CN105299297B - 三通电磁阀 - Google Patents

Abstract

一种三通电磁阀，在阀主体(2)设置有与背压室(2eb)相连的导通孔(2k)，该背压室(2eb)被划分在与第2阀芯(7)的第2阀座(4)侧相反的一侧，并且阀主体(2)设置有位于该导通孔(2k)与第2流出口(2c)之间的第3阀座(5)，并且，阀主体(2)具有：第3阀芯(8)，该第3阀芯(8)与第3阀座(5)接触分离地配置成移动自如；螺旋弹簧(12b)，该螺旋弹簧(12b)朝向第3阀座(5)地对第3阀芯(8)进行施力；以及动作棒(9)，该动作棒夹装在第1阀芯(6)与第3阀芯(8)之间。采用本发明，不会使电磁线圈等大型化，即使在压差大的环境下也能确保制冷剂流量，并能可靠地进行制冷剂流路的切换。

Description

三通电磁阀

技术领域

本发明涉及一种三通电磁阀，例如涉及一种适于在制冷制热系统等的热泵装置中对制冷剂的流路进行切换的三通电磁阀。

背景技术

以往，作为这种三通电磁阀，已知有专利文献1所记载的三通电磁阀。

上述以往的三通电磁阀1’，如图3及图4所示，具有：阀主体2’，其具有一个流入口2a’，第1流出口2b’及第2流出口2c’，以及阀室2d’、2e’；位于阀主体2’内的第1阀座3’和第2阀座4’；与这些阀座3’、4’接触分离而使流入口2a’与流出口2b’、2c’连通的第1阀芯6’及第2阀芯7’；夹装在两阀芯6’、7’之间，在各个端部与两阀芯6’、7’抵接的作为多个动作部件的动作棒9’(9a’、9b’)；将阀主体2’的下部开口予以封住的盖11’；夹装在盖11’与第2阀芯7’之间，对第2阀芯7’向第2阀座4’侧施力的螺旋弹簧12’；在下端部与第1阀芯6’接触分离的阀保持架15’；以及使与阀保持架15’一体化的柱塞13’升降用的电磁线圈组装体14’等。

在未对电磁线圈组装体14’的电磁线圈14a’通电的情况，如图3所示，第2阀芯7’受到螺旋弹簧12’的向上方的施力，落座于第2阀座4’，且第1阀芯6’介由第2阀芯7’及动作棒9’而向上方移动而离开阀座3’。当使流体从流入口2a’流入，则在第1阀芯6’的上下产生压差而使该第1阀芯6’受到向上方的施力，由此，流体从流入口2a’经由阀室2d’而向第1流出口2b’流动。

另外，当在从流入口2a’流入有流体的状态下对电磁线圈14a’进行通电，则如图4所示，柱塞13’被吸引件16’吸引而下降，随此，阀保持架15’也下降。紧接着阀保持架15’的下降，阀保持架15’的下端部与第1阀芯6’的贯通孔6a’的上端部抵接而封住上部开口，由此，第1阀芯6’的上下压差消失，第1阀芯6’因阀保持架15’的推压而落座在阀座3’上。随着柱塞13’、阀保持架15’及第1阀芯6’的移动，多个动作棒9’也下降，与之对应地第2阀芯7’也下降而离开第2阀座4’，由此，流体从流入口2a’经由阀室2e’而向第2流出口2c’流动。

专利文献1：日本专利特开2012-002282号公报

然而，在专利文献1所记载的三通电磁阀中，由于不使用压差机构而使用螺旋弹簧产生的弹力或对电磁线圈的通电而进行制冷剂流路的切换，因此，即使在寒冷地方等那样的压差小的环境下也能可靠地发挥功能。另一方面，在专利文献1所记载的三通电磁阀中，由于随着柱塞等的移动而使动作棒移动，用该动作棒直接推压落座在第2阀座上的第2阀芯而使其移动，因此，在压差大的环境下，有可能无法使第2阀芯离开第2阀座而不能进行制冷剂流路的切换，因此，有不能将第2阀座的开口直径做大的问题。

发明内容

发明所要解决的课题

本发明是鉴于上述问题而做成的，其目的在于，提供一种不会使电磁线圈等大型化，即使在压差大的环境下也能确保制冷剂流量并能可靠地对制冷剂流路进行切换的可靠性高的三通电磁阀。

用于解决课题的手段

为实现上述目的，本发明的三通电磁阀，具有：阀主体，该阀主体设有流入口，第1流出口及第2流出口，位于所述流入口与所述第1流出口之间的第1阀座，以及位于所述流入口与所述第2流出口之间的第2阀座；第1阀芯，该第1阀芯与所述第1阀座接触分离地在所述阀主体内配置成移动自如；电磁式促动器，该电磁式促动器用于驱动该第1阀芯；以及第2阀芯，该第2阀芯与所述第2阀座接触分离地在所述阀主体内配置成移动自如，该三通电磁阀的特征在于，

所述阀主体设置有与背压室相连的导通孔，该背压室被划分在所述第2阀芯的与所述第2阀座侧相反的一侧，并且所述阀主体设置有位于该导通孔与所述第2流出口之间的第3阀座，并且，所述阀主体具有：第3阀芯，该第3阀芯与所述第3阀座接触分离地配置成移动自如；施力部件，该施力部件朝向所述第3阀座地对所述第3阀芯进行施力；以及动作部件，该动作部件夹装在所述第1阀芯与所述第3阀芯之间，当所述第1阀芯通过所述电磁式促动器在所述阀主体内移动而与所述第1阀座接触分离时，所述第3阀芯通过所述动作部件或所述施力部件而与所述第3阀座接触分离，并且经由所述导通孔，所述第2阀芯的前后的压差产生变化，从而所述第2阀芯与所述第2阀座接触分离。

在较佳方式中，配置有所述第1阀芯的第1阀室和配置有所述第2阀芯的第2阀室在横向上排列配置。

在另一的较佳方式中，配置有所述第1阀芯的第1阀室和配置有所述第3阀芯的第3阀室在纵向上排列配置。

在另一的较佳方式中，配置有所述第1阀芯的第1阀室和配置有所述第2阀芯的第2阀室在横向上排列配置，所述第1阀室和配置有所述第3阀芯的第3阀室在纵向上排列配置，倾斜配置地将所述第3阀室和所述第2阀室的所述背压室予以连通的所述导通孔。

在更佳方式中，设于所述第2阀座的阀口的口径，比设于所述第3阀座的阀口的口径大。

在更佳方式中，在所述电磁式促动器的非动作时，所述动作部件和所述第1阀芯分离地配置。

在更佳方式中，通过由所述电磁式促动器驱动的先导阀芯，所述第1阀芯的与所述第1阀座侧相反的一侧的背压被控制而使所述第1阀芯动作。

发明的效果

采用本发明的三通电磁阀，在阀主体设置有与背压室相连的导通孔，该背压室被划分在第2阀芯的与第2阀座侧相反的一侧，并且阀主体设置有位于导通孔与第2流出口之间的第3阀座，并且，阀主体2具有：第3阀芯，该第3阀芯与第3阀座接触分离地配置成移动自如；施力部件，该施力部件朝向第3阀座地对第3阀芯进行施力；以及动作部件，为了使第3阀芯向离开第3阀座的方向动作，在第1阀芯与第3阀芯之间夹装有该动作部件，当第1阀芯通过电磁式促动器而在阀主体内移动而与第1阀座接触分离，则所述第3阀芯通过动作部件或施力部件而与所述第3阀座接触分离，经由导通孔，第2阀芯的前后的压差产生变化从而第2阀芯与所述第2阀座接触分离，由此，例如可减小设于第3阀座的阀口的口径并可确保设于第2阀座的阀口的口径。因此，不会使电磁线圈等大型化，即使是压差大的环境下也能确保制冷剂流量并能可靠地对制冷剂流路进行切换。

另外，通过配置有第1阀芯的第1阀室和配置有第2阀芯的第2阀室在横向上排列配置，并且第1阀室和配置有第3阀芯的第3阀室在纵向上排列配置，倾斜地配置将第3阀室和第2阀室的背压室予以连通的导通孔，从而有这样的优点：可将该三通电磁阀的体积小型化并可将其制造工序简单化。

附图说明

图1是表示本发明的三通电磁阀的一实施方式的纵剖视图，是表示对电磁线圈无通电时的示图。

图2是表示本发明的三通电磁阀的一实施方式的纵剖视图，是表示对电磁线圈通电时的示图。

图3是表示以往的三通电磁阀的对电磁线圈无通电时的纵剖视图。

图4是表示以往的三通电磁阀的对电磁线圈通电时的纵剖视图。

符号说明

1 三通电磁阀

2 阀主体

2a 流入口

2b 第1流出口

2c 第2流出口

2d 第1阀室

2e 第2阀室

2ea 流出室

2eb 背压室

2f 第3阀室

2g、2h、2j 纵向通道

2i 横向通道

2k 导通孔

2m(2ma、2mb) 插通孔

3 第1阀座

3a 第1阀口

4 第2阀座

4a 第2阀口

5 第3阀座

5a 第3阀口

6 第1阀芯

6a 贯通孔

7 第2阀芯

8 第3阀芯

9(9a、9b) 动作棒(动作部件)

11a、11aa 盖部件

12a、12b 螺旋弹簧(施力部件)

13 柱塞

14 电磁线圈组装体

14a 电磁线圈

15 阀保持架

15a 阀芯

16 吸引件

19 螺旋弹簧

21 管

30 电磁式促动器

具体实施方式

下面，参照说明书附图来说明本发明的三通电磁阀的实施方式。

图1及图2是表示本发明的三通电磁阀的一实施方式的纵剖视图，分别是表示对电磁线圈无通电时及通电时的示图。

首先，说明本发明的三通电磁阀的整体结构，图示的三通电磁阀1主要具有：例如金属制的阀主体2；活塞型的第1阀芯6、第2阀芯7及第3阀芯8；以及通过电磁力而使第1阀芯6升降驱动用的电磁式促动器30。

阀主体2设有流入口2a、第1流出口2b、第2流出口2c，位于流入口2a与第1流出口2b之间的第1阀座3，位于流入口2a(尤其是流入口2a与第1阀座3之间的部分)与第2流出口2c之间的第2阀座4，以及位于背压室2eb与第2流出口2c之间的第3阀座5，该背压室2eb划分在第2阀芯7的与第2阀座4侧相反的一侧。

详细地说，所述阀主体2具有大致长方体形状，其六个侧面(前面、后面、左面、右面、上面和下面)中，在左面侧的上下方向靠上方而朝向右面地设有带台阶的横孔10a，该带台阶的横孔10a的横向的左端开口被设为流入口2a。另外，在前面侧的上下方向中央附近且左右方向靠左方而朝向后面地设有带台阶的横孔10b，该带台阶的横孔10b的横向的前端开口被设为第1流出口2b。另外，在右面侧的上下方向靠下方而朝向左面地设有带台阶的横孔10c，该带台阶的横孔10c的横向的右端开口被设为第2流出口2c。

另外，在阀主体2的上面侧的左右方向靠左方的位置即与带台阶的横孔10b大致相同的位置朝向下面地设有带台阶的纵孔10d，在带台阶的纵孔10d的上端开口形成有内螺纹部，其下端面延伸至具有流入口2a的带台阶的横孔10a。另外，在带台阶的纵孔10d的下端面的大致中央附近，连续地设有延伸至带台阶的横孔10b的纵向通道2g。在夹着作为密封件的O型圈17的状态下，在带台阶的纵孔10d的上端开口螺纹安装有后述的电磁式促动器30的吸引件16，由此，在阀主体2内划分第1阀室2d，该第1阀室2d与流入口2a及第1流出口2b连通，并且第1阀芯6在上下方向上滑动自如地插嵌于该第1阀室2d。另外，在带台阶的纵孔10d的下端面朝向上方地突出设置有第1阀座3，该第1阀座3与纵向通道2g相连且具有第1阀口3a，第1阀口3a对应于第1阀芯6的滑动动作而开闭。

另外，在阀主体2的上面侧的左右方向靠右方朝向下面地设有带台阶的纵孔10e，在带台阶的纵孔10e的上端开口形成有内螺纹部。另外，在带台阶的纵孔10e的下端面的大致中央附近，连续地设有延伸至带台阶的横孔10c的纵向通道2h，在带台阶的纵孔10e的左侧面，连接设置有延伸至带台阶的纵孔10d的右侧面的横向通道2i，纵孔10d形成第1阀室2d。在夹着作为密封件的O型圈18a的状态下，在带台阶的纵孔10e的上端开口螺纹安装有盖部件11a，其上端开口由盖部件11a封闭，由此，在阀主体2内划分第2阀室2e，该第2阀室2e(经由第1阀室2d)与流入口2a及第2流出口2c连通，并且，第2阀芯7在上下方向上滑动自如地插嵌于该第2阀室2e。另外，在带台阶的纵孔10e的下端面，朝向上方地突出设置有第2阀座4，该第2阀座4与纵向通道2h相连且具有第2阀口4a，该第2阀口4a对应于第2阀芯7的滑动动作而开闭。

这里，为了确保加工性，横向通道2i被设成其中心轴线与横孔10a的中心轴线一致。在图示例子中，横向通道2i的流路直径和第2阀口4a的口径设定成与所述第1阀口3a的口径大致相同直径，但是，例如第2阀口4a的口径也可小于横向通道2i的流路直径。

另外，在阀主体2的下面侧的左右方向靠左方位置即在与带台阶的横孔10b及带台阶的纵孔10d大致相同的位置，朝向上面地设有带台阶的纵孔10f，在带台阶的纵孔10f的下端开口形成有内螺纹部，其上端面延伸至形成于具有第2流出口2c的带台阶的横孔10c的里侧的小径通道近旁。另外，在带台阶的纵孔10f的上端面的大致中央附近，连续地设有小径的纵向通道2j，该小径的纵向通道2j延伸至带台阶的横孔10c的所述小径通道，在夹着作为密封件的O型圈18b的状态下，在带台阶的纵孔10f的下端开口螺纹安装有盖部件11b，该下端开口由盖部件11b封闭，由此，在阀主体2内划分第3阀室2f，该第3阀室2f与第2流出口2c连通，并且第3阀芯8在上下方向上滑动自如地插嵌于该第3阀室2f。另外，在带台阶的纵孔10f的上端面，朝向下方地突出设置有第3阀座5，该第3阀座5与小径的纵向通道2j相连且具有对应于第3阀芯8的滑动动作而开闭的第3阀口5a。

带台阶的纵孔10f及纵向通道2j排列在与带台阶的纵孔10d及纵向通道2g相同的轴线上，因此，插嵌在第1阀室2d的第1阀芯6和插嵌在第3阀室2f的第3阀芯8沿相同的轴线进行升降。

另外，带台阶的横孔10a、带台阶的横孔10c、带台阶的纵孔10d、带台阶的纵孔10e、带台阶的纵孔10f、纵向通道2g、纵向通道2h、横向通道2i及纵向通道2j，大致在同一平面上地设在阀主体2内。

此外，在阀主体2内，设有直线状的导通孔2k，该导通孔2k将背压室2eb和第3阀室2f予以连通，背压室2eb被划分在第2阀室2e中第2阀芯7的背面侧(上侧)。该导通孔2k例如不与带台阶的横孔10c或横向通道2i干涉地在前后方向错开的位置，相对于上下方向倾斜设置。

另外，在阀主体2内，为了插通后述的动作棒9而设有插通孔2m，该插通孔2m从带台阶的纵孔10d的下端面沿上下方向延伸至带台阶的纵孔10f的上端面。该插通孔2m(2ma、2mb)例如不与带台阶的横孔10c(的小径通道)干涉地在相对于带台阶的纵孔10d的下端面和带台阶的纵孔10f的上端面的中心而在相反侧的位置设有二个。

插嵌在第1阀室2d的第1阀芯6从上侧起具有：与第1阀室2d的内壁面(详细地说，是形成在吸引件16下表面的凹状凹陷的内周面)滑动的大致圆柱状的大径滑动部6c；大致圆柱状的小径中间部6d；以及设有与第1阀座3接触分离的密封部件6f的中径阀芯部6e。另外，在该第1阀芯6沿上下方向地形成有贯通孔6a。

在大径滑动部6c的上表面中央附近，设有与安装于后述的阀保持架15的阀芯15a抵接的突设部6g。另外，在设于大径滑动部6c外周面的环状槽，安装有特氟龙(注册商标)等的合成树脂制的活塞环20，该大径滑动部6c的外周面与第1阀室2d的内壁面滑动接触，并且该大径滑动部6c向纵向(上下方向)移动。另外，在大径滑动部6c的下表面外缘部设有由台阶构成的弹簧支座面，在该弹簧支座面与带台阶的纵孔10d的下端面之间压缩安装有螺旋弹簧22，以对第1阀芯6向上方(第1阀口3a的开阀方向)进行施力。另外，在大径滑动部6c设有由带台阶的纵孔构成的连通道6b，该连通道6b将第1阀室2d的与第1阀芯6相比更靠第1阀座3的一侧及其相反侧(第1阀芯6的背面侧)连通起来。

另一方面，在中径阀芯部6e的下端面设有圆环状槽，在该圆环状槽嵌合有与第1阀座3接触分离而对第1阀口3a进行开闭的由橡胶或特氟龙(注册商标)等构成的圆环状的密封件6f，介由圆环状的垫片6h，中径阀芯部6e的下端部(构成贯通孔6a下端的部分)向外侧被铆接，由此，所述密封件6f被固定于中径阀芯部6e的圆环状槽。

插嵌于第2阀室2e的第2阀芯7，从上侧起具有：与第2阀室2e的内壁面(详细地说是由带台阶的纵孔10e的内周面形成的滑动面10ec)进行滑动的带有底部7g的大致圆筒状的大径滑动部7c；大致圆柱状的小径中间部7d；以及设有与第2阀座4接触分离的密封部件7f的中径阀芯部7e。

在大径滑动部7c的外周面所设有的环状槽，安装有特氟龙(注册商标)等的合成树脂制的活塞环23，该大径滑动部7c做成其外周面与滑动面10ec滑动接触，并向纵向(上下方向)移动。另外，为了向下方(第2阀口4a的闭阀方向)对第2阀芯7进行施力，在由大径滑动部7c的圆筒状空部所构成的弹簧座孔7i的底面(底部7g的上表面)与盖部件11a的下表面所设有的凹状的弹簧座孔11aa的上表面之间压缩安装有螺旋弹簧12a。另外，设于大径滑动部7c的上端部的缩径部7k被用作挡块，该挡块与盖部件11a的底面(位于弹簧座孔11aa外侧的底面)抵接而规定第2阀芯7的上方移动界限，为了当该缩径部7k与盖部件11a的底面抵接时使弹簧座孔7i内的压力向其外部(即导通孔2k侧)逃逸，在该缩径部7k沿周向设有多个退让孔7m。此外，在大径滑动部7c的底部7g形成有由纵孔构成的连通道7b，该连通道7b将在第2阀芯7的下侧(第2阀座4侧)形成的流出室2ea和在上侧(与第2阀座4侧相反的一侧)形成的背压室2eb予以连通。

另一方面，在中径阀芯部7e的下端面形成有纵向的凹状孔7a。另外，在中径阀芯部7e的下端面(凹状孔7a外侧的部分)设有圆环状槽，在该圆环状槽嵌合有与第2阀座4接触分离而对第2阀口4a进行开闭的由橡胶或特氟龙(注册商标)构成的圆环状的密封件7f，介由圆环状的垫圈7h，中径阀芯部7e的下端部(构成凹状孔7a的下端的部分)向外侧被铆接，从而所述密封件7f固定在中径阀芯部7e的圆环状槽内。

另外，插嵌于第3阀室2f的第3阀芯8具有：与第3阀室2f的内壁面进行滑动的带有顶部8g的大致圆筒状的大径滑动部8c；以及从大径滑动部8c的顶部8g的大致中央向上方突出设置的小径阀芯部8e，在该小径阀芯部8e设有与第3阀座5接触分离的密封部件8f。

为了向上方(第3阀口5a的闭阀方向)对第3阀芯8进行施力，在由大径滑动部8c的圆筒状空部所构成的弹簧座孔8i的上表面(顶部8g的下表面)与盖部件11b的上表面之间压缩安装有螺旋弹簧12b。此外，在大径滑动部8c的顶部8g形成有由纵孔构成的连通道8b，该连通道8b将第3阀芯8的上侧(第3阀座5侧)与下侧(与第3阀座5相反的一侧)予以连通。

另一方面，在小径阀芯部8e的上端面形成有俯视时为圆形的凹槽，在该凹槽嵌合有与第3阀座5接触分离而对第3阀口5a进行开闭的由橡胶或特氟龙(注册商标)所构成的圆板状的密封件8f，通过凹槽的外周部分朝向内侧被铆接，从而所述密封件8f固定于中径阀芯部8e的凹槽。

为了根据电磁式促动器30的动作所产生的第1阀芯6的升降动作(当第1阀芯6向第1阀座3下降时)而使第3阀芯8向离开第3阀座的方向动作，在上述的第1阀芯6与第3阀芯8之间，夹装有作为动作部件的例如金属制的动作棒9。

动作棒9(9a、9b)沿上下方向滑动自如地分别插通在设于阀主体2的沿上下方向延伸的插通孔2m(2ma、2mb)，虽然其上端可以成为与第1阀芯6(的中径阀芯部6e)的下端面抵接，其下端可以成为与第3阀芯8(的大径滑动部8c的顶部8g)的上端面抵接，但是在电磁式促动器30非动作时(对电磁线圈14a未通电时)，动作棒9(9a、9b)的上端配置成离开第1阀芯6的下端面的状态(参照图1)。

电磁式促动器30以覆盖带台阶的纵孔10d的状态而配设在阀主体2的上方，且通过紧固螺钉26而紧固固定于阀主体2。

该电磁式促动器30主要具有：为封住带台阶的纵孔10d的上端开口而与该上端开口螺合的吸引件16；为覆盖吸引件16的上端部而固定粘接于该上端部的由带顶部的圆筒状部件构成的管21；升降自如地配设在管21内侧的由带底部的圆筒状部件构成的柱塞13；一体地安装于柱塞13且下端部设有阀芯15a的阀保持架15；向上方对柱塞13进行施力的螺旋弹簧19；外插固定于管21的绕线架27；由配设在绕线架27外侧的通电励磁用的电磁线圈14a构成的电磁线圈组装体14；以及配设成将绕线架27及电磁线圈组装体14的外侧予以覆盖的壳体28。

管21的下端外插在吸引件16的上端外周，且利用钎焊或焊接等方式固定粘接于该吸引件16的上端部。

在吸引件16设有沿纵向延伸的插通孔16a，以插通阀保持架15。另外，在柱塞13底部的大致中央，形成有与阀保持架15的上端部大致相同直径的贯通孔13a，以对阀保持架15的上端部进行保持。阀保持架15在其上端部嵌合于柱塞13底部的贯通孔13a的状态下，插通于吸引件16的插通孔16a，设于下端部的阀芯15a配设于第1阀室2d。另外，柱塞13的下表面具有与吸引件16的上表面(与柱塞13的下表面相对的面)互补的形状，在柱塞13的下表面与由设在吸引件16的插通孔16a内周面的环状的台阶构成的弹簧支座面16b之间，压缩安装有所述螺旋弹簧19。当通过对电磁线圈14a的通电，柱塞13沿上下方向可动时，配设在第1阀室2d的所述阀芯15a就与滑动自如地配置于第1阀室2d的第1阀芯6的上端部(突设部6g)接触分离而使该第1阀芯6升降。

另外，阀保持架15设有：在纵向上从上端部延伸至阀芯15a的纵孔15b；以及与第1阀室2d连通地与该纵孔15b交叉的横孔15c。

下面，说明上述结构的三通电磁阀1的动作。

在未对电磁线圈组装体14的电磁线圈14a通电的情况，如图1所示，柱塞13通过螺旋弹簧19的作用力而被向上方施力，第1阀芯6通过螺旋弹簧22的作用力而被向上方施力，第1阀芯6离开第1阀座3而打开第1阀口3a。另外，第2阀芯7通过螺旋弹簧12a的作用力而被向下方施力，第2阀芯7落座于第2阀座4而关闭第2阀口4a。另外，与第3阀芯8(的大径滑动部8c的顶部8g)抵接的动作棒9(9a、9b)和第1阀芯6离开地配置，第3阀芯8通过螺旋弹簧12b的作用力而被向上方施力，第3阀芯8落座于第3阀座5上而关闭第3阀口5a。

在该状态下，当流体从流入口2a进行流动时，经由贯通孔6a而流入第1阀芯6前侧(第1阀座3侧)的流量，大于经由设于第1阀芯6的大径滑动部6c的连通道6b而流入第1阀芯6背后(与第1阀座3侧相反的一侧)的流量，除了螺旋弹簧22的推压力外，在第1阀芯6还作用开阀方向的力。

由此，从流入口2a流入的流体(制冷剂)，经由第1阀室2d及纵向通道2g而向第1流出口2b流动。

当在流体从流入口2a进行流动的状态下，对电磁线圈组装体14的电磁线圈14a通电，则如图2所示，柱塞13克服螺旋弹簧19的施力而由吸引件16吸引并下降，随此，一体地安装于柱塞13的阀保持架15也下降。当阀保持架15下降，则设在阀保持架15下端部的阀芯15a被推压向第1阀芯6的上端部(突设部6g)，由此，贯通孔6a中的流动被切断，第1阀芯6的前后的压力差得到平衡，第1阀芯6通过所述阀芯15a的推压力而克服螺旋弹簧22的施力而被下压。如此，阀保持架15及阀芯15a起到第1阀芯6的先导阀芯的功能。即，由第1阀芯6、阀保持架15及阀芯15a构成先导阀。

当第1阀芯6被下压，则在第1阀芯6落座于第1阀座3之前，第1阀芯6的下端部与动作棒9(9a、9b)的上端部抵接。第1阀芯6与动作棒9抵接后，介由动作棒9而克服螺旋弹簧12b的施力而将第3阀芯8下压，且第1阀芯6被进一步下压。当第1阀芯6进一步被下压，则第1阀芯6就落座于第1阀座3而关闭第1阀口3a，且第3阀芯8离开第3阀座5而打开第3阀口5a。当第3阀芯8被下压而打开第3阀口5a，则经由导通孔2k而与第3阀室2f连通的第2阀室2e的背压室2eb和第2阀芯7的第2阀座4侧的流出室2ea之间的压差就产生变化(背压室2eb的压力变得比流出室2ea的压力低)，第2阀芯7克服螺旋弹簧12a的施力而上升，第2阀芯7离开第2阀座4而打开第2阀口4a。如此，第3阀芯8起到第2阀芯7的先导阀芯的功能。即，由第2阀芯7和第3阀芯构成先导阀。

由此，从流入口2a流入的流体(制冷剂)，经由第1阀室2d、横向通道2i、第2阀室2e的流出室2ea及纵向通道2h而向第2流出口2c流动。

另外，当停止对电磁线圈组装体14的电磁线圈通电，则柱塞13就通过螺旋弹簧19的作用力而被向上方施力，第1阀芯6受到螺旋弹簧22的作用力而被向上方施力，第1阀芯6离开第1阀座3而打开第1阀口3a。随此，介由动作棒9而被下压的第3阀芯8通过螺旋弹簧12b的作用力而被向上方施力，第3阀芯8落座于第3阀座5上而关闭第3阀口5a。当第1阀口3a被打开且第3阀口5a被关闭，则通过导通孔2k而与第3阀室2f连通的第2阀室2e的背压室2eb与第2阀芯7的第2阀座4侧的流出室2ea之间的压差就产生变化，第2阀芯7因螺旋弹簧12a的施力而下降，第2阀芯7落座于第2阀座4而关闭第2阀口4a。

在这种结构的三通电磁阀1中，由于在阀主体2设置有与背压室2eb相连的导通孔2k，该背压室2eb被划分在第2阀芯7的与第2阀座4侧相反的一侧，并且阀主体2设置有位于该导通孔2k与第2流出口2c之间的第3阀座5，并且，阀主体2具有：第3阀芯8，该第3阀芯8与第3阀座5接触分离地配置成移动自如；作为施力部件的螺旋弹簧12b，该螺旋弹簧12b朝向第3阀座5地对第3阀芯8进行施力；以及作为动作部件的动作棒9，该动作棒9为了使第3阀芯8向从第3阀座5离开的方向动作而夹装在第1阀芯6与第3阀芯8之间，因此，例如可将设在第3阀座5的第3阀口5a的口径做小，并且可确保设于第2阀座4的第2阀口4a的口径。因此，不使电磁线圈14a等大型化，即使在压差大的环境下也能确保流量并能可靠地对流路进行切换。

另外，配置有第1阀芯6的第1阀室2d或配置有第2阀芯7的第2阀室2e、配置有第3阀芯8的第3阀室2f等的在阀主体2中的配置结构，可适当变更，但如上所述，通过使第1阀室2d和第2阀室2e在横向上(与第1阀芯6或第2阀芯7、第3阀芯8的移动方向正交的方向)排列配置，使第1阀室2d和第3阀室2f在纵向上(第1阀芯6或第2阀芯7、第3阀芯8的移动方向)排列配置，倾斜地配置将第3阀室2f和第2阀室2e的背压室2eb予以连通的导通孔2k，由此，可将该三通电磁阀1的体积做成小型化并可将其制造工序简单化。

另外，在电磁式促动器30的非动作时，使动作棒9和第1阀芯6离开地配置，当使电磁式促动器30动作而对电磁线圈组装体14的电磁线圈14a通电时，在柱塞13接近吸引件16，第1阀芯6落座于第1阀座3上之前，通过使第1阀芯6的下端部与动作棒9的上端部抵接而介由动作棒9将第3阀芯8下压，从而可提高介由动作棒9而向第3阀芯8传递的下压力，能可靠且迅速地将第3阀芯8压下而进行流路的切换。

另外，在上述的实施方式中，说明了这样的方式：在电磁式促动器30非动作时(对电磁线圈14a未通电时)，第1阀芯6从第1阀座3离开而打开第1阀口3a，第2阀芯7落座于第2阀座4而关闭第2阀口4a，在电磁式促动器30动作时(对电磁线圈14a通电时)，第1阀芯6落座于第1阀座3而关闭第1阀口3a，第2阀芯7从第2阀座4离开而打开第2阀口4a，但是，也可是这样的方式：例如在电磁式促动器30非动作时(对电磁线圈14a未通电时)，第1阀芯6落座于第1阀座3上而关闭第1阀口3a，第2阀芯7从第2阀座4离开而打开第2阀口4a，在电磁式促动器30动作时(对电磁线圈14a通电时)，第1阀芯6从第1阀座3离开而打开第1阀口3a，第2阀芯7落座于第2阀座4而关闭第2阀口4a。

另外，在上述的实施方式中，作为动作部件的动作棒，使用二根，但动作棒的根数并不特别限定，也可使用棒状部件以外的动作部件而使第3阀芯向从第3阀座离开的方向移动。

此外，在上述的实施方式中，盖部件11a、11b和吸引件16做成通过螺合而安装于阀主体2的结构，但是，当然也可例如通过铆接等方式被固定。

Claims (7)

1.一种三通电磁阀，具有：阀主体，该阀主体设有流入口，第1流出口及第2流出口，位于所述流入口与所述第1流出口之间的第1阀座，以及位于所述流入口与所述第2流出口之间的第2阀座；第1阀芯，该第1阀芯与所述第1阀座接触分离地在所述阀主体内配置成移动自如；电磁式促动器，该电磁式促动器用于驱动该第1阀芯；以及第2阀芯，该第2阀芯与所述第2阀座接触分离地在所述阀主体内配置成移动自如，该三通电磁阀的特征在于，

所述阀主体设置有与背压室相连的导通孔，该背压室被划分在所述第2阀芯的与所述第2阀座侧相反的一侧，并且所述阀主体设置有位于该导通孔与所述第2流出口之间的第3阀座，并且，所述阀主体具有：第3阀芯，该第3阀芯与所述第3阀座接触分离地配置成移动自如；施力部件，该施力部件朝向所述第3阀座地对所述第3阀芯进行施力；以及动作部件，该动作部件夹装在所述第1阀芯与所述第3阀芯之间，

当所述第1阀芯通过所述电磁式促动器在所述阀主体内移动而与所述第1阀座接触分离时，所述第3阀芯通过所述动作部件或所述施力部件而与所述第3阀座接触分离，并且经由所述导通孔，所述第2阀芯的前后的压差产生变化，从而所述第2阀芯与所述第2阀座接触分离。

2.如权利要求1所述的三通电磁阀，其特征在于，配置有所述第1阀芯的第1阀室和配置有所述第2阀芯的第2阀室在横向上排列配置。

3.如权利要求1所述的三通电磁阀，其特征在于，配置有所述第1阀芯的第1阀室和配置有所述第3阀芯的第3阀室在纵向上排列配置。

4.如权利要求1所述的三通电磁阀，其特征在于，配置有所述第1阀芯的第1阀室和配置有所述第2阀芯的第2阀室在横向上排列配置，所述第1阀室和配置有所述第3阀芯的第3阀室在纵向上排列配置，倾斜配置地将所述第3阀室和所述第2阀室的所述背压室予以连通的所述导通孔。

5.如权利要求1至4中任一项所述的三通电磁阀，其特征在于，设于所述第2阀座的阀口的口径，比设于所述第3阀座的阀口的口径大。

6.如权利要求1所述的三通电磁阀，其特征在于，在所述电磁式促动器的非动作时，所述动作部件和所述第1阀芯分离地配置。

7.如权利要求1所述的三通电磁阀，其特征在于，通过由所述电磁式促动器驱动的先导阀芯，所述第1阀芯的与所述第1阀座侧相反的一侧的背压被控制而使所述第1阀芯动作。