CN219084558U - 一种混凝土抗裂性能试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土抗裂测试装置技术领域，具体为一种混凝土抗裂性能试验装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有安装架、坡型板和检测架，所述安装架的顶部固定安装有抬升液压缸，所述抬升液压缸输出轴的一端固定安装有抬升板。本实用新型的优点在于：通过将混凝土试块放在抬升板上，然后启动抬升液压缸带动抬升板进行上作业，当抬升板上升到限位滑槽的顶端时，此时混凝土试块位于传输辊轮的一侧，第一横向气缸作业带动第一推板移动，将抬升板顶部混凝土试块推到传输辊轮上，然后工作人员在推动混凝土试块使其移动到放置台上进行试验作业，能够大大减轻工作人员的劳动量，提高劳动的的效率同时能够防止危险的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土抗裂测试装置技术领域，特别是一种混凝土抗裂性能试验装置。
背景技术
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。
中国实用新型申请号为CN202122363068.4涉及一种混凝土抗裂性能试验装置。其技术方案包括：台面以及固定于台面上端的上框体，所述台面的下端连接有多个支撑腿，在实验的时候能够防止撞击锤对台面造成损坏，能够对混凝土起到定位的作用，还能达到防护的作用，与现有的实验装置相比，实用性大大提高了，但是该装置使用的过程中仍然存在一些缺点：在将进行实验前需要工作人员将混凝土块放在台面上，而混凝土试块较为沉重，大大增加工作人员的劳动量，其次如果发生手滑就会导致混凝土试块摔落在地面上，从而容易对工作人员造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种混凝土抗裂性能试验装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种混凝土抗裂性能试验装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有安装架、坡型板和检测架，所述安装架的顶部固定安装有抬升液压缸，所述抬升液压缸输出轴的一端固定安装有抬升板，所述坡型板的一侧转动连接有传输辊轮，所述检测架的一侧固定安装有第二横向气缸，所述工作台的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有第一横向气缸，所述第一横向气缸输出轴的一端固定安装有第一推板，所述检测架的一侧设置有阻挡装置，采用上述方案达到的技术效果是：通过将混凝土试块放在抬升板上，然后启动抬升液压缸带动抬升板进行上作业，当抬升板上升到限位滑槽的顶端时，此时混凝土试块位于传输辊轮的一侧，然后第一横向气缸作业带动第一推板移动，从而将抬升板顶部混凝土试块推到传输辊轮上，然后工作人员在推动混凝土试块使其移动到放置台上进行试验作业，能够大大减轻工作人员的劳动量，提高劳动的效率同时能够防止危险的发生。
由上述任一方案优选的是，所述抬升液压缸输出轴穿透安装架，所述抬升板位于安装架的下方，所述抬升板的两侧固定连接有限位板，所述安装架和抬升液压缸的数量均为两个，采用上述方案达到的技术效果是：通过抬升板的上升能够使得混凝块上升到工作台上，从而能够减轻工作人员的劳动量。
由上述任一方案优选的是，所述限位板的数量为两个，所述工作台的表面设置有与抬升板和限位板相适配的通槽，所述通槽的一侧固定连接有连接板，所述连接板的表面设置有与限位板相适配的限位滑槽，采用上述方案达到的技术效果是：通过限位滑槽能够对抬升板的最高上升距离进行限定作业。
由上述任一方案优选的是，所述连接板和限位滑槽的一端位于工作台的上方，所述第一横向气缸的输出轴穿透安装板，所述第一推板位于安装板远离第一横向气缸的一侧，采用上述方案达到的技术效果是：第一横向气缸作业带动第一推板移动，从而将抬升板顶部混凝土试块推到传输辊轮上，从而进行下一步移动作业。
由上述任一方案优选的是，所述第二横向气缸输出轴的一端固定安装有第二推板，所述第二推板位于检测架的内部，所述检测架的内壁设置有比第二推板尺寸大收纳槽，采用上述方案达到的技术效果是：第二横向气缸作业带动第二推板移动，从而将放置台上的混凝土试块推到传输辊轮上，然后在推到抬升板上，能够在卸下混凝块时更加轻松。
由上述任一方案优选的是，所述坡型板的数量为两个，两个所述坡型板对称分布在传输辊轮的两侧，所述传输辊轮的数量为若干个，若干个所述传输辊轮等距分布在坡型板的一侧，所述工作台的顶部固定安装有放置台，所述放置台位于检测架的内部，采用上述方案达到的技术效果是：通过传输辊轮的转动从而能够使得混凝土块进行移动作业。
由上述任一方案优选的是，所述阻挡装置包括固定板、转轴、转动挡帘和转把，所述检测架的一侧固定安装有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板的中部转动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有转动挡帘，所述转轴的一端固定安装有转把，采用上述方案达到的技术效果是：通过转动转把能够带动转轴进行转动，转轴的转动带动转动挡板下降，从而能够对检测架的一侧进行阻挡作业，能够防止在进行试验时破碎的混凝土块溅射。
本实用新型另一方面的实施例提供一种混凝土抗裂性能试验装置，本实施例在上述实施例的基础上将第一横向气缸和第二横向气缸更换为液压缸，从而能够使得推力更强。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、该一种混凝土抗裂性能试验装置，通过将混凝土试块放在抬升板上，然后启动抬升液压缸带动抬升板进行上作业，当抬升板上升到限位滑槽的顶端时，此时混凝土试块位于传输辊轮的一侧，然后第一横向气缸作业带动第一推板移动，从而将抬升板顶部混凝土试块推到传输辊轮上，然后工作人员在推动混凝土试块使其移动到放置台上进行试验作业，能够大大减轻工作人员的劳动量，提高劳动的效率同时能够防止危险的发生。
2、该一种混凝土抗裂性能试验装置，通过转动转把能够带动转轴进行转动，转轴的转动带动转动挡板下降，从而能够对检测架的一侧进行阻挡作业，能够防止在进行试验时破碎的混凝土块溅射，然后在完成试验作业时，第二横向气缸作业带动第二推板移动，从而将放置台上的混凝土试块推到传输辊轮上，然后在推到抬升板上，能够在卸下混凝块时更加轻松。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例一的抬升板结构示意图。
其中：1-工作台，2-安装架，3-抬升液压缸，4-抬升板，5-连接板，6-限位滑槽，7-安装板，8-第一横向气缸，9-第一推板，10-传输辊轮，11-检测架，12-放置台，13-第二横向气缸，14-第二推板，15-收纳槽，16-坡型板，17-阻挡装置，1701-固定板，1702-转轴，1703-转动挡帘，1704-转把，18-限位板，19-通槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一：如图1至图3所示，一种混凝土抗裂性能试验装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有安装架2、坡型板16和检测架11，安装架2的顶部固定安装有抬升液压缸3，抬升液压缸3输出轴的一端固定安装有抬升板4，坡型板16的一侧转动连接有传输辊轮10，检测架11的一侧固定安装有第二横向气缸13，工作台1的一侧固定安装有安装板7，安装板7的一侧固定安装有第一横向气缸8，第一横向气缸8输出轴的一端固定安装有第一推板9，检测架11的一侧设置有阻挡装置17，通过将混凝土试块放在抬升板4上，然后启动抬升液压缸3带动抬升板4进行上作业，当抬升板4上升到限位滑槽6的顶端时，此时混凝土试块位于传输辊轮10的一侧，然后第一横向气缸8作业带动第一推板9移动，从而将抬升板4顶部混凝土试块推到传输辊轮10上，然后工作人员在推动混凝土试块使其移动到放置台12上进行试验作业，能够大大减轻工作人员的劳动量，提高劳动的效率同时能够防止危险的发生。
作为本实用新型的一种可选技术方案，抬升液压缸3输出轴穿透安装架2，抬升板4位于安装架2的下方，抬升板4的两侧固定连接有限位板18，安装架2和抬升液压缸3的数量均为两个，通过抬升板4的上升能够使得混凝块上升到工作台1上，从而能够减轻工作人员的劳动量。
作为本实用新型的一种可选技术方案，限位板18的数量为两个，工作台1的表面设置有与抬升板4和限位板18相适配的通槽19，通槽19的一侧固定连接有连接板5，连接板5的表面设置有与限位板18相适配的限位滑槽6，通过限位滑槽6能够对抬升板4的最高上升距离进行限定作业。
作为本实用新型的一种可选技术方案，连接板5和限位滑槽6的一端位于工作台1的上方，第一横向气缸8的输出轴穿透安装板7，第一推板9位于安装板7远离第一横向气缸8的一侧，第一横向气缸8作业带动第一推板9移动，从而将抬升板4顶部混凝土试块推到传输辊轮10上，从而进行下一步移动作业。
作为本实用新型的一种可选技术方案，第二横向气缸13输出轴的一端固定安装有第二推板14，第二推板14位于检测架11的内部，检测架11的内壁设置有比第二推板14尺寸大收纳槽15，第二横向气缸13作业带动第二推板14移动，从而将放置台12上的混凝土试块推到传输辊轮10上，然后在推到抬升板4上，能够在卸下混凝块时更加轻松。
作为本实用新型的一种可选技术方案，坡型板16的数量为两个，两个坡型板16对称分布在传输辊轮10的两侧，传输辊轮10的数量为若干个，若干个传输辊轮10等距分布在坡型板16的一侧，工作台1的顶部固定安装有放置台12，放置台12位于检测架11的内部，通过传输辊轮10的转动从而能够使得混凝土块进行移动作业。
作为本实用新型的一种可选技术方案，阻挡装置17包括固定板1701、转轴1702、转动挡帘1703和转把1704，检测架11的一侧固定安装有固定板1701，固定板1701的数量为两个，两个固定板1701的中部转动连接有转轴1702，转轴1702的表面固定安装有转动挡帘1703，转轴1702的一端固定安装有转把1704，通过转动转把17041704能够带动转轴1702进行转动，转轴1702的转动带动转动挡板1703下降，从而能够对检测架11的一侧进行阻挡作业，能够防止在进行试验时破碎的混凝土块溅射。
一种混凝土抗裂性能试验装置，工作原理如下：通过将混凝土试块放在抬升板4上，然后启动抬升液压缸3带动抬升板4进行上作业，当抬升板4上升到限位滑槽6的顶端时，此时混凝土试块位于传输辊轮10的一侧，然后第一横向气缸8作业带动第一推板9移动，从而将抬升板4顶部混凝土试块推到传输辊轮10上，然后工作人员在推动混凝土试块使其移动到放置台12上进行试验作业，能够大大减轻工作人员的劳动量，提高劳动的效率同时能够防止危险的发生，通过转动转把17041704能够带动转轴1702进行转动，转轴1702的转动带动转动挡板1703下降，从而能够对检测架11的一侧进行阻挡作业，能够防止在进行试验时破碎的混凝土块溅射，然后在完成试验作业时，第二横向气缸13作业带动第二推板14移动，从而将放置台12上的混凝土试块推到传输辊轮10上，然后在推到抬升板4上，能够在卸下混凝块时更加轻松。
综上所述，该混凝土抗裂性能试验装置，通过将混凝土试块放在抬升板4上，然后启动抬升液压缸3带动抬升板4进行上作业，当抬升板4上升到限位滑槽6的顶端时，此时混凝土试块位于传输辊轮10的一侧，然后第一横向气缸8作业带动第一推板9移动，从而将抬升板4顶部混凝土试块推到传输辊轮10上，然后工作人员在推动混凝土试块使其移动到放置台12上进行试验作业，能够大大减轻工作人员的劳动量，提高劳动的效率同时能够防止危险的发生，通过转动转把17041704能够带动转轴1702进行转动，转轴1702的转动带动转动挡板1703下降，从而能够对检测架11的一侧进行阻挡作业，能够防止在进行试验时破碎的混凝土块溅射，然后在完成试验作业时，第二横向气缸13作业带动第二推板14移动，从而将放置台12上的混凝土试块推到传输辊轮10上，然后在推到抬升板4上，能够在卸下混凝块时更加轻松。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (7)
1.一种混凝土抗裂性能试验装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有安装架(2)、坡型板(16)和检测架(11)，所述安装架(2)的顶部固定安装有抬升液压缸(3)，所述抬升液压缸(3)输出轴的一端固定安装有抬升板(4)，所述坡型板(16)的一侧转动连接有传输辊轮(10)，所述检测架(11)的一侧固定安装有第二横向气缸(13)，所述工作台(1)的一侧固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的一侧固定安装有第一横向气缸(8)，所述第一横向气缸(8)输出轴的一端固定安装有第一推板(9)，所述检测架(11)的一侧设置有阻挡装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂性能试验装置，其特征在于：所述抬升液压缸(3)输出轴穿透安装架(2)，所述抬升板(4)位于安装架(2)的下方，所述抬升板(4)的两侧固定连接有限位板(18)，所述安装架(2)和抬升液压缸(3)的数量均为两个。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗裂性能试验装置，其特征在于：所述限位板(18)的数量为两个，所述工作台(1)的表面设置有与抬升板(4)和限位板(18)相适配的通槽(19)，所述通槽(19)的一侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的表面设置有与限位板(18)相适配的限位滑槽(6)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗裂性能试验装置，其特征在于：所述连接板(5)和限位滑槽(6)的一端位于工作台(1)的上方，所述第一横向气缸(8)的输出轴穿透安装板(7)，所述第一推板(9)位于安装板(7)远离第一横向气缸(8)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土抗裂性能试验装置，其特征在于：所述第二横向气缸(13)输出轴的一端固定安装有第二推板(14)，所述第二推板(14)位于检测架(11)的内部，所述检测架(11)的内壁设置有比第二推板(14)尺寸大收纳槽(15)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土抗裂性能试验装置，其特征在于：所述坡型板(16)的数量为两个，两个所述坡型板(16)对称分布在传输辊轮(10)的两侧，所述传输辊轮(10)的数量为若干个，若干个所述传输辊轮(10)等距分布在坡型板(16)的一侧，所述工作台(1)的顶部固定安装有放置台(12)，所述放置台(12)位于检测架(11)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土抗裂性能试验装置，其特征在于：所述阻挡装置(17)包括固定板(1701)、转轴(1702)、转动挡帘(1703)和转把(1704)，所述检测架(11)的一侧固定安装有固定板(1701)，所述固定板(1701)的数量为两个，两个所述固定板(1701)的中部转动连接有转轴(1702)，所述转轴(1702)的表面固定安装有转动挡帘(1703)，所述转轴(1702)的一端固定安装有转把(1704)。
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| CN202222096560.4U CN219084558U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种混凝土抗裂性能试验装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117491143A (zh) * | 2023-09-18 | 2024-02-02 | 浙江意诚检测有限公司 | 混凝土预制构件结构性能检测装置 |
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2022
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