CN105291383A - 高精密注塑模具 - Google Patents

高精密注塑模具 Download PDF

Info

Publication number
CN105291383A
CN105291383A CN201510800035.8A CN201510800035A CN105291383A CN 105291383 A CN105291383 A CN 105291383A CN 201510800035 A CN201510800035 A CN 201510800035A CN 105291383 A CN105291383 A CN 105291383A
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
slide block
injection mold
precision injection
pushes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510800035.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105291383B (zh
Inventor
易长春
赵荣平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Xun Tao Precision Optical Machinery Co Ltd
Original Assignee
Kunshan Xun Tao Precision Optical Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Xun Tao Precision Optical Machinery Co Ltd filed Critical Kunshan Xun Tao Precision Optical Machinery Co Ltd
Priority to CN201510800035.8A priority Critical patent/CN105291383B/zh
Publication of CN105291383A publication Critical patent/CN105291383A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105291383B publication Critical patent/CN105291383B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2602—Mould construction elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高精密注塑模具，其包括动模与定模，所述动模包括一顶板、上模板、进料管、第一抵推块、第二抵推块、上模仁，所述定模包括一底座、一第一滑块、一第二滑块、及一下模仁，所述上模仁的下表面与下模仁的上表面共同凹设有一型腔，所述上模仁具有连通进料管与型腔的流道，所述下模仁设有与型腔贯通的一槽道，所述第一滑块在合模后进入槽道而围设于型腔外侧，所述第一抵推块能够向下移动以抵推第一滑块朝向型腔滑块，所述第二抵推块能够向下移动以抵推第二滑块朝向第二滑块移动，直至第二滑块抵压在第一滑块上，消除了第一滑块与槽道内侧壁的间隙，阻止塑胶流入槽道内。

Description

高精密注塑模具
技术领域
本发明涉及一种注塑模具技术领域，尤其涉及一种高精密注塑模具。
背景技术
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑胶由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
传统的高精密注塑模具在压模时，定位困难，且定位不准确，各机构间的配合误差大，不能保证精度，注塑出来的产品脱模后，外表面粗糙，遗留有毛边、毛刺等，影响产品的品质，需要再加工处理，降低了生产效率，导致生产成本上升。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种具有改善产品外观的高精密注塑模具。
为实现前述目的，本发明采用如下技术方案：一种高精密注塑模具，其包括动模与定模，所述动模包括一顶板、上模板、进料管、第一抵推块、第二抵推块、上模仁，所述第一抵推块、第二抵推块及上模仁分别固定于上模板上，所述定模包括一底座、沿左右方向滑动的一第一滑块、沿前后方向滑动的一第二滑块、及一下模仁，所述上模仁的下表面与下模仁的上表面共同凹设有一型腔，所述上模仁具有连通进料管与型腔的流道，所述下模仁设有与型腔贯通的一槽道，所述第二滑块与槽道前后对齐，所述第一滑块在合模后进入槽道而围设于型腔外侧，所述第一抵推块能够向下移动以抵推第一滑块朝向型腔滑块，所述第二抵推块能够向下移动以抵推第二滑块朝向第二滑块移动，直至第二滑块抵压在第一滑块上。
本发明高精密注塑模具，通过第一抵推块能够向下移动以抵推第一滑块朝向型腔滑块，第二抵推块能够向下移动以抵推第二滑块朝向第二滑块移动，直至第二滑块抵压在第一滑块上，消除了第一滑块与槽道内侧壁的间隙，阻止塑胶流入槽道内，防止了注塑成型后的应力消除壳体外侧面形成毛边、毛刺等，改善了产品的外观，提高产品的品质，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明高精密注塑模具的立体示意图。
图2为本发明高精密注塑模具的立体分解图。
图3为本发明高精密注塑模具定模的内侧示意图。
图4为本发明高精密注塑模具各滑块与抵推块的立体示意图。
图5为本发明高精密注塑模具脱模后的线缆组件的立体分解图。
具体实施方式
请参阅图1至图5所示，本发明高精密注塑模具100用以在一线缆组件200上注塑成型一应力消除壳体201，其包括动模10与定模20，动模10可以上下移动以与定模20合模或分模，定模20位于动模10下方并固定不动。
动模10包括一顶板11、上模板12、进料管13、第一抵推块14、第二抵推块15、上模仁16及若干导引柱17，上模板12固定于顶板11底部，第一抵推块14、第二抵推块15分别固定于上模板12上，进料管13固定于顶板11与上模板13内。顶板11上固定有一套管112，套管112套设于进料管13外侧，进料管13顶端暴露于顶板11上表面，上模仁16内设有与进料管13连通的流道162，融化的塑胶是经由进料管13进入流道162，再由流道162进入型腔260内固化、成型为应力消除壳体201。第一抵推块14与第二抵推块15的底端分别设有朝向内侧的倾斜面142、152。
定模20包括一底座21、一第一限位块22、一第二限位块23、一第一滑块24、一第二滑块25、及一下模仁27。第一滑块24与第二滑块25滑动设置在底座21上，第一滑块24与第二滑块25的滑动方向相互垂直，第一滑块24沿左右方向滑动，第二滑块25沿前后方向滑动。底座21上设有与动模10导引柱17相互配合的若干导引孔29。
第一限位块22与第二限位块23分别固定在底座21上，用以阻止第一滑块24与第二滑块25上下移动。底座21设有收容第一滑块24的收容槽213，第一限位块22遮盖于收容槽213上方，阻止第一滑块24向上跳出收容槽213，使得第一滑块24被限制于收容槽213内左右滑动。
下模仁26的上表面与上模仁16的下表面共同凹设有一型腔260，用以放置线缆组件200及成型应力消除壳体201。下模仁26上表面还设有连通型腔260与收容槽213的槽道262，使第一滑块24能够进入槽道262后，围设于型腔260外侧，第一滑块24外侧端具有一倾斜面242，与第一抵推块14上的倾斜面142上下对齐。第二滑块25与槽道262前后对齐。
第二限位块23设有一凹槽231及前后贯穿的一通孔232，凹槽231凹设于第二限位块23顶部，并与通孔232贯通。第二滑块25的后端位于通孔232内，前端朝向内侧凸伸出第二限位块23，后端设有一凹陷部251，凹陷部251暴露于凹槽231内，凹陷部251前端壁设置为倾斜面252，该倾斜面252与第二抵推块15上的倾斜面152上下对齐。
本发明高精密注塑模具100工作时，首先，把动模10向下移动，第一抵推块14、第二抵推块15共同向下移动，第一抵推块14的倾斜面142抵推第一滑块24的倾斜面242，促使第一滑块24向内侧滑动，进入槽道262内，直至第一滑块24围设于型腔260外侧。接着，第二抵推块15经由第二限位块23的凹槽231进入第二滑块25的凹陷部251后，第二抵推块15上的倾斜面152与第二滑块25的倾斜面252配合，促使第二滑块25朝向第一滑块24滑动，直至第二滑块25抵压在第一滑块24上，促使第一滑块24与槽道262的内侧壁挤压在一起，消除了第一滑块24与槽道262的内侧壁之间的间隙，阻止塑胶由型腔260流入槽道262，防止了注塑成型后的应力消除壳体201外侧面形成毛边、毛刺等，改善了产品的外观，提高产品的品质，降低生产成本。
尽管为示例目的，已经公开了本发明的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。

Claims (9)

1.一种高精密注塑模具，其包括动模与定模，所述动模包括一顶板、上模板、进料管、第一抵推块、第二抵推块、上模仁，所述第一抵推块、第二抵推块及上模仁分别固定于上模板上，所述定模包括一底座、沿左右方向滑动的一第一滑块、沿前后方向滑动的一第二滑块、及一下模仁，所述上模仁的下表面与下模仁的上表面共同凹设有一型腔，所述上模仁具有连通进料管与型腔的流道，所述下模仁设有与型腔贯通的一槽道，所述第二滑块与槽道前后对齐，所述第一滑块在合模后进入槽道而围设于型腔外侧，其特征在于：所述第一抵推块能够向下移动以抵推第一滑块朝向型腔滑块，所述第二抵推块能够向下移动以抵推第二滑块朝向第二滑块移动，直至第二滑块抵压在第一滑块上。
2.根据权利要求1所述的高精密注塑模具，其特征在于：所述第一抵推块具有与第一滑块相抵推的倾斜面。
3.根据权利要求1所述的高精密注塑模具，其特征在于：所述第二抵推块具有与第二滑块相抵推的倾斜面。
4.根据权利要求1所述的高精密注塑模具，其特征在于：所述底座设有收容第一滑块的收容槽，所述槽道连通收容槽与型腔。
5.根据权利要求4所述的高精密注塑模具，其特征在于：所述高精密注塑模具包括固定于底座上的一第一限位块，所述第一限位块遮盖于收容槽上方，用以阻止第一滑块向上移动。
6.根据权利要求1所述的高精密注塑模具，其特征在于：所述第二滑块设有与第二抵推块上下对齐的一凹陷部，所述凹陷部的内侧壁具有与第二第二抵推块接触的倾斜面。
7.根据权利要求6所述的高精密注塑模具，其特征在于：所述高精密注塑模具包括固定于底座上的一第二限位块，所述第二限位块设有前后贯穿的一通孔，所述第二滑块后端收容于该通孔内。
8.根据权利要求7所述的高精密注塑模具，其特征在于：所述第二限位块顶部设有一凹槽，凹槽与通孔贯通，所述凹陷部暴露于凹槽内，所述第二抵推块先进入凹槽再抵推第二滑块滑动。
9.根据权利要求1所述的高精密注塑模具，其特征在于：所述第二滑块是在第一滑块向内侧滑动之后再朝向第一滑块滑动。
CN201510800035.8A 2015-11-19 2015-11-19 高精密注塑模具 Active CN105291383B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510800035.8A CN105291383B (zh) 2015-11-19 2015-11-19 高精密注塑模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510800035.8A CN105291383B (zh) 2015-11-19 2015-11-19 高精密注塑模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105291383A true CN105291383A (zh) 2016-02-03
CN105291383B CN105291383B (zh) 2017-05-03

Family

ID=55189529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510800035.8A Active CN105291383B (zh) 2015-11-19 2015-11-19 高精密注塑模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105291383B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106863705A (zh) * 2017-02-06 2017-06-20 歌尔股份有限公司 带线注塑成型模具及注塑工艺
CN107225736A (zh) * 2017-08-09 2017-10-03 奥克斯空调股份有限公司 一种拼装式动模镶件结构以及斜销抽芯模具

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030031752A1 (en) * 2001-08-10 2003-02-13 Hsueh-Hsin Liao Mechanism for moving a screw rod relative to molds for manufacturing products having holds
CN202388649U (zh) * 2011-08-26 2012-08-22 富港电子（东莞）有限公司 模具
CN202480288U (zh) * 2012-02-03 2012-10-10 富港电子（东莞）有限公司 模具
CN103770289A (zh) * 2014-02-26 2014-05-07 昆山立讯精密模具有限公司 模具抽芯机构
CN205291481U (zh) * 2015-11-19 2016-06-08 昆山讯滔精密机械有限公司 高精密注塑模具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030031752A1 (en) * 2001-08-10 2003-02-13 Hsueh-Hsin Liao Mechanism for moving a screw rod relative to molds for manufacturing products having holds
CN202388649U (zh) * 2011-08-26 2012-08-22 富港电子（东莞）有限公司 模具
CN202480288U (zh) * 2012-02-03 2012-10-10 富港电子（东莞）有限公司 模具
CN103770289A (zh) * 2014-02-26 2014-05-07 昆山立讯精密模具有限公司 模具抽芯机构
CN205291481U (zh) * 2015-11-19 2016-06-08 昆山讯滔精密机械有限公司 高精密注塑模具

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106863705A (zh) * 2017-02-06 2017-06-20 歌尔股份有限公司 带线注塑成型模具及注塑工艺
CN106863705B (zh) * 2017-02-06 2019-02-15 歌尔股份有限公司 带线注塑成型模具及注塑工艺
CN107225736A (zh) * 2017-08-09 2017-10-03 奥克斯空调股份有限公司 一种拼装式动模镶件结构以及斜销抽芯模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN105291383B (zh) 2017-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103737804A (zh) 组合式碳粉盒主构件的精密模具
CN204414502U (zh) 一种易拆装的镶块式模具
CN105291383A (zh) 高精密注塑模具
CN103737805B (zh) 笔记本电脑底座后盖的精密模具
CN205291481U (zh) 高精密注塑模具
CN205767229U (zh) 齿轮箱座的注塑模具
CN104802370A (zh) 一种前模顶出脱模结构模具
CN104227982A (zh) 一种注塑模具
CN205075291U (zh) 一种提式桶盖注塑模具
CN205291480U (zh) 新型注塑模具
CN203293481U (zh) 加工塑料椅子的互换式多用注塑模具
CN210047005U (zh) 一种斜行位转为水平行位结构
CN208896410U (zh) 微型牛角潜进胶结构
CN207290762U (zh) 一种斜向推料的注塑模具
CN207128189U (zh) 一种注射成型工艺生产笔记本电脑配件的模具
CN205704888U (zh) 内抽芯脱扣模机构
CN205929352U (zh) 一种自带顶出机构的注塑模具
CN203391193U (zh) 三通接头的注塑模具
CN205436795U (zh) 一种变速器辅助支撑折弯模具
CN209869273U (zh) 一种风扇旋钮的注塑模具
CN204725769U (zh) 一种带通孔的不规则产品的成型模具
CN203876151U (zh) 一种镶块镶嵌式双型腔模具
CN203994505U (zh) 插孔模具
CN109177064B (zh) 一种橡胶传动轴模具
CN206551354U (zh) 中心抽芯的抽出机构及注塑装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: Jinxi town Jin Rong Road on the north side of Kunshan city of Suzhou City, Jiangsu province 215324

Applicant after: JIANGSU LIXUN ROBOT CO., LTD.

Address before: High tech Zone Wulian road Kunshan city Suzhou city Jiangsu province 215316 No. 855

Applicant before: Kunshan Xun Tao precision optical machinery Co., Ltd

COR Change of bibliographic data
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant