CN105309785A - 一种去除黄曲霉毒素的饼粕高值化利用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种去除黄曲霉毒素的饼粕高值化利用方法，属于植物饼粕高值化利用领域，该方法以植物榨油后的饼粕为原料，该加工方法包括如下步骤：中草药乙醇浸泡，酶解，发酵，磨浆、均质和喷雾干燥等制成。使用本方法中草药浸泡时添加大蒜、当归、杜仲、山苍子、地骨皮、银杏叶、肉桂、香茅等，酶解采用胰蛋白酶和复合植物水解酶，微生物发酵采用乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌和酿酒酵母菌。利用本方法加工的饼粕粉销售价格高，蛋白质溶解性好、吸收利用度高，没有黄曲霉毒素污染，作为饲料可以有效防治各种养殖病虫害，养殖动物生长快，经济效益和社会效益显著，实现了植物饼粕的高值化利用。

Description

一种去除黄曲霉毒素的饼粕高值化利用方法

技术领域

本发明涉及一种去除黄曲霉毒素的饼粕高值化利用方法，属于植物饼粕高值化利用技术领域。

背景技术

霉菌毒素污染造成全世界每年粮食的损失达数千亿美元，而黄曲霉毒素因其对人、畜肝脏的剧烈损害而名列毒性之首，被列为极毒。黄曲霉菌(Aspergillusflavus)产生的黄曲霉毒素(aflatoxin)是目前发现的毒性和致癌性最强的化学物质之一，被世界卫生组织认定为1A级危险物(WHO，1993)。黄曲霉毒素(AFT)主要是粮油食品上常出现的黄曲霉(AspergilluflavasLink)和寄生曲(AspergillusParasiticasSpeave)产生的种具活性的、有毒的次级代谢产物。黄曲霉可通过产生孢子进行传播，侵染植物、植物产品各种食品和饲料等。它对农作物的产量，人、兽和禽类的健康构成很大威胁。凡是含淀粉多的食品，如玉米、花生、大豆、大米、小麦、面粉等最易受到黄曲霉及其毒素的污染，植物饼粕是最容易受到黄曲霉毒素污染的，严重影响了植物饼粕的高值化利用。因此采取何种措施来预防黄曲霉的生长与产毒是根本措施。目前的防霉措施是利用良好的农业生产工艺从田间防霉，在收获与保藏中采取防霉措施，此方法涉及多个步骤，操作起来较困难。此外，也有用化学防霉剂，多为化学合成物质，人们对其长期应用的安全性尚存疑虑。因此，对黄曲霉及其毒素的生物防治是有效手段之一。

发明内容

本发明目的是研究一种去除黄曲霉毒素的饼粕高值化利用方法，通过中草药浸提液和微生物发酵综合去除黄曲霉毒素污染，以解决植物饼粕蛋白变性严重，营养吸收利用度低，容易受到黄曲霉毒素污染，且不能用于高档养殖饲料中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

(1)中草药乙醇浸泡，每1000克饼粕中添加无水乙醇600-700克，添加大蒜1-2克、当归1-2克、杜仲1-2克、山苍子1-2克、地骨皮1-2克、银杏叶1-2克、肉桂1-2克、香茅1-2克，70-75℃熬制3-4小时，然后乙醇蒸馏回收。

(2)酶解，将浸泡回收乙醇后的饼粕加入清水800-1000克在35-38℃时采用胰蛋白酶和复合植物水解酶酶解3-4小时，酶解饼粕中的蛋白质、脂肪和糖类，胰蛋白酶和复合植物水解酶质量比为1:1，用量为饼粕的重量的2-3％。

(3)微生物发酵，采用乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌和酿酒酵母菌，二菌的质量比为1:2:1，微生物的用量为饼粕重量的0.3-0.4％。发酵时间40-48小时，发酵温度为35-40℃。

(4)胶体磨磨浆：发酵结束后，进入胶体磨磨浆。物料在经过上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。粉料到200-300目。

(5)高压均质：将上述步骤中磨浆好混合物通过均质机将混合物通过挤压、强冲击与失压膨胀的三重作用下使混合物更加的细化，从而使混合物更均匀的相互混合物，其中，将压力设置为20-23MPa，温度设置在55-65℃。

(6)喷雾干燥：将上述步骤中的混合物通过喷雾干燥塔将混合物中的水分快速蒸发，其中，将进风温度控制在130-140℃，出风温度控制在85-90℃，雾化度70-80％。喷雾干燥得到高营养的花生热榨饼粕养殖高档饲料。

与现有技术相比，本发明的优点是通过生物防治去除黄曲霉毒素污染，植物饼粕蛋白质溶解度和吸收度提高，且添加了一些中草药，避免了饼粕受到黄曲霉毒素污染以及高档动物养殖中病虫害的发生，经济效益和社会效益显著。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，但是这些实施例并不限制本发明的范围。此外，相关领域的普通技术人员对本发明做的任何改动，只要不脱离本发明的实质，都将等价落在本发明权利要求书所限定范围内。

实施例1

(1)中草药乙醇浸泡，1000克饼粕中添加无水乙醇600克，添加大蒜1-2克、当归1-2克、杜仲1-2克、山苍子1-2克、地骨皮1-2克、银杏叶1-2克、肉桂1-2克、香茅1-2克，70-75℃熬制3-4小时，然后乙醇蒸馏回收。

(2)酶解，将浸泡回收乙醇后的饼粕加入清水800克在35℃时采用胰蛋白酶和复合植物水解酶酶解3小时，酶解饼粕中的蛋白质、脂肪和糖类，胰蛋白酶和复合植物水解酶质量分别为10克。

(3)微生物发酵，采用乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌和酿酒酵母菌，质量分别为0.75克，1.5克和0.75克。发酵时间40小时，发酵温度为40℃。

(4)胶体磨磨浆：发酵结束后，进入胶体磨磨浆。物料在经过上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。粉料到200目。

(5)高压均质：将上述步骤中磨浆好混合物通过均质机将混合物通过挤压、强冲击与失压膨胀的三重作用下使混合物更加的细化，从而使混合物更均匀的相互混合物，其中，将压力设置为20MPa，温度设置在55℃。

(6)喷雾干燥：将上述步骤中的混合物通过喷雾干燥塔将混合物中的水分快速蒸发，其中，将进风温度控制在130℃，出风温度控制在85℃，雾化度70％。喷雾干燥得到高营养的没有黄曲霉毒素污染的养殖高档饼粕饲料。

实施例2

(1)中草药乙醇浸泡，100克中饼粕中添加无水乙醇70克，添加大蒜0.2克、当归0.2克、杜仲0.2克、山苍子0.2克、地骨皮0.2克、银杏叶0.2克、肉桂0.2克、香茅0.2克，75℃熬制4小时，然后乙醇蒸馏回收。

(2)酶解，将浸泡回收乙醇后的饼粕加入清水100克在38℃时采用胰蛋白酶和复合植物水解酶酶解3-4小时，酶解饼粕中的蛋白质、脂肪和糖类，胰蛋白酶和复合植物水解酶质量分别为1.5克。

(3)微生物发酵，采用乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌和酿酒酵母菌，三菌的质量分别为0.1克,0.2克和0.1克，发酵时间48小时，发酵温度为35℃。

(4)胶体磨磨浆：发酵结束后，进入胶体磨磨浆。物料在经过上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。粉料到300目。

(5)高压均质：将上述步骤中磨浆好混合物通过均质机将混合物通过挤压、强冲击与失压膨胀的三重作用下使混合物更加的细化，从而使混合物更均匀的相互混合物，其中，将压力设置为23MPa，温度设置在65℃。

(6)喷雾干燥：将上述步骤中的混合物通过喷雾干燥塔将混合物中的水分快速蒸发，其中，将进风温度控制在140℃，出风温度控制在90℃，雾化度80％。喷雾干燥得到高营养的没有黄曲霉毒素污染的养殖高档饼粕饲料。

Claims (4)

1.一种去除黄曲霉毒素的饼粕高值化利用方法，其特征在于该方法以植物榨油后的饼粕为原料，该加工方法包括如下步骤：中草药乙醇浸泡，酶解，发酵，磨浆、均质和喷雾干燥等制成；使用本方法中草药浸泡时添加大蒜、当归、杜仲、山苍子、地骨皮、银杏叶、肉桂、香茅等，酶解采用胰蛋白酶和复合植物水解酶，微生物发酵采用乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌和酿酒酵母菌。

2.根据权利要求1，所述的中草药乙醇浸泡是指每1000克饼粕中添加无水乙醇600-700克，添加大蒜1-2克、当归1-2克、杜仲1-2克、山苍子1-2克、地骨皮1-2克、银杏叶1-2克、肉桂1-2克、香茅1-2克，70-75℃熬制3-4小时，然后乙醇蒸馏回收。

3.根据权利要求1，酶解是指将浸泡回收乙醇后的饼粕加入清水800-1000克在35-38℃时采用胰蛋白酶和复合植物水解酶酶解3-4小时，酶解饼粕中的蛋白质、脂肪和糖类，胰蛋白酶和复合植物水解酶质量比为1:1，用量为饼粕的重量的2-3％。

4.根据权利要求1所述的微生物发酵是指，采用乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌和酿酒酵母菌，三菌的质量比为1:2:1，微生物的用量为饼粕重量的0.3-0.4％；发酵时间40-48小时，发酵温度为35-40℃。