CN105297200A - 一种半精纺细纱机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纺织机械设备，具体说是一种半精纺细纱机。该半精纺细纱机，包括纱线、前罗拉、前皮辊、中罗拉、中皮辊、后皮辊和后罗拉，其特征是：所述前皮辊和中皮辊与前罗拉和中罗拉之间设有抛物线软牵引装置。本发明半精纺细纱机的有益效果：本发明将皮圈牵伸改为抛物线软牵伸，去掉了上下皮圈和上下销，利用交叉网格界面及抛物线控制系统控制纤维运动，适宜纺纱纤维长度45-75mm,可以纺动物纤维或高支纱,毛羽减少60%,张力和伸长强度提高15%,有效保护纱线。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织机械设备，具体说是一种半精纺细纱机。
背景技术
植物纤维或棉纤维的长度20-30mm，高比例动物纤维的长度45-75mm，目前半精纺细纱机多用于加工植物纤维或棉纤维，现有纺纱机配置的罗拉皮圈牵伸，罗拉直径25mm，牵伸隔距达到前区４２mm，后区5０mm，中心距最大１４２ｍｍ，销子尺寸ＳＸ２／６８４２Ｂ，摇架型号ＹＪＲ――１４２Ａ，这类配置，更多适应纺棉型纤维或者棉型为主的纤维，对动物纤维损伤较大，且伸长量较小切不均匀，因而不适宜100%或高比例动物纤维，比如100%美利奴羊毛、100%山羊绒、100%绢丝等品种，随着科技的发展，人们对高档动物纤维的需求越来越多，现在半精纺品种已经不是仅仅局限于针织毛衫用纱，用途越来越广，针织圆机用纱、机织面料用纱、机织围巾用纱、床上用品等。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种有效保护纱线的半精纺细砂机。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种半精纺细纱机，包括纱线、前罗拉、前皮辊、中罗拉、中皮辊、后皮辊和后罗拉，其特征是：所述前皮辊和中皮辊与前罗拉和中罗拉之间设有抛物线软牵引装置。
本发明采用抛物线软牵引装置牵伸效果好，牵伸量大，且均匀。
所述抛物线软牵引装置包括设置在前皮辊和中皮辊之间的尼龙支架，所述尼龙支架的下部设有抛物线状的凸起结构，所述前罗拉和中罗拉之间设有羊角状的支撑部件，支撑部件为向外凸的弧状结构，所述支撑部件的下方设置弹力支撑部件。
为便于实现牵伸，所述弹力支撑部件包括张力架、直线导槽、直线弹簧、张力座滚针、轴承座和网格圈，其中张力架设置在支撑部件下部,张力架上设有直线导槽,直线导槽内设有直线弹簧和导向轴，所述导向轴的下部连接张力座滚针，张力座滚针设置在轴承座上，网格圈连接在张力座滚针和中罗拉上。
保持纱线的清洁,所述中皮辊的一侧还设有清洁装置,所述清洁装置包括清洁毛刷和用于放置清洁毛刷的清洁毛刷杆。
为取得好的牵伸效果，所述前中后罗拉的直径分别为35mm×30mm×35mm，即前罗拉直径35mm，中罗拉直径30mm，后罗拉直径35mm所述前中后皮辊直径40mm×38mm×40mm，前中后皮辊直径40mm，中皮辊直径38mm，后皮辊直径40mm。
本发明半精纺细纱机的有益效果：本发明将皮圈牵伸改为抛物线软牵伸，去掉了上下皮圈和上下销，利用交叉网格界面及抛物线控制系统控制纤维运动，适宜纺纱纤维长度45-75mm,可以纺动物纤维或高支纱,毛羽减少60%,张力和伸长强度提高15%,有效保护纱线。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为本发明的结构示意图；
图中，1、清洁毛刷，2、清洁毛刷杆，3、网格圈，4、前罗拉，5、中罗拉，6、后罗拉，7、纱线，8、前皮辊，9、中皮辊，10、后罗拉，11、张力座滚针，12、尼龙支架，13、导向轴,14、直线导槽，15、直线弹簧，16、轴承座，17、张力架。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括纱线7、前罗拉4、前皮辊8、中罗拉5、中皮辊9、后皮辊10和后罗拉6，其特征是：所述前皮辊4和中皮辊9与前罗拉4和中罗拉5之间设有抛物线软牵引装置，所述抛物线软牵引装置包括设置在前皮辊4和中皮辊9之间的尼龙支架12，所述尼龙支架12的下部设有抛物线状的凸起结构，所述前罗拉4和中罗拉5之间设有羊角状的支撑部件，支撑部件为向外凸的弧状结构，所述支撑部件的下方设置弹力支撑部件，所述弹力支撑部件包括张力架17、直线导槽14、直线弹簧15、张力座滚针11、轴承座16和网格圈3，其中张力架17设置在支撑部件下部,张力架17上设有直线导槽14,直线导槽14内设有直线弹簧15和导向轴13，所述导向轴13的下部连接张力座滚针11，张力座滚针11设置在轴承座16上，网格圈3连接在张力座滚针11和中罗拉上5，所述中皮辊的一侧还设有清洁装置，所述清洁装置包括清洁毛刷1和用于放置清洁毛刷1的清洁毛刷杆2，所说前中后罗拉的直径分别为35mm×30mm×35mm，所述前中后皮辊直径40mm×38mm×40mm。
制作时为取得好的牵伸效果，将目前常规细纱罗拉直径25mm×25mm×25mm,皮辊直径30mm×26mm×30mm,所说前中后罗拉的直径分别为35mm×30mm×35mm，所述前中后皮辊直径40mm×38mm×40mm，从两组牵伸部件的直径可以看出，后者细纱机更加适宜45-75mm的纤维长度，直径加大的罗拉更加有利于控制纤维。
为提高效率，普通环锭纺改为赛络纺，两者对比，赛络纺毛羽少，强力、伸长提高10%，条干CV提高3-5%。
本发明将皮圈牵伸改为抛物线软牵伸，去掉了上下皮圈和上下销，利用交叉网格界面及抛物线控制系统控制纤维运动。
Claims (6)
1.一种半精纺细纱机，包括纱线（7）、前罗拉（4）、前皮辊（8）、中罗拉（5）、中皮辊（9）、后皮辊（10）和后罗拉（6），其特征是：所述前皮辊（4）和中皮辊（9）与前罗拉（4）和中罗拉（5）之间设有抛物线软牵引装置。
2.根据权利要求1所述的半精纺细纱机,其特征是:所述抛物线软牵引装置包括设置在前皮辊（4）和中皮辊（9）之间的尼龙支架（12），所述尼龙支架（12）的下部设有抛物线状的凸起结构，所述前罗拉（4）和中罗拉（5）之间设有羊角状的支撑部件，支撑部件为向外凸的弧状结构，所述支撑部件的下方设置弹力支撑部件。
3.根据权利要求1所述的半精纺细纱机,其特征是:所述弹力支撑部件包括张力架（17）、直线导槽（14）、直线弹簧（15）、张力座滚针（11）、轴承座（16）和网格圈（3），其中张力架（17）设置在支撑部件下部,张力架（17）上设有直线导槽（14），直线导槽（14）内设有直线弹簧（15）和导向轴（13），所述导向轴（13）的下部连接张力座滚针（11），张力座滚针（11）设置在轴承座（16）上，网格圈（3）连接在张力座滚针（11）和中罗拉上（5）。
4.根据权利要求1所述的半精纺细纱机,其特征是:所述中皮辊的一侧还设有清洁装置。
5.根据权利要求4所述的半精纺细纱机,其特征是:所述清洁装置包括清洁毛刷（1）和用于放置清洁毛刷（1）的清洁毛刷杆（2）。
6.根据权利要求1所述的半精纺细纱机,其特征是:所说前中后罗拉的直径分别为35mm×30mm×35mm，所述前中后皮辊直径40mm×38mm×40mm。
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2015
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