CN204281937U - 双聚纺纺纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺纱设备技术领域，公开了一种双聚纺纺纱装置，其包括一个后牵伸罗拉，后牵伸罗拉上方为后牵伸皮辊，后牵伸罗拉前方为集聚槽，集聚槽内部中空，每组设置有两个圆形的负压管连接口，集聚槽的顶面加工有双眼集聚孔，集聚槽前部为加捻罗拉，加捻罗拉上方为牵伸上皮圈，加捻罗拉前部为钳口，钳口上包覆有加捻皮圈，加捻皮圈前部为前牵伸罗拉，前牵伸罗拉顶部为前牵伸皮辊，前牵伸罗拉的前方安装有集聚槽，集聚槽的前部为紧密罗拉，紧密罗拉的顶部为辅助牵伸皮辊。本实用新型能够明显减少纱线毛羽的产生，所生产的光洁纱线外表光滑，强度高，其织物手感细腻，穿着舒适，光泽鲜艳。
Description
技术领域
本实用新型属于纺纱设备技术领域，具体涉及一种双聚纺纺纱装置。
背景技术
纱线毛羽是指伸出纱线基体表面的纤维突出物，随着当前社会纺织品档次的提高，纱线毛羽的危害日益突出，纱线毛羽多而且不均匀时其织物会出现纬档、条影和云斑等瑕疵，减少纱线毛羽则可以使织物光洁、滑爽、纹路清晰，穿着舒适，纱线毛羽已成为影响织物质量的重要因素，因此有效降低纱线毛羽已经成为纺织企业关注的一个焦点。
集聚纺的研究在国内起步不久，并且正逐渐成为热点。其主要原理是通过加工有孔眼的传送带或者皮圈借助气流的负压对须条进行集聚；与传统的环锭纱及其它新型纺纱系统纺制的纱线相比，集聚纱具有极其优秀的品质，在激烈的市场竞争中具有很强的竞争力。
目前所使用的集聚纺纺纱装置虽然能够在一定程度上减小纱线毛羽的产生，但是仍然存在着不足，首先，现有的集聚纺纺纱装置上的集聚槽为单眼，集聚效果差并且不稳定，也有部分厂家将集聚槽更改为双眼，但是在实际生产时，纱线行走方向和集聚槽内风向不同，纱线毛羽聚集效果差，再者，在纱线纺织过程中，在集聚槽和加捻三角区之间的距离内，纱线毛羽失去束缚，从而失去先前已经集聚的效果，并且纱线毛羽越短，此种现象越明显。
发明内容
针对以上现有技术不足，本实用新型提供了一种双聚纺纺纱装置，其设计合理，结构简单，对现有设备的改动小，成本低，能够有效的减少纱线毛羽的产生。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种双聚纺纺纱装置，包括一个后牵伸罗拉，后牵伸罗拉上方为后牵伸皮辊，后牵伸罗拉前方为集聚槽，集聚槽前部为加捻罗拉，加捻罗拉上方为牵伸上皮圈，加捻罗拉前部为钳口，钳口上包覆有加捻皮圈，加捻皮圈前部为前牵伸罗拉，前牵伸罗拉顶部为前牵伸皮辊，前牵伸罗拉的前方安装有集聚槽，集聚槽的前部为紧密罗拉，紧密罗拉的顶部为辅助牵伸皮辊。
所述的后牵伸皮辊和牵伸上皮圈和前牵伸皮辊以及辅助牵伸皮辊全部固定在摇架上，并在摇架上左右对称分布。
所述的后牵伸罗拉和前牵伸罗拉通过固定座固定在纺织机台上。
所述的集聚槽卡扣在左右两个固定座之间，每左右两个固定座之间为一组，集聚槽和紧密罗拉通过两端的固定端塞固定在一起，通过牵伸罗拉带动传动齿，由传动齿带动紧密罗拉转动，集聚槽内部中空，每组设置有两个圆形的负压管连接口，集聚槽的顶面上加工有双眼集聚孔，所述的双眼集聚孔由两个平行的条状开口组成，两个平行的条状开口之间的距离A为1厘米，开口宽度为3-5mm，集聚槽的双眼集聚孔上包覆有高密网格圈，高密网格圈的目数在150目以上。
所述的前后两个牵伸罗拉上，靠近最右端面处，在第一个罗拉牵伸区和第二个罗拉牵伸区之间设置有一个齿轮区，齿轮区和底部的传动齿啮合，传动齿又和紧密罗拉底部啮合。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在普通纺纱机械上加装两组集聚槽，通过向粗纱经过的轨迹提供两次负压干预，粗纱经过时由于负压的作用，粗纱表面的毛羽贴附在粗纱体表，并且由于顺向运动毛羽和双眼集聚槽方向一致，在经过牵伸加捻时，毛羽被夹在纱体中，能够明显减少纱线毛羽的产生，所生产的纱线外表光滑，强度高，其织物手感细腻，穿着舒适，光泽鲜艳，回弹性和耐磨性也有很大的提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为单个牵伸罗拉和集聚槽工作原理示意图。
图3为本实用新型集聚槽的局部构造示意图。
图4为本实用新型工作示意图。
图中，1、后牵伸罗拉，11、罗拉牵伸区，12、齿轮区，2、摇架，21、后牵伸皮辊，22、牵伸上皮圈，23、前牵伸皮辊，24、辅助牵伸皮辊，3、前牵伸罗拉，4、集聚槽，41、负压管连接口，42、紧密罗拉，43、过滤纱布，44、双眼集聚孔，45、固定端塞，5、加捻罗拉，6、钳口，61、加捻皮圈，7、传动齿，8、固定座，9、粗纱。
具体实施方式
参看附图所示，一种双聚纺纺纱装置，包括一个后牵伸罗拉1，后牵伸罗拉1上方为后牵伸皮辊21，后牵伸罗拉1前方为集聚槽4，集聚槽4前部为加捻罗拉5，加捻罗拉5上方为牵伸上皮圈22，加捻罗拉5前部为钳口6，钳口6上包覆有加捻皮圈61，加捻皮圈61前部为前牵伸罗拉3，前牵伸罗拉3顶部为前牵伸皮辊23，前牵伸罗拉3的前方安装有集聚槽4，集聚槽4的前部为紧密罗拉42，紧密罗拉42的顶部为辅助牵伸皮辊24，所述的后牵伸皮辊21和牵伸上皮圈22和前牵伸皮辊23以及辅助牵伸皮辊24全部固定在摇架2上，并在摇架2上左右对称分布。
所述的后牵伸罗拉1和前牵伸罗拉3通过固定座8固定在纺织机台上，后牵伸罗拉1和前牵伸罗拉3上均匀分布着罗拉牵伸区11，每左右两个固定座8之间的前牵伸罗拉3和后牵伸罗拉1上均匀分布着六个罗拉牵伸区11，前后两个牵伸罗拉靠近最右端面处，在第一个罗拉牵伸区11和第二个罗拉牵伸区11之间设置有一个齿轮区12，齿轮区12和底部的传动齿7啮合，传动齿7又和紧密罗拉42底部啮合。
为方便拆卸维护，集聚槽4卡扣在左右两个固定座8之间，每左右两个固定座8之间为一组，集聚槽4和紧密罗拉42通过两端的固定端塞45固定在一起，通过牵伸罗拉带动传动齿7，由传动齿7带动紧密罗拉42转动，集聚槽4内部中空，每组设置有两个圆形的负压管连接口41，集聚槽4的顶面上加工有双眼集聚孔44，所述的双眼集聚孔44由两个平行的条状开口组成，两个平行的条状开口之间的距离A为1厘米，每组设置有六个双眼集聚孔44，每个双眼集聚孔44上包覆有一圈过滤纱布43。
本实用新型使用时，如附图4所示，粗纱9经过后牵伸罗拉1和后牵伸皮辊21的牵伸，进入到第一个集聚槽4内，在集聚槽4上方，平行双眼集聚孔44作用后，经过加捻罗拉5和牵伸上皮圈22的加捻，经过加捻后，粗纱9进入前牵伸罗拉3，再次经过前牵伸罗拉3顶部的前牵伸皮辊23的二次牵伸后，进入集聚槽4，进行二次集聚，经过二次集聚的纱线毛羽明显减少，然后再次通过集聚槽4前部的紧密罗拉42后，纱线两次加捻成为细纱，在纱线运行轨迹中，经过两次牵伸和两次负压集聚的作用，纱线毛羽被夹在纱体中，能够明显减少纱线毛羽的产生，使粗纱上的纱线毛羽明显减少。
Claims (3)
1.一种双聚纺纺纱装置，包括一个后牵伸罗拉，后牵伸罗拉上方为后牵伸皮辊，其特征在于：后牵伸罗拉前方为集聚槽，集聚槽前部为加捻罗拉，加捻罗拉上方为牵伸上皮圈，加捻罗拉前部为钳口，钳口上包覆有加捻皮圈，加捻皮圈前部为前牵伸罗拉，前牵伸罗拉顶部为前牵伸皮辊，前牵伸罗拉的前方安装有集聚槽，集聚槽的前部为紧密罗拉，紧密罗拉的顶部为辅助牵伸皮辊。
2.如权利要求1所述的一种双聚纺纺纱装置，其特征在于：所述的集聚槽卡扣在左右两个固定座之间，每左右两个固定座之间为一组，集聚槽和紧密罗拉通过两端的固定端塞固定在一起，通过牵伸罗拉带动传动齿，由传动齿带动紧密罗拉转动，集聚槽内部中空，每组设置有两个圆形的负压管连接口，集聚槽的顶面上加工有双眼集聚孔，所述的双眼集聚孔由两个平行的条状开口组成，两个平行的条状开口之间的距离A为1厘米，开口宽度为3-5mm，集聚槽的双眼集聚孔上包覆有高密网格圈，高密网格圈的目数在150目以上。
3.如权利要求1所述的一种双聚纺纺纱装置，其特征在于：所述的前后两个牵伸罗拉上，靠近最右端面处，在第一个罗拉牵伸区和第二个罗拉牵伸区之间设置有一个齿轮区，齿轮区和底部的传动齿啮合，传动齿又和紧密罗拉底部啮合。
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|---|---|---|---|---|
| CN106958058A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-07-18 | 江南大学 | 一种分层集聚纺纱装置和纺纱方法 |
| CN107130319A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-05 | 江南大学 | 一种两级集聚纺纱装置和纺纱方法 |
| CN112481755A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-03-12 | 徐时平 | 气流槽聚紧密纺装置的集聚罗拉组件及紧密纺装置 |
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| CN106958058B (zh) * | 2017-03-21 | 2018-10-26 | 江南大学 | 一种分层集聚纺纱装置和纺纱方法 |
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