CN204690203U - 前槽后轮式细纱后牵伸区压力棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种前槽后轮式细纱后牵伸区压力棒，包括上销组合，所述上销组合的上销交错设置有平行的下压力棒、上压力棒，所述上压力棒两端设置卡环，所述卡环内侧的上压力棒上相对设置有凹槽轮，所述下压力棒上相对设置有环形槽。本实用新型结构简单，作业高效、稳定，在提高须条牵伸、整束效率的同时实现成纱品质大幅提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备，具体涉及一种前槽后轮式细纱后牵伸区压力棒。
背景技术
实现重定量，大牵伸高效纺纱，必须从工艺效果出发，在牵伸型式、牵伸零部件设计，以及合理的选用关键器材上解决现有细纱机上实现重定量、大牵伸工艺所暴露出来的问题；后牵伸区压力棒是实现高效工艺的重要组件之一，它对真正实现“粗纱重定量、细纱大牵伸”的工艺理念起着至关重要的作用。大前冲式平牵压力棒的应用很好的克服了上述技术难题，但经企业大量生产实践，其弊端也逐步显现，主要表现在：1、须条绕经压力棒时摩擦阻力大，影响须条牵伸效率；2、须条进入中钳口前，外露纤维多，影响进一步的整束。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可大幅提高须条牵伸效率的前槽后轮式细纱后牵伸区压力棒。
为解决上述技术问题，本实用新型一种前槽后轮式细纱后牵伸区压力棒，包括上销组合，所述上销组合的上销交错设置有平行的下压力棒、上压力棒，所述上压力棒两端设置卡环，所述卡环内侧的上压力棒上相对设置有凹槽轮，所述下压力棒上相对设置有环形槽。作业时须条由环形槽下方绕经凹槽轮上方再进入中钳口牵伸；须条先经环形槽初步整束后再导入凹槽轮，此时须条压触并带动凹槽轮匀速旋转，须条在旋转的凹槽轮内完成二次整束。经两次前期整束后，须条外露纤维显著减少，为下步牵伸、整束打下良好基础。本实用新型对进入中钳口前的须条提前整束，在实际生产中可显著提升成纱品质。
进一步的，所述环形槽开口间隙大于凹槽轮开口间隙。其便于须条稳定导入，实现渐进式整束，提高生产效率。
进一步的，所述凹槽轮与下压力棒活动设置。作业过程中，后段须条在环形槽内定位，前段须条随导纱动程左右摆动，活动设置的凹槽轮确保须条进入中牵伸区时在限定范围内位移，防止须条滑脱并保障适宜的须条张力。
本实用新型在原有的细纱后牵伸区压力棒上分别设置凹槽轮、环形槽，实现导纱与整束同步进行，有效提升了须条牵伸、整束效率，保证了成纱品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
如图1、图2所示，本实用新型一种前槽后轮式细纱后牵伸区压力棒，包括上销组合1，所述上销组合1的上销2交错设置有平行的下压力棒3、上压力棒4，所述上压力棒4两端设置卡环6，所述卡环6内侧的上压力棒4上相对设置有凹槽轮5，所述下压力棒3上相对设置有环形槽7。
所述环形槽7开口间隙大于凹槽轮5开口间隙。
所述凹槽轮5与上压力棒4活动设置。
本实用新型的技术优势在于，不改变现有细纱后牵伸区其他结构，只需改变两组压力棒即实现须条8高效整束。作业时，须条8绕经环形槽7下方后导入凹槽轮5，在须条8张力的带动下凹槽轮5沿上压力棒4旋转，凹槽轮5旋转同时完成须条8初步整束；经两次初步整束后须条8导入中钳口牵伸区。
本实用新型结构简单，作业高效、稳定，在提高须条牵伸、整束效率的同时实现成纱品质大幅提升。
Claims (3)
1.前槽后轮式细纱后牵伸区压力棒，包括上销组合（1），所述上销组合（1）的上销（2）交错设置有平行的下压力棒（3）、上压力棒（4），所述上压力棒（4）两端设置卡环（6），其特征在于：所述卡环（6）内侧的上压力棒（4）上相对设置有凹槽轮（5），所述下压力棒（3）上相对设置有环形槽（7）。
2.根据权利要求1所述的前槽后轮式细纱后牵伸区压力棒，其特征是：所述环形槽（7）开口间隙大于凹槽轮（5）开口间隙。
3.根据权利要求1所述的前槽后轮式细纱后牵伸区压力棒，其特征是：所述凹槽轮（5）与上压力棒（4）活动设置。
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