CN105290833B - 一种应用杠杆机构锁紧反钩压板的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种应用杠杆机构锁紧反钩压板的装置,包括底座,底座上设置定位环、压紧部和支撑部;所述定位环设置在底座上,由螺栓固定,用于工件的径向定位,所述压紧部用于从工件的内部向下压紧工件内环,所述支撑部用于支撑工件;本发明的有益效果:该装置的应用改善了零件机加过程中受力状态,使得零件的悬臂部分得到了有效支承,改善了零件的加工质量。同时,采用的推拉杆—杠杆机构能够在视野受阻的情况下,解决反钩压板的转动与压紧操作,降低了操作者的劳动强度,提高了装夹质量与效率。
Description
技术领域
本发明涉及航空加工技术领域,具体说是一种低压涡轮静子/转子单元体装配后进行轴承座内孔车加工的夹具。
背景技术
低压涡轮静子/转子单元体装配后进行轴承座内孔车加工,由于轴承座处于悬臂状态,加工质量很难保证,其次由于组装后内部空间狭小,视野受阻装夹情况无法观察,再者零件的静子与转子需要分别固定,之前的装夹方式影响装配效率和装配效果。
发明内容
本发明引用杠杆压紧的方式改变了原来的锁紧方式,并用拉杆实现压钩的转动,使得所有的装夹工作都能在底座上平面完成,无需将装置吊起后再进行压钩的转动与锁紧工作。其次,根据零件的组合装配形式,将零件加工部分的辅助支承通过O型圈的压缩变形来实现,此部分辅助支承机构在零件组合前完成装夹,组合后通过转接机构与装置的集体部分进行连接,这样解决了视野受阻,装夹状态无法确定的情况。
本发明解决了以下几项问题:
(1)为了满足零件加工过程中的刚度需求,减少因零件切削力过大引起的零件变形,装置在加工部位设有自适应的辅助,与零件的内壁贴合,改善零件的悬臂状态。
(2)为了方便操作与装夹,利用拉杆与杠杆机构完成压钩的转动与压紧,降低了操作者的劳动强度,提高了装夹效率。
(4)从定位压紧机构到支承机构,装置的结构紧凑,在实现支承功能的同时,最大限度提高了空间利用率,提高了零件的加工稳定性。
具体技术方案如下:
一种应用杠杆机构锁紧反钩压板的装置,其特征在于:包括底座,底座上设置定位环、压紧部和支撑部;所述定位环设置在底座上,由螺栓固定,用于工件的径向定位,所述压紧部用于从工件的内部向下压紧工件内环,所述支撑部用于支撑工件;
所述压紧部包括活节螺栓、杠杆、销轴、铰链支座、压钩,铰链支座设置在底座的下端,杠杆可绕铰链支座转动,杠杆的一端与活节螺栓抵接,另外一端与销轴轴接,销轴的另外一端与压钩连接,压钩可在支承环内滑动,支承环的端部与压钩的转角端设置压簧,所述转角端与拉杆轴接,在拉杆的作用下,压钩可旋转,旋转的角度受到固定在支承环上的挡销限制;
所述支撑部包括心轴,心轴固定在底座上,心轴的上端设置支板,支板的上方设置导块,支板与导块间设置弹簧;导块的上方设置下支板,下支板的上方设置上盖板,下支板与上盖板间设置O型圈,通过螺栓紧固下支板与上盖板时,O型圈纵向压扁,横向尺寸增加,用于箍紧工件的外圆;下支板内侧设置盖板,盖板通过螺栓紧固在导块上,并设置锁紧螺栓用于锁紧盖板与导块间的位置;
还包括止动环,止动环设置在工件的内侧,止动环上由螺栓螺母固定有挂钩,所述挂钩挂在工件的底部。
本发明的有益效果
该装置的应用改善了零件机加过程中受力状态,使得零件的悬臂部分得到了有效支承,改善了零件的加工质量。同时,采用的推拉杆—杠杆机构能够在视野受阻的情况下,解决反钩压板的转动与压紧操作,降低了操作者的劳动强度,提高了装夹质量与效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为压紧部结构示意图;
图4为拉杆作用于压钩的示意图;
图5为支撑部结构示意图;
图6为整体结构立体示意图;
图中,1-底座、2-定位环、3-支承环、4-螺柱、5-螺母、6-压钩、7-销轴、8-杠杆、9-铰链支座、10-活节螺栓、11-螺母、12-弹簧、13-拉杆、14-转接片、15-挡销、16-心轴、17-支板、18-导块、19-下支板、20-上盖板、21-O型圈、22-盖板、23-锁紧螺栓、24-挂钩、25-止动环、26-螺母、61-压钩的转角端。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明,如图1-图6所示,主要由1-底座、2-定位环、3-支承环、4-螺柱、5-螺母、6-压钩、7-销轴、8-杠杆、9-铰链支座、10-活节螺栓、11-螺母、12-弹簧、13-拉杆、14-转接片、15-挡销、16-心轴、17-支板、18-导块、19-下支板、20-上盖板、21-O型圈、22-盖板、23-锁紧螺栓、24-挂钩、25-止动环、26-螺母组成。该机构实现的功能主要有静子、转子的定位与压紧,以及加工部分的辅助支承,以保证零件加工的稳定性,提高零件的加工质量。
(1)如图1所示,底座1是本机构的基座,机构的主要支承元件都要与之连接,底座1还是机构与设备安装的接口。
(2)定位环2固定在底座1上,实现静子部分的定位,并利用螺柱4与螺母5对静子单元压紧。
(3)如图3所示,支承环3同样固定在底座1上,实现转子部分的定位。并利用4出均布的压钩6对转子部分压紧。通过螺母11锁紧活节螺栓10,使得杠杆8绕铰链支座9转动,再压下销轴7。销轴7连带压钩6被压紧进而将工件压紧。
(4)转接片与压钩6的转角端连接,通过推动拉杆13来实现压钩的转动,挡销15是转接片12的限位,防止压钩转动过度。
(5)如图5所示,此内部机构是零件加工部位的支承,通过上盖板20与下支板19压紧O型圈21使其变形来抱紧零件的外壁,实现内部支承。因零件为组合件,加工部分将支承装置离线装好后,再与装置的基体部分连接。其中心轴16与支板17为过盈配合,通过弹簧30支承导块18沿心轴轴线方向上下浮动,以上为基座部分。在进行加工部件组装时,当下支板与零件底端接触后,锁紧螺钉23,并应用盖板22将下盖板与导块18固定。
(6)如图5所示为防止上盖板20、下支板19与O型圈21在运输过程中从零件外壁上脱落,造成零件损伤,利用挂钩24与止动环25将下支板19与零件台阶面固定。
具体结构为:
本发明包括底座1,底座1上设置定位环2、压紧部和支撑部;所述定位环2设置在底座1上,由螺栓固定,用于工件的径向定位,所述压紧部用于从工件的内部向下压紧工件内环,所述支撑部用于支撑工件;
所述压紧部包括活节螺栓10、杠杆8、销轴7、铰链支座9、压钩6,铰链支座9设置在底座1的下端,杠杆8可绕铰链支座9转动,杠杆8的一端与活节螺栓10抵接,另外一端与销轴7轴接,销轴7的另外一端与压钩6连接,压钩6可在支承环3内滑动,支承环3的端部与压钩的转角端61设置压簧12,所述转角端61与拉杆13轴接,在拉杆13的作用下,压钩可旋转,旋转的角度受到固定在支承环3上的挡销15限制;设置该旋转装置的目的是为了方便地取下夹具与安装夹具;
所述支撑部包括心轴16,心轴16固定在底座1上,心轴16的上端设置支板17,支板17的上方设置导块18,支板17与导块18间设置支撑弹簧30;导块18的上方设置下支板19,下支板19的上方设置上盖板20,下支板19与上盖板20间设置O型圈21,通过螺栓紧固下支板19与上盖板20时,O型圈21纵向压扁,横向尺寸增加,用于箍紧工件的外圆;下支板19内侧设置盖板22,盖板22通过螺栓紧固在导块18上,并设置锁紧螺栓23用于锁紧盖板22与导块18间的位置;
还包括止动环25,止动环25设置在工件的内侧,止动环上由螺栓螺母26固定有挂钩24,所述挂钩24挂在工件的底部。
Claims (2)
1.一种应用杠杆机构锁紧反钩压板的装置,其特征在于:包括底座,底座上设置定位环、压紧部和支撑部;所述定位环设置在底座上,由螺栓固定,用于工件的径向定位,所述压紧部用于从工件的内部向下压紧工件内环,所述支撑部用于支撑工件;
所述压紧部包括活节螺栓、杠杆、销轴、铰链支座、压钩,铰链支座设置在底座的下端,杠杆可绕铰链支座转动,杠杆的一端与活节螺栓抵接,另外一端与销轴轴接,销轴的另外一端与压钩连接,压钩可在支承环内滑动,支承环的端部与压钩的转角端设置压簧,所述转角端与拉杆轴接,在拉杆的作用下,压钩可旋转,旋转的角度受到固定在支承环上的挡销限制;
所述支撑部包括心轴,心轴固定在底座上,心轴的上端设置支板,支板的上方设置导块,支板与导块间设置弹簧;导块的上方设置下支板,下支板的上方设置上盖板,下支板与上盖板间设置O型圈,通过螺栓紧固下支板与上盖板时,O型圈纵向压扁,横向尺寸增加,用于箍紧工件的外圆;下支板内侧设置盖板,盖板通过螺栓紧固在导块上,并设置锁紧螺栓用于锁紧盖板与导块间的位置。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:还包括止动环,止动环设置在工件的内侧,止动环上由螺栓螺母固定有挂钩,所述挂钩挂在工件的底部。
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