CN106958058B - 一种分层集聚纺纱装置和纺纱方法 - Google Patents

一种分层集聚纺纱装置和纺纱方法 Download PDF

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Abstract

本发明给出一种分层集聚纺纱装置和纺纱方法,包括牵伸机构,在牵伸机构前侧加装有输出罗拉对,在牵伸机构的前下罗拉和输出罗拉之间加装有负压装置,负压装置为铁质的空心圆柱结构,在输出下罗拉和负压装置上环绕有集束带,在集束带上开有均匀排列的孔隙,在负压装置朝上的弧面上开有前槽口和后槽口,在前、后槽口的底部设置有前、后按压件,通过前、后按压件左右位置的调节可实现须条集聚面位置调节。纺纱时,牵伸后的双股须条分别经过一次自捻集聚和二次并捻集聚,实现赛络纺纱中的分层高效集聚,继而提高集聚效果、改善成纱质量。

Description

一种分层集聚纺纱装置和纺纱方法
技术领域
本发明涉及到纺纱新技术领域,具体的说是一种分层集聚纺纱装置和纺纱方法。
背景技术
沿用历史悠久的环锭纺仍然是目前最主要的细纱生产方式,该方式将喂入的具有一定捻度的纤维条抽长拉细,最终加捻成所需的细纱。但是,环锭纺存在的主要问题是:由于存在加捻三角区,一方面会使边纤维的头尾端不易被包卷入纱条而形成毛羽;另一方面因边纤维与中心纤维受张力差异较大,在拉伸时不易同时断裂,导致无法充分利用各根单纤维的强力而降低单纱强度。
为解决此问题,纺织界研究人员已针对环锭纺加捻三角区进行了大量的研究,并分别在理论研究、工程实践上取得了一系列丰硕的成果。其中,在优化改进环锭纺加捻三角区,尤其是减小甚至消除加捻三角区的研究方面,采用气流集聚方式将牵伸后须条紧密聚集已成为重要技术手段。
现有的气流集聚技术手段均采用负压气流方式,在罗拉输出到加捻之间的区域内,对已牵伸且无捻度的纤维须条产生凝聚作用,继而减小加捻三角区,改善成纱质量,尤其是减少成纱毛羽。然而,这种直接凝聚作用对纤维须条的集聚压缩作用终归有限,同时无法使纤维须条在加捻之前具有初始捻度,不利于提高最终成纱的强力。
针对此,本发明给出一种分层集聚纺纱装置和纺纱方法,通过将牵伸后的双股须条进行一次自捻集聚和二次并捻集聚,实现赛络纺纱中的分层高效集聚,继而提高集聚效果、改善成纱质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是给出一种适用于赛络纺纱的集聚纺纱装置和纺纱方法,通过将牵伸后的双股须条进行一次自捻集聚和二次并捻集聚,实现分层高效集聚,继而提高集聚效果、改善成纱质量。
为了达到上述目的,本发明涉及到一种分层集聚纺纱装置,包括牵伸机构,所述牵伸机构包括后罗拉牵伸对、中罗拉牵伸对、前罗拉牵伸对,所述后罗拉牵伸对包括后下罗拉和后上胶辊,所述中罗拉牵伸对包括中下罗拉和中上胶辊,所述前罗拉牵伸对包括前下罗拉和前上胶辊,在所述前罗拉牵伸对的前侧加装有输出罗拉对,所述输出罗拉对包括输出上胶辊和输出下罗拉,所述输出下罗拉和前下罗拉之间通过前连接齿轮组连接,所述输出罗拉的转速大于或等于前下罗拉的转速,在所述前下罗拉和输出罗拉之间加装有负压装置,所述负压装置为铁质的空心圆柱结构,所述负压装置固定,在所述输出下罗拉和负压装置上环绕有集束带,在所述集束带上开有均匀排列的孔隙,所述集束带可由输出下罗拉带动转动,所述负压装置通过吸风管与负压风机相连,在所述负压装置朝上的弧面上开有前槽口和后槽口,所述前槽口和后槽口在负压装置的朝上弧面上呈前后的平行排列,所述前槽口和后槽口为长方形口,所述前槽口和后槽口的左侧面和右侧面均为弧形结构,所述前槽口的长度小于后槽口的长度,所述前槽口的宽度大于后槽口的宽度,所述前槽口的左侧边与后槽口的左侧边之间的水平距离等于前槽口的右侧边与后槽口的右侧边之间的水平距离,在所述前槽口的底部设置有前按压件,所述前按压件为上凸的弧形结构,所述前按压件的长度和宽度均分别大于前槽口的长度和宽度,所述前按压件的上表面带有磁性,所述前按压件通过磁性吸附在负压装置的前槽口的底部,在所述前按压件的中心部位开有前吸风口,所述前吸风口正上方的集束带构成双股须条集聚面,所述前吸风口为长方形口,所述前吸风口的左侧面和右侧面均为弧形结构,所述前吸风口的长度和宽度均分别小于前槽口的长度和宽度,在所述后槽口的底部设置有后按压件,所述后按压件为上凸的弧形结构,所述后按压件的长度和宽度均分别大于后槽口的长度和宽度,所述后按压件的上表面带有磁性,所述后按压件通过磁性吸附在负压装置的后槽口的底部,在所述后按压件的中心部位开有对称的左后吸风口和右后吸风口,所述左后吸风口和右后吸风口均为长方形口,所述左后吸风口和右后吸风口的左侧面和右侧面均为弧形结构,所述左后吸风口和右后吸风口的长度和宽度均分别小于后槽口的长度和宽度,所述左后吸风口和右后吸风口之间的间距小于后槽口的长度的一半,所述左后吸风口正上方的集束带构成第一须条集聚面,右后吸风口正上方的集束带构成第二须条集聚面。
本发明涉及到一种分层集聚纺纱方法,纺纱时,首先加压组件下压使得后下罗拉和后上胶辊之间紧密按压、中下罗拉和中上胶辊之间紧密按压、前下罗拉和前上胶辊之间紧密按压、输出下罗拉和输出上胶辊之间紧密按压,主电机直接带动前下罗拉转动,从而带动前上胶辊转动,从而通过前连接齿轮组带动输出下罗拉转动,从而带动输出上胶辊转动,从而通过中连接齿轮组带动中下罗拉转动,从而带动中上胶辊转动,中下罗拉通过后连接齿轮组带动后下罗拉转动,从而带动后上胶辊转动,第一粗纱和第二粗纱经双喇叭口装置由后罗拉牵伸对喂入牵伸机构,经由后罗拉牵伸对和中罗拉牵伸对之间的后牵伸区、中罗拉牵伸对和前罗拉牵伸对之间的前牵伸区的牵伸作用后分别得到第一须条和第二须条,第一须条和第二须条由前上胶辊和前下罗拉之间的前钳口处按压输出,完成牵伸作用,牵伸后第一须条和第二须条由输出上胶辊和输出下罗拉之间的输出钳口处按压输出,而后加捻成纱,前钳口和输出钳口之间为集聚区,第一须条和第二须条在集聚区内受到一次自捻集聚和二次并捻集聚,第一须条和第二须条由前钳口处按压输出后进入集聚区,此时,首先左右调节后按压件的位置继而实现第一须条集聚面和第二须条集聚面位置的左右调节,从而使得第一须条位于第一须条集聚面的正上方、第二须条位于第二须条集聚面的正上方,此时在第一须条集聚面的集聚负压的作用下,第一须条内的纤维围绕须条中心纤维回转加捻,从而实现第一须条的自捻集聚,在第二须条集聚面的集聚负压的作用下,第二须条内的纤维围绕须条中心纤维回转加捻,从而实现第二须条的自捻集聚,输出下罗拉转动继而带动集束带转动,继而带动完成一次自捻集聚的第一须条和第二须条向前运动,而后左右调节前按压件的位置继而实现双股须条集聚面位置的左右调节,从而使得第一须条和第二须条的中心线位于双股须条集聚面的正上方,此时在双股须条集聚面的集聚负压的作用下,第一须条和第二须条合股加捻,从而实现第一须条和第二须条之间的并捻集聚,集束带转动继而带动完成二次并捻集聚的合股须条向前运动,经由输出钳口后输出。
本发明通过将牵伸后的双股须条进行一次自捻集聚和二次并捻集聚,实现赛络纺纱中的分层高效集聚,继而提高集聚效果、改善成纱质量。
附图说明
图1是本发明的纺纱装置整体结构示意图;
图2是本发明的负压装置结构示意图。
具体实施方式
由图1和图2所示,一种分层集聚纺纱装置,包括牵伸机构,牵伸机构包括后罗拉牵伸对、中罗拉牵伸对、前罗拉牵伸对,后罗拉牵伸对包括后下罗拉2和后上胶辊3,中罗拉牵伸对包括中下罗拉4和中上胶辊5,前罗拉牵伸对包括前下罗拉6和前上胶辊7,在前罗拉牵伸对的前侧加装有输出罗拉对,输出罗拉对包括输出上胶辊9和输出下罗拉8,输出下罗拉和前下罗拉之间通过前连接齿轮组10连接,输出罗拉的转速大于或等于前下罗拉的转速,在前下罗拉和输出罗拉之间加装有负压装置11,负压装置为铁质的空心圆柱结构,负压装置固定,在输出下罗拉和负压装置上环绕有集束带12,在集束带上开有均匀排列的孔隙,集束带可由输出下罗拉带动转动,负压装置通过吸风管与负压风机相连,在负压装置朝上的弧面上开有前槽口14和后槽口13,前槽口和后槽口在负压装置的朝上弧面上呈前后的平行排列,前槽口和后槽口为长方形口,前槽口和后槽口的左侧面和右侧面均为弧形结构,前槽口的长度小于后槽口的长度,前槽口的宽度大于后槽口的宽度,前槽口的左侧边与后槽口的左侧边之间的水平距离等于前槽口的右侧边与后槽口的右侧边之间的水平距离,在前槽口的底部设置有前按压件18,前按压件为上凸的弧形结构,前按压件的长度和宽度均分别大于前槽口的长度和宽度,前按压件的上表面带有磁性,前按压件通过磁性吸附在负压装置的前槽口的底部,在前按压件的中心部位开有前吸风口19,前吸风口正上方的集束带构成双股须条集聚面,前吸风口为长方形口,前吸风口的左侧面和右侧面均为弧形结构,前吸风口的长度和宽度均分别小于前槽口的长度和宽度,在后槽口的底部设置有后按压件15,后按压件为上凸的弧形结构,后按压件的长度和宽度均分别大于后槽口的长度和宽度,后按压件的上表面带有磁性,后按压件通过磁性吸附在负压装置的后槽口的底部,在后按压件的中心部位开有对称的左后吸风口16和右后吸风口17,左后吸风口和右后吸风口均为长方形口,左后吸风口和右后吸风口的左侧面和右侧面均为弧形结构,左后吸风口和右后吸风口的长度和宽度均分别小于后槽口的长度和宽度,左后吸风口和右后吸风口之间的间距小于后槽口的长度的一半,左后吸风口正上方的集束带构成第一须条集聚面,右后吸风口正上方的集束带构成第二须条集聚面。
纺纱时,首先加压组件下压使得后下罗拉2和后上胶辊3之间紧密按压、中下罗拉4和中上胶辊5之间紧密按压、前下罗拉6和前上胶辊7之间紧密按压、输出下罗拉8和输出上胶辊9之间紧密按压,主电机直接带动前下罗拉转动,从而带动前上胶辊转动,从而通过前连接齿轮组10带动输出下罗拉转动,从而带动输出上胶辊转动,从而通过中连接齿轮组带动中下罗拉转动,从而带动中上胶辊转动,中下罗拉通过后连接齿轮组带动后下罗拉转动,从而带动后上胶辊转动,第一粗纱1和第二粗纱20经双喇叭口装置由后罗拉牵伸对喂入牵伸机构,经由后罗拉牵伸对和中罗拉牵伸对之间的后牵伸区、中罗拉牵伸对和前罗拉牵伸对之间的前牵伸区的牵伸作用后分别得到第一须条和第二须条,第一须条和第二须条由前上胶辊7和前下罗拉6之间的前钳口处按压输出,完成牵伸作用,牵伸后第一须条和第二须条由输出上胶辊9和输出下罗拉8之间的输出钳口处按压输出,而后加捻成纱,前钳口和输出钳口之间为集聚区,第一须条和第二须条在集聚区内受到一次自捻集聚和二次并捻集聚,第一须条和第二须条由前钳口处按压输出后进入集聚区,此时,首先左右调节后按压件15的位置继而实现第一须条集聚面和第二须条集聚面位置的左右调节,从而使得第一须条位于第一须条集聚面的正上方、第二须条位于第二须条集聚面的正上方,此时在第一须条集聚面的集聚负压的作用下,第一须条内的纤维围绕须条中心纤维回转加捻,从而实现第一须条的自捻集聚,在第二须条集聚面的集聚负压的作用下,第二须条内的纤维围绕须条中心纤维回转加捻,从而实现第二须条的自捻集聚,输出下罗拉8转动继而带动集束带12转动,继而带动完成一次自捻集聚的第一须条和第二须条向前运动,而后左右调节前按压件18的位置继而实现双股须条集聚面位置的左右调节,从而使得第一须条和第二须条的中心线位于双股须条集聚面的正上方,此时在双股须条集聚面的集聚负压的作用下,第一须条和第二须条合股加捻,从而实现第一须条和第二须条之间的并捻集聚,集束带12转动继而带动完成二次并捻集聚的合股须条向前运动,经由输出钳口后输出。

Claims (2)

1.一种分层集聚纺纱装置,包括牵伸机构,所述牵伸机构包括后罗拉牵伸对、中罗拉牵伸对、前罗拉牵伸对,所述后罗拉牵伸对包括后下罗拉和后上胶辊,所述中罗拉牵伸对包括中下罗拉和中上胶辊,所述前罗拉牵伸对包括前下罗拉和前上胶辊,在所述前罗拉牵伸对的前侧加装有输出罗拉对,所述输出罗拉对包括输出上胶辊和输出下罗拉,所述输出下罗拉和前下罗拉之间通过前连接齿轮组连接,所述输出罗拉的转速大于或等于前下罗拉的转速,在所述前下罗拉和输出罗拉之间加装有负压装置,所述负压装置为铁质的空心圆柱结构,所述负压装置固定,在所述输出下罗拉和负压装置上环绕有集束带,在所述集束带上开有均匀排列的孔隙,所述集束带可由输出下罗拉带动转动,所述负压装置通过吸风管与负压风机相连,其特征是:在所述负压装置朝上的弧面上开有前槽口和后槽口,所述前槽口和后槽口在负压装置的朝上弧面上呈前后的平行排列,所述前槽口和后槽口为长方形口,所述前槽口和后槽口的左侧面和右侧面均为弧形结构,所述前槽口的长度小于后槽口的长度,所述前槽口的宽度大于后槽口的宽度,所述前槽口的左侧边与后槽口的左侧边之间的水平距离等于前槽口的右侧边与后槽口的右侧边之间的水平距离,在所述前槽口的底部设置有前按压件,所述前按压件为上凸的弧形结构,所述前按压件的长度和宽度均分别大于前槽口的长度和宽度,所述前按压件的上表面带有磁性,所述前按压件通过磁性吸附在负压装置的前槽口的底部,在所述前按压件的中心部位开有前吸风口,所述前吸风口正上方的集束带构成双股须条集聚面,所述前吸风口为长方形口,所述前吸风口的左侧面和右侧面均为弧形结构,所述前吸风口的长度和宽度均分别小于前槽口的长度和宽度,在所述后槽口的底部设置有后按压件,所述后按压件为上凸的弧形结构,所述后按压件的长度和宽度均分别大于后槽口的长度和宽度,所述后按压件的上表面带有磁性,所述后按压件通过磁性吸附在负压装置的后槽口的底部,在所述后按压件的中心部位开有对称的左后吸风口和右后吸风口,所述左后吸风口和右后吸风口均为长方形口,所述左后吸风口和右后吸风口的左侧面和右侧面均为弧形结构,所述左后吸风口和右后吸风口的长度和宽度均分别小于后槽口的长度和宽度,所述左后吸风口和右后吸风口之间的间距小于后槽口的长度的一半,所述左后吸风口正上方的集束带构成第一须条集聚面,右后吸风口正上方的集束带构成第二须条集聚面。
2.一种分层集聚纺纱方法,纺纱时,首先加压组件下压使得后下罗拉和后上胶辊之间紧密按压、中下罗拉和中上胶辊之间紧密按压、前下罗拉和前上胶辊之间紧密按压、输出下罗拉和输出上胶辊之间紧密按压,主电机直接带动前下罗拉转动,从而带动前上胶辊转动,从而通过前连接齿轮组带动输出下罗拉转动,从而带动输出上胶辊转动,从而通过中连接齿轮组带动中下罗拉转动,从而带动中上胶辊转动,中下罗拉通过后连接齿轮组带动后下罗拉转动,从而带动后上胶辊转动,第一粗纱和第二粗纱经双喇叭口装置由后罗拉牵伸对喂入牵伸机构,经由后罗拉牵伸对和中罗拉牵伸对之间的后牵伸区、中罗拉牵伸对和前罗拉牵伸对之间的前牵伸区的牵伸作用后分别得到第一须条和第二须条,第一须条和第二须条由前上胶辊和前下罗拉之间的前钳口处按压输出,完成牵伸作用,牵伸后第一须条和第二须条由输出上胶辊和输出下罗拉之间的输出钳口处按压输出,而后加捻成纱,前钳口和输出钳口之间为集聚区,其特征是:第一须条和第二须条在集聚区内受到一次自捻集聚和二次并捻集聚,第一须条和第二须条由前钳口处按压输出后进入集聚区,此时,首先左右调节后按压件的位置继而实现第一须条集聚面和第二须条集聚面位置的左右调节,从而使得第一须条位于第一须条集聚面的正上方、第二须条位于第二须条集聚面的正上方,此时在第一须条集聚面的集聚负压的作用下,第一须条内的纤维围绕须条中心纤维回转加捻,从而实现第一须条的自捻集聚,在第二须条集聚面的集聚负压的作用下,第二须条内的纤维围绕须条中心纤维回转加捻,从而实现第二须条的自捻集聚,输出下罗拉转动继而带动集束带转动,继而带动完成一次自捻集聚的第一须条和第二须条向前运动,而后左右调节前按压件的位置继而实现双股须条集聚面位置的左右调节,从而使得第一须条和第二须条的中心线位于双股须条集聚面的正上方,此时在双股须条集聚面的集聚负压的作用下,第一须条和第二须条合股加捻,从而实现第一须条和第二须条之间的并捻集聚,集束带转动继而带动完成二次并捻集聚的合股须条向前运动,经由输出钳口后输出。
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