CN209039334U - 一种玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割装置，属于玻璃切割技术领域，该切割装置包括支撑台和切割装置，还包括清扫装置和驱动装置，支撑台上设有切割面板，切割面板中部开设有排渣口；驱动装置包括电机、双向丝杠、第一固定块、第二固定块和限位杆，限位杆两端分别固定在第一固定块和第二固定块上，双向丝杠一端与电机输出轴连接，另一端与第一固定块转动连接，双向丝杠轴向上螺纹连接有移动台，移动台套在限位杆上且与其滑动设置；清扫装置包括连接板和毛刷，连接板位于切割面板上方且固定在移动台上，毛刷固定在连接板上且底部与切割面板接触，解决了现有玻璃切割装置切割过程中，产生的玻璃碎渣不易清理的问题，清扫方便，降低安全隐患。

Description

一种玻璃切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，特别涉及一种玻璃切割装置。

背景技术

玻璃切割装置是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，可将玻璃板切割成指定形状和大小的玻璃块。

授权公告号为CN205328861U、授权公告日为2016年06月22日的中国专利公开了一种玻璃切割装置，包括切割平台，切割平台上设置有支撑臂，支撑臂上端设置有截面为工字型的横梁，横梁下部设置有可沿其水平滑动的C字型吊挂，吊挂下方设置有切割刀。

现有技术的不足之处在于，待切割玻璃放置在切割平台上，使用切割刀进行切割，切割完后取走已切割好的玻璃块，并放入另一待切割玻璃，如此循环操作，切割平台上将会积累大量的玻璃碎屑，人工搬运时容易受伤，安全性较差，且清理时，需要借助其他清扫工具进行清理，操作麻烦，影响工作效率，同时清理过程中还存在划伤清理者的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃切割装置，其解决了现有玻璃切割装置切割过程中，产生的玻璃碎渣不易清理的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃切割装置，包括支撑台和用于切割待加工玻璃的切割装置，还包括清扫装置和驱动装置，所述支撑台上设有用于放置所述待加工玻璃的切割面板，所述切割面板中部开设有排渣口；

所述驱动装置包括电机、双向丝杠、第一固定块、第二固定块和限位杆，所述第一固定块和所述第二固定块分别位于所述切割面板同一侧且分别固定于所述支撑台两端，所述限位杆两端分别固定在所述第一固定块和所述第二固定块上，所述电机固定于所述支撑台上且与所述第一固定块分别位于所述支撑台两端，所述双向丝杠一端与所述电机输出轴连接，另一端与所述第一固定块转动连接，所述双向丝杠轴向上螺纹连接有移动台，所述移动台套在所述限位杆上且与其滑动设置，所述移动台设有两个，两个所述移动台分别与所述双向丝杠的左旋螺纹和右旋螺纹配合且分别位于所述排渣口两侧；

所述清扫装置包括连接板和毛刷，所述连接板位于所述切割面板上方且固定在所述移动台上，所述毛刷固定在所述连接板上且底部与所述切割面板接触。

采用上述结构，清理切割面板上的玻璃碎屑时，启动电机，使得双向丝杠转动，在限位杆的转动限制下，排渣口两边的毛刷将分别向靠近排渣口方向清扫过来，在毛刷的请扫下，切割面板上的玻璃碎渣将集中落入排渣口，并向外排出。不需要借助其他清扫工具就能将玻璃碎渣集中收集和处理，操作简单，使用方便，能及时将碎渣清除，降低安全隐患，便于后续的切割作业。

进一步优化为：所述驱动装置还包括固定板，所述固定板固定在所述支撑台上，所述固定板与所述双向丝杠分别位于所述切割面板的相对两侧，所述固定板沿所述双向丝杠方向开设有滑槽，所述连接板一端固定在所述移动台上，另一端嵌在所述滑槽内且与其滑动设置。

采用上述结构，起到支撑连接板的作用，且便于连接板在切割面板上方顺利移动。

进一步优化为：所述排渣口底部连接有接料斗，所述接料斗上连接有排渣管，所述排渣管位于所述支撑台下方。

采用上述结构，使得切割面板从排渣口落下后，能顺着接料斗和排渣管向外排出。

进一步优化为：所述支撑台上固定有立柱，所述立柱内固定有气缸，所述气缸推动杆上固定有支撑杆，所述支撑杆穿过所述立柱且向上延伸，所述支撑杆上部固定有导向杆，所述导向杆位于所述切割面板上方且呈水平设置，所述导向杆上套有与其滑动设置的滑块，所述滑块上固定有伸缩杆，所述伸缩杆下部与所述切割装置连接。

采用上述结构，切割时，将待加工玻璃放置在切割面板上，驱动气缸，使得支撑杆带动导向杆和切割装置向下移动，调节伸缩杆，沿导向杆方向滑动切割装置，从而将待加工玻璃划开，操作简单，使用方便。

进一步优化为：所述切割装置位于所述切割面板上方，所述切割装置包括切割杆和切割刀，所述切割杆上端固定在所述伸缩杆上，下端与所述切割刀固定。

采用上述结构，通过切割刀将玻璃划开，结构简单，操作方便。

进一步优化为：所述导向杆一端固定于所述支撑杆上，另一端延伸至所述切割面板端部且固定有用于限制所述滑块向外滑出所述导向杆的限位块。

采用上述结构，防止切割刀向外滑出所述导向杆的限位块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：切割时，将待加工玻璃放置在切割面板上，驱动气缸，使得支撑杆带动导向杆和切割刀向下移动，滑动切割刀，使得切割刀沿导向杆方向移动，从而将待加工玻璃划开。切割作业完成后，驱动气缸，使得切割刀上移，然后启动电机，双向丝杠转动，从而使得排渣口两边的毛刷分别向靠近排渣口方向清扫过来，切割面板上的玻璃碎屑在毛刷的清扫下将会集中落入排渣口，并从排渣管中向外排出。不需要借助其他清扫工具就能将玻璃碎渣集中收集和处理，操作简单，使用方便，提高作业效率。能及时将碎渣清除，降低安全隐患，便于后续的切割作业。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图，主要用于体现玻璃切割装置的结构；

图2是实施例的整体结构示意图，主要用于体现接料斗和支撑架的结构。

图中，1、支撑台；2、支撑架；3、支撑腿；4、切割面板；5、排渣口；61、电机；62、双向丝杠；63、第一固定块；64、第二固定块；65、限位杆；66、移动台；67、固定板；68、滑槽；7、立柱；8、支撑杆；91、连接板；92、毛刷；10、接料斗；11、排渣管；12、导向杆；13、限位块；14、滑块；15、伸缩杆；16、切割装置；161、切割杆；162、切割刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种玻璃切割装置，如图1、2所示，包括支撑台1、用于切割待加工玻璃的切割装置16、清扫装置和驱动装置。支撑台1为矩形状，支撑台1底部固定有支撑架2，支撑架2上固定有支撑腿3，支撑腿3设置有四个，四个支撑腿3分别位于支撑台1的四个夹角处。支撑台1中部设置有切割面板4，切割面板4为矩形状，切割面板4中部开设有排渣口5，排渣口5长度与切割面板4宽度相同。排渣口5底部连接有接料斗10，接料斗10上连接有排渣管11，排渣管11位于支撑台1下方。

参照图1、2，驱动装置包括电机61、双向丝杠62、第一固定块63、第二固定块64、限位杆65和固定板67。第一固定块63和第二固定块64分别位于切割面板4同一侧且分别固定于支撑台1两端，限位杆65两端分别固定在第一固定块63和第二固定块64上，电机61固定于支撑台1上且与第一固定块63分别位于支撑台1两端。双向丝杠62与限位杆65平行设置，双向丝杠62一端与电机61输出轴连接，另一端插设在第一固定块63上且与其转动连接。双向丝杠62轴向上螺纹连接有移动台66，移动台66套在限位杆65上且与其滑动设置，移动台66设有两个，两个移动台66分别与双向丝杠62的左旋螺纹和右旋螺纹配合且分别位于排渣口5两侧。双向丝杠62的左旋螺纹全长和右旋螺纹全长相同，且双向丝杠62的左旋螺纹和右旋螺纹的连接处位于排渣口5正上方。固定板67固定在支撑台1一侧，固定板67与双向丝杠62分别位于切割面板4的相对两侧，固定板67沿双向丝杠62方向开设有滑槽68。清扫装置包括连接板91和毛刷92。连接板91位于切割面板4上方且一端固定在移动台66上，另一端嵌在固定板67上的滑槽68内且与其滑动设置。排渣口5两边均设有连接板91，毛刷92固定在连接板91上且底部与切割面板4接触设置。

参照图1、2，支撑台1一端固定有立柱7，立柱7为空心设置且内部固定有气缸(图中未示出)，气缸推动杆上固定有支撑杆8，支撑杆8穿过立柱7顶部且向上延伸。支撑杆8上部固定有导向杆12，导向杆12位于切割面板4上方且呈水平设置，导向杆12一端固定于支撑杆8上，另一端延伸至切割面板4端部且固定有用于限制滑块14向外滑出导向杆12的限位块13。导向杆12上套有与其滑动设置的滑块14，滑块14上固定有伸缩杆15，伸缩杆15下部与切割装置16连接。切割装置16位于切割面板4上方，切割装置16包括切割杆161和切割刀162，切割杆161上端固定在伸缩杆15上，下端与切割刀162固定。

使用过程及原理：切割时，将待加工玻璃放置在切割面板4上，驱动气缸，使得支撑杆8带动导向杆12和切割刀162向下移动，滑动切割刀162，使得切割刀162沿导向杆12方向移动，从而将待加工玻璃划开。切割作业完成后，驱动气缸，使得切割刀162上移，然后启动电机61，使得双向丝杠62转动，从而使得排渣口5两边的毛刷92分别向靠近排渣口5方向清扫过来，切割面板4上的玻璃碎屑在毛刷92的清扫下将会集中落入排渣口5，并从排渣管11中向外排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种玻璃切割装置，包括支撑台(1)和用于切割待加工玻璃的切割装置(16)，其特征是：还包括清扫装置和驱动装置，所述支撑台(1)上设有用于放置所述待加工玻璃的切割面板(4)，所述切割面板(4)中部开设有排渣口(5)；

所述驱动装置包括电机(61)、双向丝杠(62)、第一固定块(63)、第二固定块(64)和限位杆(65)，所述第一固定块(63)和所述第二固定块(64)分别位于所述切割面板(4)同一侧且分别固定于所述支撑台(1)两端，所述限位杆(65)两端分别固定在所述第一固定块(63)和所述第二固定块(64)上，所述电机(61)固定于所述支撑台(1)上且与所述第一固定块(63)分别位于所述支撑台(1)两端，所述双向丝杠(62)一端与所述电机(61)输出轴连接，另一端与所述第一固定块(63)转动连接，所述双向丝杠(62)轴向上螺纹连接有移动台(66)，所述移动台(66)套在所述限位杆(65)上且与其滑动设置，所述移动台(66)设有两个，两个所述移动台(66)分别与所述双向丝杠(62)的左旋螺纹和右旋螺纹配合且分别位于所述排渣口(5)两侧；

所述清扫装置包括连接板(91)和毛刷(92)，所述连接板(91)位于所述切割面板(4)上方且固定在所述移动台(66)上，所述毛刷(92)固定在所述连接板(91)上且底部与所述切割面板(4)接触。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征是：所述驱动装置还包括固定板(67)，所述固定板(67)固定在所述支撑台(1)上，所述固定板(67)与所述双向丝杠(62)分别位于所述切割面板(4)的相对两侧，所述固定板(67)沿所述双向丝杠(62)方向开设有滑槽(68)，所述连接板(91)一端固定在所述移动台(66)上，另一端嵌在所述滑槽(68)内且与其滑动设置。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征是：所述排渣口(5)底部连接有接料斗(10)，所述接料斗(10)上连接有排渣管(11)，所述排渣管(11)位于所述支撑台(1)下方。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征是：所述支撑台(1)上固定有立柱(7)，所述立柱(7)内固定有气缸，所述气缸推动杆上固定有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)穿过所述立柱(7)且向上延伸，所述支撑杆(8)上部固定有导向杆(12)，所述导向杆(12)位于所述切割面板(4)上方且呈水平设置，所述导向杆(12)上套有与其滑动设置的滑块(14)，所述滑块(14)上固定有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)下部与所述切割装置(16)连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃切割装置，其特征是：所述切割装置(16)位于所述切割面板(4)上方，所述切割装置(16)包括切割杆(161)和切割刀(162)，所述切割杆(161)上端固定在所述伸缩杆(15)上，下端与所述切割刀(162)固定。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃切割装置，其特征是：所述导向杆(12)一端固定于所述支撑杆(8)上，另一端延伸至所述切割面板(4)端部且固定有用于限制所述滑块(14)向外滑出所述导向杆(12)的限位块(13)。