CN210736557U - 一种钢化玻璃切割用切割工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃切割用切割工作台，包括工作台以及位于工作台上方的升降式设置的切割刀具，所述工作台为中空结构，位于切割刀具正下方的工作台的顶部内壁上设置有横向通槽，所述工作台的下方设有底座，且工作台与底座之间设有升降机构；所述工作台的内部设有用于收集玻璃碎屑的收集机构；所述收集机构包括收集漏斗、导管、软管和收集箱。本实用新型中的一种钢化玻璃切割用切割工作台，能调节工作台的高度，减少了人们搬运钢化玻璃的工作力度，更省时省力，而且能够对切割过程中残留在工作台上的玻璃碎屑进行自动清理，进一步减少了人们清理的劳动量，清理效果好，方便了人们清理使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃切割技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃切割用切割工作台。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。目前，钢化玻璃生产用切割装置是用于对钢化玻璃进行切割的装置，在钢化玻璃生产用的切割装置上都设置有切割工作台。
但是，目前钢化玻璃切割用的工作台高度是固定的不能自行升降，切割过程中放置一些大块的钢化玻璃在工作台上时，都需要使用人员将钢化玻璃抬到切割机的工作台上，这样不仅放置不方便而且消耗很大的工作力度，并且不方便清理残留在工作台上的玻璃碎屑。
因此，需要一种能调节工作台的高度并且方便清理玻璃碎屑的工作台，来克服现有技术中上述所存在的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃切割用切割工作台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢化玻璃切割用切割工作台，包括工作台以及位于工作台上方的升降式设置的切割刀具，所述工作台为中空结构，位于切割刀具正下方的工作台的顶部内壁上设置有横向通槽，所述工作台的下方设有底座，且工作台与底座之间设有升降机构；所述工作台的内部设有用于收集玻璃碎屑的收集机构；
所述收集机构包括收集漏斗、导管、软管和收集箱，收集箱通过软管与导管连接，收集漏斗的底侧与导管一端连接，收集漏斗的顶部开口设于横向通槽的下方并密封固定安装在工作台的顶部内壁上，收集箱的内部还设置有负压收集泵，且负压收集泵的输入端与软管相连接；
所述升降机构包括设置在底座顶部两端的左支架和右支架，右支架的左侧转动设有转杆，转杆的右端固定连接于设置在左支架上的电机输出轴上，所述底座的顶部对称滑动安装有滑块，且滑块的顶部转动连接有转动支架，转动支架的顶部转动连接于工作台的底部外侧，所述转动支架的内侧设有固定连接在滑块上的滑杆，所述转杆上对称设置有螺旋滑槽，且滑杆的顶部贯穿至螺旋滑槽内并与螺旋滑槽的内壁滑动连接。
优选的，所述软管与导管相互靠近的一端通过螺纹连接头连接固定。
优选的，所述收集箱的右侧底部设置有碎屑出料口，且碎屑出料口上设有端盖。
优选的，所述收集箱左侧内壁的上部设置有安装架，且负压收集泵固定安装于安装架上。
优选的，所述底座的顶部对称固定安装有滑轨，且滑块滑动安装于滑轨上。
优选的，所述工作台的上表面上还设有玻璃夹具，玻璃夹具包括对称设置在工作台上表面两侧的夹紧电机以及设于夹紧电机输出端上的夹持块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，当需要调节工作台上下升降以便于放置钢化玻璃时，通过升降机构能够控制工作台上下升降，这样可以控制工作台的高度向下移动下来，以便人们将钢化玻璃放置在工作台上，钢化玻璃放置好后再将工作台上升至原来位置，这样减少了人们搬运钢化玻璃的工作力度，更省时省力；
2、本实用新型中，当钢化玻璃在工作台上切割的过程中产生玻璃碎屑时，通过收集机构中的负压收集泵的工作，负压收集泵工作时产生负压吸力，随后在负压吸力的作用下，通过软管、导管、收集漏斗并经过横向通槽对切割过程中产生的玻璃碎屑进行吸取收集，最后经过负压收集泵的输出端下落收集在收集箱内即可，这样能够对切割过程中残留在工作台上的玻璃碎屑进行自动清理，进一步减少了劳动量，方便了人们清理使用，而且负压收集泵的负压吸力强，达到了良好的清理效果好。
综上所述，本实用新型中的一种钢化玻璃切割用切割工作台，能调节工作台的高度，减少了人们搬运钢化玻璃的工作力度，更省时省力，而且能够对切割过程中残留在工作台上的玻璃碎屑进行自动清理，进一步减少了人们清理的劳动量，清理效果好，方便了人们清理使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃切割用切割工作台的结构示意图；
图2为本实用新型中工作台俯视的示意图；
图3为本实用新型中收集箱的结构示意图。
图中：1工作台、2切割刀具、3横向通槽、4收集漏斗、5导管、6螺纹连接头、7软管、8收集箱、9负压收集泵、10碎屑出料口、11转动支架、12底座、13电机、14右支架、15左支架、16转杆、17螺旋滑槽、18滑杆、19滑块、20滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢化玻璃切割用切割工作台，包括工作台1以及位于工作台1上方的升降式设置的切割刀具2，所述工作台1为中空结构，位于切割刀具2正下方的工作台1的顶部内壁上设置有横向通槽3，所述工作台1的下方设有底座12，且工作台1与底座12之间设有升降机构；所述工作台1的内部设有用于收集玻璃碎屑的收集机构；
所述收集机构包括收集漏斗4、导管5、软管7和收集箱8，收集箱8通过软管7与导管5连接，收集漏斗4的底侧与导管5一端连接，收集漏斗4的顶部开口设于横向通槽3的下方并密封固定安装在工作台1的顶部内壁上，收集箱8的内部还设置有负压收集泵9，且负压收集泵9的输入端与软管7相连接；
所述升降机构包括设置在底座12顶部两端的左支架15和右支架14，右支架14的左侧转动设有转杆16，转杆16的右端固定连接于设置在左支架15上的电机13输出轴上，所述底座12的顶部对称滑动安装有滑块19，且滑块19的顶部转动连接有转动支架11，转动支架11的顶部转动连接于工作台1的底部外侧，所述转动支架11的内侧设有固定连接在滑块19上的滑杆18，所述转杆16上对称设置有螺旋滑槽17，且滑杆18的顶部贯穿至螺旋滑槽17内并与螺旋滑槽17的内壁滑动连接。本实用新型中的一种钢化玻璃切割用切割工作台，能调节工作台1的高度，减少了人们搬运钢化玻璃的工作力度，更省时省力，而且能够对切割过程中残留在工作台1上的玻璃碎屑进行自动清理，进一步减少了人们清理的劳动量，清理效果好，方便了人们清理使用。
具体地，所述软管7与导管5相互靠近的一端通过螺纹连接头6连接固定，其为螺纹式可拆卸结构。
具体地，所述收集箱8的右侧底部设置有碎屑出料口10，且碎屑出料口10上设有端盖，这样当收集箱8收集完成后，可通过打开端盖，将箱内的玻璃碎屑从碎屑出料口10倒出来。
具体地，所述收集箱8左侧内壁的上部设置有安装架，且负压收集泵9固定安装于安装架上。
具体地，所述底座12的顶部对称固定安装有滑轨20，且滑块19滑动安装于滑轨20上。
具体地，所述工作台1的上表面上还设有玻璃夹具，玻璃夹具包括对称设置在工作台1上表面两侧的夹紧电机以及设于夹紧电机输出端上的夹持块。
工作原理：当需要调节工作台1上下升降以便于放置钢化玻璃时，通过升降机构中的电机13正反转，带动转杆16以及螺旋滑槽17相对旋转，同时通过滑块19与滑轨20对滑杆18进行导向配合，进而螺旋滑槽17在旋转的过程中使得滑杆18向左或者向右滑动，滑杆18移动时又通过滑块19带动转动支架11相互远离或者靠近，从而使得控制工作台1上下升降，这样可以调节工作台1的高度向下移动下来，以便人们将钢化玻璃放置在工作台1上，钢化玻璃放置好后再将工作台1上升至原来位置，这样减少了人们搬运钢化玻璃的工作力度，更省时省力；
当钢化玻璃在工作台1上切割的过程中产生玻璃碎屑时，通过收集机构中的负压收集泵9的工作，负压收集泵9工作时产生负压吸力，随后在负压吸力的作用下，通过软管7、导管5、收集漏斗4并经过横向通槽3对切割过程中产生的玻璃碎屑进行吸取收集，最后经过负压收集泵9的输出端下落收集在收集箱8内即可，这样能够对切割过程中残留在工作台1上的玻璃碎屑进行自动清理，进一步减少了劳动量，方便了人们清理使用，而且负压收集泵9的负压吸力强，达到了良好的清理效果好。
综上所述，本实用新型中的一种钢化玻璃切割用切割工作台，能调节工作台1的高度，减少了人们搬运钢化玻璃的工作力度，更省时省力，而且能够对切割过程中残留在工作台1上的玻璃碎屑进行自动清理，进一步减少了人们清理的劳动量，清理效果好，方便了人们清理使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃切割用切割工作台，包括工作台(1)以及位于工作台(1)上方的升降式设置的切割刀具(2)，其特征在于，所述工作台(1)为中空结构，位于切割刀具(2)正下方的工作台(1)的顶部内壁上设置有横向通槽(3)，所述工作台(1)的下方设有底座(12)，且工作台(1)与底座(12)之间设有升降机构；所述工作台(1)的内部设有用于收集玻璃碎屑的收集机构；
所述收集机构包括收集漏斗(4)、导管(5)、软管(7)和收集箱(8)，收集箱(8)通过软管(7)与导管(5)连接，收集漏斗(4)的底侧与导管(5)一端连接，收集漏斗(4)的顶部开口设于横向通槽(3)的下方并密封固定安装在工作台(1)的顶部内壁上，收集箱(8)的内部还设置有负压收集泵(9)，且负压收集泵(9)的输入端与软管(7)相连接；
所述升降机构包括设置在底座(12)顶部两端的左支架(15)和右支架(14)，右支架(14)的左侧转动设有转杆(16)，转杆(16)的右端固定连接于设置在左支架(15)上的电机(13)输出轴上，所述底座(12)的顶部对称滑动安装有滑块(19)，且滑块(19)的顶部转动连接有转动支架(11)，转动支架(11)的顶部转动连接于工作台(1)的底部外侧，所述转动支架(11)的内侧设有固定连接在滑块(19)上的滑杆(18)，所述转杆(16)上对称设置有螺旋滑槽(17)，且滑杆(18)的顶部贯穿至螺旋滑槽(17)内并与螺旋滑槽(17)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割用切割工作台，其特征在于，所述软管(7)与导管(5)相互靠近的一端通过螺纹连接头(6)连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割用切割工作台，其特征在于，所述收集箱(8)的右侧底部设置有碎屑出料口(10)，且碎屑出料口(10)上设有端盖。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割用切割工作台，其特征在于，所述收集箱(8)左侧内壁的上部设置有安装架，且负压收集泵(9)固定安装于安装架上。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割用切割工作台，其特征在于，所述底座(12)的顶部对称固定安装有滑轨(20)，且滑块(19)滑动安装于滑轨(20)上。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割用切割工作台，其特征在于，所述工作台(1)的上表面上还设有玻璃夹具，玻璃夹具包括对称设置在工作台(1)上表面两侧的夹紧电机以及设于夹紧电机输出端上的夹持块。
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