缩缸和T型轴杆，所述电动伸缩缸的下端设置有安装圆盘，所述安装圆盘的圆周内侧设置有安装螺钉，所述电动伸缩缸的活塞杆上端设置有T型轴杆，所述T型轴杆连接在钢制连杆上，所述安装圆盘通过安装螺钉连接在钢制基座上。

其中，所述钢制连杆包括底部轴杆、轴杆滑槽、连杆外壳和连接端块，所述连杆外壳的内侧设置有轴杆滑槽，所述连杆外壳的左端设置有底部轴杆，所述连杆外壳的右端设置有连接端块，所述连接端块连接在钢制重块上，所述底部轴杆连接在钢制合页状轴座上，所述连杆外壳通过轴杆滑槽连接在电动顶升器上。

其中，所述塑料方形操作台包括100*100凹槽、模具外壳和操作台外壳，所述操作台外壳的上端设置有模具外壳，所述模具外壳的上端内侧设置有100*100凹槽，所述操作台外壳连接在钢制基座上。

其中，所述钢制合页状轴座和钢制连杆通过套接连接，且所述钢制连杆套接在钢制合页状轴座的上端内侧凹槽中。

其中，所述人工移动把手共设置有四个，且所述人工移动把手对称设置在塑料方形操作台的四周上。

其中，所述塑料方形操作台和钢制基座的连接处设置有横纵导轨。

其中，所述钢制重块的配重型号有若干个。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，电动顶升器慢抬快降，电动顶升器在伸长抬升时，则顶起钢制连杆，钢制连杆的另一端则在钢制合页状轴座上活动转动，钢制连杆因电动顶升器快速回缩下降时，从而钢制连杆带动钢制重块下降振捣塑料方形操作台中的物料，而振捣中，塑料方形操作台因外侧的人工移动把手，从而可以移动调节位置，振捣的自动化操作，从而振捣更加均匀，而且有效减少人员的劳动强度，并提高整体制备效率。

2、本实用新型中，通过设置有电动顶升器结构，从而便于振捣升降，电动顶升器的安装圆盘通过安装螺钉连接在钢制基座上，从而安装圆盘便于安装放置，使得安装圆盘上端的电动伸缩缸便于稳定放置，电动伸缩缸的活塞杆在通电伸缩时，电动伸缩缸的活塞杆则便于带动T型轴杆进行移动，T型轴杆在上抬时，则顶起钢制连杆，而下降时，则带动钢制连杆外端钢制重块进行下降振捣。

3、本实用新型中，通过设置有钢制连杆结构，这样便于转动振捣使用，钢制连杆的底部轴杆套接连接在钢制合页状轴座上，从而底部轴杆便于在钢制合页状轴座中限位转动，这样底部轴杆外端的连杆外壳便于稳定转动，连杆外壳通过轴杆滑槽连接在电动顶升器的T型轴杆上，从而电动顶升器在伸缩时，这样便于升降连杆外壳，连杆外壳因外端的连接端块连接在钢制重块上，从而连杆外壳在升降时有效改变钢制重块的位置进行振捣，这样在振捣的时候更加高效。

附图说明

图1为本实用新型一种试块振捣装置的侧边平面结构示意图；

图2为本实用新型一种试块振捣装置的电动顶升器结构示意图；

图3为本实用新型一种试块振捣装置的钢制连杆结构示意图；

图4为本实用新型一种试块振捣装置的塑料方形操作台结构示意图。

图中：1、钢制基座；2、钢制合页状轴座；3、电动顶升器；31、安装螺钉；32、安装圆盘；33、电动伸缩缸；34、T型轴杆；4、钢制连杆；41、底部轴杆；42、轴杆滑槽；43、连杆外壳；44、连接端块；5、钢制重块；6、人工移动把手；7、塑料方形操作台；71、100*100凹槽；72、模具外壳；73、操作台外壳。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例一

参照图1和图2，一种试块振捣装置，包括钢制基座1，钢制基座1的上端左侧设置有钢制合页状轴座2，钢制合页状轴座2的上端内侧设置有钢制连杆4，钢制连杆4的内侧设置有电动顶升器3，钢制连杆4的外端设置有钢制重块5，钢制重块5的下方设置有塑料方形操作台7，塑料方形操作台7的周侧设置有人工移动把手6，电动顶升器3与外部控制器电性连接，在使用时，人员将粉煤灰和水按比例搅拌均衡后放入到塑料方形操作台7中，而后电动顶升器3在外部控制器的程序控制下，使得电动顶升器3慢抬快降，电动顶升器3在伸长抬升时，则顶起钢制连杆4，钢制连杆4的另一端则在钢制合页状轴座2上活动转动，钢制连杆4因电动顶升器3快速回缩下降时，从而钢制连杆4带动钢制重块5下降振捣塑料方形操作台7中的物料，而振捣中，塑料方形操作台7因外侧的人工移动把手6，从而可以移动调节位置，振捣的自动化操作，从而振捣更加均匀，而且有效减少人员的劳动强度，并提高整体制备效率。

本实用新型中，电动顶升器3包括安装螺钉31、安装圆盘32、电动伸缩缸33和T型轴杆34，电动伸缩缸33的下端设置有安装圆盘32，安装圆盘32的圆周内侧设置有安装螺钉31，电动伸缩缸33的活塞杆上端设置有T型轴杆34，T型轴杆34连接在钢制连杆4上，安装圆盘32通过安装螺钉31连接在钢制基座1上，电动顶升器3的安装圆盘32通过安装螺钉31连接在钢制基座1上，从而安装圆盘32便于安装放置，使得安装圆盘32上端的电动伸缩缸33便于稳定放置，电动伸缩缸33的活塞杆在通电伸缩时，电动伸缩缸33的活塞杆则便于带动T型轴杆34进行移动，T型轴杆34在上抬时，则顶起钢制连杆4，而下降时，则带动钢制连杆4外端钢制重块5进行下降振捣。

本实用新型中，钢制合页状轴座2和钢制连杆4通过套接连接，且钢制连杆4套接在钢制合页状轴座2的上端内侧凹槽中，从而钢制连杆4便于在钢制合页状轴座2中限位转动使用。

本实用新型中，人工移动把手6共设置有四个，且人工移动把手6对称设置在塑料方形操作台7的四周上，这样人员便于握住人工移动把手6进行操作，使得塑料方形操作台7便于改变位置进行振捣使用。

本实用新型中，塑料方形操作台7和钢制基座1的连接处设置有横纵导轨，从而便于移动位置进行振捣使用。

本实用新型中，钢制重块5的配重型号有若干个，从而可以根据需要来更换使用。

工作原理：在使用时，人员将粉煤灰和水按比例搅拌均衡后放入到塑料方形操作台7中，而后电动顶升器3在外部控制器的程序控制下，使得电动顶升器3慢抬快降，电动顶升器3在伸长抬升时，则顶起钢制连杆4，钢制连杆4的另一端则在钢制合页状轴座2上活动转动，钢制连杆4因电动顶升器3快速回缩下降时，从而钢制连杆4带动钢制重块5下降振捣塑料方形操作台7中的物料，而振捣中，塑料方形操作台7因外侧的人工移动把手6，从而可以移动调节位置，振捣的自动化操作，从而振捣更加均匀，而且有效减少人员的劳动强度，并提高整体制备效率。

实施例二

参照图1、图2和图3，一种试块振捣装置，本实施例相较于实施例一，钢制连杆4包括底部轴杆41、轴杆滑槽42、连杆外壳43和连接端块44，连杆外壳43的内侧设置有轴杆滑槽42，连杆外壳43的左端设置有底部轴杆41，连杆外壳43的右端设置有连接端块44，连接端块44连接在钢制重块5上，底部轴杆41连接在钢制合页状轴座2上，连杆外壳43通过轴杆滑槽42连接在电动顶升器3上。

工作原理：钢制连杆4的底部轴杆41套接连接在钢制合页状轴座2上，从而底部轴杆41便于在钢制合页状轴座2中限位转动，这样底部轴杆41外端的连杆外壳43便于稳定转动，连杆外壳43通过轴杆滑槽42连接在电动顶升器3的T型轴杆34上，从而电动顶升器3在伸缩时，这样便于升降连杆外壳43，连杆外壳43因外端的连接端块44连接在钢制重块5上，从而连杆外壳43在升降时有效改变钢制重块5的位置进行振捣，这样在振捣的时候更加高效。

实施例三

参照图1和图4，一种试块振捣装置，本实施例相较于实施例二，塑料方形操作台7包括100*100凹槽71、模具外壳72和操作台外壳73，操作台外壳73的上端设置有模具外壳72，模具外壳72的上端内侧设置有100*100凹槽71，操作台外壳73连接在钢制基座1上。

工作原理：塑料方形操作台7的操作台外壳73连接在钢制基座1的轨道上，从而操作台外壳73便于移动调节位置，操作台外壳73因上端模具外壳72的100*100凹槽71，从而便于制备大小规整的试块。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (8)

1.一种试块振捣装置，包括钢制基座(1)，其特征在于：所述钢制基座(1)的上端左侧设置有钢制合页状轴座(2)，所述钢制合页状轴座(2)的上端内侧设置有钢制连杆(4)，所述钢制连杆(4)的内侧设置有电动顶升器(3)，所述钢制连杆(4)的外端设置有钢制重块(5)，所述钢制重块(5)的下方设置有塑料方形操作台(7)，所述塑料方形操作台(7)的周侧设置有人工移动把手(6)，所述电动顶升器(3)与外部控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种试块振捣装置，其特征在于：所述电动顶升器(3)包括安装螺钉(31)、安装圆盘(32)、电动伸缩缸(33)和T型轴杆(34)，所述电动伸缩缸(33)的下端设置有安装圆盘(32)，所述安装圆盘(32)的圆周内侧设置有安装螺钉(31)，所述电动伸缩缸(33)的活塞杆上端设置有T型轴杆(34)，所述T型轴杆(34)连接在钢制连杆(4)上，所述安装圆盘(32)通过安装螺钉(31)连接在钢制基座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种试块振捣装置，其特征在于：所述钢制连杆(4)包括底部轴杆(41)、轴杆滑槽(42)、连杆外壳(43)和连接端块(44)，所述连杆外壳(43)的内侧设置有轴杆滑槽(42)，所述连杆外壳(43)的左端设置有底部轴杆(41)，所述连杆外壳(43)的右端设置有连接端块(44)，所述连接端块(44)连接在钢制重块(5)上，所述底部轴杆(41)连接在钢制合页状轴座(2)上，所述连杆外壳(43)通过轴杆滑槽(42)连接在电动顶升器(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种试块振捣装置，其特征在于：所述塑料方形操作台(7)包括100*100凹槽(71)、模具外壳(72)和操作台外壳(73)，所述操作台外壳(73)的上端设置有模具外壳(72)，所述模具外壳(72)的上端内侧设置有100*100凹槽(71)，所述操作台外壳(73)连接在钢制基座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种试块振捣装置，其特征在于：所述钢制合页状轴座(2)和钢制连杆(4)通过套接连接，且所述钢制连杆(4)套接在钢制合页状轴座(2)的上端内侧凹槽中。

6.根据权利要求1所述的一种试块振捣装置，其特征在于：所述人工移动把手(6)共设置有四个，且所述人工移动把手(6)对称设置在塑料方形操作台(7)的四周上。

7.根据权利要求1所述的一种试块振捣装置，其特征在于：所述塑料方形操作台(7)和钢制基座(1)的连接处设置有横纵导轨。

8.根据权利要求1所述的一种试块振捣装置，其特征在于：所述钢制重块(5)的配重型号有若干个。