CN110369694A - 一种砂型铸造件的自动清砂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种砂型铸造件的自动清砂装置，包括清理箱体，所述抬升电机的输出轴上固定安装第一螺纹轴，所述第一螺纹轴与所述抬升板螺纹安装，所述抬升板空间上铰接安装托板，当需要将铸造件送入进行清理时，启动抬升电机,抬升电机带动第一螺纹轴转动时抬升板和托板向上将铸造件抬升进行清理，当清理完成后，铸造件送入到左侧的托板和抬升板上送出去，可以对形状复杂的铸造件进行清砂处理，可以将形状复杂的铸造件清理的更加干净，辅助添加有吹气的方式可以将附着在工件上的砂砾吹走增加清理的效果，减少人工的搬运。
Description
技术领域
本发明涉及砂型铸造领域，具体为一种砂型铸造件的自动清砂装置。
背景技术
一些形状很复杂的工件成型时，常见的加工方式都是使用的砂型铸造，而在铸造完成之后，需要很长的时间进行冷却，在铸造件上的砂砾清理非常不容易，而在冷却完成之后，一些工件非常大，而且非常笨重，清理砂砾时，非常的困难。
铸造件的形状一般都是非常长复杂的，清理时，很多的地方都不能被清理到，清理效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种砂型铸造件的自动清砂装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种砂型铸造件的自动清砂装置，包括清理箱体，所述清理箱体左右两侧左右对称设有可以将砂型铸件抬升起来进行清理的抬升部件，所述抬升部件包括左右对称设置在所述清理箱体左右两侧面上的抬升板空间，所述抬升板空间内滑动安装托住铸件的的抬升板，所述清理箱体内设有清理空间，所述清理空间内设有对铸造件清理的清理部件，
所述清理部件包括设置在所述清理空间顶壁上的清理座空间，所述清理座空间内转动安装清理座，所述清理座上转动倾斜的布置有清理筒，所述清理筒上设有可以对铸件进行清砂的清理刷,所述清理座可以带动所述清理刷对铸件全方位的进行清理，所述清理空间顶壁上位于所述清理座空间左侧设有与所述清理空间连通的翻转筒空间，所述翻转筒空间内滑动安装滑座，所述滑座上转动设有翻转筒，所述翻转筒在转动时可以将铸造件进行反转，使铸造件的底部也能够被清理到。
在上述技术方案基础上，所述抬升部件还包括前后对称固定安装在所述抬升板空间底壁内的抬升电机，所述抬升电机的输出轴上固定安装第一螺纹轴，所述第一螺纹轴与所述抬升板螺纹安装，所述抬升板空间上铰接安装托板。
在上述技术方案基础上，所述抬升板一侧面上铰接安装有气缸，所述气缸的活塞推杆上固定安装气缸轴，所述气缸轴与所述托板铰接连接。
在上述技术方案基础上，所述清理部件还包括设置在所述清理空间底面上的传送空间，所述传送空间的后侧内壁内固定安装传送电机，所述传送电机输出轴上固定安装传送轮轴，所述传送轮轴上固定安装传送轮，所述传送空间前后内壁之间转安装辅助传送轮轴，所述辅助传送轮轴与所述传送轮之间传动安装传送带。
在上述技术方案基础上，所述清理座空间顶壁内固定安装第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装齿轮，所述清理座上设有齿轮，所述清理座上的齿轮与所述齿轮啮合。
在上述技术方案基础上，所述清理座上固定安装清理电机，所述清理电机输出轴上固定安装清理电机轴，所述清理电机轴与所述清理筒固定连接。
在上述技术方案基础上，所述清理箱体顶面上固定安装气泵，所述气泵的输出口上固定连接管道，所述清理座内设有储气腔，所述储气腔与所述管道连通，所述储气腔与所述清理座外侧面之间设有连通的第一喷气口，所述管道内固定安装第二喷气口。
在上述技术方案基础上，所述翻转筒空间顶壁内设有与所述翻转筒空间连通的滑座空间，所述滑座空间底壁内固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装第二螺纹轴，所述滑座与所述滑座空间滑动连接，所述滑座与所述第二螺纹轴螺纹连接，所述滑座内固定安装翻转电机，所述翻转电机输出轴上固定安装翻转筒轴，所述翻转筒轴与所述滑座转动安装，所述翻转筒与所述翻转筒轴固定连接，所述翻转筒上设有凸泡。
在上述技术方案基础上，所述清理空间顶壁上固定安装分隔帘。
所述传送空间底壁上设有与所述清理箱体前侧面连通的排砂口。
本发明的有益效果是：本发明可以对形状复杂的铸造件进行清砂处理，可以将形状复杂的铸造件清理的更加干净，辅助添加有吹气的方式可以将附着在工件上的砂砾吹走增加清理的效果，
减少人工的搬运，可以将铸造间放置在本发明上，会自动的将铸造件送入到清理的空间，节约时间，降低劳动量，节约成本，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A-A方向剖视结构示意图；
图3是图1中B-B方向剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种砂型铸造件的自动清砂装置，包括清理箱体10，所述清理箱体10左右两侧左右对称设有可以将砂型铸件抬升起来进行清理的抬升部件80，所述抬升部件80包括左右对称设置在所述清理箱体10左右两侧面上的抬升板空间19，所述抬升板空间19内滑动安装托住铸件的的抬升板15，所述清理箱体10内设有清理空间22，所述清理空间22内设有对铸造件清理的清理部件81，
所述清理部件81包括设置在所述清理空间22顶壁上的清理座空间34，所述清理座空间34内转动安装清理座33，所述清理座33上转动倾斜的布置有清理筒38，所述清理筒38上设有可以对铸件进行清砂的清理刷37,所述清理座33可以带动所述清理刷37对铸件全方位的进行清理，所述清理空间22顶壁上位于所述清理座空间34左侧设有与所述清理空间22连通的翻转筒空间47，所述翻转筒空间47内滑动安装滑座27，所述滑座27上转动设有翻转筒23，所述翻转筒23在转动时可以将铸造件进行反转，使铸造件的底部也能够被清理到。
另外，在一个实施例中，所述抬升部件80还包括前后对称固定安装在所述抬升板空间19底壁内的抬升电机14，所述抬升电机14的输出轴上固定安装第一螺纹轴20，所述第一螺纹轴20与所述抬升板15螺纹安装，所述抬升板空间19上铰接安装托板18，当需要将铸造件送入进行清理时，启动抬升电机14,抬升电机14带动第一螺纹轴20转动时抬升板15和托板18向上将铸造件抬升进行清理，当清理完成后，铸造件送入到左侧的托板18和抬升板15上送出去。
另外，在一个实施例中，所述抬升板15一侧面上铰接安装有气缸16，所述气缸16的活塞推杆上固定安装气缸轴17，所述气缸轴17与所述托板18铰接连接，当将铸造件送入清理时，启动气缸16,气缸16推动气缸轴17,气缸轴17推动托板18转动将铸造件推入到清理空间22内进行清理。
另外，在一个实施例中，所述清理部件81还包括设置在所述清理空间22底面上的传送空间11，所述传送空间11的后侧内壁内固定安装传送电机45，所述传送电机45输出轴上固定安装传送轮轴25，所述传送轮轴25上固定安装传送轮24，所述传送空间11前后内壁之间转安装辅助传送轮轴44，所述辅助传送轮轴44与所述传送轮24之间传动安装传送带13，当铸造件被送入到清理空间22中后，启动传送电机45,传送电机45带动传送轮24转动，传送轮24转动带动传送带13转动，使铸造件可以向左进行移动。
另外，在一个实施例中，所述清理座空间34顶壁内固定安装第一电机41，所述第一电机41输出轴上固定安装齿轮42，所述清理座33上设有齿轮，所述清理座33上的齿轮与所述齿轮42啮合，当铸造件进入到清理空间22内后，启动第一电机41,第一电机41带动齿轮42转动，齿轮42转动带动清理座33转动，清理座33带动清理刷37和清理筒38转动对铸造件进行全方位的清理。
另外，在一个实施例中，所述清理座33上固定安装清理电机40，所述清理电机40输出轴上固定安装清理电机轴39，所述清理电机轴39与所述清理筒38固定连接，启动清理电机40,清理电机40带动清理筒38和清理刷37转动，对铸造件进行清理。
另外，在一个实施例中，所述清理箱体10顶面上固定安装气泵31，所述气泵31的输出口上固定连接管道32，所述清理座33内设有储气腔35，所述储气腔35与所述管道32连通，所述储气腔35与所述清理座33外侧面之间设有连通的第一喷气口36，所述管道32内固定安装第二喷气口43,气泵31进行补充气体，通过第一喷气口36和第二喷气口43排出，将工件上的砂砾吹掉。
另外，在一个实施例中，所述翻转筒空间47顶壁内设有与所述翻转筒空间47连通的滑座空间28，所述滑座空间28底壁内固定安装第二电机30，所述第二电机30的输出轴上固定安装第二螺纹轴29，所述滑座27与所述滑座空间28滑动连接，所述滑座27与所述第二螺纹轴29螺纹连接，所述滑座27内固定安装翻转电机49，所述翻转电机49输出轴上固定安装翻转筒轴46，所述翻转筒轴46与所述滑座27转动安装，所述翻转筒23与所述翻转筒轴46固定连接，所述翻转筒23上设有凸泡26，当传送带13带动铸造件向左传送后，启动第二电机30,第二电机30带动滑座27向下滑动，启动翻转电机49,翻转电机49带动翻转筒23转动可以将铸造件带动翻转，凸泡26可以增加接触的摩擦力。
另外，在一个实施例中，所述清理空间22顶壁上固定安装分隔帘21，分隔帘21可以防止在进行清砂时，砂砾飞出来。
另外，在一个实施例中，所述传送空间11底壁上设有与所述清理箱体10前侧面连通的排砂口12，排砂口12可以将清理的砂砾排出。
将需要清理的铸造件放置在托板18和抬升板15上，启动抬升电机14,抬升电机14带动第一螺纹轴20转动时抬升板15和托板18向上将铸造件抬升，启动气缸16,气缸16推动气缸轴17,气缸轴17推动托板18转动将铸造件推入到清理空间22内进行清理，
启动传送电机45,传送电机45带动传送轮24转动，传送轮24转动带动传送带13转动，使铸造件可以向左进行移动，启动清理电机40,清理电机40带动清理筒38和清理刷37转动，对铸造件进行清理，启动第一电机41,第一电机41带动齿轮42转动，齿轮42转动带动清理座33转动，清理座33带动清理刷37和清理筒38转动对铸造件进行全方位的清理，气泵31进行补充气体，通过第一喷气口36和第二喷气口43排出，将工件上的砂砾吹掉，当传送带13带动铸造件向左传送后，启动第二电机30,第二电机30带动滑座27向下滑动，启动翻转电机49,翻转电机49带动翻转筒23转动可以将铸造件带动翻转，凸泡26可以增加接触的摩擦力，当清理完成后，铸造件送入到左侧的托板18和抬升板15上送出去。
本发明的有益效果是：本发明可以对形状复杂的铸造件进行清砂处理，可以将形状复杂的铸造件清理的更加干净，辅助添加有吹气的方式可以将附着在工件上的砂砾吹走增加清理的效果，
减少人工的搬运，可以将铸造间放置在本发明上，会自动的将铸造件送入到清理的空间，节约时间，降低劳动量，节约成本，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种砂型铸造件的自动清砂装置，包括清理箱体，其特征在于：所述清理箱体左右两侧左右对称设有可以将砂型铸件抬升起来进行清理的抬升部件，所述抬升部件包括左右对称设置在所述清理箱体左右两侧面上的抬升板空间，所述抬升板空间内滑动安装托住铸件的的抬升板，所述清理箱体内设有清理空间，所述清理空间内设有对铸造件清理的清理部件，
所述清理部件包括设置在所述清理空间顶壁上的清理座空间，所述清理座空间内转动安装清理座，所述清理座上转动倾斜的布置有清理筒，所述清理筒上设有可以对铸件进行清砂的清理刷,所述清理座可以带动所述清理刷对铸件全方位的进行清理，所述清理空间顶壁上位于所述清理座空间左侧设有与所述清理空间连通的翻转筒空间，所述翻转筒空间内滑动安装滑座，所述滑座上转动设有翻转筒，所述翻转筒在转动时可以将铸造件进行反转，使铸造件的底部也能够被清理到。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件的自动清砂装置，其特征在于：所述抬升部件还包括前后对称固定安装在所述抬升板空间底壁内的抬升电机，所述抬升电机的输出轴上固定安装第一螺纹轴，所述第一螺纹轴与所述抬升板螺纹安装，所述抬升板空间上铰接安装托板。
3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件的自动清砂装置，其特征在于：所述抬升板一侧面上铰接安装有气缸，所述气缸的活塞推杆上固定安装气缸轴，所述气缸轴与所述托板铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件的自动清砂装置，其特征在于：所述清理部件还包括设置在所述清理空间底面上的传送空间，所述传送空间的后侧内壁内固定安装传送电机，所述传送电机输出轴上固定安装传送轮轴，所述传送轮轴上固定安装传送轮，所述传送空间前后内壁之间转安装辅助传送轮轴，所述辅助传送轮轴与所述传送轮之间传动安装传送带。
5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件的自动清砂装置，其特征在于：所述清理座空间顶壁内固定安装第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装齿轮，所述清理座上设有齿轮，所述清理座上的齿轮与所述齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件的自动清砂装置，其特征在于：所述清理座上固定安装清理电机，所述清理电机输出轴上固定安装清理电机轴，所述清理电机轴与所述清理筒固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件的自动清砂装置，其特征在于：所述清理箱体顶面上固定安装气泵，所述气泵的输出口上固定连接管道，所述清理座内设有储气腔，所述储气腔与所述管道连通，所述储气腔与所述清理座外侧面之间设有连通的第一喷气口，所述管道内固定安装第二喷气口,气泵进行补充气体。
8.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件的自动清砂装置，其特征在于：所述翻转筒空间顶壁内设有与所述翻转筒空间连通的滑座空间，所述滑座空间底壁内固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装第二螺纹轴，所述滑座与所述滑座空间滑动连接，所述滑座与所述第二螺纹轴螺纹连接，所述滑座内固定安装翻转电机，所述翻转电机输出轴上固定安装翻转筒轴，所述翻转筒轴与所述滑座转动安装，所述翻转筒与所述翻转筒轴固定连接，所述翻转筒上设有凸泡。
9.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件的自动清砂装置，其特征在于：所述清理空间顶壁上固定安装分隔帘。
10.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件的自动清砂装置，其特征在于：所述传送空间底壁上设有与所述清理箱体前侧面连通的排砂口。
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